少水染色设备

1. 想给水染色，除了染料，用什么好点

2. 想开一个涤纶染色厂，大概投资多少钱现在一般设备都是什么型号的

首先你要染的是什么布种?是布匹还是纱线?是机织布还是针织布,布种不同染色设备也不同,而且这两大类也有细分的.一般染色设备有进口和国产的,一般进口的很少有小型机,都是大家伙.产量少的不要指望.
一般简单的就是一部染色机和一台脱水机(离心机就是洗衣机的脱衣),布匹的话还要一台烘干机.最小的染色机也要大几万的的.

3. 250公斤的染色机能装多少立方水

贵达250公斤的眼色机能装多少立方水？250公斤的就能装250立方水。

4. 如果印染厂用无水染色，那是什么概念，老板要笑翻了

用超临界二氧化碳替代水作为介质染色的早就有了，只是成本超高。

5. 常用的染色设备有哪些各有何特点

常用的染色设备：

1. 散纤维染色机：吊筐式染色机
   

   旋转浆式散纤维染色机

   毛条球染色机

2. 纱线染色机：筒子纱染色机

   绞纱染色机

   经轴染色机

3. 织物染色机：间歇式染色设备

   连续化染色设备

散纤维染色机的特点：

1. 散纤维染色具有得色均匀且透彻的特点。

2. 散纤维间隙较大，在染色中容易散乱，所以一般采用将被染物填装在适应容器中，通过染液循环的染色机。

纱线染色机：

1. 筒子纱染色机的特点：染色加工容量大，溶比小；染色过程中筒子染色不易均匀；自动化程度高，生产效率高。

2. 绞纱染色机的特点：染槽容积小，溶比小；染物不浸于染液中，绞纱的装卸操作简单；操作时加盖密封，蒸汽消耗相对较少；需经常清洁喷孔，防止被纤维毛绒堵塞。

3. 经轴染色机的特点：适宜大批量低支数的纱，线或者带懂得染色；劳动生产率高；主要用于硫化，靛蓝，直接等染料的染色。

   
   

织物染色机的特点：

设备结构简单，价格低廉，操作便利，机械故障少，且易于维修；但织物进出染色机需手工操作，劳动强度大，产量较低。他的最小染色浴比为1：20.主要用于针织物染色。

6. 扎染设备与一般染色设备相同吗

它们是不一样的。扎染主要是针对成衣的，面料扎染很少，它通常用浆叶浸染机、吊染机、高温高压蒸锅、烘干机等，而一般面料染色都是生产线，轧染、烘干一体化。

7. 化纤环保无水染色设备投入成本是多少

无水能染色吗

8. 有什么可以把水染色 不沉淀 至少几个小时内

淘宝有卖染色剂的，是专门染衣服的，不沉淀

9. 染色机械可分为哪几类

纺织原料及其制品染色的设备。按它们的受染形态分为散纤维、条子、纱线和织物等四类染色机械。按它们的受染形分为散纤维、条子、纱线和织物等四类染色机械。散纤维染色机有间歇式和连续式两种： 间歇式散纤维染色机：由装料圆桶、圆形染和循环泵等组成。圆桶有一心管，桶壁和中心管上满布小孔。将纤维装入圆桶，于染槽内，放入染液，开动循环泵，升温染色。常用的染色设备：
1. 散纤维染色机：吊筐式染色机

旋转浆式散纤维染色机
毛条球染色机
2. 纱线染色机：筒子纱染色机
绞纱染色机
经轴染色机
3. 织物染色机：间歇式染色设备
连续化染色设备

散纤维染色机的特点：
1. 散纤维染色具有得色均匀且透彻的特点。
2. 散纤维间隙较大，在染色中容易散乱，所以一般采用将被染物填装在适应容器中，通过染液循环的染色机。

纱线染色机：
1. 筒子纱染色机的特点：染色加工容量大，溶比小；染色过程中筒子染色不易均匀；自动化程度高，生产效率高。
2. 绞纱染色机的特点：染槽容积小，溶比小；染物不浸于染液中，绞纱的装卸操作简单；操作时加盖密封，蒸汽消耗相对较少；需经常清洁喷孔，防止被纤维毛绒堵塞。
3. 经轴染色机的特点：适宜大批量低支数的纱，线或者带懂得染色；劳动生产率高；主要用于硫化，靛蓝，直接等染料的染色。

10. 针织物对染色设备有什么要求

由纤维素纤维及其与弹性纤维混纺制成的针织物，如双罗纹针织物、单面平针织物、添纱起绒织物和罗纹针织物的染色目前通常采用活性染料间歇浸染和半
连续冷轧堆工艺（CPB）。目前，一种新的针织品连续染色方法正推向市场，它具有明显的经济与生态环保意义。

100%纯棉机织物可选择不连续或连续方法进行染色，与之比较，由纤维素纤维及其与弹性纤维混纺制得的针织物的染色，在大多数情况下采用不连续浸染或半连续冷轧堆（CPB）工艺。

针织物用喷射染色机染色既有优点又有缺点。众所周知的优点有：染色整个过程在一台机器内完成；产品形式灵活(不同批量尺寸大小均可)；织物处理过
程缓和；色光易调节。而喷射染色的缺点是:染色时间相对较长；耗水量巨大；盐用量很高；不适合大批量(批对批)；由于纱线质量的关系，织物起绒或起毛；针织毛圈本身易变形(纵向扭曲变形)；实验室确定染色配方非常困难。

在针织品半连续CPB染色工艺中同样存在着优缺点。优点：此方法耗能低，设备占用空间小；用此方法染色后织物没有起毛现象；批量大小灵活。不足之处：此方法依旧不能进行连续生产，固色所需时间较长，在浸轧过程中织物张力不均匀；从实验室到实际生产的转变较困难；存在批次色差问题；使用大量硅
油是不利的。

借鉴机织物连续染色的经验，并将之用于针织物。用活性染料对棉及其与弹性纤维混纺针织物进行连续染色的客观要求包括：织物张力较小；外观性能好(无起毛现象)；手感较好；耗水量少；化学物料消耗少(如盐类)；处理时间较短；能耗小；实验室配色迅速；重现性好；成本较低。并需要考虑到以下3点：被染针织物必须恰当处理以适于连续的处理；连续染色设备必须特别地适合于加工工艺和纺织材料；应该选用经充分证明有效的染色工艺(Econtrol)。

对于含弹性纤维的针织物在染色前必须进行预定形以确保织物质量。尤其需注意的是布边上胶,为此目的,设计了一种新型的布边上胶装置,可准确实现染色
过程,这个装置带有新的布边干燥单元Glue Flue，这是一种合并红外线与对流干燥的设备。作为干燥和固色设备研发了新型的HorflueThermwx 6500，这个新概念设备，带有无级变速风扇、新的上罗拉驱动(合并张力控制和速度滑动调节)、间接气体加热(另有蒸汽或循环油浴加热)和大织物容量，完全实现高弹针织物(及双向弹性机织物)无故障染色需求。

Econtrol染色方法多年来用于机织物活性染料连续染色，实践证明其蒸汽空气混合固色，具有高固色率，适合于纤维素纤维。

这一新的针织物连续染色方法为染色商提供了许多有利条件，具有一下优点：大大节约成本；Econtrol在欧洲中部受欢迎度高；Econtrol针织物染色设备可达到较高的生产速度；依据织物重量，2～3min内即可得到染色结果；用此方法染色的织物，织物表面不会被施加任何机械压力；含有弹性纤维的织物用此方法染色时,不必再缝合成圆筒状；染色后的织物没有波纹效果；容易达成新色样；染棉织物时无需尿素；得色率高；耗水量较低；染色过程没有盐消耗。

将Econtrol工艺用于纤维素纤维及其与弹性纤维混纺制成的针织物染色，是一种简单、经济、有效、环保、节能、可控制的染色方法。正确选择工艺，管理顺畅，控制染色过程将有助于降低成本保护环境