Ⅰ 不锈钢烧结过滤器为什么不能用于高压氧
粉末冶金、齿轮、金属注射成型形MIM、粉末烧结滤芯、烧结过滤器、含油轴承、精密铸造、结构零件，其中包括：
粉末烧结滤芯，粉末烧结过滤器，粉末烧结过滤片，滤芯，滤清器，青铜粉末烧结滤芯，不锈钢粉末烧结滤芯，金属粉末烧结滤芯，铜粉末烧结滤芯，不锈钢烧结滤芯，铜粉烧结滤芯，滤筒，滤片，滤管，青铜粉末烧结过滤器，不锈钢粉末烧结过滤器，粉末冶金过滤器，微孔烧结过滤器，铜球烧结滤芯，铜珠烧结滤芯，铜粉烧结过滤器，不锈钢粉末冶金烧结过滤器，青铜烧结过滤器；粉末冶金齿轮、双联齿轮、同步带轮、链轮、行星齿轮、直齿轮、平齿轮、正齿轮、同步轮、扇形齿轮、棘轮、皮带轮、双层齿轮、多层齿轮、同步皮带轮、伞齿轮、锥齿轮、微型齿轮、异形齿轮、各类精密传动齿轮； 球形含油轴承、轴套、含油杯士、粉末冶金铜套、烧结含油轴承、法兰、衬套、偏心含油轴承；搅拌机刀片、绞肉机圆盘刀片、十字绞刀、铰刀盘、圆孔板、胡椒研磨件、家电五金配件；凸轮、手机零件、笔记本零件、金属按键；铜基、铁基、不锈钢制品；汽车、摩托车、机床、电机、办公器械、医疗器械及其他各种机械、电器、电/气动产品内的复杂异形精密零件、非标准件；各行业产品内部用的精密金属结构零配件、五金配件。
Ⅱ 烧结玻璃过滤器使用时的注意事项
1． 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。 2． 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米2。 3． 成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。 A． 人工成形。又有（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。 B． 机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。（2）浇铸法，生产光学玻璃。（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大 。 4． 退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
Ⅲ 纸芯式过滤器比烧结式过滤器的耐压高( )
这个是错的。
纸芯式过滤器滤芯由0.25-0.7 mm 的平纹或波纹的酚醛树脂或木浆的微孔滤纸制成的纸芯包专在镀锡铁属皮骨架上而形成滤芯。油液从外侧进人纸芯后流出。为了增大过滤面积，纸芯常制成折叠式。过滤精度在5~30 μm,压力降一般为0.01~0.04 MPa,可在高压38 MPa) 下工作，常常安装在伺服阀或调速阀人口前。其特点是过滤精度高，但堵塞后无法清洗，必须定期更换滤芯。
烧结过滤器是一类由颗粒状的玻璃、石英、陶瓷、金属或塑料等经高温烧结，并具有微孔的过滤器。其中最常用的是玻璃滤器，它的底部是用玻璃砂在873K左右烧结成的多孔片，故又称玻璃砂芯滤器。
抗压强度高。
Ⅳ 什么是金属烧结滤芯
朋友您好，您问的这个问题很好。
您的使用工况是怎样的，有哪些具体要求，可以帮您看看
一、金属粉末烧结滤芯
金属粉末烧结滤芯是以金属粉末为原料，采用独特精密烧结工艺精制而成，金属粉末烧结滤芯具有过滤精度高、均一稳定、渗透性好、压力损失小、机械强度高、良好的抗冲击和交变负载能力、耐高温、耐急冷急热、耐腐蚀性能好、孔径分布均匀、透气性好、流量大、易清洗和反冲洗、可清洗重复使用等等优点。金属滤芯系列之金属粉末烧结滤芯尺寸规格覆盖广泛，所有尺寸规格参数均可根据客户要求设计生产，还可根据使用工况和要求设计推荐合适的产品。金属粉末烧结滤芯的连接接口品种齐全非常方便，可根据用户使用选择合适的连接方式，主要连接方式包括：标准接口（如226、226NC、222、222NC、A222、B222、220、215、平面通DOE、DHKC、SK、SKNC、PT34-44、34、37、4M、19H、A22、DH116NC、IS116、M20、M30、M36、M42等等）、快卡接扣连接、各种螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口等等各种连接方式。材质：不锈钢（304、316L）、钛及其合金、镍、蒙乃尔、哈氏合金、铁铬铝合金等等金属粉末烧结滤芯主要特点：1. 耐高温， 耐急冷急热，其良好的耐温性能使整个设备的消毒变得更加容易，例如可以采用高温蒸汽对系统整体进行消毒；2. 过滤精度高，孔隙稳定，能有效去除悬浮物和微粒等，过滤精度优异，分离过滤净化效果好；3. 透气性好，压力损耗小，孔隙率高，孔径均匀，初始阻力小，易于反吹，可在线再生，易清洗，再生能力强，使用寿命长 ；4. 机械强度高，刚性好，塑性好，无须外加骨架支撑保护，安装和使用简单，维护方便，组装性好，可进行焊接、粘接和机械加工；5. 孔隙均匀，特别适用于流体分布、均匀化处理、曝气等均匀性要求较高的场合；6. 无微粒脱落，不使原液形成二次污染；7. 机械性能好，压差低，流量大，可压滤可抽滤，操作简单；8. 耐腐蚀性能好，可在硝酸，硫酸，醋酸，草酸，磷酸，5%盐酸，熔融钠，液氢，液氮，硫化氢，乙炔，水蒸气，氢气，二氧化碳气体等环境下稳定使用；9.成型工艺好，整体无焊接长度可达1200毫米。金属粉末制品一次成形，无需切削，原材料有效利用率高，最大程度的节省材料，尤其适合于批量较大，结构复杂的元件；等等诸多特点。
金属粉末烧结滤芯广泛应用于水处理、化工、医药、生物、饮料、食品、冶金、石油、环保发酵等领域中的气体、液体、固体过滤与分离，如：药液、油类、饮料、矿泉水等液体的粗滤和精滤；各种气体、蒸汽的除尘、除菌、除油雾；消音、阻焰、气体缓冲等。
二、金属丝网烧结滤芯
金属丝网烧结滤芯主滤材通常采用多层金属烧结网。它是将若干层不同参数不锈钢丝网按照不同的结构叠放在一起，然后经过烧结、加压、轧制等工艺制作而成的高精度多孔烧结材料。）
金属丝网烧结滤芯具有精度高、渗透性好、强度高、抗腐蚀性强、易于清洗和反清洗、不易损坏、无材料脱离等特点。
金属丝网烧结滤芯主要用于聚酯、油品、制药、食品饮料、化工产品的过滤，也用于水及空气等介质的过滤。
金属丝网烧结滤芯尺寸规格覆盖广泛，所有尺寸规格参数均可根据客户要求设计生产，还可根据使用工况和要求设计推荐合适的产品。
金属丝网烧结滤芯的连接接口品种齐全非常方便，可根据用户使用选择合适的连接方式，主要连接方式包括：标准接口（如226、226NC、222、222NC、A222、B222、220、215、平面通DOE、DHKC、SK、SKNC、PT34-44、34、37、4M、19H、A22、DH116NC、IS116、M20、M30、M36、M42等等）、快卡接扣连接、各种螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口等等各种连接方式。
材质：不锈钢SUS304、SUS316L等，超级不锈钢：蒙乃尔、哈氏合金等。
金属滤芯系列之金属丝网烧结滤芯主要十二大优点及特性：
《1》高精密焊接，独创标准化技术工艺（通过不断创新开发，未来还将会有更多超精密过滤技术服务世界）；
《2》目前精度范围：从0.2~200微米以上都有，适用精度范围广；
《3》机械强度高，刚性好，精度极其稳定。耐高压性能非常突出，特别适用于对抗压强度要求高及过滤粒度要求均一的场合
《4》过滤阻抗低，渗透性非常好；
《5》整体材质为优质不锈钢等金属材质，强度高，耐压、耐震、耐磨性能好；
《6》独创精密制造工艺技术，滤芯整体光滑无死角易清洗，无任何材料脱落；
《7》耐寒性能非常好，使用低温可达-220度以下（特殊超低工作温度可订做）；
《8》耐热性能非常好，使用温度可达650度以上（特殊超高工作温度可订做）；
《9》耐强碱性、强酸性腐蚀等工作环境；
《10》过滤机制为表层过滤，而且网孔孔道光滑，故其具有优异的反洗再生性能，可以反复长期使用，尤其适合于连续化与自动化的操作过程；
《11》适用范围非常广泛，适用于各种气体、液体、固体、声波、光线、防爆等等，（主要连接方式：标准接口，<如222、220、226>、快接口连接、螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口等等。）；
《12》综合性能好。具有高精度，高效率，长寿命等特别优点。
三、金属纤维烧结滤芯
金属纤维烧结滤芯，具有高孔隙率和优良的渗透率，起始压差低、精度高、压力损失少、流速快、流量大、孔径精确均一、流体分布均匀、截留净化效果好等优点。结合流体流体力学，设计结构先进，具有普通滤芯3倍以上的过滤面积，同等过滤效率比使用普通滤材可大量节约过滤器体积空间，使整体过滤系统工程造价成本明显降低，工作运行成本更低。此外，由于是预过滤和终过滤合二为一，因此滤芯容污能力较大。使用寿命比单一孔径的滤芯长很多。
金属纤维烧结滤芯主要优点特性：
具有高孔隙率和优良的渗透率，起始压差低、压力损失少、流速快、流量大、孔径精确均一、流体分布均匀、截留净化效果好；
纳污容量大，过滤精度高，使用中压力曲线上升慢，更换周期长；
耐温耐腐蚀性能优良，在超高温、急冷急热等复杂环境中可长期使用，耐硝酸、碱、有机溶剂、药品的腐蚀；
强度高，在超高压力、压差环境中精度稳定，即使液体气体强烈冲刷、强烈震动，纤维也不脱落；
结合流体力学，设计结构先进，具有普通滤芯3倍以上的过滤面积，同等过滤效率比使用普通滤材可大量节约过滤器体积空间，使整体系统工程造价成本明显降低，工作运行成本更低。此外，由于是预过滤和终过滤合二为一，因此滤芯容污能力较大。使用寿命比单一孔径的滤芯长很多；
滤芯整体为医药食品卫生级不锈钢材质，化学相容性广，易清洗和反清洗，无介质脱落现象，不污染流体，适合用于各种气体、液体分离过滤净化；
金属纤维烧结滤芯采用独特波纹状设计，过滤时可改变流体的流动倾角，流动更畅快，将微粒杂质更均匀轻松容易的截留净化，大大提升过滤效率和使用时间，此外，顺向和反向吹洗时还可产生一种对很多杂质震力抖动清除的效果，使清理杂质的工作事半功倍，此特点尤其适合在线全自动自清洗过滤器；
过滤精度范围广可满足各种应用要求；
采用独特超精密焊接工艺技术生产，牢固耐用且无释放物污染流体；
可用反吹清洗、反冲清洗、超声波清洗、化学方法、在线蒸汽消毒灭菌等等多种方法处理；
可清洗再生，洗净后能反复使用，经济性好；
······等等诸多优点特性
金属纤维烧结滤芯尺寸规格覆盖广泛，所有尺寸规格参数均可根据客户要求设计生产，还可根据使用工况和要求设计推荐合适的产品。
金属纤维烧结滤芯的连接接口品种齐全非常方便，可根据用户使用选择合适的连接方式，主要连接方式包括：标准接口（如226、226NC、222、222NC、A222、B222、220、215、平面通DOE、DHKC、SK、SKNC、PT34-44、34、37、4M、19H、A22、DH116NC、IS116、M20、M30、M36、M42等等）、快卡接扣连接、各种螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口等等各种连接方式。
材质：不锈钢SUS304、SUS316L等。
金属纤维烧结滤芯应用范围：主要用于各种高分子聚合物熔体、金属熔液、食品、药品、酿酒、饮料、调料、液压油、润滑油、燃油、油墨、切削液、烟雾尾气、天然气、石油液化气、氢气、粉末、电池液、胶水粘液、催化剂、空气、水处理等等各种气体、液体介质的高精密分离过滤净化。
Ⅳ 超高分子量聚乙烯烧结过滤器都有什么原料
超高分子量聚乙烯问题可以联系我：QQ：思溜武三期三九武陵
Ⅵ 刚到公司，领导让我了解烧结网滤芯，我们的设备考虑换用这种滤芯，不懂啊，请指教！！
烧结滤芯有好多种，金属纤维毡烧结、金属编织网烧结、粉末烧结（又分金属粉末和非金属粉末烧结）不知道你问的哪一种，另外，你公司（根据名称判断，不一定对）应该是生产液压过滤器的，设备几乎不用这个的
Ⅶ 烧结网过滤器用于干燥器的哪个设备
烧结网过滤器的特点：采用超声波电焊工艺，由单层或多层金属网制成，焊缝均匀牢固过滤精度为绝对值，产品同心率高、承受 压力大、直度好，不锈钢材质，不带任 何毛刺，保证使用寿命长。
Ⅷ 请问哪家生产的过滤器滤芯~~不锈钢烧结网产品好呢~~有经验的可以告知一下~谢谢了
恒瑞达五金网业有限公司生产的不锈钢烧结网好
Ⅸ 国内有做烧结网过滤器的吗
烧结网滤芯可以放到过滤器里面的，例如可以放到刷式过滤器，反冲洗过滤器，精度可以做到1um-500um
Ⅹ 超高分子量聚乙烯烧结过滤器原理
采用一定粒径的聚乙烯颗粒做成滤芯形状后再在真空状态下加热到一定温度使颗粒相互粘合，利用颗粒之间的空隙来过滤污染物。