过滤设备在食品工业中的应用

1. 过滤除菌法在什么情况下使用

过滤除菌法在食品工业中的应用
酒类生产中的应用
1.纯生啤酒的过滤除菌
纯生啤酒的生产不经过高温杀菌，采用无菌过滤法滤除酵母菌、杂菌,使啤酒避免受到热损伤,保持了原有的新鲜口味,最后一道工序采用严格的无菌灌装,避免了二次污染,保质期一般可达180天。纯生啤酒与一般的生啤酒有区别, 一般的生啤酒虽然也没有经过高温杀菌, 但它采用的是硅藻土过滤机,只能滤掉酵母菌,而杂菌不能被滤掉,因此一般的生啤酒保质期一般在3-7天。无菌过滤法是常用的冷杀菌法，经硅藻土过滤机和精滤机过滤后的啤酒,再进入无菌过滤组合系统过滤,包括复式深层无菌过滤系统和膜式无菌过滤系统。经过无菌过滤后,要求能基本除去酵母和其他所有微生物营养细胞。
2.黄酒的过滤除菌
由于黄酒是一种非蒸馏酒，未经处理的原酒中含有大量的浑浊物、胶体物、细菌及其它微生物。为提高黄酒的品质,延长存放时间,必须对黄酒进行过滤灭菌后方可投入市场销售。采用过滤除菌法替代传统的蒸汽灭菌法,由于在较低温度下即可出去大肠杆菌及其它杂菌、悬浮杂质,对降低原材料消耗和生产成本,提高黄酒的品质有着重要的作用。
3.白酒、葡萄酒等其它果酒的过滤除菌
用无机膜对白酒、葡萄酒等其它果酒进行过滤除菌,经过滤后不仅可以有效去除微生物,而且可以明显提高产品的澄清度,保持产品的色、香、味,提高产品的保存期。
调味品生产中的应用
1. 酱油的过滤除菌
由于酱油的生产过程多数暴露在自然空间,在原料发酵分解过程中,伴随着多种微生物的生长繁殖,如细菌类、放线菌类、酵母菌类等微生物。这些菌类的存在,不但影响着酶的正常分解作用, 而且产生一些异样气味及现象,致使酱油发生变味、甚至变质。在酱油生产出来后,及时地将这些杂菌杀死或除去,以保证酱油质量不变,显得至关重要。通过酱油的生产实践可知,在过滤除菌法中使用不大于0.5μm的过滤膜便可把酱油中的杂菌完全除去。
2. 醋的过滤除菌
液态由稀醇生产醋的发酵过程中，由于黑色杆菌的存在导致液体产品的浑浊,通常采用无机膜及氧化锆连续的错流过滤可以去除浓缩物中的黑色杆菌,使液体产品得到澄清,并可以除去细菌。
牛奶的过滤除菌
陶瓷膜在脱脂牛奶的除菌和牛奶的浓缩方面有很好的应用前景。[2]
果汁饮料的过滤除菌
20世纪80年代初,无机膜过滤除菌技术就在法国果汁行业得到广泛应用,主要是除去很容易引起果汁变质的细菌、果胶及粗蛋白质,而且过滤果汁品质优良,比巴氏杀菌生产的果汁更具有芳香味。
水处理领域中的应用
超滤技术在水处理领域主要应用在饮用水深度处理、地表水处理、海水淡化、中水回用等方面。饮用水的质量直接影响着人们的健康, 超滤技术能有效去除水中的悬浮物、细菌、病毒、重金属、氟化物、氯化物、消毒副产物和农药残留物等都可能对健康构成威胁的物质,具有占地面积小、处理效率高等特点。[3]
空气的过滤除菌
使用过滤法去除空气中的微生物是一种比较简易的空气消毒方法。虽然经过滤空气尚不易达列完全灭菌,但由过滤处理中一般不使用热力和消毒剂,因此为人们所乐于接受。门前该法已普遍用于建筑物均通风、个人防护和生物制品工业中。

2. 自清洗过滤器一般都应用在什么行业

自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体， 由于智能化（PLC、PAC）设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动排污。全自动自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求，为客户提供各种水过滤设备。
应用领域：
1、工业循环水过滤——在对水质有一定要求的设备如：冷却塔、轧机、连铸机、抛光机、电离子交换器、喷雾器、热交换器等供排水管路上使用，可过滤掉水中杂质，防止零部件堵塞。[5]
2、原水处理——可对地表河水、湖水、海水、水库水、井水及地下水进行过滤除去沙子、细菌、藻类、有机物等等;用于锅炉湿法除尘进行水过滤;用于海水过滤。
3、冷却水处理——冷却塔、补充水系统、空调系统、直流系统水过滤，减少热交换器内沉淀物的产生，保持其冷却效果;电厂对汽轮机冷却。
4、冶金、石化、食品和制药等工业——液体、工业废水、以及乳化液再生和废油过滤处理:连铸水、高炉水系统、热轧用高压水除鳞系统。
5、造纸工业——白水过滤。
6、塑料工业——产品回收冷却水过滤。

3. 简述筛分在食品工程的应用

随着现代食品尤其是保健食品工业的不断发展，以往普通的粉碎手段已越来越不适应生产的需要，于是超微粉碎技术得到了迅猛的发展。食品超微粉碎技术对于传统工艺、配方的改进、新产品的开发必将带来巨大的推动力
食品工业是超微粉碎应用的一大领域，作为一种新型食品高新技术加工方法，已运用于许多食品的加工当中。日本、美国市场上销售的果味凉茶、冻干水果粉、超低温速冻龟
鳖粉等等，都是应用超微粉碎技术加工而成的。国内20 世纪80年代就将此技术应用于花粉破壁，随后，一些口感好、营养配比合理、易消化吸收的功能食品便应运而生。
超微粉体具有独特的物理和化学性质
超微粉碎一般是指将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10～25微米以下的过程。研究者认为，由于颗粒大小向微细化发展，所以会导致表面积和孔隙率极大幅度地增加，因此超微粉体具有独特的物理和化学性质。例如，具有良好的溶解性、分散性、吸附性、化学活性等，因此应用领域十分广泛。研究表明，许多可食动植物、微生物等原料都可用超微粉 碎设备加工成超微粉，甚至动植物的不可食部分也可以通过超微化进一步被人体吸收。微细化的食品具有很强的表面吸附力和亲和力，因此，具有很好的固香性、分散性和溶解性，特别容易吸收消化。
超微粉碎方法的分类
目前，微粒化技术有化学法和机械法两种。化学合成法能够制得微米级、亚微米级甚至纳米级的粉体，但产量低、加工成本高、应用范围窄。机械粉碎法成本低、产量大，是制备超微粉体的主要手段，现已大规模应用于工业生产。超微粉碎可分为干法粉碎和湿法粉碎：根据粉碎过程中产生粉碎力的原理不同，干法粉碎有气流式、高频振动式、旋转球 (棒)磨式、锤击式和自磨式等几种形式；湿法粉碎主要是胶体磨和均质机。
超微粉碎技术在贝壳类产品加工中的应用
钙在人体中作用的重要性使得补钙问题成了人体健康的热门话题，人类食用钙源的开发，成了食品工业和医药工业急需解决的课题。目前，我国对于牡蛎等海产品的加工仅仅局限于其可食用的肉部分，但是，对于质量占牡蛎60％以上的牡蛎壳的加工却很少涉及。同样，对于其他的贝壳产品，目前的加工手段也不健全，造成很大的资源浪费。
贝壳中含有极其丰富的钙，在牡蛎的贝壳中，含钙量就超过90％以上。如果能够充分的利用这些钙，将是对资源的再次利用。采用物理方法对牡蛎壳进行加工，基本不添加任何的化学成分，保证了产品的天然特征。利用超微粉碎技术，将牡蛎壳粉碎至很细小的粉粒，用物理方法促使粉粒的表面性质发生变化，可以达到牡蛎壳更好的被人体吸收利用 的目的。江南大学食品学院和浙江海通食品集团经过联合攻关，利用超微粉碎技术进行了牡蛎壳的粉碎和压片工艺研究，在此基础上进行了牡蛎超微钙片产品的中试研究，达到了预定的目标。
超微粉碎技术在花生壳、菜壳等食品加工下脚料中的应用
膳食纤维已受到世界各国营养学家的关注，被列为“第七大营养素”。所谓膳食纤维是指不被人体消化的、以多糖碳水化合物与木质素为主体的高分子物质的总称，按其溶解的特性可分为水溶性纤维和水不溶性纤维两大类：水溶性纤维是指植物细胞壁内的贮存物质和分泌物，主要包括果胶、树胶、葡萄糖、瓜尔豆胶、羧甲基纤维素等等，水不溶性纤维 素是细胞壁的组成成分，包括纤维素、半纤维素、木质素和壳聚糖等。我国年产花生约1000万吨，而花生壳、菜壳约占总重的25％以上，其中含粗蛋白质4.9％、粗纤维68.4％。经过处理加工成膳食纤维以后，可以用于蜜糖的载体，加工特效食品等，最常见的是用于制作膳食纤维的饼干、加工高纤维低热量的面包、加工韧性良好的面制品。
膳食纤维制取的工艺流程：花生壳、菜壳→浸泡→水洗→碱浸→澄清→漂洗→沉淀→过滤→烘干→粗粉→过筛 →漂白→酸洗→水洗→烘干 →超微粉碎→筛分→成品→包装
经过超微粉碎的膳食纤维不再具有粗糙的颗粒感，可更广泛地使用于各类食品中，制得良好的低热食品。
超微粉碎技术在巧克力生产中的应用
巧克力属于超微颗粒的多相分散体系，糖和可可以细小的质粒作为分散相分散于油脂连续相内。巧克力一个重要的质构特征是口感特别细腻滑润，作为一种固态混合物，所有的干固物都已被反复的分散为非常细小和光滑的质粒，这些质粒同时被均匀的分布于油脂内，成为高度乳化的乳浊液。
研究者认为，尽管巧克力细腻滑润的口感特性是由多种因素造成的，但其中最主要并起决定性作用的因素是巧克力配料的粒度。分析表明，配料的平均力度在25微米左右，且其中大部分质粒的粒径在15～20微米之间，吃起来就有很好的细腻滑润的口感特性。当平均粒度超过40微米时，就可明显感到粗糙，这样巧克力的品质就明显变差。因此，超微粉碎技术在保证巧克力质构品质上发挥重要的作用。
巧克力生产的工艺流程：可可豆→清理→焙炒→簸筛→初粉碎(初磨)→混合配料→精磨(超微粉碎)→精炼 →调温→浇模→振模→硬化 →脱模→包装→成品
在巧克力整个生产过程中，粉碎操作占据极其重要的地位，初磨和精磨均属于粉碎操作，特别是精磨(超微粉碎)对巧克力的质量起着举足轻重的作用。
超微粉碎技术在畜骨粉加工中的应用
畜骨作为钙磷营养要素的丰富源泉，还含有蛋白质、脂肪、维生素及其他营养物质。为了更有效地吸收这些营养成分，就需要采取一定的措施使之更利于人体吸收，超微粉碎技术就是解决吸收问题的有效方法之一。
由超微粉碎制得含骨粉与其他方法生产出的骨粉相比，蛋白质含量明显高于其他几种，而脂肪含量也很低。另一个特点是灰分含量显著提高，这是超微粉碎骨粉的优势所在。
研究者认为，鲜骨超微粉碎加工技术，克服了传统加工方法的不足，保存了鲜骨中全部的营养，产品粒度小，有利于吸收，该项技术的推广应用，对充分利用我国丰富的鲜骨资源，造福于民具有十分重要的意义。作为鲜骨超微粉碎加工的产品---鲜骨粉，高钙低脂全营养、全天然、超细微、吸收率高、保质、保鲜期较长，是一种新型全天然补钙保健食品。
超微粉碎技术在其他食品加工中的应用
目前，在国内有关研究开发机构开展的重要细胞级超微粉碎制药新技术的研究应用，也是在利用现代粉体工程技术使中国传统丸、散、膏、丹提高药效，降低服用量，提高剂型水平，使传统中药和保健食品高档化。随着研究深入，该高新技术将得到大面积的推广，为中药和保健食品生产的现代化做出贡献。
在保健食品生产当中，一些微量活性物质(硒等)的添加量很小，若颗粒稍大，就会带来毒副作用，这就需要非常有效的超微粉碎手段将其粉碎至足够细小的粒度，并加上有效的混合操作，才能保证它在食品中的均匀分布且有利于人体的吸收。因此，超微粉碎已成为现代食品特别是保健食品加工的重要技术之一。在速溶茶生产中，传统的方法是通过萃取将茶叶中的有效成分提取出来，然后浓缩、干燥制成粉状速溶茶。现在采用超微粉碎仅需一步工序便可得到粉茶产品，大大简化了生产工序。
随着现代食品工业的不断发展，必将出现更多、更为先进的高新技术。超微粉碎技术在食品加工中的应用还只是在一个起步的阶段，以后在汤料、药材的生产上肯定会起到更加突出的作用，相信在不久的将来，这种节能、高效、产品品质高的新技术会一步一步走向完善。

4. 食品工业中所需要的过滤设备有哪些

食品用的过滤设备也很多啊，比如，需要确认过滤杂质，你们厂是做什么食品的呢，饮料之类的还是方便面什么的，需要确认过滤介质才行呢，来自新乡市隆齐过滤设备有限公司 张美青

5. 过滤器有哪些种类型号和作用如何选择适合的过滤设备

过滤器的分类：
1.过滤器根据功能可分为自清洗过滤器、全自动过滤器、刷式内过滤器、弹性过滤器等；容
2.过滤器根据类型可分为：保安过滤器，精密过滤器，碳钢化过滤器，滤芯式过滤器，无菌水箱，不锈钢袋式过滤器，不锈钢机械过滤器，不锈钢臭氧混合塔，不锈钢罐体，不锈钢混床，油精密过滤器，单级过滤器，两级/双级过滤器，三级过滤器，透明过滤器，压差过滤器，pp过滤器；
3.根据滤料和材质可分为：滤芯式过滤器,不锈钢袋式过滤器，不锈钢机械过滤器，碳钢过滤器，多介质过滤器，软化水过滤器,活性炭过滤器,石英砂过滤器,纤维过滤器,锰砂过滤器，除铁锰过滤器。
过滤器的作用：
1.精密过滤器，袋式过滤器等高精度过滤器，一般用来过滤小粒径固体悬浮物、胶体等杂质
2.活性炭过滤器一般用来吸附有机物，色素等
3.软化水过滤器一般用来降低水的硬度
4.石英砂过滤器，锰砂过滤器，机械过滤器，碳钢过滤器等高效过滤器，一般用来高效过滤大流量水中的固体杂质。
如何选择合适的过滤设备？
过滤设备的选择，是要根据原水水质参数，处理水量，出水要求等要求来选择的。

6. 空气过滤器的应用与净化行业的发展前景

空气过滤器的迅速发展是与军事工业和电子工业的发展紧密相关的，随着新的测试方法的出现、使用评价的提高及对过滤性能要求的提高，过滤器本身的设计也取得了显著进展,其中最重要的是分隔板的去除,即无隔板过滤器的发展。无隔板过滤器不仅消除了分隔板损坏过滤介质的危险,而且有效地增加了过滤面积,提高了过滤效率,并降低了气流阻力,从而减少了能量消耗。此外,空气过滤器在耐高温、耐腐蚀以及防水、防菌等方面也取很大的进展,满足了一些特殊的需求。
一、空气过滤器的应用
随着环境污染的日益严重和人们环境意识的加强,空气质量已成为全世界关注的焦点。现在人们认识到空气过滤系统不仅要保护机械设备,还要保护人。因此,空气过滤的应用范围越来越广泛。
空气过滤的最大应用是住宅楼,其次是商业和工业建筑。此外,过滤设备还常用行下列场合:洁净室;复印设备;室内空气净化器;麻醉气体过滤设备;激光外科手术应用;HVAC系统(供暖、通风和空调系统);恒温室;计算机打印机;工作室空气过滤系统;空调器等。
①住宅市场
由于人们对生活质量的要求不断提高,住宅原有的空气过滤系统已不能满足人们的需要,性能更高的静电过滤器则成了原有空气过滤器的首选替代品。但与普通玻璃纤过滤器相比,由于过滤介质成本较高,静电过滤器的应用也受到一定的限制。
3M公司是静电过滤器市场的领头羊,正积极销售其产品。3M公司的静电过滤器采用波纹结构,介质装填较松散,因而气流阻力较小。3M公司称他们过滤器的装填密度是最适宜的,而且具有很长的寿命。波纹结构还会提高过滤效率,且能够比平板过滤器捕集更多的粒子。
在中国,住宅绝大多数没有空气过滤系统,但中国的住宅数量巨大,且每年以数百万套的速度递增。随着居室内空气质量的日益恶劣和人们环境意识的不断加强,空气过滤系统在住宅的应用是有前途的,存在着潜在的巨大市场。
②办公楼应用
要求改善办公室空气质量的推动力是先进的办公设备的广泛应用。计算机终端是产生臭氧和挥发性有机化合物的来源。喷墨打印机是碳氢化合物和臭氧的来源。干法照相复制机产生碳氢化合物、可吸入悬浮粒子和臭氧;传真机产生臭氧和挥发性有机化合物;激光打印机产生碳氢化合物、臭氧和可吸入粒子;等等。这些产物已经严重地污染了室内环境,并给人身和办公设备造成了一定的危害。
据估计,在美国的办公楼和公共建筑中有30%存在室内空气污染问题,尤其公共建筑如机场、车站等所面临的挑战远大于办公楼。芝加哥 D‘Hare机场大厅空气流量为每分钟约5166万m3,为改善空气质量,该处共装有1100个预滤器,1100个终滤器和2200个炭滤器(其中的炭每 10—12个月需更换一次)。
预计2000年办公室、商业及公共建筑对空气过滤器的需求在全球将达到五亿美元。
③室内空气净化器
随着建筑标准的日益严格,消费者对室内空气质量越来越重视。尤其是患有过敏症、哮喘病或呼吸道疾病的人,因为空气污染影响了他们的正常生活。人们在室内度过90%的时间,而室内空气污染水平可能是室外的2—5倍。室内几乎所有空间都含有花粉、霉菌、孢子、动物毛发、烟雾、细菌、病毒和包括石棉在内的有害纤维及灰尘。恶劣的空气质量使得哮喘和过敏症更加严重。用空气净化器除去室内空气污染物是一种有效的方法。
在便携式室内空气净化器市场上有多种产品。发展最快的是使用高效过滤介质的静电空气过滤器如3M公司的Filtrete,和更高效的微细玻璃纤维HEPA过滤器,它们占据了市场的大部分。在美国空气净化器市场以每年10%以上的速度递增。日本是继美国之后的第二大市场。在中国,空气净化器的需求也在增加,随着空气质量的不断恶化和家庭办公的出现,空气净化器将有一个巨大的潜在市场。
④生产工厂
不同工厂对空气质量的要求差别很大。装有排烟罩和污染控制设备的工厂需要补充大量的空气,如果这些工厂所在地区环境空气受到污染, 那么在将补充的空气分布到工作场所之前必须先进行过滤。在半导体生产和制药工业中,对空气的洁净度要求较高。典型的工作环境中,每立方英尺空气中含有 500000个粒子,而半导体生产的最新要求是每立方英尺空气中只有1个粒子。因此,工作间需要用经过HEPA过滤器过滤的洁净空气不断地循环清洗。为保持HEPA过滤器的洁净和寿命,还需要几段效率较低的预滤器联合使用。
工业用洁净室要求连续有效地去除粒径更小的粒子。HEPA过滤器一度是效率最高的过滤器,现在ULPA过滤器则是效率最高的过滤器,以后更高效率的新一代过滤器也将得以开发应用。微细玻璃纤维过滤介质是过滤器介质的主要选择,但膜和静电增强介质已向该领域渗透,并获得部分应用。
对于工厂排放的废气,要求最严格的是毒性。某些重金属如汞、砷、铬、铍等毒性很大,其排放限制非常严格。在空气毒性方面,美国和德国已经通过了新的更严格的立法。执行新的立法后,空气毒性的限制由原来的20mg/m3(标准)降低到010004mg/m3(标准)。为达到这一目标, 工厂需要更先进的过滤器以除去亚微粒子。一些德国公司使用传统的折叠式微细玻璃纤维HEPA过滤器用于过滤系统,同脉冲空气洁净机理相互配合,并使过滤介质的波纹更密。一家美国公司则通过设计管式微细玻璃纤维HEPA过滤器又向前进了一步。
⑤医院
卫生行业是一个很庞大而特殊的行业,它对空气的洁净度要求也很高。通常,对医院空气的最低要求用效率为30%的预滤器和效率为 90%的终滤器结合使用进行过滤。一般情况下不需要HEPA过滤器过滤,但在特殊情况下如隔离室、特定的测试和护理区域则需要HEPA过滤器过滤。
医院的许多HVAC系统使用100%的室外空气,这对于防止病人通过HVAC系统中的悬浮微生物进行交*感染是很好的策略。但 100%使用室外空气并不能消除微生物在空气过滤介质中的生长及其对护理环境产生的不良影响。因此,现在许多医院仍极需先进的HVAC系统。
卫生系统的洁净室最先用于手术室。开始它只是在矫形手术中获得广泛应用,因为矫形手术时间较长,易于引起感染。控制水平较理想的是使用手术台附近的空气洁净度达到100级。一般建议使用顶部HEPA过滤系统,它能覆盖至少3m×3m的面积,从而将手术台和人包括在内。
洁净室获得应用的其它领域有分娩室、保育室、烧伤室、心脏病人护理单元等。最新进展之一是牙外科手术洁净室的应用,它降低了在长期手术过程中医务人员被感染的危险。
⑥食品加工
食品工业对于空气过滤设备来说,正在成为一个不断扩大的市场。为保持食品的新鲜口味,用消毒来消除污染的方法已逐渐不被使用。这使得消除与产品相关的空气污染更加重要。国家规定、保险意识和公众关注正促使肉加工者、奶制品生产者及其它食品生产者更新他们的空气过滤系统。
在欧洲,酸奶的罐装是在洁净室条件下进行的,其结果是在不用添加价格昂贵的化学保鲜剂,产品可以保存较长的时间。
啤酒厂发现为保护它们的生啤酒,必须控制灌装车间周围环境的空气污染。在洁净室进行灌装是最佳选择。这类工厂需要100000级的洁净室,可以采用顶部通风系统,用HEPA过滤器过滤。
在法国北部的亚眠市,Sulzer先生为其厨房设计了洁净室。Sulzer的厨房洁净室级别为100级,并配有必要的加热和冷冻设施。按照美国联邦标准209D规定,食品应在洁净度100级、室温12℃的条件下进行分装。这样可以保证无菌操作,其好处是提高质量、增加营养、改善口味、延长贮存期。
二、市场趋势
展望未来的空气过滤器市场,我们可以发现:
(1)在当前的空气过滤器市场中,以微细玻璃纤维作为过滤介质的过滤器仍占主导地位,但膜生产商也正向空气过滤领域发展,提供高效的膜滤器,并改善膜在低气流阻力下过滤的性能。它们认为,在高效空气过滤和集尘应用中,膜滤器不久将取代微细玻璃纤维过滤器。
(2)耐高温过滤器的发展将会加快。金属纤维和陶瓷纤维过滤器已获得应用。玻璃纤维复合无机膜可以增强纤维的机械性能,赋予滤袋较强的耐高温性能,使之在高达480℃的温度下使用。热电工程、煤气化系统和垃圾焚烧系统将为耐高温过滤器提供了一个巨大的市场。
(3)空气过滤器市场发展的趋势是全球化。发展中国家购买增长率将比发达国家快。刺激今后几年过滤器市场快速发展的因素包括:①发展中国家大量新工厂的建设;②欧洲和日本等发达国家的经济复苏;③世界范围内对环境保护的更严格要求。这种需要、繁荣和环境意识的结合必然会激起过滤器市场的迅速发展

7. ISO22000在食品工业中的应用

ISO22000标准既是描述食品安全管理体系要求的使用指导标准，又是可供食品生产、操作和供应的组织认证和注册的依据。表达了食品安全管理中的共性要求。该标准适用于在食品链中所有希望建立保证食品安全体系的组织，无论其规模、类型和其所提供的产品。

它适用于农产品生产厂商，动物饲料生产厂商，食品生产厂商，批发商和零售商。它也适用于与食品有关的设备供应厂商，物流供应商，包装材料供应厂商，农业化学品和食品添加剂供应厂商，涉及食品的服务供应商和餐厅。

ISO22000主要内容

1、互动沟通沟通是确保在整个食品链的每个步骤所有相关的食品安全危害得到确认和控制所必须的。包括食品链中上游和下游组织的沟通。

2、系统管理最有效的食品安全体系是在架构化的管理体系框架内建立、运作和改进的。

3、危害控制ISO 22000动态地将HACCP的原则及其应用与前期要求整合了起来，用危害分析来确定要采取的策略以确保食品安全危害通过HACCP和前期要求联合控制。

以上内容参考网络-ISO 22000

8. 生物分离技术在食品工业中的应用

食品工业中用发酵和煮制的话，常常用离心技术。此外层析和膜分离也很常用。
下面介绍下生物分离技术和生物技术在食品工业中的应用进展。
生物分离技术最常见的分离纯化方法包括盐析和有机溶剂分级沉淀、超滤技术、层析技术、电泳技术、离心技术。
(1)盐析或有机溶剂分级沉淀：向反应产物溶液中加入大量易溶解的盐如氯化钠、硫酸铵，这些盐的离子能结合大量的水，产物因此被盐沉淀出来。产物溶液中加入能和水互溶的有机溶剂如乙醇、丙酮，常常能降低产物溶解度，而使产物沉淀。选择适当条件可使产物和杂质分开。
(2) 超滤技术：选择适当孔径的超滤膜或超滤中空纤维柱，通过抽滤加压使一定大小的分子能水一起穿过孔径，更大的分子则被挡住，以此将产物分离出来。
(3)层析技术：使用滤纸、纤维素、树脂、凝胶颗粒、多空玻璃珠等填充支持物或者不同于溶剂的另一种液相作为固定的介质对溶剂中的不同物质的结合力不一样，当溶剂向前推进时，溶剂中的不同溶质便可彼此分开。此外还有按分子大小分开的分子筛层析，按解离能力和离子性质分开的离子交换层析，按生物分子间亲和力大小分开的亲和层析，以及按两相溶液间分配系数差异而分开的逆流分溶。
(4)电泳技术：带有电荷的离子或颗粒在电场作用下向一个电击方向移动，离子或颗粒因其所带电荷和质量的不同，在电场中的移动速度不同，因而彼此被分开。被广泛使用的是凝胶电泳，而毛细管电泳具有最灵敏的分析效果。
(5)细胞、细胞碎片和生物大分子在离心力场作用下能被沉淀下来。离心机在每分钟旋转10000次以下的低速是就能使细胞沉淀，细胞碎片要在每分钟旋转20000到30000次的高速下才能被沉降，生物大分子则需要在每分钟旋转30000次以上的超速离心方能克服分子热运动而被沉降。
生物技术在食品工业中的应用进展
益生菌：随着益生菌多项保健功能的不断发现，如平衡肠道菌群，改善肠道功能、调节免疫、增强消化功能，促进营养物质吸收、抗诱变和防癌特性、抗氧化与延缓衰老以及改善心血管系统等。目前，国际上对益生菌的研究显得非常活跃，特别是在日本、法国、美国等国家已形成了系统化专业性科研队伍。
世界各国益生菌研究主要集中在益生菌促进人体健康的机理、益生菌的工业化与产业化应用技术、更高质量或带多功能性益生菌的高效筛选与定向设计等前沿领域，其研究成果应用于食品工业生产大大提高了人体健康水平并带来了客观的经济效益。在我国，特别是在奶
制品和一些功能性的食品中益生菌已广为运用。
在基础研究方面，我国科学家取得了丰硕的研究成果。2008年7月，内蒙古农业大学等单位承担的益生菌L．casei Zhang基因组学和蛋白质组学研究项目通过鉴定，项目完成了益生菌L．ca-sei Zhang染色体基因组和质粒基因组plca36序列的测定，从而能够准确地将该菌株的益生功能基因进行定位，为其益生机理进一步深入研究和相关产品的开发应用从基因水平上奠定了基础。该项目的完成标志着我国在乳酸菌基因组学方面的研究达到国际水平。同时，国内围绕乳制品、发酵肉制品工业发酵剂菌株筛选获得重要进展，建立了从多菌相肉品发酵体系中定向筛选特质菌株的高通量技术平台和我国第一个原创性、具有自主知识产权的乳酸菌菌种资源库，筛选得到了几十株具有优良生产性状及益生特性的乳酸菌菌株，为我国益生菌制品的开发奠定了强大的技术和菌源基础。
代谢工程：在代谢工程研究方面，随着研究应用的深入，代谢工程的定义也在不断更新，现在多将其定义为利用基因工程技术，有目的地对细胞代谢途径进行精确地修饰、改造或扩展、构建新的代谢途径，以改变微生物原有代谢特性，并与微生物基因调控、代谢调控及生化工程相结合，提高目的代谢产物活性或产量，合成新的代谢产物的工程技术科学。总体而言，代谢工程是在建立代谢网络理论的基础上，通过对代谢流的定性、定量分析，从而对代谢工程进行设计包括改变代谢流、扩展代谢途径和构建新的代谢途径等方法，其核心是在分子水平上对靶基因或基因簇进行遗传操作，所以又称为第三代基因工程。
代谢工程主要包括3个步骤：细胞途径的修饰(合成)，修饰后细胞表型的严格评价(表型表征)，根据评价结果设计进一步的修饰(优化设计)。其中，表现表征的评价即是在获得大量生化反应数据的基础上，采用化学、数学的研究方法并结合先进的信息技术进行高通量分析，进一步研究细胞代谢的动态特征和控制机理，并由此发展了各种数学系统模型用于辅助改善代谢工程设计。
随着后基因组学时代的到来，各种组学技术(基因组学、转录物组学、蛋白质组学、代谢物组学、代谢通量组学等)在代谢工程相关研究中被广泛使用，通过组学技术对细胞基因组以及细胞与微观和宏观环境条件关系等特性进行表型表征，代替传统表型表征的方法，使代谢工程的研究从局部通路水平上升到整体水平，从而可以更好地揭示生物复杂代谢网络及调控机理，进行代谢工程的研究。目前，以各层次功能基因组学研究为基础，借助高通量实验技术和生物信息学工具等，通过整合各层次组学研究数据，建立数学模型，或通过比较不同菌株或同一菌株在不同条件下各个层次组学差异以阐明生命活动规律，以此进行代谢工程设计的尺度多层次的系统生物学方法，成为了各国科学家研究的重点方向。
生物反应器：在生物反应器研究方面，自动化、多功能和高效率的新型生物反应器一直是近年来研究的热点。包括人工生物反应器和天然生物反应器，比如微生物、动物和植物表达系统等，研究主要集中在将分离技术和生物反应过程结合开发出高效率的生物反应器，比如超临界反应器和膜反应器等，以及研究生物反应机理、反应过程参数传感器的研制、自动化控制系统和数学模型的建立等，特别是参数控制方面的研究和固体发酵生物反应器的开发是研究的两个重点领域。
安全检测：此外，生物技术，如酶联免疫吸附测定(ELISA)、聚合酶链式反应(PCR)和DNA芯片技术等用于食品微生物、毒素以及残留药物等食品安全检测方面也显示出其灵敏度高、特异性强、简便快捷等优势，逐渐成为食品安全研究的重要方向。

9. 膜分离设备的在食品加工中的应用

利用超滤技术，可以除去酒及酒精饮料中残存的酵母菌、杂菌及胶体物质等，可以改善酒的澄清度，延长保存期，还能使生酒具有熟成味，缩短老熟期。经超滤处理后，酒的风味有所改善，变得清爽可口，而又醇香延绵。此法还可避免酒的热杀菌易引起的混浊成分的析出，简化过滤设备。所处理的酒类有葡萄酒、威士忌、烧酒、清酒、黄酒等。
生啤酒的口味虽优于熟啤酒，但不能长期保存，给运输及销售等带来一定的困难。采用超滤技术进行啤酒的精滤和无菌过滤，可以使生啤酒不经低温加热灭菌而能长期保存。 膜技术在豆制品工业中的主要应用是分离和回收蛋白质。生产豆乳时产生的大豆乳清，通常方法只能从中提取60%的蛋白质，利用超滤法浓缩残留蛋白质，能够增加20～30%的豆腐收得率。采用超滤法还可以在浓缩蛋白的同时，去除产生豆膻味和影响豆乳稳定性的低分子物质，提高豆乳质量。
豆制品工业中的乳清处理，对防止水体污染意义重大。大豆乳清中含有多种低分子蛋白质、多糖类、肽、少糖类等物质，采用超滤法可以从大豆乳清中回收浓缩大豆蛋白，以满足人类和畜牧业的需求。此外，还可获得β-淀粉酶产品。
利用膜技术还可以获得大豆异黄酮、大豆寡糖、大豆分离蛋白、寡肽、免疫球蛋白、竹叶黄酮等功能食品的功能配料。 城市污水深度处理和回用开始于20世纪60年代。城市污水具有量大、集中、水质较为稳定的特点，是一种潜在的水资源。城市污水深度处理通常以污水处理厂的二级或三级排放液为水源，用反渗透（RO）对它进行最后的脱盐，脱COD、BOD以及微量有机物和重金属离子的脱除，出水水质可达到饮用水标准。但由于某些主观原因，大多不直接用作饮用水。国外常将其注入地下蓄水层或淡水水库进行自然净化（通常需存放两年），也有用作工业冷却水，锅炉用水等非饮用目的。城市缺水制约着经济的发展，把城市的二级出水进行处理后再生回用是解决水源短缺的一条途径。二级排放液在进RO装置前需进行预处理，以使进水水质符合RO装置的使用要求。预处理的好坏是RO技术应用成败的关键。RO前采用MF或UF预处理的深度水处理过程已成为非直接饮用水回用工程中城市废水处理的工业标准，国内外都在积极地采用膜技术大规模地把城市污水开发为新的水资源。我国采用“微絮凝纤维过滤+膜滤”对洗浴废水进行了研究，试验表明，此工艺具有出水稳定、占地面积小的特点。天津经济技术开发区污水处理厂引进挪威SBR序批式活性污泥法先进工艺，每天可提供10万吨二级生化处理出水作为水源，使污水深度处理后回用成为可能。我国的城市污水再生回用并不普及，膜技术在深度处理的应用相对也很少，今后我们还需在污水的再生回用和深度处理技术上进行研究。
由于工业的发展，大量工业废水排入水体，这些工业废水，面广量大、危害深，大多含有不同浓度的化学物质，其中有些具有较高的经济价值，而有些则具有毒性，对人类环境有害。为保护环境不受污染，并回收有用物质，在工业废水排放之前必须进行净化处理，膜分离技术既能对工业废水进行有效的净化，又能回用其中的有用物质，同时还可节省能源。膜技术在处理电镀废水、造纸废水、重金属废水、含油废水和印染废水这五大类主要工业废水中都得到了广泛的应用。
随着人们生活水平的提高，对饮用水的水质要求也越来越高，加上传统工艺中的某些弊端，如加氯杀菌会使氯与水中的某些有机物反应生成新的危害巨大的三致（致癌、致突变、致畸变）化合物。膜技术用于饮用水处理是一个重大突破。
水的净化与纯化是从水中去除悬浮物、细菌、病毒、无机物、农药、有机物和溶解气体等，在这方面，膜分离技术发挥了其独特的作用。膜分离中的微滤、超滤和纳滤所组成的水处理方法，对去除水中的微米级的颗粒优于常规水处理技术中的过滤能力，而且还具有去除过滤所不具备的纳米级微粒的能力，可有效去除水中的悬浮物、细菌、病毒、无机物、农药、有机物和溶解气体等杂质。符合饮用水水质不提高的要求。
我国西部省区严重缺水问题在中国这个缺水国家尤为突出，苦咸水淡化是解决我国西部省区缺水的一个有效途径。用于苦咸水淡化的膜技术主要有：电渗析技术、反渗透技术、纳滤技术。我国西部油田几乎都用电渗析法制取生活饮用水。电渗析不能去除水中的有机物和细菌，设备运行能耗大，这使其在苦咸水淡化工程的应用受到限制。苦咸水也可用一级反渗透装置脱盐制得饮用水。反渗透系统淡化苦咸水，其出水水质优于我国饮用水卫生标准。对含高氟、低矿化度苦咸水通过反渗透淡化，出水水质可达到我国饮用水卫生标准。反渗透法比电析法生产成本低，无污染，是苦咸水淡化最经济的方法。纳滤是一种低压反渗透技术，在较低的压力下具有较高的脱盐性能。对特定溶质，尤其是苦咸水的表征离子，具有很好的脱盐效果。对苦咸水较多的西部省区，纳滤将是制取优质饮用水的有效途径。

10. 过滤机厂家浅析压滤机都在哪些行业中应用到

压滤机主要是用来进行固液分离。将物料通过压力来过滤的，并广泛应用于化工,制药领域。特别对于粘细物的分离，有其独特的优越性。
压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。
固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

压滤机是矿业、污泥、食品等行业常用的过滤分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作，有板框压滤机、厢式压滤机和隔膜压滤机3类。（上海青上过滤）