净化水设备构造

Ⅰ 跪求净水器结构原理图

大部分净水器采用阻筛过滤原理渐进式结构方式，由多级滤芯首尾串接而成，滤芯精密度由低到高依次排列，以实现多级滤芯分摊截留污物，从而减少滤芯堵塞和人工排污、拆洗的次数以及延长更换滤芯的周期。

还有一种新的设计思路是应用分质流通原理自洁式结构方式，它的设计思想不再是提供尽可能多的空间用于藏污纳垢，而是采取分质原理，分离出一小部分洁净水，同时又尽可能让原水照常流通流动起来使污质随水流及时被带走，达到流水不腐。

这样既得到了净化水，又不会或不容易在机内沉淀污物，避免形成二次污染和大大减轻滤芯损耗，水质更好更安全又节能低炭。

这种新原理的自洁式净水器获得第七届国际发明展金奖，为一进两出的结构，它改善了传统净水器因一进一出的结构弊端导致原水杂质浓度在机内越积越高最后成为污水，也因此自洁式净水器没有污水和排污净水器的概念取而代之的是洗涤水。

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产品功能

过滤功能

1、净化：能有效滤除水中泥沙、铁锈、重金属及余氯等，同时去除水中异色、异味、细菌、病毒等，可以达到直接饮用。

2、矿化：使水中含有多种人体所需的矿物质和微量元量，保持体内营养平衡。

3、磁化：使小分子团水更加稳定、排列有序并具有信息记忆功能 ，增加大量可被人体吸收的氧气。

4、活化：能改变水分子结构，使大分子团水变成六角小分子团水，也叫细胞水，可以迅速与细胞内部及其周围的分子团相互作用，将营养物质输入细胞内部，并把有毒物质带出。

5、弱碱化：调节水的PH值，使其呈弱碱性，平衡人体细胞液体的酸碱度，改善人体健康。

滤芯功能

1、永电性：作为纳米活力子具有两个重要的物理性质，即热电性和压电性，它对于外界温度和压力的微小变化十分敏感，活力子都会将这些细微变化的热能和动能转化为电能，所以纳米活力子具有永电性。

2、远红外线效应：纳米活力子可以发射8—15微米的远红外线，能和皮肤、血液产生共振，从而达到促进血液循环，调整人体微循环，使皮肤的毛孔扩张，进而使皮肤更好的吸进营养，排出毒素，增加新陈代谢。

3、高品质纤维滤芯：直接将悬浮物、铁锈及各种细微污染物、毛发等微小杂质去除。

4、微晶碳复合快速流体递降分解：进一步清除水体中的残余的重金属、有机物、亚硝酸盐、硫化氢、余氯及氯仿物。

5、高科技高能纳米生化陶瓷：当水流经高能生化陶瓷时，在磁共振(NMR)的作用下，原本紊乱庞大的水分子键产生断裂，形成充满活力的小分子团水，水的极性重新排列组合，同时高能生化陶瓷还赋予小分子团水以高能电荷。这种状态的水，分子间排列整齐、内聚力强，分子间吸附力小，蕴含高效能量，最接近人体细胞水。

Ⅱ 饮水机净化的构造原理

一种饮水机的改良构造，生水桶底部有环唇与饮水桶本体凸出的环墙相结合，生水桶本身有向下凸出的座，可与滤芯相结合，座有向下凸出的导水柱，且有贯穿生水桶的通孔，生水桶底部有2圆柱管，该管具有不贯通的螺纹孔，用螺栓可连接生水桶和饮水桶本体，滤芯有一外壳筒体，其内装有隔板贴置滤网，装有不同滤材，筒体用上盖、下盖盖合，筒体外径的凹入环套装防漏胶圈，本结构过滤效果好，装卸清洗均简便，无螺栓锈蚀污染水质的缺点。

Ⅲ 净化水设备，用goFAIR上传时，怎么设置结构多少钱使用说明公司价位作用简介原理图结构图

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净化水设备是将原水经过一定的净化工艺专后，使得出水属水质达到或满足一定用水标准的制备工艺，常见的净化水设备不仅包括家用净水器，在水质较差、饮水困难、人口密集的地区，生活日常用水（洗菜、烧水、做饭、洗澡）等受到影响时，单靠一台家用净水器难以解决问题，而大型净化水设备便可以在此时派上用场。
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Ⅳ 水净化设备有哪些组成系统

水净化设备都是由哪些系统组成的？一、预处理系统。一体化污水净化设备的预处理系统一般是由系统里面的加药装置、原水泵、活性炭过滤器以及精密过滤器等零件装置进行运作工作，水在经过这一系列零件处理中，具有降低原水的污染指数以及其他有害杂质等，从而可以达到反渗透的进水要求。二、反渗透装置系统。水净化设备的反渗透装置主要起到去除水中杂质的作用从而使水达到饮用的标准。三、后处理系统。水净化设备反渗透出来的水经过后处理系统流程后可以把水质提高到更好的要求，这一步骤主要是由于在反渗透装置不能满足出水要求从而新增的一个装置。四、清洗系统。水净化设备厂生产出来的水净化设备一般都要求有清洗系统，这一系统主要由清洗水箱、清理水泵以及精密过滤器等零件组合而成，如果当反渗透装置受到污染而导致出水不能达到设定的指标时，即可使用清洗系统对反渗透进行反复清洗直到恢复功效。五、电气控制系统。水净化设备的这个系统主要是用来控制反渗透系统的功能正常运转，包括仪表盘、控制盘等原件。水净化设备经过各种系统的协调运转后，不仅可以使受污染的水质经过处理后达到可饮用的标准用于日常用水中，同时使用水净化设备还可起到环保的功效，实现对可利用的水经过重新过滤净化之后进行再次使用的目的。

Ⅳ 家用的净水器都是什么构造由几部分组成呀

第一道滤芯的材质为高密度海绵，它的主要作用是过滤水体中肉眼可见的外来杂质，包括泥砂、铁屑、毛发等等，将水初步净化。
第二道滤芯的材料为聚丙烯绒膨纤维，也就是我们俗称的化工材料PP，它的密度很大，孔径只有一个微米。这道滤芯的作用是阻挡第一滤芯漏截的杂质。另外，在这道滤芯中还有一颗磁能活水管，对它的作用我们将在后面加以介绍。
经过前两道滤芯的净化，水流入了第三道滤芯。
第三道滤芯的材料是高品质的活性碳，它的主要作用是吸附水中的有机物质和一些有毒有害的气体，象氯气、三氯甲烷、四氯化碳等，并使水质呈弱碱性，符合我们人体生理的需要。此外，还能够改善水的口感，去除异味等等。
第四道滤芯为离子交换树脂，它的主要作用是降低水中过高的硬度，主要是降低水中钙镁离子的含量，并保留适量对人体有益的微量元素，从而能够起到强化人体生理功能的作用。
第五道滤芯为磁能活水球滤芯，它的材料选自日本火山岩中具有磁性并同时具有极性的矿石，经粉碎、研磨、配比，高温烧制而成，成份与第二道滤芯中磁能活水管的材料相同。当水流经第五道滤芯时，这些能量球通过自身磁场产生的高频振荡，会激发水分子，产生强烈的共振，从而将原有较大的水分子团结构打破，进行重组，变为对人体更为有利的小分子团水，进而达到活化水的目的。由于水的分子团变小，结构更为稳定，在人体中运动的速度加快，并携带大量的动能，表现为对细胞膜的穿透力增强，对物质的溶解力、代谢力、蠕化力提高。因此，可有效地改善人体的生理功能，这就是我们习惯称之的活水。
下面介绍一下第六道丹顿滤芯：
由于是作为整台水机的最后一道滤芯，因此很明显，它起到的是除菌的作用。本道滤芯是采用特殊的陶瓷材料制成的，对水中的一切细菌微生物具有明显的抑制作用。并且在材料中加入了金属银元素，目的是为了防止水机在不使用的时候造成的二次污染，丹顿滤芯是可进行拆洗并能够反复使用的。为了减少清洗的频率，延长滤芯的寿命，应利用好选择开关，将饮用水和生活用水分开使用。

Ⅵ 水处理设备工作原理

水处理设备工作原理：

RO-反渗透预处理工艺主要为活性炭和精滤。渗透是一种回自然现象：水通过答半透膜，从低溶质浓度一侧到高溶质浓度一侧，直到溶剂化学位达到平衡。平衡时，膜两侧压力差等于渗透压。这就是渗透效应(Osmosis)现象。

反渗透是指如果在高浓度的一边加压，便能把以上提及的渗透效应停止并反转，使水份从高浓度迫往低浓度的一边，把水净化。这种现象称为反渗透(逆渗透)，这种半透膜称为逆渗透膜。

(6)净化水设备构造扩展阅读：

设备特点

反渗透水处理设备能过滤掉水中的细菌、病毒、重金属、农药、有机物、矿物质和异色异味等，是一种纯水，无需加热即可饮用。它所过滤出的水量的成本很低。生产的纯水品质高、卫生指标理想。

反渗透水处理设备是采用先进的反渗透除盐技术来制备去离子水，是一种纯物理过程的制备技术。反渗透纯水机组具有能长期不间断工作，自动化程度高，操作方便，出水水质长期稳定，无污染物排放，制取纯水成本低廉等优点。反渗透膜技术在国内医药、生物、电子、化工、电厂、污水处理等领域得到了广泛的运用。

Ⅶ 污水处理一体化设备的设备构造

污水处理一体化设备所有管道采用PVC管或不锈钢管，管道间连接用PVC粘结剂粘结或不锈钢焊接。 填料采用悬浮型生物填料作生物载体，生物量大、易挂膜、不结球、不堵塞。

Ⅷ 求助，，，简单的净化水设备设计方法，和设计原理设计图以及所需材料及设计图，谁能给我找打一定加分

5吨/双级反渗透纯水设备主要工艺流程说明
1．原水罐 （可选）反渗透设备流程工艺图(点击看大图)
储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。（如水压过低或过高引起的压力传感的反应）。
2．原水泵
恒定系统供水压力，稳定供水量。
3．多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
4．活性炭过滤器
系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
5．离子软化系统/加药系统
R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性 ,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐的晶体析出.
6．精密过滤器
采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后
续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元，漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。
7．反渗透系统
反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。 反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。
8．臭氧杀菌器（可选）
杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标.
反渗透是一种借助于选择透过（半透过）性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。

反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的最佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。
反渗透设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。

5吨/小时双极反渗透设备系统组成：

一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。
预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。

反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳（压力容器）、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。

后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。

清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。
电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。

Ⅸ 净水器的原理是什么

第一级：PP棉：去除自来水中各种可见物/灰尘及杂质。
第二、三级：前置活性炭：部分低配净水器第三级也为PP棉，炭去除氯和有机杂质。还能吸收水中有机化合物产生的异味、颜色和气味。
第四级：超滤或反渗透膜：膜能够去除水中的细菌、病毒及孢子等物质。
第五级：后置活性炭装置：进一步改善口感，去除异味。
大部分净水器是采用阻筛过滤原理渐进式结构方式，由多级滤芯首尾串接而成，滤芯精密度由低到高依次排列，以实现多级滤芯分摊截留污物，从而减少滤芯堵塞和人工排污、拆洗的次数以及延长更换滤芯的周期。还有一种新的设计思路是应用分质流通原理自洁式结构方式，它的设计思想不再是提供尽可能多的空间用于藏污纳垢，而是采取分质原理，分离出一小部分洁净水，同时又尽可能让原水照常流通流动起来使污质随水流及时被带走，达到流水不腐。这样既得到了净化水，又不会或不容易在机内沉淀污物，避免形成二次污染和大大减轻滤芯损耗，水质更好更安全又节能低炭。这种新原理的自洁式净水器获得第七届国际发明展金奖，为一进两出的结构，它改善了传统净水器因一进一出的结构弊端导致原水杂质浓度在机内越积越高最后成为污水，也因此自洁式净水器没有污水和排污净水器的概念取而代之的是洗涤水。随着生活水平的提高，净水器的普及将越来越广，新技术的产品正在更好地满足人们的需求 [1] 。

Ⅹ 污水净化器怎样净化水的步骤和内部结构的图片

蒸馏操作

加料：将待蒸馏液通过玻璃漏斗小心倒入蒸馏瓶中，要注意不使液体从支管流出。加入几粒助沸物，安好温度计。再一次检查仪器的各部分连接是否紧密和妥善。

加热：用水冷凝管时，先由冷凝管下口缓缓通入冷水，自上口流出引至水槽中，然后开始加热。加热时可以看见蒸馏瓶中的液体逐渐沸腾，蒸气逐渐上升。温度计的读数也略有上升。当蒸气的顶端到达温度计水银球部位时，温度计读数就急剧上升。这时应适当调小煤气灯的火焰或降低加热电炉或电热套的电压，使加热速度略为减慢，蒸气顶端停留在原处，使瓶颈上部和温度计受热，让水银球上液滴和蒸气温度达到平衡。然后再稍稍加大火焰，进行蒸馏。控制加热温度，调节蒸馏速度，通常以每秒1～2滴为宜。在整个蒸馏过程中，应使温度计水银球上常有被冷凝的液滴。此时的温度即为液体与蒸气平衡时的温度，温度计的读数就是液体（馏出物）的沸点。蒸馏时加热的火焰不能太大，否则会在蒸馏瓶的颈部造成过热现象，使一部分液体的蒸气直接受到火焰的热量，这样由温度计读得的沸点就会偏高；另一方面，蒸馏也不能进行得太慢，否则由于温度计的水银球不能被馏出液蒸气充分浸润使温度计上所读得的沸点偏低或不规范。

观察沸点及收集馏液：进行蒸馏前，至少要准备两个接受瓶。因为在达到预期物质的沸点之前，带有沸点较低的液体先蒸出。这部分馏液称为“前馏分”或“馏头”。前馏分蒸完，温度趋于稳定后，蒸出的就是较纯的物质，这时应更换一个洁净干燥的接受瓶接受，记下这部分液体开始馏出时和最后一滴时温度计的读数，即是该馏分的沸程（沸点范围）。一般液体中或多或少地含有一些高沸点杂质，在所需要的馏分蒸出后，若再继续升高加热温度，温度计的读数会显著升高，若维持原来的加热温度，就不会再有馏液蒸出，温度会突然下降。这时就应停止蒸馏。即使杂质含量极少，也不要蒸干，以免蒸馏瓶破裂及发生其他意外事故。

蒸馏完毕，应先停止加热，然后停止通水，拆下仪器。拆除仪器的顺序和装配的顺序相反，先取下接受器，然后拆下尾接管、冷凝管、蒸馏头和蒸馏瓶等。