⑴ 水处理设备都有哪些
产品相关类别：水处理设备、机械过滤器、自清洗过滤器、全自动反冲专洗过滤器、压差过属滤器、高精度过滤器。
自清洗过滤器可去除水中泥沙、粘土、悬浮物、藻类、生物粘泥、大分子细菌、有机物及其它微小颗粒等杂质。广泛用于食品、石油、化工、造纸、宾馆、冶金、矿业、电力、灌溉、养殖、循环水、中水回用、市政用水、各种预处理过滤等行业
⑵ 什么是纯净水制水设备
纯净水制水设备一般来水就是生产/制造纯净水的设备
通常市面上我们统称纯净水设备 或者反渗透设备
反渗透设备就是指设备使用反渗透技术。设备具有浓缩、提纯和分离的功能，同时又具有无污染、易操作等诸多优点，被广泛应用于高纯水制取、自来水净化、海水淡化以及苦咸水淡化、污水回用等领域。
双RO即双极反渗透它是利用反渗透技术二次过滤纯净水。从而进一步去除水中大量的有机成分、重金属离子、有害杂质及细菌。再次经过EDI设备后，极大地降低了水中的杂质，从而大大降低导电率，是不含杂质更接近于化学意义的水（H2O），常用于电子制造行业、医疗行业、生物工程、针剂制造等广泛领域
⑶ 水处理设备有哪些
常用的水处理设备有：
1、过滤器设备：
精密过滤器，袋式过滤器等高精度内过滤器；石容英砂过滤器，锰砂过滤器，机械过滤器，碳钢过滤器；活性炭过滤器等多介质过滤器；玻璃钢软化水过滤器；
2、离子交换树脂柱设备：用来储存离子交换树脂，起到去除水中的重金属，除盐，软化水等作用；
3、超滤设备：起到脱盐作用，保障反渗透等后续设备进水水质；
4、反渗透设备：水处理常用设备，过滤水中的离子、有机物、细菌、病毒等，脱盐脱硼等作用；
5、EDI设备：自动化电除盐设备，自动运行，不间断运行，使用简单，常用于电子半导体行业，超纯水生产。
⑷ 纯水制作设备
纯净水机。用五级过滤，一级PP压缩滤芯，二级活性碳过滤。三级木碳过滤，四级RO膜反渗透膜过滤，五级细活性碳过滤。
⑸ 关于制水的过程和原理
软化水设备，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，软化水设备在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量。
软化水设备的工作原理
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下： 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。 一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。
软化水设备工作流程及工作要求
1）软化水设备工作流程
工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 软化水设备工作流程示意图
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。 吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过 程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。 慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。 快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
2）软化水设备技术指标及工作要求：
入口水压：0.18-0.6Mpa 工作温度：1-55℃ 源水硬度：<8mmol/L 操作方式：自动/手动 出水硬度：≤0.03mmol/L 再生剂：NaCL 再生方式：顺流/逆流 交换剂：001*7强酸性离子交换树脂 控制方式：时间/流量 工作电源：220V/50Hz
⑹ 反渗透制水设备的操作要点
格瑞水务为您解答：
反渗透设备作为高压运行设备，在运行前为保版护设备及仪权表和安全起见，应严格按照操作程序确认并调整好阀门的开启状态，具体操作如下：
1、完全打开保安过滤器进水阀门和打开高压泵进水阀门
2、打开高压泵出水阀门一圈
3、打开反渗透入口阀一圈
4、将浓水管上针阀旋转三圈半
5、完全打开产水出口阀及浓水出口阀
6、将所有取样阀和清洗阀门关闭
7、将所有压力显示阀打开至半开状态
在确认满足以上条件时，可以启动高压泵投入试运行。由于反渗透设备也是一种液分离设备，只有当给水压力高于渗透压的时候，水才能通过反渗透膜，从而最终达到除盐的效果。此现象的驱动力来自给水压力和渗透压之间的压差，该部分的压差可由装在反渗透入口的截止阀和装在浓水管线上的压力调节针型阀来进行调节控制操作。首先根据反渗透入口截止阀来调节进水总量至设计进水量。然后用压力调节针型阀来准确调节产水流量及浓水压力，当产水量比设计值小的时候，就说明给水压力太小，即是压差值太小，这时应将针阀关小，以增大浓水压力，直到产水量等于设计值为止
⑺ 制水系统的流程图和各个设备的作用
这是心疼瘤生存大考哥哥上面的作业，这个应该是能够让他们搞一个提问，一个技术的东西，所以这个应该上刚好今天是他为什么这个时候效果应该也不太好的。
⑻ 制药企业的制水设备
反渗透膜清洗
1污染物的确定
（1）从系统运行状况来看，表面上系统压差下降不明显，膜的脱盐率无变化，但实际上随着膜的进口压力提高，在同样的浓水排放流量下，膜的进水流量下降较快，导致膜的出力直线下降。因此膜存在严重的污堵现象。
（2）从测定精密过滤器进口SDI值时看，SDI测定的过滤膜片上能发现有一层绿色粘状胶体状有机物，表面反渗透预处理系统无法完全去除原水中的有机物，反渗透膜存在有机物污堵。
（3）剖开一期已换下的膜组件看，膜污染的状况主要是以有机物污染为主，无机盐垢很少。
2清洗方案的确定
根据反渗透膜厂家提供的清洗参考，结合现场实际情况，我们采用了EDTA碱洗与柠檬酸酸洗相结合的清洗方案。具体如下：
1) 系统管路冲洗：
采用清洗水泵为动力，用预脱盐水冲洗整个系统管路，包括清洗管路。
2) 分段碱洗
根据溶液箱及管路体积，配制好1.0%的EDTA二钠盐溶液，并用分析纯的氢氧化钠调节溶液的pH值为10.5左右，清洗液温度保持在40℃左右， 清洗分段进行，先清洗一段，再清洗二段，清洗方向与运行方向一致，清洗采用动态循环与静态浸泡相结合。
3) 一二段串联酸洗
参照碱洗方案，配制好1%的柠檬酸溶液，并用分析纯的氨水调节溶液的pH值为2.5左右，清洗液温度保持在40℃左右， 清洗时一、二段串联酸洗。也采用动态循环与静态浸泡相结合。
3清洗的具体实施表现
1) 在清洗前检查整个清洗系统有关阀门及管路严密。
2) 在碱洗时，每一段循环清洗的时间为1个小时，然后浸泡2个小时，如此往复，控制时间为16个小时。在清洗过程中，必须控制清洗液的pH值在10.5左右，当清洗液的颜色发黄、发深，出现大量泡沫时，表明清洗效果较好。
3) 碱洗结束后，对反渗透系统和清洗管路进行大流量的除盐水冲洗。测定冲洗出水的pH值在7左右，方可实施酸洗。一、二段串联酸洗时，也采用动态循环与静态浸泡相结合，循环时间、频率与碱洗一致，有时清洗过程中清洗液的颜色会出现淡红色，这表明反渗透膜中有铁污染，氧化铁与柠檬酸络合成了柠檬酸亚铁胺络合物。
4) 清洗结束后用除盐水对整个系统进行冲洗。
⑼ 制水设备有哪些
我用0.5吨反渗透纯净水设备制出的水口感不好，有什么办法怎么水的口感，水本身就是一种无色无味液体，密度大约1g/ml，4摄氏度时密度最大水熔点0