水蒸发设备

『壹』 在做食盐水蒸发实验时，用到的实验器材有哪些

蒸发皿、玻璃棒、铁架台、酒精灯、烧杯。

『贰』 污水处理什么样式蒸发器蒸发效果好

MVR降膜蒸发器
在MVR降膜蒸发器中，液体和蒸汽向下并流流动。料液经预热器预热至沸腾温度，经顶部的液体分布装置形成均匀的液膜进入加热管，并在管内部分蒸发。二次蒸汽与浓缩液在管内并流而下。
特点及适用物系：
料液在蒸发器中的停留时间短，能适应热敏性溶液的蒸发；降膜蒸发器极易使管内的泡沫破裂，故亦适用于易发泡物料的蒸发；另外，降膜蒸发还适用于高粘度溶液。
优点：
由于降膜蒸发器是液膜传热，所以其传热系数高于其他形式的蒸发器；此外，降膜蒸发没有液柱静压力，传热温差显著高于其他形式的蒸发器，故可取得良好的传热效果，一次性投入最小，是业主优先选择的蒸发器形式。
MVR强制循环蒸发器

主要特点：
1、蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行，因此，在列管中结壳和沉淀产生的结垢现象被降低到最低限度。
2、管内流速由循环泵决定：溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达15-35米/秒。
传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸汽由上部排出经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。
特点：
1.传热系数较低；
2.换热表面不易形成结垢或结晶。
应用范围：
a、适用于易结垢液体、高粘度液体
b、非常适合用作盐溶液的结晶蒸发器
MVR-FC连续结晶器

带有MVR强制循环结晶器简称MVR—FC，结晶室有锥形底，晶浆从锥形底排出后，经循环管，靠循环泵送入换热器，被加热后，重又进入结晶室，如此循环往复，实现连续结晶过程。
晶浆排出口位于接近结晶室锥底处，而进料口则在排料口之下的较低位置上。原文网址：www.ep360.cn。由结晶分离出来的二次蒸汽经过压缩机升温后输送到蒸发器的加热室中作为加热蒸汽使用。
适用范围：
这种结晶器可通过用于蒸发法、间壁冷却或者真冷却法结晶。产品的粒度约在0.1~0.84mm的范围。这种结晶器已被用于氯化钠、尿素、柠檬酸等产品。
MVR-OSLO连续结晶器

带有MVR的OSLO结晶器简称MVR—OSLO结晶器。料液进入系统后由循环泵送入蒸发器，受热蒸发后，进入蒸发室，分离的二次蒸汽后的溶液，由中央下行管直送到结晶器生长段的底部，然后再向上方经结晶流化床、过饱和度得以消失，晶床中的晶粒得以生长，当粒子生长到要求的大小后，从产品出口排出。经蒸发室分离出的二次蒸汽经过压缩机升温后送到蒸发器的加热室当做加热蒸汽使用。
特点：
这种结晶器主要特点为过饱和度产生的区域与晶体生长区域分别设置在结晶器两处，晶体的循环母液流中硫化悬浮，为晶体的生长提供了良好的条件。
适用范围：
适用于要求结晶粒度较大的物料生产。
MVR-DTB连续结晶器

带有MVR强制循环DTB结晶器简称MVR—DTB连续结晶，此类结晶器是一种效能较高的结晶器。这种形式的结晶器性能良好，能产生较大的晶粒（粒度可达600~1200um）,生产强度较高，器内不易结晶疤，其已经成为连续结晶器的主要形式之一。
DTB型结晶器的内部有一根导流管，在四周有一圆筒形的挡板。悬浮液在螺旋桨的推动下，在筒内上升至液体表层，然后转向下方，沿导流筒与挡板之间的环形通道流至器底，重又吸入导流管的下端，如此循环不已，形成接近良好的混合条件。
特点及应用：
这种结晶器具有清母液溢流和消除结晶的功能。适合于晶体在母液中沉降速度大于3mm/s的结晶过程。设备的直径可以达到500mm——7.9m。
MVR蒸发控制系统
1、自动控制系统：MVR蒸发系统控制中心，通过对马达转速的调节，阀门、流量计、温度、压力的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警，自动保护系统不受损伤，保持系统动态平衡。
2、自动清洗系统：不同的溶液蒸发一段时间后，可能会发生结垢现象，一般说99%以上的结垢都是可以通过添加化学溶剂除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。
3、过程控制系统：装置由一个或几个自动系统控制，可以通过总线在中央控制室对生产过程进行监视和操作，实现生产的高度自动化。
资料来源于易净水网

『叁』 空调蒸发器及外壳有水，但是接水盘是干的，制冷效果不好，这是什么原因，谢谢

• 正常情况下，内机的蒸发器产生的冷凝水的水珠再大，水量再多都能够顺利排出。

• 内机滴水的原因及排除方法如下：

1. 接水盘的排水口脏堵造成排水不畅，水溢出接水盘。可以反吹排水管或拆下内机前壳清理接水盘来排除故障。

2. 接水盘变形或移位造成上边蒸发器流下的水不能全部接住。打开前壳调整接水盘。

3. 内机倾斜造成排水孔偏高，水溢出接水盘。内机应当水平或右侧略低。如右侧较高请调整。

4. 排水管挤扁或脏堵造成排水不畅。检查清理排水管。

『肆』 水蒸发时分子油器材

这孩子长大,一定是物理神人!
水分子的运动快慢就无法变快了,因为吸收的能量被汽化的分子带跑了,导致水的温度无法再升高,

『伍』 废水蒸发器的基本信息

设备表:
规格型号规格型号
一效蒸发器直接冷凝器回
二效蒸发器冷凝水预热器答
三效蒸发器离心泵
四效蒸发器现场仪表
显示、控制柜 冷凝水罐
平台框架 配管
安装、调试 工程设计、技术服务
2、含氯化铵废水多效减压蒸发器
二效蒸发器结晶装置介绍
二效热泵蒸发工艺，考虑到了浓缩液的出料温度，保证浓缩液不析出结晶。
原液进料首先经过预热器，然后进入蒸发器，将预热部分和蒸发部分分开，使蒸发器列管全部用于蒸发，提高了蒸发器的蒸发效率。原液分级预热充分利用了低温蒸汽的潜热提高了热效率。
第一效加热室的冷凝水进入第二效加热室的壳程，会闪蒸出部分蒸汽，充分利用了高温冷凝水的显热，减少了生蒸汽的消耗。
第一效蒸发器采用低温加热，可以使热泵的抽气系数提高,整套装置的蒸汽单耗为0.45吨汽/吨水。
设备表：
规格型号规格型号
一效蒸发器直接冷凝器
一效分离室二次蒸汽管路
二效蒸发器真空泵
二效分离室仪表阀门管道平台配电
热泵物料储罐
循环泵结晶罐
冷凝水罐离心机

『陆』 废水蒸发器一个平方能蒸发多少水份

蒸发在一个相当大的深度,水蒸发期间的时间来计算,和“沉淀”相同的单位,其方向是相反的.
蒸发测定
?逸出到大气中的过程称为蒸发,蒸发的水的量由液体或固体状态,变成蒸气状态.水层,在一个时间间隔中的特定区域的观察,以确定水的深度的内部蒸发蒸发毫米的大小减少.
?常用仪器测量蒸发的蒸发器和大型蒸发桶两种.
?小的蒸发器口径20厘米,高约10厘米的金属圆盆,锅到一个刀片状,以防止鸟类和动物喝的上半部分的设备端口设置一个向外张成喇叭状的金属丝网圈.在货架上,和70厘米从地面到定量的清水,每天24小时,嘴,玻璃剩余的水的量的测量的测量仪器,蒸发量的水的量减少.
小型蒸发器
?大的蒸发桶口面积为0.3平方米的圆柱形桶,桶底中心装一直管,直管上端带手写笔的持有人,并埋在地下的水针桶,桶口略高于地面.每日观察,20:00到的触针保持器,手写笔,阅读的水位,根据水位和降水蒸发的每日变化.
你说的这些计算专业太强大了,不定量的专业回答,只是表面现象.
水温.高的水的温度,这意味着该温度是高的,就大的水的蒸发.
米范围内,.的水的蒸发量是单位面积的?蒸发,当然,较大的面积?蒸发更多.
空气湿度大,.空气湿度大,蒸发时间相同.
空气温度.上面已经说了,在高温下,水的温度自然就高了.
表面风速,.风速是蒸发量增加的一个重要因素.
大气压.有限的本地大气压力的变化,一般低气压,蒸发速度加快.

『柒』 板式蒸发器蒸发一吨水 要消耗多少蒸汽

单效蒸发器蒸发每吨水蒸汽消耗一吨鲜蒸汽，多效蒸发器五效蒸发每吨水版消耗大约0.3-0.4吨生蒸汽，均权不算动力电耗和冷凝水的价格。

蒸发浓缩结晶单元能耗一般和待处理物料的性质和蒸发量有很大关系，蒸发装置蒸发每吨水大概耗能15-55KW电能。

(7)水蒸发设备扩展阅读：

板式蒸发器优势：

1、传热系数高。 板式蒸发器由彼此倒置的各种波纹板组成，以形成流动路径。 通过管道的流体的传热系数较高，是壳管式的3-5倍。

2、对数平均温差大，最后的温差小。 管壳式蒸发器中的流体是具有小的平均温差系数的错流。 板式蒸发器采用并流或逆流模式，末端温差小，与水的热交换能量小于1℃。

3、占地面积小。 板式蒸发器结构紧凑，体积中的蒸发器比管壳式蒸发器大2-5倍，占地面积更小。

4、易于换热交换区或工艺组合。 只需添加或减少几块板即可更改传热面积并更改印版布置以重新组装工艺。

5、重量轻。 板型的厚度在0.4-0.8mm的范围内，壳管型的厚度在2.0-2.5mm的范围内，因此重量更轻。

『捌』 多大的蒸发器才会用的上软化水设备

COP大约在3有，冷凝器的作用也就是把吸收的热量全放出来，所以冷凝负荷应该是制冷量加输入功率。冷凝面积等于冷凝负荷乘1.1除传热系数和对数平均温差。蒸发器的传热面积基本上和这个差不多 毛细管应大于1米

『玖』 什么设备可以除去水蒸气

除去空气中水蒸气的设备叫做空气干燥器，通常会在里面设置可以吸收水蒸气的物质，例如一些氯化钙干燥剂，甚至是浓硫酸等等，这些都可以除去空气中的水蒸气的。

『拾』 自制水空调蒸发器用什么做

买个风机盘管就行了，都带了，风机、铜管、翅片、接水盘、四分外丝