⑴ 软化水设备多长时间吸盐一次
全自动软化水设备具有性能好、性价比高等特点被广泛应用在生活、工业等各方面，得到了回广大消费者的一致答好评，成为了当今水处理行业的热门产品，但如果对该设备操作不当，则会起到事倍功半的效果，因此在使用设备前对其进行了解是非常有必要的。
⑵ 软化水设备再生需要多长时间
软化器再生程来序的启动主自要从软化器床型来确定,以固定床逆流再生工艺启动再生程序时所耗用时间约一个半小时至两小时(其中包括反洗、正洗等程序),相对而言,同等逆流再生工艺的新型浮动床再生程序的启动,其所耗时间就只需一小时左右就可以了(同时也包括了正、反洗工艺在内)。当然也有外部因素的从在,比方,原水压力和流速的问题也会影响设备启动再生工艺效果的好坏…。一杰水质
⑶ 全自动软化水设备的时间型和流量型怎么区分
富莱克多路阀,富莱克软水阀维修,富莱克软水阀配件 ,富莱克过滤阀,全自动控制器
别时间专型和流属量型的都是软化设备.功能上一样的
只是触发再生信号的形式上有差别.他们的区别体现在控制系统上.进出水口有叶轮组件的就是流量型的软化器了.
一般认为流量型的机型在原理构成方面会表现的好一点.
它们不同于时间型是以定时器来工作的,而流量型是以出水量的累计来工作的
锅炉软化原则上选用双罐系统，多采用流量型，反渗透预处理采用时间型的多 富莱克多路阀,富莱克软水阀维修,富莱克软水阀配件 ,富莱克过滤阀,全自动控制器
只是触发再生信号的形式上有差别.他们的区别体现在控制系统上.进出水口有叶轮组件的就是流量型的软化器了.
一般认为流量型的机型在原理构成方面会表现的好一点.它们不同于时间型是以定时器来工作的,而流量型是以出水量的累计来工作的
无论您选择的软化水树脂的等级如何; 树脂最终会失败。有许多因素会导致软水剂树脂失效。这些包括：
氯和氯胺：分解树脂珠的交联，导致树脂膨胀，降低容量和减弱珠粒。考虑氯攻击类似于“剪掉”球形海绵周围的松紧带，导致珠子失去强度，膨胀并保持更高的水分含量。离子交换位点的数量将随着膨胀而保持不变，但树脂珠现在在罐内占据更大的体积。这可能导致珠子破裂和/或破裂。
温度影响：分解树脂珠粒的交联，导致树脂膨胀，降低容量并减弱珠粒。液压冲击：高压水流的突然中断导致树脂珠子“撞击”到罐的侧面并且将导致破裂和/或破碎的珠子。建议在系统设计中避免使用快速动作电磁阀，以尽量降低这种风险。
渗透冲击：树脂床上的压降增加通常可归因于高百分比的裂化和/或破碎的珠粒。破碎的珠粒通过用珠粒填充空隙空间来收紧床表面。“细粉”最终将使系统处于再生的反洗阶段，并且由于交换位点的减少，将观察到软化剂的容量降低。
金属污垢：软化水树脂可以去除水中的铁和锰，就像去除钙和镁一样。不幸的是，在再生过程中，铁和锰没有从树脂珠中除去。随着时间的推移，铁和锰在树脂上积聚，导致容量严重下降。在每个再生循环期间用盐水引入氧气，因此在进水中铁水平升高的任何系统中都会出现铁污染。这种氧化铁沉淀剂不能通过常规的盐再生除去，并且有效地堵塞否则可用于软化的树脂交换位点，导致容量降低。
而树脂加进去又不可能用一辈子，所以我们就需要知道软化水设备的树脂多久更换一次至关重要，软化水设备树脂一般3-5年更换一次,再就是根据出水合格的量来衡量用不用更换树脂，如果用好点的软水盐,可以延长树脂的使用寿命。
软化水树脂的更换是有一定技巧的，符合技巧就可以延长树脂的使用时间增加它的寿命，否则就会损害它的性能，这其中自然就会有它的更换技巧，方法。
1、拆下软化水树脂时需要有一定的技巧和顺序，必须要按照顺序来，首先拆下进出水管路，排污管，吸盐管，然后取下控制阀头!
2、抽出中心管，这一步是一个重要的过程，但是如罐体直径大于500mm的这种情况就可以不用取出中心管，因为中心管也不会被污染。
3、利用虹吸原理抽出树脂，这一种是十分科学的方法，十分值得提倡。
4、然后是安装中心管，(如果拆下来的话)并在中心管上方用塑料布堵住，这样做是为了防止树脂倒入中心管，从而造成堵塞的现象。
5、倒入树脂，安装控制阀头，以此来固定树脂。
6、把控制阀调到反冲洗位置(顺流再生)小量给水并保持水速不变，中这种方法把树脂罐气排出。
7、看有无漏水现象，如果没有，一切安置妥当那么树脂就算是更换完成啦!
⑸ 软化水的检验标准是什么
但是随着检验设备和检验技术的提高，其他误差因素的减小和消除，水质对质量的影内响就 ... 对于不同来源的水，容其物理和化学性质是不相同的。但无论是什么自然水，其都不是 ... 温馨提示：本页面关键词：工业高纯水设备,离子交换设备,软化水设备为保障您的 ...
⑹ 软化水装置操作方法
软水器的工作过程软化水设备工作流程示意图，一般由下列几个步骤循环组成：反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序：
A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
B. 反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
D. 置换(慢速清洗)
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
⑺ 软化水设备的工作流程
全自动软化水设备工作、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于软化水设备实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。软化水设备任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
该设备采用了工作反洗、吸盐、慢冲洗、快冲洗五步工艺。不同软化水设备的所有工序都非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制需要，可能会增减一些附加流程。
工作：有时也叫产水。
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全暴露出来，再生的效果才能得到保证。
吸盐：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备室采用盐泵将盐水注入，全自动的设备室采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作用，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好。
慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
蒸汽锅炉软化水设备是把控进水水质非常关键的一项设备，无论从保证蒸汽锅炉正常安全进行的角度，还是从提高蒸汽锅炉的运行效率与节约能源方面考虑，对蒸汽锅炉的用水进行处理都是非常必要的。
⑻ 软化水设备使用的树脂多长时间更换
软化水设备树脂一般3-5年更换一次，如果用好点的软水盐，可以延长树脂的使用寿命。
⑼ 软化水设备使用过程应注意事项有哪些
软化水设备常见问题分析及维护注意事项
一．软化水设备软水硬度超标的原因分析
1.在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
（1）再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
（2）正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
（3）给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
（4）在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。 （5）操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
2.在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：
（1）新装软水设备初次试水硬度超标的原因：
a.中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查： 中心管的长度是否够，外径是否符合要求； 是否忘记装O形密封圈； O形密封圈是否破损。
b.中心管上破损，有裂纹。
c.给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d.给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e.进出水口接反。
（2）在用软水设备软水硬度超标的原因：
a.给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b.树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
c.盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
d.盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e.吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下： 给水压力过低；
上下布水中泥沙等杂物堵塞严重； 废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅； 树脂层内杂质太多；
吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入； 射流器中有异物；
空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞； 射流器选型偏小。
3.树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
（1）未使用大粒无碘盐。
（2）控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水。
二．软化水设备的维护
1.运行保养
软化水设备运行中应做好以下几方面的维护保养工作：
（1）保证输入的电压电流稳定，防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩，防止受潮和水浸。
（2）定期向盐箱内加固体颗粒食盐（严禁加精盐或加碘盐），必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内，防止在盐阀上结生盐桥，堵塞吸盐管路。由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀，用清水冲洗直至无杂质流出为止，盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。
（3）定期检查射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。 （4）每年要将软水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
⑽ 软化水设备使用寿命是几年
软化水设备使用寿命
树脂使用寿命为：2年
树脂罐设计寿命为：20年，不坏可以永久使用
全自动控制阀：不坏永久使用
盐桶：不坏永久使用