水环塑料造粒设备

1. 塑料造粒机的分类及其各自的优缺点

讲讲单螺杆和又螺杆的区别吧，它们两者之间的区别主要在于产品的混炼的效果，可以这样理解，单螺杆等于是塑料从一个通道里混一次，双螺杆相当于混炼了两对，这就是最根本的区别！ 双螺杆做出来的产品比较稳定，产品塑化效果好！ 普通的双螺杆机，都是水环切，或者过水槽切，切出来的颗粒是圆形的（可以想象我们用刀切黄瓜的形状），颗粒的大小，取决于切粒模头的转速，快就小一些，慢就大一些！ 切出来的颗粒经过水冷却之后，再进行风干，最后进入烘料机，搅拌烘干，（目的让同一批的材料保持一致的性能）最后放料包装，就是成品了！

价格方面，单螺杆是双螺杆的三分之二，例如双螺杆75机，售价接近40万！
选择什么样的设备主要取决于你打算用来做什么样的产品，如果是普通工程塑料改性（ABS，PP，PS等），用单螺杆就可以，这样投资风险会小一些，再一个看量，再决定买多大的机！ 刚才说的75双螺杆机，做来做TPR实色材料每小时产率约为500KG ，全透明的材料约200KG每小时 做硬胶会更快一些，产率的高与低取决产品的配方和熔点！

希望这些解释对你有所帮助

2. 塑料造粒设备好用的哪一家

塑料造粒设备好用的是郑州瑞利机械有限公司

3. 办废旧塑料再生颗粒厂需要哪些设备

通常需要:破碎机,筛料机,挤出机,切粒机,缝包机,输送机;有的还需要清洗甩干机等。

创办再生塑料颗粒厂，投资规模大小均可。即可从一条生产线起步，也可同时购进多套设备规模生产。建议您根据自己的实际条件，决定生产规模的大小，只有稳扎稳打，才能步步为赢。厂房要求：以一条中小型生产线为例，厂房30平方米左右，要求通水、通电，料场30平方米以上。

工人：一条生产线只需工人2-4名，两班倒。如果规模生产，应适当增加工人数量。工人应具备小学以上文化程度，建议投资者优先聘用下岗工人，因为他们都具备一定的技能和组织纪律观念，上岗快，便于管理。

要选个好的场地,因为是废塑料占的面积大,下来就是要水方便,因为废塑料脏,要好多水来清洗,要动力电,要排水方便,首先还要做到不污染不扰民.下来就是要选个好的厂家造的机器,需要清洗破碎机一台,塑料造粒机一台,还有切粒机一台.还要有充足的废塑料来源和将来做出颗粒的销售渠道。

(3)水环塑料造粒设备扩展阅读：

塑料再生颗粒分类：

再生塑料颗粒主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般分为一、二、三级料。

一级料

是指所使用的原料为没有落地的边角料，或者称为下角料，有些是水口料、胶头料等，质量也是比较好的，就是没有使用过的，在加工新料的过程之中，剩余的小边角，或者是质量不过关的原料。以这些为毛料加工出来的颗粒，透明度较好，其质量可以与新料相比，故为一级料或者是特级料。

二级料

是指原料已使用过一次的，但是高压造粒除外，高压造粒中使用进口大件居多，进口大件如果为工业膜，是没有经过风吹日晒的，故其质量也非常好，加工出来的颗粒透明度好，这时也应该根据颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。

三级料

是指原料已使用过两次或者多次的，加工出来的颗粒，其弹性，韧性等各个方面均不是很好。

4. 塑料造粒机的装置设备

塑料造粒机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同。如还有切断器、吹干器、印字装置等。
校直装置：塑料挤出废品类型中最常见的一种是偏心，而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中，护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此，各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有：滚筒式（分为水平式和垂直式）；滑轮式（分为单滑轮和滑轮组）；绞轮式，兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用；压轮式（分为水平式和垂直式）等。 塑料造粒机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统，主要由电器、仪表和执行机构（即控制屏和操作台）组成。其主要作用是：控制和调节主辅机的拖动电机，输出符合工艺要求的转速和功率，并能使主辅机协调工作；检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量；实现对整个机组的控制或自动控制。
挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分，实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制，以及牵引速度、整齐排线和保证收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线控制。
⒈挤塑机主机的温度控制
电线电缆绝缘和护套的塑料挤出是根据热塑性塑料变形特性，使之处于粘流态进行的。除了要求螺杆和机筒外部加热，传到塑料使之融化挤出，还要考虑螺杆挤出塑料时其本身的发热，因此要求主机的温度应从整体来考虑，既要考虑加热器加热的开与关，又要考虑螺杆的挤出热量外溢的因素予以冷却，要有有效的冷却设施。并要求正确合理的确定测量元件热电偶的位置和安装方法，能从控温仪表读数准确反映主机各段的实际温度。以及要求温控仪表的精度与系统配合好，使整个主机温度控制系统的波动稳定度达到各种塑料的挤出温度的要求。
⒉挤塑机的压力控制
为了反映机头的挤出情况，需要检测挤出时的机头压力，由于国产挤塑机没有机头压力传感器，一般是对螺杆挤出后推力的测量替代机头压力的测量，螺杆负荷表（电流表或电压表）能正确反映挤出压力的大小。挤出压力的波动，也是引起挤出质量不稳的重要因素之一，挤出压力的波动与挤出温度、冷却装置的使用，连续运转时间的长短等因素密切相关。当发生异常现象时，能排除的迅速排除，必须重新组织生产的则应果断停机，不但可以避免废品的增多，更能预防事故的发生。通过检测的压力表读数，就可以知道塑料在挤出时的压力状态，一般取后推力极限值报警控制。
⒊螺杆转速的控制
螺杆转速的调节与稳定是主机传动的重要工艺要求之一。螺杆转速直接决定出胶量和挤出速度，正常生产总希望尽可能实现最高转速及实现高产，对挤塑机要求螺杆转速从起动到所需工作转速时，可供使用的调速范围要大。而且对转速的稳定性要求高，因为转速的波动将导致挤出量的波动，影响挤出质量，所以在牵引线速度没有变化情况下，就会造成线缆外径的变化。同理如牵引装置线速波动大也会造成线缆外径的变化，螺杆和牵引线速度可通过操作台上相应仪表反映出来，挤出时应密切观察，确保优质高产。
⒋外径的控制
如上所述为了保证制品线缆外径的尺寸，除要求控制线芯（缆芯）的尺寸公差外，在挤出温度、螺杆转速、牵引装置线速度等方面应有所控制保证，而外径的测量控制则综合反映上述控制的精度和水平。在挤塑机组设备中，特别是高速挤塑生产线上，应配用在线外径检测仪，随时对线缆外径进行检测，并且将超差信号反馈以调整牵引或螺杆的转速，纠正外径超差。
⒌收卷要求的张力控制
为了保证不同线速下的收线，从空盘到满盘工作的恒张力要求，希望收排线装置有贮线张力调整机构，或在电气上考虑恒线速度系统和恒张力系统的收卷等等。
⒍整机的电气自动化控制
这是实现高速挤出生产线应具备的工艺控制要求，主要是：开机温度联锁；工作压力保护与联锁；挤出、牵引两大部件传动的比例同步控制；收线与牵引的同步控制；外径在线检测与反馈控制；根据各种不同需要组成部件的单机与整机跟踪的控制。

5. 塑料颗粒制造需要哪几种机器

废塑料造粒一般是破碎、造粒、如果塑料比较肮脏要想买个好一点的价格可以清洗。具体的有好多是程序慢慢聊吧

6. 我们塑料造粒厂需要大量的水冷却处理，能不能做个或者买个快速冷却得水循环设备

最好买个，自己做技术拿不准，买的话还要找个比较内行的朋友一起去。…多多采纳…

7. 塑料造粒机在造粒过程中一般工作的原理是什么现在的塑料造粒机环保吗

现在再生塑料造粒基本流程就是分选~破碎~清洗~脱水(当然这些是比较脏的料需要，好料边角料可以忽略这些环节);再就是通过螺杆料筒的加热和摩擦熔融塑料，过筛网过滤杂质挤出切粒或拉条切粒。基本工序就这样，造粒机没有环保不环保的现在的电加热的没什么，老式煤加热就污染大。主要污染就是清洗产生的污水和造粒过程排出的废气。

8. 购买塑料造粒设备需要注意哪些关键点

最主要的是注意骗子，重要的事说三遍，最主要的是注意骗子，注意骗子。这个行业好多做设备的一开始利用新手不会看，不了解机器来通过消减设备配置，更可气的是以次充好，使用翻新配件等劣质手段。买机器时天花乱坠，用机器时翻脸不认人！我刚开始做的时候也被骗过。我是做再生塑料16年的技术员，有其他问题可以追问我

9. 塑料造粒生产线包含的设备有哪些

拌料机，挤出机，冷却水槽，切粒机，干燥，封装机

10. 塑料造粒机都是有啥型号谢谢！

塑料造粒机有单机、主副机、泡沫颗粒机等等不少，给你找了这方面的网站你自己去看下吧！上面的型号挺全的，包括造粒的生产线，可以学到不少东西。