⑴ 采煤工作面通防现场安全检查重点是什么
一、通风瓦斯方面1、工作面附近所有风门都必须实现联锁，并确保灵敏可靠，正常使用。使用单位必须使用好与3下409工作面通风系统相关的其它风门。2、确保工作面通风系统的合理稳定。工作面供风量不得低于324m3/min。风流不稳、风量不足，不得进行安装工作。3、测风员除每10天进行1次全面测风外，还必须根据实际需要对工作面随时进行测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。测风地点设在距工作面上下端头大于20m并符合测风站要求的地点。4、及时检查可能瓦斯涌出的地点，消灭瓦斯积聚，并做到无瓦斯超限作业。瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，每班检查2次，间隔时间3~5h;本班未进行工作时，每班可检查1次。检查地点为工作面风流和回风流，并取其最大值。要认真填写瓦斯检查班报和现场牌板，并通知现场工作人员，每次检查瓦斯必须由现场工作班组长在检查记录手册上签字，瓦斯超限时责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。5、工作面进风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过0.5%;氧气浓度不低于20%。工作面风流、进、回风流中的一切有毒有害气体都必须符合《煤矿安全规程》第100条规定。工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室空气温度不得超过30℃;当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。当工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室空气温度超过34℃时，必须停止作业。6、工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度超过1%时必须停止一切工作。7、工作面及其他作业地点、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停工、断电、撤人、处理。工作面及其他巷道内体积大于0.5 m3的空间内局部积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20m内，必须停工、撤人、断电、处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可通电开动。工作面风流中的二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停工、撤人，查明原因，制定措施，报公司总工程师批准，进行处理。严禁在瓦斯超限的区域内作业。8、工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，都必须停工、撤人，采取措施，进行处理。9、安装期间要加强支护，并避免磨擦、撞击架棚或单体支柱，防止片帮冒顶堵塞巷道。10、安装单位必须加强两端头的管理。两端头必须保持畅通。11、安装单位要搞好机械设备的安装、运输管理及施工安全，防止磨擦产生高温或火花。12、工作面的进、回风巷道内堆放物不得超过巷道断面的2/3。13、3下409工作面附近的风门前后5m范围内要支护完好，无片帮冒顶，无积水、淤泥、矿车、设备、杂物等。14、安装单位的区长、技术员、班组长、流动电钳工下井时必须领用瓦斯便携仪。使用3下409轨顺、运顺的绞车时，必须先检查绞车及其开关附近地点的瓦斯浓度，只有证实瓦斯浓度在1%以下时，方可开动绞车。15、3下409备用工作面原则上不准放炮，确需放炮时必须编制专门的措施经过正常程序审批。16、机电科和安装单位正常 对3下409面的电器设备进行检查，严禁各类电器设备失爆。尤其要做好工作面范围内的电缆防漏电管理，防止失爆或存在失爆隐患。17、机电科要严按照付煤字[2000]第118号文“矿灯领用管理规定”管理矿灯，坚决杜绝矿灯失爆。18、公司调度室必须确保采煤面所有电话正常通讯。二、综合防尘方面1、工作面轨顺和运顺必须安装齐全防尘管路。工作面轨顺的防尘管路每隔100m安设一个三通阀门， 500m左右安设一个截止阀;工作面运顺防尘管路每隔50m安设一个三通阀门，500m左右安设一个截止阀。防尘管路安设要平直(30 m范围内高低差不大于100 mm)，小于或等于90°的要设弯头，不准拐死弯，接头不漏水。2、工作面架间喷雾，煤机的内外喷雾必须安装齐全，具备降柱、移架同步喷雾条件，保证能正常使用。3、在轨道顺槽、运输顺槽内距工作面50 m各安一道净化喷雾由通防科负责。并确保喷雾覆盖全断面。4、工作面的各转载点都必须安设喷雾设施。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或降尘器。5、安装单位必须正常使用所有的防尘喷雾设施。安装防尘喷雾设施的单位必须经常检查、及时维护，确保防尘喷雾设施的完好、灵敏可靠，符合质量标准要求。6、保证防尘水正常供给，压力不少于2MPa。7、通防科按设计施工煤体注水孔，并达到质量标准要求，按规定实施煤层注水。8、在工作面的运顺、轨顺内各安设两组隔爆水棚，两组隔爆水棚间距为200m，且一组隔爆水棚的首排水槽必须保持距工作面60~200 m的范围内。每组隔爆水棚棚间距为1.2~3 m，棚区长度不得小于20 m。水棚的用水量按巷道的断面积计算，不得少于200L/ m2。水棚的安设、吊挂、质量必须符合《规程》执行说明规定。9、安装人员在产尘环境中必须佩戴防尘口中罩。三、 防治自然发火方面1、通防科每周对高冒点及可能发热地点进行检查和取气化验分析，搞好观测预报工作，发现问题及时采取措施处理。2、对顶板下沉巷道变形的地点及时进行维修支护，防止出现高冒区。3、对已出现的高冒区要挂网喷浆或注凝胶或注黄泥、砂等用不燃性材料填实。4、工作面回风入口安装束管及吸气头，距工作面10m内吊挂在上部。四、安全监测方面管理1、监测系统必须保持正常运行，进行连续监测。每7天必须对使用标准气样和空气样对甲烷传感器调校一次，每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试，保证传感传器灵敏可靠，时时处于完好状态。2、安设1台煤机开停传感器，对煤机开停进行连续监测。3、在工作面回风巷道内距工作面10m范围内安装一台甲烷传感器，其报警浓度大于或等于1%，断电点浓度大于或等于1.5%，复电浓度小于1%，断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。4、瓦斯便携仪、瓦斯传感器必须必须垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷道侧壁不小于200 mm。5、必须安装瓦斯电闭锁装置，实现瓦斯超限自动报警断电。6、安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线，检修与安全监控设备关联的电气设备，需要安全监控设备停止运行时，须报告公司调度室，并制定安全措施后方可进行。7、安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须有安全措施。8、通防科监测队必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员;当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8h内对2种设备调校完毕。9、监测电缆敷设按《煤矿安全规程》第468条、第469条执行，并按其原文向有关人员传达贯彻。(安全管理交流-www.riskmw.com)
⑵ 煤矿工作面出水时排水设备准备不足会出现哪些情况
排水设备准备不足，有可能在发生透水事故时，导致大量人员伤亡。排水设备必须到位，不能偷工减料。
排水、通风用电必须保障不间断，至少双电源供电。必要时要自备发电机，或配置足够容量的UPS电源。
⑶ 掘井工作面必须有几个净化水目
工作一般来说并不是随便带走的，一般来说现在随便便也没有一下下随时的保护，所以说很多人如果想打电话都要经过水利部门的批准
⑷ 采煤工作面安全管理的主要措施有哪些
1、工作面掘进前的安全技术措施
2、工作面设备安装的安全技术措施
3、工作面试运行安全技术措施
4、工作面回采安全技术措施
等
⑸ 采煤工作面上下顺都要安装净化水幕么
净化水幕安设、使用、维护标准
一、安设及使用
1
、矿井主要进回风巷
,
采区进回风巷
,
采掘工作面进回风巷
,
开拓
巷道都要安设净化水幕
,
水幕要能封闭全断面。
2
、安装时注意距顶板不超过
20cm,
距巷道两帮距离一致
,
用铁丝
或夹板固定牢固。
3
、主要进回风巷每隔
200m
安设一道净化水幕。
4
、采煤工作面进风巷在皮带顺槽入口和距采面各
30m
处分别安
设一道净化水幕
,
采煤工作面回风巷在距采面出风口
30-50m
范围内安
设不低于
2
道净化水幕
,
建议在距采煤工作面
30m
范围内和距采面
200m
处各安装一组自动控制喷雾装置
,
在距工作面回风口
30m
处安设
一道净化水幕。采面进回风巷内的净化水幕最大间距不得超过
500m,
出煤时必须打开净化水幕。
5
、掘进工作面第一道净化水幕距迎头不大于
50m,
并随工作面的
前移而向前移动
,
此后每
500m
安设一道净化水幕
,
掘进回风侧的净化
水幕安设在工作面回风口向里
30m
处
,
出煤时必须打开净化水幕。
6
、喷浆作业时采用潮料喷浆或采用湿式喷浆机
,
作业人员佩戴好
个人防护用品
,
因特殊原因不能采用潮料喷浆或使用湿式喷浆机的
,
要
在喷浆机的下风侧
50m
范围内安设不低于
2
道能覆盖巷道全断面的
净化水幕
,
喷浆时正常开启。
7
、净化水幕处的控制阀门安设在人行道侧。
8
、净化水幕安设时喷嘴的方向
①净化水幕水管喷嘴方向与风流方向相反。
②喷嘴方向要略向下
,
与巷道顶板成
45
°。
二、维护
1
、各队组电工每班必须对净化水幕进行检查
①喷头安设方向不正确的及时调整。
②喷雾头堵赛、雾化效果不好的及时更换喷头。
③无水管的及时接设水管。
2
、定期对水幕进行前移，出煤时必须正常开启进行防尘。
⑹ 简述工作面机电设备管理标准有哪些
采煤工作面作业规程
一、 编制依据
1、 工作面实测平面图。
2、 审批的该阶段的地质说明书及进风巷和回风巷的煤层素描图； 3、
《煤矿安全规程》及上级有关规定、采煤各工种操作规程、工
种岗位责任制。 4、
安全制度。应包括工作面交接班制度、工种质量检查验收制度、
巷道维护修理制度、采煤机电设备维修保养制度、瓦斯煤尘管理制度、放炮和瓦斯检查制度、通风安全监测仪表使用维护制度等。 5、
临近采区同一煤层的矿压观测资料。
二、采煤工作面作业规程的内容包括：
（1） 采煤范围内外和上下的采掘情况及其影响。
（2） 采煤范围内地质、煤层赋存情况，包括煤层结构、厚度、倾角、
硬度、品种、生产能力、地质构造及水文地质、顶底板岩石的性质和结构、层理、节理、强度及顶板分类、煤层瓦斯和Co2含量及突出危险倾向性，自燃发火倾向性，煤尘爆炸性、冲击地压危险性等。
（3） 采煤方法及采煤工艺流程：采高的确定、落煤方式（机采、炮
采、水采或风镐落煤）、装煤及运煤方式、支护形式选择、进回风巷道的布置方式等。
（4） 顶板管理方法：工作面支护顶板管理图（包括采面支架和特殊
支架胡结构、规格，以及支护间距、放顶步距、最小控顶距和最大控顶距，上下缺口、上下出口的支护结构、规格），初次放顶或再生顶板的工艺图，回柱方法、工艺及支护复用规定，上下顺槽支架的回撤以及距工作面滞后距离的规定。
（5） 采煤工作面的风量、风速、通风设施、通风监测仪表的布置等
通风系统图。
（6） 运煤、运材料的设备型号及其系统图（包括分阶段煤仓或采区
煤仓的容量。
（7） 供电设施、电缆设备负荷及供电系统图。 （8） 洒水、注水、灌浆、充填、压风等管路系统图。 （9） 通风、照明设施及其布置图 （10） 安全技术措施
（11） 劳动组织及其正规循环表。 （12） 采煤工作面主要技术经济指标表。 （13） 避灾线路图。
⑺ 煤矿综合防尘措施有哪些
煤矿防尘就是为了降低煤矿内粉尘浓度及防止煤尘爆炸。
煤矿防尘降尘的方法挺多的，通过综合运用煤体注水、采掘防尘、通风除尘、喷雾降尘、使用水泡泥、巷道洒水灭尘等措施，可以达到煤矿防尘降尘的目的。
现在，煤矿一般通过防尘降尘洒水系统来实现防尘降尘，主要用到的有洒水喷枪、防尘电磁阀、自动泄水阀、手自一体自动控制系统等，基本上都是自动操作，效果不错的。
至于这些防尘装置哪里买，我是在河南我们煤场是找的郑州科瑞，你就找一家离你们城市比较近的防尘公司吧