❶ 化学镍废水除磷用什么设备
1.化学镍废液处理工艺,其特征在于,包括,
1)将化学镍浓液和浓硝酸退镍液的混合或浓硝酸退镍液废液打入调整槽,调整PH值为7.5~8.0,使废液的硝酸变成硝酸盐;
2)将步骤1)处理后的废液利用负压蒸发系统蒸发浓缩,浓缩液经脱盐处理结晶分离,得到2~10%的的结晶盐和90~98%的分离冷凝水,分离冷凝水回用到车间产线上用作清洗用水,分离冷凝水品质如下:TDS为446us/cm、金属镍未检出、总磷未检出、TOC小于30ppm。
2.化学镍清洗废水处理工艺,其特征在于,包括,
(1) 化学镍清洗污水调节:将化学镍清洗废水PH调整到 3.0-5.0,添加氧化剂处理,将废水中大部分的次磷酸盐氧化成亚磷酸盐及正磷酸盐同时将部分络合盐分解;
(2) 电催化处理:将步骤(1)废水泵入电催化系统内,搅拌、曝气,加入药剂氧化剂,通过电催化、氧化剂的联合作用,可将废水中剩余的次磷酸盐及亚磷酸盐氧化成正磷酸盐,同时使金属镍由络合盐转换成简单的无机盐,使磷与镍能在随后的步骤更容易分离出来;
(3) 处理装置:将电催化处理后的高浓废水直接泵入处理装置,调整PH到11~11.5,同时搅拌,使步骤(2)中的镍离子以氢氧化镍的形式沉淀;
(4) 混/絮凝处理:将处理装置内的废水排入混/絮凝设备进行絮凝处理,金属镍离子会完全被沉淀,总磷也会变成磷酸盐沉淀,上清液溢流储存;
(5) 对步骤(4)中溢流储存的上清液作中和处理,将PH值调节至7-8,检出Ni2+<0.1mg/L、TP<0.5mg/L,达标排放。
3.如权利要求2所述化学镍清洗废水处理工艺的设备,其特征在于,电催化系统的电催化阳极为改性Ti/PbO2阳极。
4.如权利要求2所述的化学镍清洗废水处理工艺,其特征在于,还包括在步骤(3)处理完成后加入泵入镍捕捉剂,搅拌,使残留的极少量镍离子被镍捕捉剂捕捉形成沉淀,确保镍离子完全从废水分离的步骤。
5.如权利要求2所述的化学镍清洗废水处理工艺,其特征在于,对步骤(4)沉淀物压滤处理产生的压滤清液直接排入混/絮凝设备。
6.用于权利要求2所述化学镍清洗废水处理工艺的设备,其特征在于,包括调整槽、电催化处理设备、处理槽、混/絮凝设备、中和槽、压滤设备。
❷ 污水除磷
现在流行的除磷主来要源有生物处理和化学处理两个办法
生物处理:主要用在aa/o工艺中,在厌氧段,聚磷菌过量释放磷,在好氧段,过量吸收磷。通过剩余污泥将过量吸磷的污泥排出系统,达到去除磷的目的。
化学方法:投加pac等能与磷反应生成沉淀的药剂。并最终通过沉淀过滤去除。
楼主说的水浮莲,属于生物处理范畴。但应慎重使用,以前引进的水葫芦现在已经在某些地区造成了危害。
吸收了氮磷的植物可以作为饲料,投入沼气池等。但,仍存在危险。再次重申,应慎重使用。
❸ 污水处理设备除磷的注意事项有哪些
目前常见的除磷方法就是排泥除磷,通过添加污泥凝结剂PAC促进污泥沉降。除了要控制排泥量,维持合理的污泥浓度之外。遇到要求PH值达标的,因为加药后出水成酸性,还要在后面加碱中和。
❹ 电镀废水除磷难吗怎么处理比较好是用除磷剂还是设备
这要看你的废水的成分等,需要检测。你如果量不大,用除磷剂就好,如果多的话,专就用设备吧。属这种废水用定制型的除磷剂或者设备,因为会根据你的废水来调配合适的除磷剂。你上网搜搜能定制的公司,网上有很多的,你也可以去试试森纳斯他家的,设备和除磷剂都有的。
❺ 高压水除磷的除磷工艺
外部引入水来为净环水,水质源达到除磷泵用水的要求(进口水压在0.25~0.30MPa),从外部引入水进入高位水箱,再经高压除磷泵加压后,进入高压水管路系统。由于钢坯的材质、除磷程度不同,钢坯除磷所需要的用水量和压力也不一样,为了保证钢坯除磷效果,采用变频器来调节除磷水量和压力。
❻ 污水处理怎样除磷
磷在污水中的存在形式有正磷、亚磷、次磷、有机磷。
正磷除去的主要方专法是化学沉析法,将磷属酸盐变成不溶性盐再析出。现在主要有钙盐,铝盐,铁盐。
生物除磷是利用聚磷菌的生化作用除磷。基础原理是:利用聚磷菌在厌氧条件下能充分释放其细胞体内的聚合磷酸盐,而在好氧条件下又能超过其生理需要从水中吸收磷,并将其转化为细胞体内的聚合磷酸盐的特性,形成富含磷的生物污泥,通过沉淀从系统中排出这种富磷污泥,达到从废水中除磷的效果。
而亚磷、次磷、有机磷多存在于电镀行业,农业,先把其转化为正磷,再参照以上方法去除。润群化工
❼ 轧钢高压水除磷原理
就是把表面的氧化铁皮冲掉,用铁链甩也可以,没什么可解释的。水使钢坯表面突然冷却表面的废钢就掉了或者松动,再一轧钢就掉了。
❽ 农药废水除磷设备有哪些
农药有机磷废水的特点是浓度高、色泽深、毒性大,污染物的成分较普通废水污染大,很难用单一的方法去除,对农药废水除磷可采用化学沉淀法、生化法,现在也有一些一体化除磷设备可以处理,对农药废水水质要求不高。
❾ 除磷设备有哪些,工作原理是怎样的
污水处理设备除磷的工艺有哪些?权鼎结合多年的在污水处理领域的经验,总结出以下几点污水处理设备除磷的工艺。生物除磷工艺优点:表现出除磷效果好,并能改进污泥沉降性能,减少活性污泥膨胀现象等。下面列举几个常用工艺。
1、A2/O工艺
A2/O工艺是在 A/O工艺的基础上增加了一个缺氧阶段,使好氧区中的混合液回流至缺氧区使之反硝化脱氮,从而使除磷和脱氮相结合。缩小了曝气区的体积。、
但是由于存在内循环,系统排放的剩余污泥中只有少部分经历了完整放磷吸磷过程,其余基本上未经厌氧状态而直接由缺氧区进入好氧区,这对于系统除磷是不利的。而且为了降低回流污泥中的硝酸盐,必须提高混合液回流量,从而增加电耗。
2、Phostrip工艺
该工艺把生物法和化学除磷法结合在一起,将一部分回流污泥 (约为进水流量的 10%~20%)分流到厌氧池除磷,污泥在厌氧池中通常停留 8~12 h,聚磷菌则在厌氧池中进行磷的释放,脱磷后的污泥回流到曝气池中继续吸磷。含磷上清液进入化学沉淀池,投加石灰生成沉淀。它除磷效率可达 90%以上,处理出水含磷量可低于1mg·L-1,对进水水质波动的适应性较强,较少受进水 BOD 的影响,加之大部分磷以石灰污泥的形式沉淀去除,因此污泥处理不像高磷剩余污泥那样复杂。
3、氧化沟工艺
氧化沟工艺由于其特殊的运行方式,在空间上形成了缺氧、好氧的交替变化,达到了硝化、反硝化和生物除磷的目的。其可在低负荷和较长的泥龄条件下运行,由于无需回流,比一般工艺节能 10%~20%。若水量大或负荷高,则工艺占地面会很大。
所有的生物除磷系统都有以下几个特点:保证厌氧区真正处于厌氧状态,既不存在游离态的溶解氧,也不存在硝酸根等结合态氧,如通过改变污泥回流方式和路径以避免硝酸根进入厌氧区,而防止厌氧区的反硝化作用,对聚磷菌厌氧释放磷的竞争抑制作用;保证厌氧区进水中易生物降解有机物的含量,以使聚磷菌能在与其它细菌对食料的争夺中占优势,如可在进水中加入初沉污泥酸性发酵液等。
微点环保简述生物除磷的基本原理是利用一种被称为聚磷菌(也称为除磷菌、磷细菌等)的细菌在厌氧条件下能充分释放其细胞体内的聚合磷酸盐(该过程称为厌氧释磷);而在好氧条件下又能超过其生理需要从水中吸收磷(该过程称为好氧吸磷),并将其转化为细胞体内的聚合磷酸盐,从而形成富含磷的生物污泥,通过沉淀从系统中排出这种富磷污泥,达到从废水中除磷的效果。
①在厌氧区内的释磷过程,在没有溶解氧和硝态氮存在的厌氧条件下,兼性细菌通过发酵作用将溶解性BOD转化为挥发性有机酸(VFA),聚磷菌吸收VFA并进入细胞内,同化合成为胞内碳源的储存物——聚-β-羟基丁酸盐(PHB),所需的能量来源于聚磷菌将其细胞内的有机态磷转化为无机态磷的反应,并导致磷酸盐的释放。