A. 造纸白水系统的组成是什么有何特点
白水即抄纸工段废水,它来源于造纸车间纸张抄造过程。白水主要含有细小纤维、版填料、涂料和权溶解了的木材成分,以及添加的胶料、湿强剂、防腐剂等,以不溶性COD为主,可生化性较低,其加入的防腐剂有一定的毒性。白水水量较大,但其所含的有机污染负荷远远低于蒸煮黑液和中段废水。现在几乎所有的造纸厂造纸车间都采用了部分或全封闭系统以降低造纸耗水量,节约动力消耗,提高白水回用率,减少多余白水排放。
B. 造纸废水常见的特点
造纸废水常见的特点:
造纸废水其污染物含量大致为:CODCr 600~2400 mg/L, BOD5 125~585 mg/L,SS 650~2400 mg/L,色度 450~900倍,外观呈黑灰色。洗涤废水量为100~200 t/t纸;与通常的抄纸工艺一样,在废纸再生造纸的抄纸部分,也产生含有纤维、填料和化学药品的“白水”,对该废水常采用气浮法进行处理,回收纤维和填料,并使处理后的“白水”得以循环使用。
造纸废水是一种处理难度较大的工业废水,一般通过物化法+生化使其中的污染物质得以降解。由于废水本身所含污染物十分复杂,经处理后,出水虽能基本达到排放标准,但与废水回用对水质的要求相距较远,采用传统砂滤、活性炭过滤、多介质过滤等处理工艺实现废水回用处理,只是一定程度降低出水悬浮物浓度,对污水中可溶性污染物如COD、氨氮和盐分等无法进一步除去,如果回用,会直接影响到纸张效果。造纸行业一般回用中水往往只限于生产过程的除渣、洗浆、漂洗等对水质要求不高的生产工艺,而且这些工段用水对COD、浊度、铁等指标有一定要求,现有过滤技术并不能满足这些工段的水质要求,而且传统多级过滤工艺有流程长、占地面积大、产水水质不稳定等缺点。
C. 造纸厂废水厂如何处理
一、造纸厂废水成分特点:
造纸厂废水来自材料处理、蒸煮、冷却、洗涤筛选、漂白、打浆和抄纸等过程。分为黑液、中段水、白水三种。黑液来源于蒸煮废液,污染物浓度与所用造纸原料种类、生产工艺有关,含有钠盐(如硫酸钠、硅酸钠)、碱木素、半纤维素、脂肪酸、树脂酸和一些杂质等;中段水来源于造纸工艺洗涤、筛选和漂白工段,含有木质素、NaOH、悬浮纤维、原料溶解性有机物、氯化物等,COD、BOD含量高;白水来自造纸工艺的抄纸机和打浆机,水中污染物浓度低。
二、执行排放标准:
造纸工业水污染物排放标准(GB3544-2008)
三、处理工艺举例:
1.两级气浮+过滤工艺处理造纸脱墨废水﹡工艺特点:
有效去除废水中沉降速度缓慢的细小悬浮物、SS、COD。无需调节原水pH条件下,混凝剂采用碱式氯化铝,处理后可达标排放,减小占地面积。
主要标配设备:提升泵,气浮设备,加药装置,污泥反应罐,带式压滤机,精密过滤装置
2.化学除硅+混凝沉淀工艺处理造纸黑液:
工艺特点:在碱性条件下,进行木质素、硅等物质的分离;工艺流程简单,基建设备投资抵;药剂来源广泛,无毒无害,价廉;设备操作简单,常温操作,能耗低,沉淀物滤水性能好;工艺流程中回收了碱,利用了木质素,带来经济效益。
主要标配设备:输送泵,给料机,药剂槽,加药泵,过滤机,空压机
3. 生物接触氧化+化学絮凝工艺处理造纸中段废水:
工艺特点:工艺简单,投资少,易管理。
主要标配设备:沉砂池,提升泵,曝气器,浓缩机,鼓风机
四、运行环境要求:
冬季污水要保温,室外部分可设保温结构,有利于活性菌种生长,性对湿度在90%以上。
D. 什么是造纸纸机白水
白水white water;back water 抄纸时在纸机网部排出的大量水。含有细短纤维和加入回纸浆的其他物质,其色泽答呈白色得名。网案辊部分排出的水纤维含量高,称浓白水,可以稀释造纸机的浆料,提高纸页的质量,如改进匀度,减少透气度等;真空吸水箱、真空伏辊等处排出的水称稀白水,纤维含量少,可送至打浆、洗涤等工段或冲稀纸浆用。 白水即抄纸工段废水,它来源于造纸车间纸张抄造过程。白水主要含有细小纤维、填料、涂料和溶解了的木材成分,以及添加的胶料、湿强剂、防腐剂等,以不溶性COD为主,可生化性较低,其加入的防腐剂有一定的毒性。白水水量较大,但其所含的有机污染负荷远远低于蒸煮黑液和中段废水。现在几乎所有的造纸厂造纸车间都采用了部分或全封闭系统以降低造纸耗水量,节约动力消耗,提高白水回用率,减少多余白水排放。
E. 造纸行业超纯水设备安装注意事项有哪些
注意事项一:滤芯
超纯水设备需要定期清洗或更换内部滤芯。因为不管使用哪一种材料的滤芯,经过一段时间的工作都会吸附上很多杂质,很容易成为细菌滋生的温床。在超纯水机滤芯使用周期上,应该严格执行定期更换的标准,规范滤芯的后期保养服务。滤芯定期更换,清洗、维护,确保超纯水机水质的合格性。
注意事项二:避开阳光直射
无论哪种水处理设备,使用中都要避免阳光直射。一定要对超纯水设备妥善保护,如果一定要放在阳台或可能有阳光直射的地方,建议在超纯水设备附近搭建个遮阳的盖子或者挡板。
注意事项三:避开接近高温或在温度过高的环境工作
超纯水机周围温度过高,会影响其使用的寿命。温度过高,水中的微生物繁殖加快,不利于超纯水机使用和存放。超纯水机的RO膜正常工作温度在45度以下,过高就会影响RO膜正常工作。
注意事项四:正确清洗超纯水器机
定期清洗超纯水机,可以有效的提升超纯水机的使用周期和使用效果。至于超纯水机的清洗方法,可以自己通过厂家提供的清洗说明来自行清洗,也可以由厂家代为清洗。
F. 造纸废水处理是黑液与中段水要分开处理吗
造纸废水、工业废水主要为高浓度有机废水,并含木素、残碱、硫化物、氯化物等污染物。其特点是废水量大,COD质量浓度高,废水中的纤维悬浮物多,而且含二价硫元素,色度高,有硫醇类恶臭气味。造纸废水主要有三个来源:制浆废液(黑液)、中段水、纸机白水。造纸废水会给周围水体带来严重污染和生态环境的破坏。据近年统计资料介绍,全国制浆造纸工业污水排放量约占全国污水排放总量的10%~12%,居第三位;排放污水中化学耗氧量(COD)约占全国排放总量的40%-45%,居第一位。
日前我国水污染形势严峻,外加水资源短缺,“水问题"已经严重制约了我国经济可持续发展。而造纸工业废水的严重污染和危害已经引起了人们的广泛关注。
在制浆(化学法)和造纸生产过程中主要产生三类废水:黑(红)液、中段废水和纸机白水。黑(红)液主要是蒸煮制浆废水,中段水包括纸浆洗涤、筛选、漂白废水,纸机白水为抄纸车间废水。其中蒸煮废水的环境污染最严重,占整个造纸工业污染的90%.黑液的主要成分是木质素、纤维素、半纤维素、单糖、有机酸及氢氧化钠等,可以综合回收其中的有用物质;中段废水污染物复杂,含有较高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的物质成分,而且富含漂白阶段产生的对环境危害大的有机氯化物,具有很深的颜色和很大的毒性,pH为9~11,悬浮物1000mg/l左右,COD600-2500mg/1;抄纸废水,又称“白水",主要来自打浆、浆料的净化筛选和造纸机湿部。废水中的污染物主要包括悬浮固形物,如纤维、填料、涂料,以及溶解的木材成分、添加的湿强剂、防腐剂等。
造纸废水、工业废水处理的常用方法有:物理处理法、化学氧化法、生物处理法、综合处理法
物理处理法:吸附法是利用吸附剂巨大的比表面积,具有一定的吸附性能,对造纸废水中有机物进行分离,常用的吸附法有:黏土吸附法、粉煤灰吸附法、活性炭吸附法和水解吸附法。活性炭广泛用于废水处理中作为吸附剂以去除引起气味的有机物。活性炭作为吸附剂的最大优点是能够再生(达30次或更多次),而吸附容量却不会有明显的损失。
絮凝法高分子絮凝剂具有良好的絮凝、脱色能力并且使用操作方便,主要分为合成的无机高分子絮凝剂、有机高分子絮凝剂和天然有机高分子絮凝剂三大类。一般来讲,絮凝剂的分子量越大,絮凝活性越高。
化学氧化处理法:水热氧化法水热氧化技术是一种非常有效的新型化学氧化技术,它是在高温高压的操作条件下,在热水箱中用空气或氧气以及其它氧化剂,将造纸废水中的溶解态和悬浮态的有机物或者还原态无机物在热水箱中氧化分解,水热氧化技术的明显特征就是反应在热水箱中进行,所以能耗较高。
光催化氧化由于TiO2具有无毒、化学稳定性好、光催化活性高等优点,已被广泛应用于各种有毒有害且生物难降解有机物的光催化降解过程。有研究表明,TiO2光催化氧化可有效降解制浆废水中的酚类有机物。另外,光催化氧化法对于造纸废水中的二恶英等有毒且难被生物降解的这类有机物,有很好的降解作用。光催化处理废水,其方法简单,占地面积小,又能避免传统处理方法所带来的二次污染问题,是一种很有发展前途的水处理技术。
生物处理法:1、好氧生物处理法好氧生物处理法即在有氧条件下,借助好氧微生物(主要是好氧菌)的作用来降解污染物的方法。该方法根据好氧微生物在处理系统中所呈的状态不同可分为活性污泥法和生物膜法两类。造纸废水含大量有机物,可生化性好,用好氧生物处理造纸废水一般可得到很好的效果。
2、厌氧生物处理法厌氧生物处理是利用兼性厌氧菌和专性厌氧菌在无氧的条件下降解有机污染物的处理技术。在厌氧生物处理过程中,复杂的有机化合物被降解和转化为简单、稳定的化合物,同时释放能量,其中大部分能量以甲烷的形式出现。厌氧法适用于石灰草浆蒸煮废液、碱法制浆废水等。通常使用的厌氧处理装置有厌氧流化床(AFB)、折流式厌氧反应器(ABR)、上流式厌氧污泥床(UASB)以及毛发载体生物膜装置。
综合处理法:厌氧一好氧组合处理工艺能充分发挥厌氧微生物承担高浓度、高负荷与回收有效能源的优势,同时也能利用好氧微生物生长速度快、处理水质好的优点。组合处理工艺运行费用省,剩余污泥量少,对于难降解的有机物有改性作用,可以提高废水的可生化性,厌氧状态能抑制丝状菌的生长,防止污泥膨胀,特别适用于高浓度有机废水的处理。
物化和生化结合法化学沉淀法、曝气、活性污泥、厌氧处理都可以用来处理造纸废水,而且这些方法结合起来也是适用的。
以生物法为主、物化为辅的碱法草浆废水综合治理技术“以生物法为主、物化法为辅的综合治理技术"首先采用物理法(过滤),其次采用生化法作为主要手段,大幅度削减黑液与中段水中的有机负荷,仅用物化法作为辅助手段,实现废水的达标排放或回用。
两相厌氧膜-生化系统采用传统两相厌氧工艺(BS)与膜分离技术相结合的系统MBS处理造纸黑液废水,COD去除率平均可达73%.MBS系统具有更高的稳定性。
G. 目前中国,废纸造纸废水处理有哪些方法,基本工艺是什么
根据目前我国废纸造纸厂的情况,废纸造纸废水的处理基本上分为沉淀或气浮的物化法和物化加生化的联合处理法。
采用气浮或沉淀方法,通过投加混凝剂,可去除绝大部分SS,同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的处理工艺流程如下:
废水→筛网→集水池→气浮或沉淀→排放
气浮和沉淀均为物化处理方法,处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关,其COD去除率一般高于制浆中段水的COD去除率,通常能达到70%~85%。对吨纸废水排放量>150m3、浓度较低的中小型废纸造纸企业,通过气浮或沉淀处理,出水水质指标可达到或接近国家排放标准。
对于吨纸废水排放量较低、废水含COD较高的大中型废纸造纸企业,期望通过单级气浮或沉淀的物化方法达到国家一级排放标准有较大的难度,因为可溶性COD、BOD5主要需通过生化方法才能有效去除。一般,当执行COD≤100mg/L的排放标准时,原水COD浓度不宜超过600~800mg/L;当执行COD≤150mg/L的排放标准时,原COD浓度不宜超过800~1000mg/L。因此,在原水SS和COD浓度较高时,应在一级物化处理之后接生化方法处理,使处理出水最终达到国家排放标准的要求。
物化加生化处理方法的典型工艺流程如下:
废水→筛网→调节→沉淀或气浮→A/O或接触氧化→二沉池→排放
对COD的要求严格,工艺的替代性,要求就越发的高。在美国、欧洲等国家采用了MBFB工艺,MBFB能有效除去微污染水体中氨氮、COD和其它难降解小分子有毒有机物等。。
膜生物流化床工艺(MBFB)以生物流化床为基础,以粉末活性炭(Pow-dered activated carbon,简称PAC)为载体,结合膜生物反应器工艺(Membrane bioreactor,简称MBR)的固液分离技术,使反应器集活性炭的物理吸附、微生物降解和膜的高效分离作用为一体。使水体中难以降解的小分子有机物与在曝气条件下处于流化状态的活性炭粉末进行充分地传质、混合,被吸附、富集在活性炭表面,使活性炭表面形成局部污染物浓缩区域;粉末活性炭同时也为微生物繁殖提供了特殊的表面,其多孔的表面吸附了大量微生物菌群,特别是以目标污染物为代谢底物的微生物菌群;同时,粉末活性碳对水体中溶解氧有很强的吸附能力,在高溶解氧条件下,微生物对富集在活性炭表面小分子有机物进行氧化分解,然后利用陶瓷膜分离系统将水和吸附了有机物的粉末活性炭等悬浮颗粒分开,通过错流过滤,进一步净化污水,使其达到中水回用标准。
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H. 造纸废水处理工艺的具体方案
看你的进出水水质情况,主要是脱氮
可以考虑:SBR、AO、氧化沟
根据这水量内,综合比较容还是氧化沟和AO最经济
不过AO需要增加混合液回流系统,提供硝化反硝化,
氧化沟可以采用奥贝尔或者是卡鲁赛尔氧化沟,混合液回流都比较方便
废水---格栅---调节池---沉淀池---(AO/氧化沟)---二沉池---混凝反应沉淀池----排放
I. 造纸污水处理技术
造纸厂污水有白水和黑水两种,黑水是造纸原料碱法生产纸纤维工艺排放的污内水,成分复杂,色素深,许多容有机物质、亚硫酸盐类,这部分污水处理难度大,要采用厌氧--好氧 生化方法处理后排放。
产生于造纸工艺的白色污水,水中固体成分主要是纸纤维和无机矿粉与助剂类,这部分污水处理采用气浮--过滤可以解决。
造纸污水排放量大,污水处理建设占地面积大。