A. 锅炉软化水设备安装调试步骤有哪些
锅炉软化水设备大多都是使用离子交换技术，利用阳离子树脂吸附水中的钙镁离子，去除水中的钙镁离子，以达到降低水质硬度的作用，从而是进入锅炉的用水成为不结垢的软水，正常锅炉进水硬度要求是低于0.03mmol/L。
安装调试步骤如下：
1、设备定位
A、首先将控制阀基座的密封圈装好，并将控制阀拧紧到罐子上面。
B、将装好控制阀的罐子摆放在正确的安装位置，且不得移动罐子。
C、拆下装好的控制阀，保持罐子的位置和方向不不动。
2、安装下布水器和中心管
A、使用PVC胶将下布水器和中心管进行胶粘对接。
B、将胶粘好的下布水器和中心管放入罐子内，并将中心管上部多出的部分进行裁切，保持中心管和罐口齐平，上下误差不得超过2mm。
3、填装树脂
A、放置好中心管在罐子底部中央，并用堵头堵住中心管上开口，防止填装树脂时树脂进入中心管内。
B、将树脂填装入罐子内部，约70%左右。
4、安装控制阀
A、将上布水器卡住在控制阀的基座上。
B、将控制阀安装在罐子上，注意阀头基座与中心管的对接。
C、拧紧阀头和罐口的对接。
5、安装连接管路
A、将进水管对接到控制阀进水口，建议采用PVC管、PPR管等。
B、将出水管对接到控制阀出水口。
C、使用排污管对接控制阀的排水口。
6、安装盐箱
A、使用吸盐管对接控制阀的吸盐口，吸盐管不得超过3米，防止吸盐水阻力过大。
B、将盐箱放置在罐子旁边，切记盐箱离罐子不宜过远。
C、将盐阀对接吸盐管，并放置在盐箱最底部。
7、设备调试
A、控制阀通电，设置好各工位的参数，并将控制阀设置在反冲洗工位。
B、打开进水球阀至一半位置，观察进水压力表的参数，如压力过大则要进行泄压处理。
C、当水慢慢浸满整个罐子时，打开进水球阀的全部。
D、观察排水口的出水状态，此时为反洗状态，为冲洗罐内树脂过程，当排水不再发黄时，可切换至运行工位。
E、打开取样阀，取出出水水样，并使用硬度指示剂对水样硬度进行检测。
8、设备运行
A、手动操作控制阀，切换所有工位，观察工作状态是否正常。
B、检查连接管路是否漏水等。
C、正常运行后，后期要及时向盐箱加盐。
锅炉软化水设备是保障锅炉使用的一个安全保障，锅炉结垢后使用会给锅炉带来极大的危害，损失多余的能量，严重时会引起锅炉爆炸，造成更大的经理损失。目前国家对于锅炉都有着极为严格的标准，锅炉软化水设备是使用锅炉前必须要安装的一整套水处理装置。【润新水处理www.irunxin.com】
B. 使用纯水设备前如何正确调试
使用纯水设备前如何正确调试
把高压泵后面的阀门调节到开度为四分之一状态，手动开启内高压泵并缓缓打开容高压泵后的调节阀门。
调节浓水排放阀和高压泵的阀门使膜进口压力与膜浓水出口压力的压差为0.0-0.05bar（越小越好）并使产水流量达到设计流量。
调试完成并开机20-30分钟后打开纯水出水阀，关闭纯水排空阀。
设备停机，然后开启自动运行，并记录下各个仪表的数值。
C. 软化水设备的安装调试
软化水来设备的安装位置的选择要点自
1、设备需简单水平地基;距墙约250~450m m，可根据实际情况靠边角布置。
2、因为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可。
3、进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑，以防产生应力。
4、进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放，就近设置地漏或排水沟。
5、盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好。
6、排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好。
7、在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝(一般不要装开关)，要求接地良好。
D. 纯净水反渗透设备调试方法及步骤有哪些
反渗透设备安装及调试步骤
1、将主机和预处理器放置在接近水源和电源的回地方。
2、装石英砂、活性炭、软化答树脂等过滤材料。
3、连接水路：参照工艺流程图正确连接系统之间管路。
4、电路：首先将接地线可靠接地，并将随机所配电源线接到房间电控箱内。
5、通入水源、电源，按照“预处理操作说明”步骤操作，预处理调试完成。
6、预处理正常工作时阀门状态：开启V1、V2、V7、V4、V10、V12阀门，其余全关。
7、反渗透系统正常工作阀门状态：开启V15、V17、V21、V18、V19阀门并调节V14、V20，其余阀门全关。
8、使用本机，首先将运行状态开关拨至自动位置，冲洗开关拨至自动设置，预处理再生及混床再生开关拨至停止位置，其余开关拨至启动位置。接通水源、电源，待多级泵口压力达到压力控制器设定值时，多级泵首先按照星形启动10秒后，再按照三角形运行，多级泵运行后，调系统压力在1.2-1.5Mpa。然后将RO冲洗开关拨至手动位置，系统既启动对RO膜系统冲洗，30分钟后，将冲洗开关旋向自动位置，设备即自动运行制水工作。当运行中多级泵出口超压4秒钟或进口欠压4秒钟，多级泵停止工作，以保护系统。
E. 纯净水设备调试出现问题如何解决
一、运行条件
反渗透系统由反渗透膜(RO)、高压泵及为保护反渗透膜而设置的保安过滤器组成。保安过滤器内装有过滤孔径为5μm的滤芯。这些滤芯会过滤掉任何尺寸大于5μm的颗粒。对下游RO膜起到保护作用，否则RO膜表面极易结垢。目前较常用的渗透膜类别为聚酰胺膜，膜型式为卷式复合膜，该种型式的膜的除盐率可达99.5%。由于RO膜易受水中PH值、余氯及水温的影响，故RO膜运行前对进水水质有严格要求：
PH值：3~10
余氯值：<0.1mg/L
SDI15值：<5.0
水温：<45℃
以上任一指标超出范围，均有可能使渗透膜产生变形，从而影响出水水质和缩短膜的使用寿命。并且膜的种类不同对进水水质要求也有所不同。在调试前可以根据RO膜厂家提供的说明进行确认。
二、运行前准备
RO作为高压运行设备，在运行前为保护设备及仪表和安全起见，应严格安照操作程序确认并调整好阀门的开启状态，具体操作如下：
1、完全打开保安过滤器进水阀门和打开高压泵进水阀门
2、打开高压泵出水阀门一圈
3、打开RO入口阀一圈
4、将浓水管上针阀旋转三圈半
5、完全打开产水出口阀及浓水出口阀
6、将所有取样阀和清洗阀门关闭
7、将所有压力显示阀打开至半开状态
三、试车运行
当确认以上条件都满足时，可以启动高压泵投入试运行。由于RO也是一种液液分离设备，只有当给水压力高于渗透压时，水才能通过反渗透膜，从而达到除盐效果。此现象的驱动力来自给水(浓水)压力和渗透压(渗透压随渗透膜的种类和型式不同而变化)之间的压差(ΔP)，该部分的ΔP可由装在RO入口的截止阀(阀5)和装在浓水管线上的压力调节针型阀(阀13)来调节控制。首先根据RO入口截止阀来调节进水总量(流量计11与流量计12的读数和)至设计进水量。然后用压力调节针型阀(阀13)来准确调节产水流量及浓水压力，当产水量比设计值小时，说明给水(浓水)压力太小，即是ΔP值太小，这时应将针阀关小，以增大浓水(进水)压力，直到产水量等于设计值。
四、故障分析
高压水泵异常关闭1)泵进水压力底于0.05Mp
2)浓水压力高于1.5Mpa
3)产水压力高于0.6MPa1)增加上游处理水压力；
2)根据RO入口截止阀和浓水管上的针阀调节浓水压力
3)同2)方法解决
产水流量不足1)进水流量不足
2)浓水压力不足即进水水压不足1)将高压泵出口阀门及
RO入口阀门开大
2)将浓水管线上的针阀关小
产水流量过大1)进水流量过大
2)浓水压力过大即进水水压过大1)将高压泵出口阀门及
RO入口阀门关小
2)将浓水管线上的针阀开大
高压泵有异常声响1)电机传动轴承接触不良
2)由于泵的进水压力过小而产生气蚀现象1)检修传动轴承
2)增加上游段处理水压力
F. 污水处理设备怎么调试
根据计算设计标准来调试，调试主要就是不断实践，实践数据越接近标内准越好。调试范围包括设备运容行状况，检测仪器仪表情况、泵类每小时转速、风机运行转速、供氧量多少、溶解性氧是多少、出水水质是多少等等并且每次都要做好记录，多次调试。总结经验分析数据。结果一点点在向设计参数靠近即可。
G. 纯水设备安装调试常见的问题及解决方法
纯化水设备的安装原则
1、联动线和双扉式灭菌器等较新式设备的安装可能要穿版越两个权洁净级别不同的区域时，应在安装固定的同时，采用适当的密封方式，保证洁净级别高的区域不受影响。
2、不同洁净等级房间之间，如采用传送带传递物料时，为防止交叉污染，传送带不宜穿越隔墙，而应在隔墙两边分段传送。对送至无菌区的传送装置则必须分段传送。
3、设计或选用轻便、灵巧的传送工具，如传送带、小车、流槽、软接管、密闭料斗等，以辅助设备之间的连接。
4、对传动机械的安装应增加防震、消音装置，改善操作环境，动态测试时，洁净室内噪声不得超过70dB。
5、生产、加工、包装青霉素等强致敏性药物、某些甾体药物、高活性、有毒害药物的生产设备必须分开专用。
H. 纯水机的调试
纯水机的调试并不复杂：安装完成以后，检查一遍各处的接口（插口）是否到位，连接是否可靠，RO膜壳、滤芯瓶盖松紧是否合适，检查无误后，打开进水三通之球阀并稍等一会，让水注满系统管路各部件，再检查各连接处有无渗漏。
然后接通电源，启动机器，此时注意观察各处有无漏水，听声音是否正常，同时看机器状态，一般自动冲洗的机器工作程序是这样的：启动后先冲洗45~55秒，然后进入正常工作状态（工作状态的指示灯显示与各厂家机器所用控制器设定有关，不尽相同）。
纯水机的存水桶一般为3.2或4G（加仑），新机器制满一桶水一般需要1.5小时左右（各机器略有不同），但调试时不要等到满水，可以关闭储水桶阀和鹅颈龙头，看机器是否能够正常停机，一般关闭后10~20秒钟即可停止工作，说明“满水停机”功能正常。
随后再打开储水桶，此时一般10~30秒内机器会自动启动，再次进入工作状态，这时关闭源水进水龙头，稍候片刻机器会因断水而停止工作，并发出声光报警指示（报警指示灯亮同时发出报警音），说明“断水停机”功能正常。
以上即是机器功能调试的核心内容。
另外，机器出水情况的检查一般应在一段时间之后即正常工作放掉1~2桶水后，用测试笔检查出水TDS值是否达到要求。按照经验，一般家庭机器正常工作并使用1~3天之内均可达到正常值并稳定运行。
以上即是新机器调试的大体过程，供你参考！
需要说明的是，各厂家选用的控制器不尽相同，调试过程略有出入！通常情况不外以上内容。
I. 洛阳水处理设备应该如何调试有哪些步骤呢
首先，对装置的进水进行分析、测试。结果符合进水要求，方可进行装置通水调内试。同时，还需对高压泵容的压力控制系统进行调整。检查装置所有管道之间连接是否完善，压力表是否齐全，低压管道连接是否紧密，是否短缺。
然后全开个压力表开关和总进水阀、浓水排放阀、产水排放阀。启动预处理设备，并调整供水量大于装置总进水量。还需对砂炭过滤器进行反洗和正洗，直至出水清亮为止。然后启动高压泵，并缓缓开启装置总进水阀，控制装置总进水压力小于0.5Mpa，冲洗5分钟，并检查各高、低压管路、仪表是否正常。调整进水阀、浓水排放阀，使进水压力达到1.0～1.4Mpa。
最后再检测产品水电导率，符合要求时开启产品出水水阀，关闭产水排放阀。RO装置的调试均是手动单步曹组，运行正常后，方可切换到自动状态，由在线仪表及PLC自动控制运行。再次启动再生系统，看再生系统是否正常工作。