水代香油生产设备

A. 哪种制作香油的方法比较好（水代法和压榨法）

当然是水代法好，因为压榨法，温度太高把芝麻的营养都弄没啦，而且，味不纯！别以为压榨很好！

B. 小磨香油的制作过程

小磨香油采用的是“水代法”生产，这是一种最优秀的工艺，是我们的祖先发明的，尤其值得我们骄傲。小磨香油的主要工具就是石磨。芝麻炒熟后，通过石磨的研磨，形成酱坯。在酱坯中倒入一定比例的优质饮用水，利用油水比重不同，将油从酱坯中代换出来，在国家标准中称为“水代法”。这种工艺具体有四大好处：
精典工艺一：芝麻胚胎的培育
小磨香油营养丰富，关键在于原料投料前，先将芝麻培育成芝麻胚胎，促进生成对人体有益的芝麻酚、芝麻素、芝麻酚林素等营养物质。经科学研究，这一技术与现代生命科学高度吻合。这是其它工艺所不具备的。
精典工艺二：石磨磨制
石磨磨制过程低温、低压，过程温度仅60—65℃，所以不会破坏香油中的芳香味物质及功能性营养成份。
精典工艺三：水代法取油
[1][2]采用优质饮用水水轻松实现油胚分离，取油过程无需添加任何化学溶剂，所以不存在任何化学溶剂残留。同时，水代法生产工艺使对人体有害的重金属因为比重大而从香油中沉淀了出来，因此，用这种方法制取的香油是完全健康的。

C. 什么叫水代工艺香油压榨的好，还是水代的好有什么区别

水代工艺就是把芝麻经过炒制扬烟磨浆加水震荡，用热水把芝麻酱里面的油专脂替换出来属的方法。个人感觉水代的要好些，因为水代工艺制出来的的芝麻油香味绵长。而香油压榨的口感略带点苦味。

D. 香油生产从作坊升级到小型工厂的具体设备要求

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E. “水代法”的制香油工艺流程是怎样的

水代法”的制香油工艺流程是怎样的
水代法”制油工艺的大致流程是这样的：清洗干净的芝麻经过浸泡后，吸足了水分使芝麻饱满，再沥去水分开始炒子，先用大火，再改用小火不断翻炒，将芝麻炒 熟。炒子温度达到200°C时，芝麻中的蛋白质会发生变性，这样有利于提取油脂，也会使芝麻的香气释放出来。接下来就是将炒好的芝麻散热、磨酱，然后将沸水数次力口 入麻酱中，经过不断搅拌后，会不断有油脂浮到表面，这个过程叫“兑浆搅油”。把 这些浮油撇”出来，就是香油了。经过高温炒子后制出的油，只要不再高温加热，就能很好地保留住其浓郁的香味。所以使用香油时，都要在菜肴烹调好关火之后，出锅前再放香油，或者直接用香 油来拌凉菜，这样才不会使其香气有损失。而利用水代法制成的香油，香气最浓郁，是其他制法的香油所不能比拟的

F. 哪种方式制作的香油好（水代法和压榨法）

水代法。
水代法是远古时期我们的老祖宗发明的从芝麻中提取香油的传统方法，优点是不存在任何化学污染，还能把芝麻中残留的重金属分离出来（最后残存在麻渣中），不仅如此，水代法制取的香油因有炒制工序和磨制工序，加工出来的香油香味浓郁，GB/T8233中把水代法制取的香油定义为“小磨香油”，所以，水代法制取的香油无论是食品安全方面或是口感方面为最佳，压榨法次之。
顺便说一下，溶剂浸出法是用化学方法直接从芝麻中提取香油，其油品色泽、香味都不如以上两种方法，成品油中还存有残留溶剂量，对人体有害，国家标准严格限定在50mg/kg(L)范围内，该方法一般用于大规模化生产香油工艺中。
(6)水代香油生产设备扩展阅读：
辨色法：纯香油呈红色或橙红色，机榨香油比小磨香油颜色淡，香油中掺入菜籽油则颜色深黄，掺入棉籽油则颜色深红。
水试法：用筷子蘸一滴香油滴到平静的凉水面上，纯香油会呈现出无色透明的薄薄的大油花。掺假香油的油花小而厚，且不易扩散。[2]经验证此法在区分纯香油与调和香油时，水温有决定性作用，凉水两者都不散，无法区分；温水两者都散开，但油花形状与大小不一致。
嗅闻法：小磨香油香味醇厚、浓郁、独特，如掺进了花生油、豆油、精炼油、菜籽油等则不但香味差，而且会有花生、豆腥等其它气味。部分香油是由食用香精勾兑而成，嗅感比较差。
消费者在购买芝麻油时也可从以下几个方面进行鉴别：
一看色泽：纯香油呈淡红色或红中带黄，如掺入其他油，色就不同。掺菜籽油呈深黄色，掺棉籽油呈黑红色。对于掺有其他植物油的产品，也可采用水试法：用筷子醮一滴香油滴到平静的水面上，纯香油会呈现出无色透明的薄薄的大油花，掺假的则会出现较厚较小的油花。
二看透明度：一般质量好的香油透明度好，无浑浊。
三看有无沉淀物：质量好的无沉淀和悬浮物，粘度小。
四看有无分层现象：香油对温度相当敏感，所以在温度较低时有可能分层。若在常温下有分层、0℃下粘度无明显增加，（国家标准在做冷冻试验时在摄氏零度存放5.5时，不结冻为合格）不凝则很可能是掺假的混杂油。若在什么温度下都无分层，说明香油中加入了防冻添加剂。
五查：要认真查看其商标，注意保质期和出厂期，无厂名、厂址、质量标准代号的，要特别警惕。特别要注意其原料或配料（字特别小写着配制）。
六看价格：参考芝麻价格，一般2.5~3斤芝麻出一斤香油，价格过低的明显是香精勾兑的假香油！
参考资料：网络-《香油》

G. 香油，机榨法与水代法哪种出油率高

出油率差不多，水代法香油通过水过滤去除大部分的重金属等有害物质，非常绿色、美味、就是工艺流程复杂，我今天做了150斤芝麻出了72斤油出油率百分之四十八，用时6-7个小时，唉！好累！！！！

H. 如何加工香油

小磨香油水代法生产工艺流程
一、水代法生产原理 水代法在油脂制取中是较为特殊的一种方法，其原理与压榨法、浸出法均不相同。 此法是利用油料中非油成分对水和油的亲和力的不同，以及油水之间的密度差，经过一系列工艺过程，将油脂和亲水性的蛋白质、碳水化合物等分开。芝麻种子的细胞中除含有油分外，还含有蛋白质、磷脂等，它们相互结合成胶状物，经过炒籽，使可溶性蛋白质变性，成为不可溶性蛋白质。当加水于炒熟磨细的芝麻酱中时，经过适当的搅动，水逐步渗入到芝麻酱之中，油脂就被代替出来。

（4）扬烟 出锅的芝麻要立即散热，降低温度，扬去烟尘、焦末和碎皮。焦末和碎皮在后续工艺中会影 响油和渣的分离，降低出油率。出锅芝麻如不及时扬烟降温，可能产生焦味，影响香油的气味和色泽。

（5）磨酱 1、将炒酥吹净的芝麻用石磨或金刚砂轮磨浆机磨成芝麻酱。 芝麻酱磨得愈细愈好。把芝麻酱点在拇指指甲上，用嘴把它轻轻吹开，以指甲上不留明显的小颗粒为合格。磨酱时添料要匀，严禁空磨，随炒

2、随磨，熟芝麻的温度应保持在65-75℃，温度过低易回潮，磨不细。

3、石磨转速以每分钟30转为宜，石磨的磨纹很细，磨几批芝麻后就需要凿磨1次。 磨酱的作用：炒籽后，内部油脂聚集，处于容易提取的状态（油脂粘度也降低了），经磨细后形成浆状。由于芝麻含油量较高，出油较多，此浆状物是固体粒子和油组成的悬浮液，比较稳定，固体物和油很难通过静置而自行分离。因此，必须借助于水，使固体粒子吸收水分，增加密度而自行分离。 磨酱要求愈细愈好，这有两个目的：一是使油料细胞充分破裂，以便尽量取出油脂；二是在对浆搅油时使水分均匀地渗入芝麻酱内部，油脂被完全取代。

（6）兑浆搅油 用人力或离心泵将芝麻酱泵入搅油锅中，芝麻酱温度不能低于40℃，分4次加入相当于芝麻酱重80%-100%的沸水。

1、第一次加总用水量的60%，搅拌40-50分钟，转速30转/分。 搅拌开始时芝麻酱很快变稠，难以翻动，除机械搅拌外，需用人力帮助搅拌，否则容易结块，吃水不匀。搅拌时温度不低于70℃。到后来，稠度逐渐变小，油、水、渣三者混合均匀，40分钟后有微小颗粒出现，外面包有极微量的油。

2、第二次加总用水量的20%，搅拌40-50分钟，仍需人力助拌，温度约为60℃。此时颗粒逐渐变大，外部的油增多，部分油开始浮出。

3、第三次约加总水量的15%,，仍需人力助拌约15分钟。 这时油大部分浮到表面，底部浆成蜂窝状，流动困难，温度保持在50℃左右。

4、最后一次加水（俗称“定浆”）需凭经验调节到适宜的程度，降低搅拌速度到10转/分，不需人力助

I. 水代法生产的香油有没有熟化过程

水代法做香油是将芝麻炒到火候，再用石磨磨成香油酱，倒入大锅中，采用水代法，把香油做出来。利用了水和油不相融，分层的原理。