❶ 锅炉软化水设备具体操作流程及微电脑设置方法，如图
一：准备工作和注意事项
a、 软水设备在调试及运行前应按厂家要求安装完毕进、出水、排污管道和阀门；
b、 自来水、电源及排水沟准备就绪；
c、 打开旁通阀，让自来水冲洗管道至出水变清，然后关闭阀门；
d、 控制器再生程序分别为：1、反洗（Backwash）2、吸盐与慢洗（Brine/Rinse）3、快洗（Rinse）4、盐箱注水（Brine Refill）。
工作指示
工作状态—灯亮
当天再生—灯闪 Service Flow 水量（工作）指示—灯闪
编程模式指示灯 Program P。M。 下午指示灯
正向Up键
再生Extra Cycle键
反向Down键
Step 1- Backwash Step 3- Rapid Rinse
Step 2- Brine/ Rinse Step 4-Brine Refill
二：调试工作
1. 整控制器到工作位置，让水流进树脂罐，当水流停止时，打开阀门以放尽罐中空气，然后关闭阀门；
2. 插上电源，观察是否工作；
3. 控制器时间设定，按动Up或Down键可调整时间，连续按住可连续调整；
4. 控制器简单编程（控制器时间非12：01PM）
a.同时按住Up和Down键，5秒后控制器进入编程模式，此时编程指示灯亮，每按一次Extra Cycle键，控制器程序进入下一步程序；
b.产水量设定 按动Up或Down键可以设定软水器再生前的产水量；
c.A Off： 流量型专用参数，不得更改。
d.退出编程 按动Extra Cycle键，控制器退出编程模式。
5. 控制器全面编程
按动Up或Down键，将时间设定为12：01PM（必须设定为该时间，才可以进行全部程序内容的调试）；同时按住Up和Down键5秒钟，系统进入全面编程状态，然后通过按动Up、Down、Extra Cycle键即可进行对控制器全部程序内容的编程，程序内容及步骤见附表《控制器全面编程及相关代号的意义列表。》
6、软水器即时再生方式 按动Extra Cycle键，开始再生程序- - -
a、 对于即时再生控制器，按动Extra Cycle键后，即开始再生程序；
b、 对于延时再生控制器，按动Extra Cycl键后，工作状态指示灯开始闪动，控制器将在当日的预先设定时间开始再生程序；
c、 按住Extra Cycle键5秒钟后，延时再生类型控制器即被强制进入再生程序；
7、再生步骤 按动Extra Cycle键，控制器进入再生程序（此前，盐箱加满大盐粒，禁用细盐、碘盐、将水加至空气止回阀顶部）
a、 控制器进入步骤1（RINSE），快洗3-8分钟，按动Extra Cycle键；
b、 控制器进入步骤2（BACK WASH），反洗1-8分钟，按Extra Cycle健；
c、 控制器进入步骤3（BRINE/RINSE），吸盐/慢洗2-58分钟，按动Extra Cycle健；
d、 控制器进入步骤4（REPID RINSE），注水2-11分钟；
e、 按动Extra Cycle健，控制器返回工作状态。
8、将各进水、出水、旁通阀门调至工作状态。
注：流量型控制器和时间型控制器的程序设定步骤略为不同。
控制器全面编程及相关代号的意义列表
序号 程序设定项目 代号意义
1
显示单位制式代号[U-] [U-1]表示US Format制式，容量单位为gallons，时间为12小时制。
[U-2]表示Mctric Format制式，容量单位为Liters，时间为24小时制。
[U-4]表示Cubic Meter Format制式，容量单位为m³，时间为24小时制。
2
再生类型 [7-1]表示控制器为时间延时再生型；当到达设定时间即可是再生。
[7-2]表示控制器为流量即时再生型，出水量达到软水处理量设定值后，即
开始再生。
[7-3]表示控制器为流量延时再生型，出水量达到软水处理量设定值，并且时间到达所设定的再生时间时开始再生。
3 软水处理量代号无 用于设定控制器进行再生前的软水处理量，定时型控制器不显示该项目。
4 再生时间代号无 用于设定控制器再生时间，对于流量即时再生型控制器，不显示该项目。
5
再生日期代号[A-] [A-]用于设定控制器再生间隔天数，仅对时间型控制器起作用。
[A OFF]当控制器类型为流量即时或流量延时再生型时显示此值。
6
再生程序步骤代号
[1-][2-][3-][4--]… [1-8]用于设定再生时反洗所需时间；
[2-58]用于设定再生时吸盐和慢洗所需时间；
[3-8]用于设定再生时快洗所需时间；
[4-11]用于设定再生时盐箱注水所需时间；
[5-Off] 对于50E无含义,不做改动.
7
流量计规格代号[F--] [F133]设定3/4”涡轮流量计为US Format制式；
[F34.6]设定3/4”涡轮流量计为Metric Format制式；
8
阀体类型代号[0-] [0-1] 用于确定阀体类型为5000SE；
[0-2] 没有意义；
9
电源频率代号[LF--] [LF--50] 设定控制器电源为50Hz，选择此项；
[LF--60]设定控制器电源为60Hz
10 设定程序缺省值 按住Up 和Down键25秒，直至时间显示为12：00P.M.，则所有的参数恢复为控制器出厂设定值
❷ Fleck5600说明书(软水器)
安装和启动程序
软水器的安装，应根据制造商建议的入水口、出水口和排污口接管，且应符合相关管路规范。
1. 将软水器控制阀手动转至工作位置，使水流入树脂罐。当水流停止时，打开进出水口，直到管路内空气排尽，然后关闭进出水口。
注：可手动旋转控制阀前部的旋钮将其拨至不同的再生位置，直到显示软水器处于所需位置。
2. 将控制阀手动转至反洗位置，使水经排水口流出3或4分钟。 3. 取下控制阀后盖板。
4. 确保盐的用量按制造商的建议设置。如有必要，按设置说明书设置盐的用量。将控制阀手动
转至盐水重注位置，使水填充至空气止回阀顶。
5. 手动转控制阀至盐水吸取位置，使控制阀从盐水罐中吸取水，直至停止。
6.
接通电源，观察电机背部的视孔，看电机是否运转。可通过向外滑动跳轮上的薄片，露出其上端，来设置再生日期。每个薄片代表一天。红色指针处的薄片代表当天。当从红色指针顺时针转动时，可拉出或拨回薄片，获得需要的再生时间安排。
7. 手动向前推进控制阀至盐水重注位置的始端，让控制阀自动返回至工作位置。 8. 向盐水罐内加盐。 9. 装上控制阀后盖。
10. 确保旁通阀处于正常的工作位置。
❸ 锅炉软化水设备安装调试步骤有哪些
锅炉软化水设备大多都是使用离子交换技术，利用阳离子树脂吸附水中的钙镁离子，去除水中的钙镁离子，以达到降低水质硬度的作用，从而是进入锅炉的用水成为不结垢的软水，正常锅炉进水硬度要求是低于0.03mmol/L。
安装调试步骤如下：
1、设备定位
A、首先将控制阀基座的密封圈装好，并将控制阀拧紧到罐子上面。
B、将装好控制阀的罐子摆放在正确的安装位置，且不得移动罐子。
C、拆下装好的控制阀，保持罐子的位置和方向不不动。
2、安装下布水器和中心管
A、使用PVC胶将下布水器和中心管进行胶粘对接。
B、将胶粘好的下布水器和中心管放入罐子内，并将中心管上部多出的部分进行裁切，保持中心管和罐口齐平，上下误差不得超过2mm。
3、填装树脂
A、放置好中心管在罐子底部中央，并用堵头堵住中心管上开口，防止填装树脂时树脂进入中心管内。
B、将树脂填装入罐子内部，约70%左右。
4、安装控制阀
A、将上布水器卡住在控制阀的基座上。
B、将控制阀安装在罐子上，注意阀头基座与中心管的对接。
C、拧紧阀头和罐口的对接。
5、安装连接管路
A、将进水管对接到控制阀进水口，建议采用PVC管、PPR管等。
B、将出水管对接到控制阀出水口。
C、使用排污管对接控制阀的排水口。
6、安装盐箱
A、使用吸盐管对接控制阀的吸盐口，吸盐管不得超过3米，防止吸盐水阻力过大。
B、将盐箱放置在罐子旁边，切记盐箱离罐子不宜过远。
C、将盐阀对接吸盐管，并放置在盐箱最底部。
7、设备调试
A、控制阀通电，设置好各工位的参数，并将控制阀设置在反冲洗工位。
B、打开进水球阀至一半位置，观察进水压力表的参数，如压力过大则要进行泄压处理。
C、当水慢慢浸满整个罐子时，打开进水球阀的全部。
D、观察排水口的出水状态，此时为反洗状态，为冲洗罐内树脂过程，当排水不再发黄时，可切换至运行工位。
E、打开取样阀，取出出水水样，并使用硬度指示剂对水样硬度进行检测。
8、设备运行
A、手动操作控制阀，切换所有工位，观察工作状态是否正常。
B、检查连接管路是否漏水等。
C、正常运行后，后期要及时向盐箱加盐。
锅炉软化水设备是保障锅炉使用的一个安全保障，锅炉结垢后使用会给锅炉带来极大的危害，损失多余的能量，严重时会引起锅炉爆炸，造成更大的经理损失。目前国家对于锅炉都有着极为严格的标准，锅炉软化水设备是使用锅炉前必须要安装的一整套水处理装置。【润新水处理www.irunxin.com】
❹ 软化水设备的工作流程
全自动软化水设备工作、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于软化水设备实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。软化水设备任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
该设备采用了工作反洗、吸盐、慢冲洗、快冲洗五步工艺。不同软化水设备的所有工序都非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制需要，可能会增减一些附加流程。
工作：有时也叫产水。
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全暴露出来，再生的效果才能得到保证。
吸盐：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备室采用盐泵将盐水注入，全自动的设备室采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作用，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好。
慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
蒸汽锅炉软化水设备是把控进水水质非常关键的一项设备，无论从保证蒸汽锅炉正常安全进行的角度，还是从提高蒸汽锅炉的运行效率与节约能源方面考虑，对蒸汽锅炉的用水进行处理都是非常必要的。
❺ 手动型软化水设备的控制器怎么操作
锅炉软化常用的技术
1、 离子交换法：可以采用阳性离子交换树脂将钙版、镁离子置换出去，权因为钠盐的溶解度较高，所以比较常用。钠盐不会因为温度升高影响除垢的效果，可以使水的硬度降至0。
2、 膜分离法：主要是采用反渗透膜，可以彻底的去除水中的钙镁离子，降低水的硬度。这种方法的特点是：效果显著、经过处理后的水适用的范围广泛，但是这种方法对进水的压力比较高，相对的投入成本比较大。
3、 石灰法：在水中加入石灰，适用于大流量的硬度高的水。
4、 加药法：在水中加入专用的阻垢剂，改变钙镁离子的化学结构，从而达到防止结垢的目的。
❻ 软化水设备的工作原理
软化水设备的工作原理是：由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用内阳离子交换树脂(软水器容)，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：2RNa
+ Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。
❼ FLECK系列全自动软化水设备有哪几种控制方式
（1） 用Na溶液再生强阳离子交换树脂时，宜采取分步再生法。开始以低浓度Na溶液再回生，因为此时从树脂上解吸答下来的Ca2+浓度高，但Na浓度较低，即使形成少量Ca2+Na沉淀也会被溶液冲走。然后逐步提高Na浓度，此时从树脂上解吸下来的Ca2+浓度低，不会形成Na沉淀。
（2） 由于弱阳离子交换树脂是用强阳离子交换树脂的再生废液进行再生的。因此，在进酸的同时，弱阳离子交换器必须进稀释水（滤后水），进水量以液位不超过交换器进酸口为宜。另外注意观察弱阳离子交换器排出的再生废液颜色，如呈白色浑浊物，即使调节进酸浓度。
（3） 进酸完后，弱阳离子交换器必须立即进滤后水置换清洗，强阳离子交换器必须立即进精制水置换清洗。
（4） 冬季由于再生液温度低，更易出现钙污染。因此在再生前，弱阳离子交换器必须擦洗反洗，弱阳离子交换器必须与强阳离子交换器之间再生废液的管道必须反冲，做到防患于未然。
全自动软化水设备再生控制方式，是通过在线钙镁硬度泄漏量的测定来实现。
❽ 软化水设备的安装调试
软化水来设备的安装位置的选择要点自
1、设备需简单水平地基;距墙约250~450m m，可根据实际情况靠边角布置。
2、因为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可。
3、进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑，以防产生应力。
4、进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放，就近设置地漏或排水沟。
5、盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好。
6、排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好。
7、在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝(一般不要装开关)，要求接地良好。
❾ 软化水装置操作方法
软水器的工作过程软化水设备工作流程示意图，一般由下列几个步骤循环组成：反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序：
A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
B. 反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
D. 置换(慢速清洗)
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。