桶装水自动灌装设备使用说明

『壹』 桶装水灌装机的流水线设备

为提高桶装水灌装效率，为适应大型水厂的生产需求，桶装水灌装机需要配套其他设回备组成自动化灌装答流水线。
桶装水灌装流水线具体构成包括：自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜机→自动套袋机（含输送带）。

『贰』 桶装水灌装设备的技术参数

1、 灌装头数：2
2、 生产能力： 200-400桶/H
3、 灌装容量：18.9L（5加仑）
4、 电源电压：AC380V/50HZ ±15°
5、 运行压力：0.6—0.8MPa
6、 0A额定电流：2
7、 外型尺寸：2860×980×1500（mm）
洗瓶工位： 5个，消毒液冲洗-净水冲洗-成品水冲洗-滴干工位
灌装封盖工位： 各1个
生产能力： 150桶/小时 120桶/小时
整机功率： 2.15KW（洗桶水泵0.37KW×5+0.3KW)
电源压力： 220v+10%,50HZ
气源气量： 0.4-0.8Mpa
气源排气量： 0.15-0.25M3/MIN
重 量： 约380KG
外形尺寸（长、宽、高）： 4200×760×1550mm， 2800×760×1550mm2 LS240/300型
洗瓶工位： 5×2个，消毒液冲洗-净水冲洗-成品水冲洗-滴干工位
灌装封盖工位： 各1个
生产能力： 240桶/小时 300桶/小时 整机功率： 2.8KW（洗桶水泵06KW×5+0.4KW)
电源压力： 220v+10%,50HZ
气源气量 0.5-0.8Mpa
气源排气量： 0.15-0.25M3/MIN
重 量： 约620KG
外形尺寸（长、宽、高）： 4200×770×1550mm， 2800×760×1550mm

『叁』 桶装水灌装设备的概述

桶装水灌装设备是纯净水厂或矿泉水厂专灌3加仑、5加仑水桶的全自动灌装设备，该设备操作内简单，仅需容1----2名工人即可操作，是集消毒、冲洗、套盖、压盖和送出于一体，采用三相交流380V电源，广泛适用于城镇、工矿企业及个体单位使用。该设备采用的是性能可靠，操作简便，维护简单的微电脑控制系统和气动控制系统，是将洗瓶、灌装和压盖全过程在封闭状态下进行有效地防止纯净水或矿泉水在灌装过程中可能发生的二次污染，做到真正的无菌灌装，是目前国内最为理想的纯净水/矿泉水灌装设备。

『肆』 自动灌装机的操作流程

动纯净水灌装机工作过程：
瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，纯净水灌装机对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。
进入纯净水灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。
纯净水灌装机广泛适用于日化、食品、医药、油脂等各行业，可灌装不同液体类产品。该机设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。适于灌制不同黏度的水剂和膏霜类产品。采用德国FESTO、台湾AirTac的气动组件和台湾台达的电控部件，性能稳定。物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。符合 GMP要求。
纯净水灌装机采用日本光眼装置，日本三菱PLC、触摸屏、台湾变频器等电器元件。品质卓越的元器件，确保了其出色的质量与持久稳定的性能。调节便利、维护便利，无需任何特殊工具。人性化的设计,真正做到调节便利、无瓶不灌、装量准确。同时具有计数功能。 采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。
纯净水灌装机工作过程：
瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机纯净水灌装机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入纯净水灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开纯净水灌装机。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。
综合纯净水灌装机设备是针对工业，民用水系统中普遍存在的问题(腐蚀、结垢、菌藻及水质)而利用最新的科研技术研制的。具有过滤、防腐除锈、杀菌灭藻的综合处理功能、且具有体积小，纯净水灌装机易安装，不占地，污操作简单的特点。过滤精度20-80钼。
桶装纯净水设备工作原理：
综合纯净水灌装机设备是通过滤体与射频发射极的组合，来完成对系统存在的结垢、腐蚀、污物、菌藻的综合处理，过滤体由不铜不锈钢网。导向阀、排污口组成。通过导向阀的启闭来实现对污物的截留、反冲排污的全过程。射频发射极是根据系统需要处理的问题、流量、水质参数配备其数量及发射参数。它应用差转屏蔽效应，解决了各频谱间互相干扰，不同电磁波的参数，解决相对应的结垢，文化馆、菌藻滋生等问题。它具有机电一体化的设计，体积小，阻力低、流量大、运行管理费用低、操作简单、维护方便、是各水系统的最佳选择。 相关信息引进纯净水灌装机首台大型食用菌先进机械正式投入生产自动纯净水灌装机灌装精度的调整纯净水灌装机手被安装好纯净水灌装机主要是包装机中的一小类产品自动纯净水灌装机工作过程

『伍』 桶装水全自动生产线

一、系统概述

我公司自行研发生产的LTLD-100型桶装矿泉水生产线，是根据多年水厂设备生产、水厂运行经验的总结。本系统是灌装矿泉水的专用设备，也可用于蒸馏水、纯净水和其他无压、常温液体的灌装;是大中型水厂建厂不可或缺的保障。

本系统集自动拔盖、自动外刷桶、自动上瓶机构、自动洗瓶消毒、自动灌装、自动套盖、自动压盖和灯检、热缩膜、成品送出为一体，使用的原材料符合食品行业和其他行业要求。

桶装矿泉水生产线

LTLD-100型桶装矿泉水生产线采用AC380V/50HZ交流电源，采用韩国生产的LG牌PLC可编程控制器控制系统自动运行，动力传动采用减速电机与气动控制系统，性能可靠、操作简便、维护简单的。整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行，有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染，完全符合卫生标准。

本系统全部采用优质不锈钢材料，其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。

『陆』 关于桶装水设备问题

桶装水灌装设备分日产120和240桶的，240的14万左右，上海鸿达公司021-57456888
此外要消毒洗桶机一台，净化设备一套，喷码机一台，总投资30到40万吧

『柒』 桶装水灌装设备的工作原理

桶装水灌装设备采用全自动程序控制，其工作过程如下：
1.洗瓶：
洗瓶经过五个工位，第内一工位采用二氧容化氯（CLO2）溶洗涤消毒，冲洗时间可调，第一工位时间为12S，第二工位为12S，第三工位为12S，第四工位为纯水清洗，时间可根据需求不同可调，第五工位是将冲洗干净的桶内的残留水分晾净。
2.灌装：
晾干净的桶通过链条输送机构的输送，落在扶桶机构上，扶桶机构将空桶扶正，灌装阀压正，开始灌装，灌装时间可根据灌装泵的流量进行调节。
3.灌装和压盖
当灌装结束后，出桶传动机构将灌满水的桶送至理盖机套盖，套好盖的桶传至压盖机构时，压盖气缸将瓶盖压紧，至此，一个洗灌周期完成。

『捌』 桶装水基本需要什么设备

装纯净水生产线是抄指原水（自来水或袭深井地下水）经水处理设备变成符合国标的纯净水，再经大桶水自动灌装设备生产出成品桶装纯净水水的全自动生产线。

1.适合瓶型：专供水3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。

2.功能齐全：整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。

3.应用范围：是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备

4.整机采用优质不锈钢，耐腐，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS。OMRON产品，气路系统采用进口AirTAC名牌产品。该机结构紧凑，占地厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。操作工仅需二人，是机电气三位一体的全自动桶装设备。

『玖』 请问办一个桶装水需要什么设备

办理桶装水厂的话要先看你的水质，一般来说需要原水处理设备和桶装水灌装设备还有灌装无菌车间。满足这些要求就可以办理一个正规符合国家要求的水厂了
其中原水处理设备包括：原水箱--增压泵--石英砂过滤器--活性炭过滤器--保安过滤器--反渗透百膜--紫外线杀菌器--臭氧杀菌器等设备
桶装水全自动灌装线包括：全自动拔盖机--全自动刷桶机--全自动上桶机--全自动灌装机--全自动灯检收膜机----全自动提桶套袋机
但是这只是生产上的设备，还需要有水厂内部问无菌车间的建设设备和水厂化验室设备。如果你是想办成有一定规模的纯水厂还需要《卫生许可》《生产许可》《环保许可》《从业人员健康答检查》《工商注册》《税务登记.》等相关证件
河南万达环保工程设备提供全套水厂生产配套设备，包含原水处理设备、桶装水全自动灌装线、灌装无菌车间建设装修。设备出水符合国家相应标准，产量每小时200~2000桶以上均可为您量身定制
设备采用定量变频灌装系统更省水电，效率更高。可选全不锈钢输送链板结实耐用，运行流畅不伤桶。桶身清洗机365度无死角清洗，多方位伞射冲喷到位，电子眼智能识别拔盖、贴膜，自动检测稳定高效。
机身设备采用充气摇摆焊：焊缝单面焊双面成形，且内表面成型光滑，防止卫生死角及微生物孳生，有强化焊缝抗腐蚀能力的作用，工厂出厂所有不锈钢设备均为充气摇摆焊，可提供焊缝内成型内窥镜照片，方便的话可以到郑州厂区进厂参观一下。