用内高压水胀成型设备

⑴ 为什么选择内高压水胀成形技术

内高压成型技术来说我个人认为兴迪的还是更可靠，他们有着中国科学院金属研究院博士专家的技术指导，在这方面的技术也相对比较超前一些。

⑵ 内高压水胀涨型双卡压弯头设备哪里有思豪的技术和质量都要好

广东思豪的内高压水胀技术应用在未来高档别墅、大型建筑物、家用水管都采用不版锈钢权90°、120°的双卡压、单卡压、弯头通过内高压成型模具在高压封水的状态下一次水胀成型，这是目前取代了传统的胶胀、铅胀工艺，水胀污染、胀型介质水循环使用，是未来最佳的成型工艺。大大提供了生产厂家的效率，每年每台设备节约的成本一百多万元。其次还应用于军工、汽车轻量化、铜管、卫浴水龙头、大肚五金产品等等。

⑶ 请问液压胀形（内高压成形）用ANSYS哪个模块分析

胀形是在管坯内部或在板坯一侧通以高压液体﹑气体或放入刚体瓣模﹐迫使管﹑板塑性变形。
由于受到材料塑性和塑性变形能力的限制﹐胀形程度不宜过大。胀形可用以制造平板的局部突起﹑凹坑﹑花纹﹐波纹管﹐皮带轮和自行车五通接头等。胀形时﹐作为介质的气体﹑液体的压力随工件材料﹑厚度﹑变形情况而异﹐一般用10～13兆帕﹐也有用高能率成形和超塑成形的。胀形变形均匀﹐只需要一块模具(通常为凹模)﹐可以节省制模费用﹐但辅助工序较多﹐效率不高。

⑷ 内高压水涨技术的应用如何

内高压水胀成型技术抄广泛适用于：
(金属中空成型、减轻重量、提高强度和韧性、环保节能、提高效率10-50倍，每台日产10000-20000件)
1. 航空、航天、海洋船舶潜艇等军工行业，如应用航空发动机和波纹管等。
2. 高校实验室金属材料成型等专业实验使用。如异型界面管件成型。
3. 汽车零部件行业：凸轮轴、副车架、保险杠、散热器壳、控制臂等。
4. 金属管材成型行业。如不锈钢两通、三通、弯头等。
5. 供暖、制冷铜管。如T型，Y型，爪型铜管成型。
6 卫浴行业：卫浴水龙头管件、异形弯管件等。
7 民用五金日用制品行业:金银杯、壶、罐、盖、内胆、工艺柱、饰品等。广东思豪内高压科技有限公司，生产智能数控内高压水胀成型装备及其他精密液压装备，有5000T级内高压成型装备生产能力。内高压水胀成型装备为核心带动冷挤、拉伸、精密粉末充磁等多种液压技术共同发展。

⑸ 广东思豪内高压科技有限公司怎么样

简介：【广东思豪内高压科技有限公司】成立于2009年，是一家拥有30多项国家发明专利和实用新型专利，以全世界十三种特种成型工艺之一的内高压成形技术为研究重点，专业生产内高压水胀成形液压机和各种数控特种成形液压装备的高科技企业,目前已经和多所高等院校共建立了重点实验室，是全世界和国内知名企业的专用特种成型设备供应商。以实现数字化、自动化、零污染生产目标。公司被“中国工业论坛”杂志重点介绍及推广，2015年被佛山市高新区评为创业之星企业。内高压水胀技术被国家评定为“中国领先技术”的科技成果鉴定。      主要对铝制品厂，不锈钢厂，电子电器,零件加工厂和粉末冶金，汽车配件等厂提供专业设备，具有先进的加工设备及完善的安装调试作业，保证产品制造质量。自主设计并研发的数控三通水胀高压成型液压机，获得国家科技成果鉴定，其水胀高压、密封性、同步性、稳定性、水胀工艺、节能环保、质量等均处于国内领先水平。公司产品通过国际ISO9001认证，已获得多项国家发明专利，一直坚持以创一流企业，做最好产品的企业文化精神，凭借着自主创新，优质的品牌，强大的售后服务团队在液压行业处于市场的佼佼者。并成为日本TDK集团唯一的中国液压设备及自动化供应商，促进了思豪品牌液压机走向国外市场更加成熟，诚信。同时公司成功和美国史密斯电器(控股)集团有限公司，深圳雅昌管业有限公司建立了长期合作伙伴关系。 主要产品： YB98/HF内高压成型液压机（水胀机）：适合于汽车零部件、不锈钢、铜等材质的管件、工艺品，异型、弧型、球型等工件； Y32A磁性材料液压机：用于电池磁铁、粉末冶金成型； Y28型四柱快速拉伸液压机，可配智能触摸屏电脑机； Y61冷挤压液压机：用于刀具、工具、齿轮、轴等挤压成型； Y41单柱液压机(单臂液压机)：用于金属和非金属的压装、折弯、翻遍等工艺； Y33上移式四柱液压机：用于可塑性材料的冲压成型工艺； Y32:双柱液压机：用于金属和非金属的压印冲压工艺； YDK框架式液压机：结构紧凑简单性能稳定、成本低、适用于压制工艺； Y25大型薄板、太阳能专用大型液压机：（适用于大尺寸、大台面、防振动、平面稳定性高的产品）； Y32/Y33单动万能液压机（主缸上置成下置，广泛用于五金等压制工艺产品）； YH32硫化机(主要用于硫化橡胶制品)； YH32切边机(铝，镁合金冲边及整形等,专为压铸行业而设计)； 生产能力： 5吨--4000吨。 专利： 发明专利1项     实用新型专利12项 售后服务：400-6622-031 （免费电话） l  24小时热线服务 24 l 一年免费保养保修，终生维护 l 专机档案管理 l  售后服务团队 典型客户： 美国A.0史密斯、日本TDK，日本本田、东方汽车、美的、格力空调、三庆管业、大金空调 、华艺，美国史密斯、深圳雅昌、欧派厨具、深圳美景、松下万宝等。                                                             重要科技成果鉴定        广东思豪液压机械有限公司，设计、生产制造的数控三通水胀内高压成形(型)液压机，经广东省科技专家委员委会鉴定及验收，一致评定：该机械设备，其水胀高压、人机界面、密封性、同步性、稳定性、水胀工艺、节能环保、质量等均处于国内领先水平。同时该设备已获国家发明专利授权，具有独创性、创新性，受国家发明专利保护。 评审鉴定验收单位： 评审鉴定验收单位： 华南理工大学 广东省机械研究所 广东省科学院自动化工程研制中心 广州机械设计研究院 广州电器科学研究院 佛山科学技术学院 佛山市质量计量监督检测中心 佛山市南海区经济促进局 佛山市科学技术局
法定代表人：周富强
成立时间：2009-07-07
注册资本：3000万人民币
工商注册号：440682000145197
企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址：佛山市南海区狮山镇松岗工业园桃园东路33号（车间二）

⑹ 内高压成型的优点及应用

内高压成形的构件质量轻，产品质量好，并且产品设计灵活，工艺过程简捷，同时又具有近净成形与绿色制造等特点，因此在汽车轻量化领域获得了广泛的应用。通过有效的截面设计与壁厚设计，许多汽车零部件都能用标准管材，通过内高压成形制成结构复杂的单一整体构件。这显然在产品质量，生产工艺简捷性等方面比传统的冲压焊接方式优越得多。大多数液压成形工序只需一个与零件形状一致的凸模（或液压成形冲头），液压成形机上的橡胶隔膜起到通常凹模的作用，因而模具成本比传统模具少约50%。与传统的需多道工序的冲压成形相比，液压成形只需一步就可成形相同零件。
与冲压焊接件相比，管材液压成形的优点是:节约材料,减轻重量,一般结构件可减重20%～30%,轴类零件可减重30%～50%：如轿车副车架,一般冲压件重为12kg,内高压成形件为7～9kg,减重34%,散热器支架,一般冲压件重16.5kg,内高压成形件为11.5kg,减重24%；可减少后续的机加工量和组焊工作量；提高构件的强度与刚度,由于焊点减少而提高疲劳强度。与冲焊件相比，材料利用率为95%～98%；降低生产成本和模具费用30%。

⑺ 内高压成型的管为什能提高强度和刚度

这种技术增强了内管壁，也就是受力面的强度，其实和做到外边是一样的，就是一个内外的关系。

⑻ 购买水胀形液压机哪里好

广东思豪的内高压水胀成形技术达到国际领先水平

⑼ 内高压成形和普通水胀有什么区别哪家的内高压成形液压机做的比较好

两种都是属于液力高压成形，原理上差不多，内高压能同步材料胀形，针对较复杂的异型管件更存优势，目前内高压成型做得比较成熟的是兴迪液压，我朋友一家汽车配件公司要了一台。听说总体上还可以。

⑽ 水涨机是什么，干嘛用的

内高压水胀成型技术广泛适用于：
(金属中空成型、减轻重量、提高强度和韧性、环保节能、提高效率10-50倍，每台日产10000-20000件)
1. 航空、航天、海洋船舶潜艇等军工行业，如应用航空发动机和波纹管等。
2. 高校实验室金属材料成型等专业实验使用。如异型界面管件成型。
3. 汽车零部件行业：凸轮轴、副车架、保险杠、散热器壳、控制臂等。
4. 金属管材成型行业。如不锈钢两通、三通、弯头等。
5. 供暖、制冷铜管。如T型，Y型，爪型铜管成型。
6 卫浴行业：卫浴水龙头管件、异形弯管件等。
7 民用五金日用制品行业:金银杯、壶、罐、盖、内胆、工艺柱、饰品等。