软化水设备中射流器作用

Ⅰ 软化水设备吸盐为什么会越来越慢，前几分钟很快，后面越来越慢，

因为水中有杂质，堵塞了：
1、盐阀堵了（取出盐阀，清理后即可）
2、射流器堵了（有一定软水经验的，可拆解后，清理）
3、控制阀故障，内部窜水
设定问题：
1、盐箱注水时间太长
2、吸盐时间短

Ⅱ 软化水设备的锅炉软化是什么

软化水设备的锅炉软化是利用树脂分离软水技术是通过水的钠离子交换软化法，就是原水通过钠离子交换剂时，水中的Ca2+、mg2+被交换剂中的Na+所代替，使易结垢的钙镁化合物转变为不形成水垢的易溶性钠化合物而使水得到软化。

使用软化水设备的锅炉软化具有以下几点好处：

1，在使用锅炉软化水设备时大大节约了浪费大量燃料。当锅炉烧开水后会慢慢结有一层厚厚水垢时，对于工作压力为1.4mpa的锅炉会结成1毫米的水垢，就会浪费8%的燃料。不仅仅是浪费燃料这一个原因，另外也对环境造成了污染。

2，锅炉软化水设备有提高热效率且降低出力的作用。在锅炉在蒸发面发生水垢时，由于火侧的热量不能很快传递给水侧这边，就会降低锅炉的出力。假如在处理水不当时，当锅炉发生水垢时，会使锅炉蒸汽能力大大降低，会因供气不足无法自动作业。

3，使用软化水设备会降低锅炉检修。当锅炉管道产生大量水垢以后，是非常难以清除的，再就是由于水垢会引起锅炉的泄露，变形，腐蚀等一系列危害时。它不仅仅损害了不仅损害了锅炉，而且耗费大量人力，物力去检修，不但缩短了运行的时间，也增加了检修费用。

4，软化水设备的应用减少危及安全，锅炉因水垢引起的事故，占锅炉事故总数的20%以上，不但造成设备损失，也威胁着人身安全。而水处理的基建和运行费用，占各项节约费用的四分之一。对于如软化水设备的选用，一定要本着质量、安全的原则，才能保证在对水质进行软化加工时能起到一个有效的作用。

Ⅲ 射流泵和射流器的原理，区别

射流器本身没有运动部件，依靠单元的特殊结构和流体运动，使互不相容的流体各自分散，彼此混合。

射流泵的工作原理。工作流体Qo从喷嘴高速喷出时，在喉管入口处因周围的空气被射流卷走而形成真空，被输送的流体QS即被吸入。

一、性质不同

1、射流器：一种气液混合用射流器。

2、射流泵：利用工作流体来传递能量和质量的流体输送机械。

二、用途不同

1、射流器：

广泛用于水处理（溶臭氧及二氧化氯杀菌、加氧除铁等）、化工、水产养殖、直饮水机等领域。其优点是：

（1）结构简单，操作安全，成本低，见效快；,无功耗

（2）不受各种辐射和电磁波的影响，具有防腐、抗震、防爆、耐高低温等特点。适用于各种环境。

（3）喷气式飞机部件可以做成很小的部件，并集成为电子技术。其主要缺点是：反应速度比电子元件慢，不能远程控制。广泛应用于化工、石油、机械、电力、冶金、纺织、造船、仪表、国防等行业。

2、射流泵：

（1）它还可以与离心泵组成深井喷射泵供水装置，离心泵由安装在地面上的离心泵提供，用于井下喷射泵通过工作液吸入井水。喷射泥浆泵用于河道疏浚、水下开挖和地下排泥。

（2）射流泵无运动工作元件，结构简单，运行可靠，无泄漏，不需要专人看管，非常适合水下和危险的特殊场合。此外，还可以利用加压废水和废蒸汽（气）作为工作流体，从而节约能源。

（3）虽然射流泵的效率相对较低，一般不超过30%，但新开发的多射流泵、多级射流泵和脉冲射流泵的能量传递效率有所提高。

(3)软化水设备中射流器作用扩展阅读：

射流器的注意事项：

1、总长度包括两端头外牙尺寸。

2、表中的水流量和空气吸收量为参考值，受环境、流体质量等因素影响较大。

3、由于气体体积与温度、压力和湿度有关，为了便于比较，体积流量通常被称为标准状态（温度为20摄氏度，压力为0.101兆帕，相对湿度为65%）。此时，流量单位为Nm3/hr，“n”表示标准状态。

Ⅳ 请问射流器是什么东西在污水处理中干什么的啊

射流技术（fluidics）

一项自动控制技术。在压力作用下从喷嘴喷射出来的气流或液流称为回射流答。利用射流中的某些物理现象例如卷吸现象、附壁效应等做成不同功能的射流元件，和辅件组成控制线路，使射流的方向改变，可以达到自动控制的目的，例如自动切换、时间程序控制、行程程序控制等。

优点是：

（1）结构简单，操作安全，成本低，见效快；
（2）不受各种辐射、电磁波的影响，并具有抗腐蚀、抗震、抗爆和耐高低温等特点，适于在各种环境下应用；
（3）射流元件可以做得很小，并和电子技术一样可以实现集成化。缺点主要是：反应动作比电子元件迟钝，且不能遥控。广泛应用于化工、石油、机械、电力、冶金、纺织、船舶、仪表和国防等工业方面。

射流器工作原理：在泵叶轮高速旋转下，液体以高的速度从喷嘴喷出，高速流动的液体通过混气室时，会在混气室形成真空，由导气管吸入大量空气，空气进入混气室后，在喉管处与液体剧烈混合，形成气液混合体，由扩散管排出，空气在水体中以细微气泡上升，在整个过程中形成高效的物质传递。可以对污水进行消毒，净化。

Ⅳ 软化水处理设备原理是什么

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换内树脂(软水器)，将水中的容Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。

当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。

Ⅵ 你好 能给详细讲讲射流器吗

水射器又称射流器，它是由喷嘴、吸入室、扩压管三部分组成。

对于一个气体投加系统而言水射器系统的工作是很重要的。如果水射器型号不

正确，或有故障时，系统中的任何部件将都不能工作。正确地选择水射器类型，并且正

确地使用水射器是系统的基本要求。本文将主要讨论水射器选择和系统的设计。水射

器系统由以下几部分组成：水射器、水射器操作水源，从水射器至气体投加器的真空

管线，以及水射器排放系统。

水射器功能、操作、结构和水力条件

功能

水射器具有两个重要功能：产生工作所需的真空和产生溶液。

1．工作真空

当无气体投加时，水射器设计可产生25"至28"汞柱的真空。水射器的真空将通过

系统部件传输，并打开真空调节器中的进口阀。真空调节器稳定运行需要的正常真空

度为20"水拄。真空度不足将引起气体流量的波动，或者致使气体流量完全停止。

在气体送料器处，最大特定容量时的真空水平在水射器处应为lO"至25"汞柱。

2；溶液的产生

．水射器的设计使气体和水射器中水流相混合，产生有浓度的溶液，并加注到投加

点。由于氯气在水中的溶解度是有限的，在水射器设计中，氯溶液最高浓度被限定在

3500PPM，用以防止氯气分子从溶液中溢出。当氯气分子从溶液中溢出时，如在大气

下操作会在投加点与大气接触，产生烟雾。如在低的负水头处，会积聚在氯水管上。

操作

在水射器中，压力水通过一个丈丘里喷咀和喉管产生25"至28"汞拄的真空度，通

过水射器的压力水的速度是产生真空的能量，所需的速度是由水流在水射器入口

(Ps，入口压)和水射器出口(PB，背压)之间的压力差所产生的。如果这个压力差不能

维持，就不能产生足够的真空，水射器将利用上游所有可利用的压力，除非在特别高

的压力情况下。(150Psig或更大)，在水射器上游不设减压阀或调节阀。

水射器第二个重要参数(第一个为水射器压差ΔP)是供给水射器所需的水流量。

供应水射器的水流量受到保证产生最大氯溶液浓度3500PPM的最小水量限制。

结构

水射器具有以下一般部件：

a．压力水入口／溶液出口

b．喷咀／喉管组合

C．气体入口

d.止回阀组合

喷咀／喉管组合根据所需的气体投加量而不同，并与提供的水力条件有关。

止回阀给合用于当水射器停止工作，防止工艺水或溶液，返入真空管道。

水力条件

水射器负责产生特定的真空，以使氯气从气源系统通过加氯机，并将气体溶解入

水射器供水系统中，使溶液加入到投加点。

为保证氯溶液浓度低于3500PPM，水射器所需的最小水量是大约35加仑／天／磅

另一个要应考虑的因素与投加点处的压力以及溶液管道的摩擦损失有关。投加

点压力和管道摩擦损失综合起来即为背压。当背压高，就需要在水射器入口有高的压

力，并需要更多的操作用水以便水射器发挥正常功能。

当在水射器排放处最小背压为2Psig时，水射器也需要有最小的运转用水。水射

器的水力工作曲线表明了需要多少水量，以及当指定系统中一定背压和一定气体投

加量时，需要提供的水压。然而设计人员有责任对从水射器出口至投加点的整个系统

进行水力条件分析，以确定其正确背压。背压对确定供水水压和水量，并使系统正常

运行极为关键。

Ⅶ 软化水设备出水效果的影响因素有哪些

一、锅炉专用软化水设备的定义：锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置，去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。
二、锅炉软化水设备工作原理：由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。 硬水转换软化水的化学方程式： 钙的去除： CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3 镁的去除： MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3
三、锅炉软化水设备控制阀类型： <1>、半自动(手动)控制阀 <2>、全自动流量型控制阀 <3>、全自动时间型控制阀
四、锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析 锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:
在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。 以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：
A、新装软水设备初次试水硬度超标的原因：
a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：l. 中心管的长度是否够，外径是否符合要求 2 .是否忘记装O形密封圈3 .O形密封圈是否破损
b 中心管上破损，有裂纹。 c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e 进出水口接反。
B 在用软水设备软水硬度超标的原因：
a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≥900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e 吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：l 给水压力过低 2 上下布水中泥沙等杂物堵塞严重 3 废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅 4 树脂层内杂质太多 5 吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入6 射流器中有异物7 空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞8 射流器选型偏小 锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
f 未使用大粒无碘盐。
g 控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水，但对于64D或74A系列，可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏，如果是此种内漏，处于正冲洗位置，可在废水口检测到合格软水，但转入运行位置后，软水硬度超标

Ⅷ 气浮机上射流器起什么作用

吸进更多的空气，充分氧化

Ⅸ 水处理工程施工图中射流器是怎样表示的

Ⅹ 请问有谁知道射流器，用在叠压供水设备上的，作用是什么啊，有哪些品牌

叠压设备上不需要射流器。