洁净室空气过滤设备的选型规范

Ⅰ 洁净实验室设计规范与标准有哪些

实验室设计规划规范与标准（国际） SICOLAB 1.ABSA 美国生物安全协会相关设计要求 2.ACGIH 美国政府工业卫生协会相关设计要求 3.AIA 美国建筑师协会相关设计要求 4.ANSI 美国标准协会相关设计要求 5.ASHRAE美国采暖，制冷与空调工程师学会相关设计要求 6.ASTN/I 美国材料实验协会相设计要求 7.NFPA 美国防火协会相关设计要求 8.N IH 美国全国卫生研究所相关设计要求 9.NIF~C 美国核控委员会相关设计要求 1 0．世界卫生组织(WTO)实验室生物安全手册 1 1．美国CDC/N IH微生物和生物医学实验室生物安全 12．美国建筑师协会生物医学研究实验室规划设计手册 实验室设计规范与标准（国内）SICOLAB 1.JGJ 91-93《科学实验建筑设计规范》 2．建标127-2009《疾病预防控制中心建设标准》 3.GB 5018 9-2005《公共建筑节能设计标准》 4.GB J16-8 7《建筑设计防火规范》 5.DB 5005.7-94《建筑防雷设计规范》 6.GB 50346-2004《实验室建筑技术规范》 7.GB 50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》 8.GB5 0073-2001《洁净厂房设计规范》 9.GB 50346-2004 《生物安全实验室建筑技术规范》 10.GB／19489-2004《实验室生物安全通用要求》 11.GB 1 49 2 5一一2 0 0 1《实验动物环境及设施》 12.SN/1193-2003《基因检验实验室技术要求》 13.GB IT14925-94《实验室防护基本标准》 14.GB 4972-84《放射卫生防护基本标准》 15.GB8 703-88《辐射防护规定》 16.GB 8978-1996《污水综合排放标准》 17.GB 16297-1996《大气污物物综合排放排放》

Ⅱ 空气过滤器的选择依据，FFU用于何时，FFU的满布率有没硬性规定

FFU在你要求具备净化要求比较高的时候可能用到，如果你不考虑费用的情专况下，整车间要求净化都属比较高可以都选择FFU，FFU的成本比较高，选用层流罩是可以代替他的效果的，过滤器要根据你不同的功能段来选择了，用在末端的肯定是高效，第二道过滤一般是中效袋式，初效用在风机出风口，也就是风机箱的部位，也得根据你的现场情况来确定了。

Ⅲ 洁净室高效过滤器一般如何选择

由于洁净室的特性不同，高效过滤器的选择首先要按照洁净室的级别、无菌程度、温湿度、耐火程度、防腐等不同要求来确定。最近在京东方洁净车间里看到Rfilter高效过滤器，它们就是要求要耐高温，防湿，防腐的。

如100级以下选择A类或B类，100级以上则需要选择C类过滤器；高温高湿条件下宜选用金属分隔板和金属框架的过滤器；有防腐要求的宜选用塑料分隔板和塑料框架的过滤器；有防火要求的，过滤器所有材料应为不燃性等等。

实践中常规过滤器就是指高效空气过滤器标准中规定的A类和B类，它们是洁净厂房设计中最常用的高效过滤器，一般低于或等于10万级可以选A类；1万~100级可以选B类。凡是常规高效过滤器，对于≥0.5μm微粒的效率可按照5个“9”即0.9999计算。

高效过滤器主要用于过滤0.3um以下的空气悬浮颗粒，作为各种过滤系统的末端过滤;
浅谈：三十万级万级千级百级洁净室洁净区空气过滤器的选型配置，一般来说过滤器的选择是根据洁净室等级要求选的。

Rfilter建议高效过滤器配置要求的如下供大家参考：
100级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H13+(风道末端FFU过滤单元)；
1000级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11+(风道末端FFU过滤单元)；
10000级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11；
100000级净化：板式G3（G4）～F5+袋式F7(F8)+袋式F9；
300000级净化：板式G3～F5+袋式F6～F8；

每台高效过滤器在出厂前均经过逐台性能测试，保证高效过滤器的性能指标;

Ⅳ 医药洁净厂房的空气过滤器布置要注意什么

SICOLAB整理空气过滤器的选用和布置方式，应符合下列要求：
1 中效空气过滤器宜集中设置在内净化空气处理机组容的正压段。
2 高效或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。
3 在回风和排风系统中，高效、亚高效空气过滤器及作为预过滤的中效过滤器应设置在系统的负压段。
4 中效、高效空气过滤器应按小于或等于额定风量选用。
5 设置在同一洁净区内的高效、亚高效过滤器运行时的阻力和效率宜相近。

Ⅳ 洁净实验室对空调通风系统的选型要求是什么

用于洁净实验室的空调通风系统有两类，一类是集中式、一类是分散式。前者适用于集群式、多房间、多要求、多功能的洁净实验室，优点是便于管理，远离噪声、降低成本。后者适用于规模较小的洁净实验室或有着单独特性要求的实验室，优点是控制精细、针对性强。
1、 选型原则一定要满足净化要求
在选型实际中，人们往往会根据资金、能耗来选择空调的类型，忽略了选型的根本是为了满足需要，满足净化标准要求。
在选型之前，一定要领会净化实验室的用途和实验内容、实验仪器设备、实验对象对空气参数和环境要求的具体事项，然后有的放矢地提出有针对性的净化标准，应该考虑的内容要包括：实验室的面积、楼层高度、实验室的总高度和净化实验室围护后的高度;希望达到的温度、相对湿度、风速、静压、静压差等;实验室内要求的洁净等级、噪声标准、无菌要求等等，综合考虑这些因素后，提出一个适宜的资金要求，从而确定空调通风系统的具体形式和类型。
2、 空调通风系统的选择既要量力而行又要酌情而动
洁净实验室之所以洁净，是因为首先使用特殊的工艺阻隔空气与使用空间的自由交流，然后借助于人工的方式把空气处理之后输送到使用空间，当然这里既要输送新风也要输送浊风，所谓浊风就是把使用空间内的空气输送给外界经过处理后使之成为洁净的空气重新输送回使用空间其原理可以用下面的流程图来简示：空气气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃→回风夹道→新风、初效空气处理。
用于洁净实验室的空调通风系统主要由空气处理设备、粗高中效过滤器、空气输送设施和局部净化设备组成，这些设备类型各异、作用不同。  

Ⅵ 无尘车间空气过滤器的使用要求

无尘车间空气过滤器的使用要求

不同工厂对空气质量的要求差别很大。装有排烟罩和污染控制设备的工厂需要补充大量的空气,
如果这些工厂所在地区环境空气受到污染,
那么在将补充的空气分布到工作场所之前必须先进行过滤。

在半导体生产和制药工业中,
对空气的洁净度要求较高。典型的工作环境中,
每立方英尺空气中含有500000个粒子,
而半导体生产的最新要求是每立方英尺空气中只有1
个粒子。因此,
工作间需要用经过高效过滤器过滤的洁净空气不断地循环清洗。为保持HEPA
过滤器的洁净和寿命,
还需要几段效率较低的预滤器联合使用。
无尘车间空气过滤器的使用要求
生产工厂空气过滤器应用，工业用洁净室要求连续有效地去除粒径更小的粒子。HEPA
过滤器一度是效率最高的过滤器,
现在UL
PA
过滤器则是效率最高的过滤器,
以后更高效率的新一代过滤器也将得以开发应用。微细玻璃纤维过滤介质是过滤器介质的主要选择,
但膜和静电增强介质已向该领域渗透,
并获得部分应用。
无尘车间空气过滤器的使用要求


对于工厂、车间排放的废气,要求最严格的是毒性。某些重金属如汞、砷、铬、铍等毒性很大,
其排放限制非常严格。在空气毒性方面,
美国和德国已经通过了新的更严格的立法。执行新的立法后,
空气毒性的限制由原来的20mg/m3
(标准)
降低到010004mg/m3
(标准)。为达到这一目标,
工厂需要更先进的过滤器以除去亚微粒子。一些德国公司使用传统的折叠式微细玻璃纤维高效过滤器用于过滤系统,
同脉冲空气洁净机理相互配合,
并使过滤介质的波纹更密。一家美国公司则通过设计管式微细玻璃纤维HEPA
过滤器又向前进了一步。

Ⅶ 洁净区级别与高效过滤器过滤效率规格如何匹配

由于洁净室的特性不同，高效过滤器的选择首先要按照洁净室的级别、无菌程度、温湿度、耐火程度、防腐等不同要求来确定。
如100级以下选择A类或B类，100级以上则需要选择C类过滤器；高温高湿条件下宜选用金属分隔板和金属框架的过滤器；有防腐要求的宜选用塑料分隔板和塑料框架的过滤器；有防火要求的，过滤器所有材料应为不燃性等等。实践中常规过滤器就是指高效空气过滤器标准中规定的A类和B类，它们是洁净厂房设计中最常用的高效过滤器，一般低于或等于10万级可以选A类；1万~100级可以选B类。凡是常规高效过滤器，对于≥0.5μm微粒的效率可按照5个“9”即0.9999计算。(参考http://www.kuyibu.com/c_wxj1833/p7499957.html)高效过滤器主要用于过滤0.3um以下的空气悬浮颗粒，作为各种过滤系统的末端过滤;浅谈：三十万级万级千级百级洁净室洁净区空气过滤器的选型配置，一般来说过滤器的选择是根据洁净室等级要求选的。Rfilter建议高效过滤器配置要求的如下供大家参考：100级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H13+(风道末端FFU过滤单元)；1000级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11+(风道末端FFU过滤单元)；10000级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11；100000级净化：板式G3（G4）～F5+袋式F7(F8)+袋式F9；300000级净化：板式G3～F5+袋式F6～F8；每台高效过滤器在出厂前均经过逐台性能测试，保证高效过滤器的性能指标;

Ⅷ 过滤器如何进行选型

不同类型过滤器对去除灌溉水中不同污物的有效性不同，过滤器可以根据它们对各种污内物的有效过滤程度容来选择（表5）。对于具有相同过滤效果的不同过滤器来说，选择的依据主要考虑价格高低。

表5过滤器的类型选择

注：控制过滤器指田间二级过滤器。A为第一选择方案、B为第二选择方案、C为第三选择方案。

Ⅸ 洁净车间净化设备如何选择

洁净车间净化设备如何选择，湖南纯臻净化工程为您解答！
洁净车间净化设备的作用主要在于去除空气中的悬浮颗粒物（灰尘、花粉等），杀灭吸附其上的病毒和细菌；同时吸附分解空气中有毒有害气体以提高室内空气清洁度，实现室内空气净化，选购空气净化设备时应注意以下事项
一、安全性：经过了权威部门的安全检测认证，保证净化设备的使用安全
二、适用性：根据需要净化的污染物种类选择空气净化设备，或者直接选择能够实现新风的新风系统。
三、使用寿命：随着净化过滤胆趋于饱和，净化器的吸附能力将下降，所以消费者应选择具有再生功能的净化过滤胆，以延长其寿命，选择经过权威质量验证的产品，有质量保证。
四、净化效率：房间较大，应选择单位净化风量大的空气净化设备；例如15平方米的房间应选择单位净化风量在120立方米／小时的净化设备
五、过滤材料：好的过滤材料(如高效空气过滤器滤材)吸附0.3微米以上污染物的能力高达99.9%以上；如果室内烟尘污染较重，可选择除尘效果较佳的净化设备，如果空气不流通，可以选择新风排气的新风系统。
六、售后服务：应选择售后服务完善的厂家生产的产品。
以上即“洁净车间净化设备如何选择”相关资料，如有疑问可咨询“湖南纯臻净化工程公司”！

Ⅹ 洁净室空气洁净度级别表是什么标准

洁净室空气洁净度级别表的标准：

1、洁净度级别为100级，≥0.5μm尘粒的最大允许数为3500每立方米，≥5μm的最大尘粒数为0每立方米，浮游菌的最大允许数为5每立方米，沉降菌的最大允许数为1每皿。

2、洁净度级别为10000级，≥0.5μm尘粒的最大允许数为350000每立方米，≥5μm的最大尘粒数为2000每立方米，浮游菌的最大允许数为100每立方米，沉降菌的最大允许数为3每皿。

3、洁净度级别为100000级，≥0.5μm尘粒的最大允许数为3500000每立方米，≥5μm的最大尘粒数为60000每立方米，浮游菌的最大允许数为1000每立方米，沉降菌的最大允许数为10每皿。

4、洁净度级别为300000级，≥0.5μm尘粒的最大允许数为10500000每立方米，≥5μm的最大尘粒数为60000每立方米，浮游菌的最大允许数为1000每立方米，沉降菌的最大允许数为15每皿。

扩展资料：

洁净室洁净度等级的划分：

一般在洁净室是有等级的，采用多种工序操作时，应根据各工序不同的要求，采用不同的空气洁净度等级，依据工序要求确定等级，主要用空态和静态方法进行测试。

洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑粒径的粒子最大浓度限值进行划分的等级标准。