纤维滤料过滤设备的优点

㈠ 纤维束滤料的优点

它采用高分子纤维束作为过滤材料，单丝直径可达几十微米到几微米，属于微米级过滤材料（砂滤器属于毫米级），具有巨大的比表面积，对水中的颗粒的截留和吸附能力有极大的提高。对水中悬浮物的去除率可接近100%，经良好混凝处理的水，悬浮物含量为20mg/L时，过滤出水悬浮物可达1mg/L以下。对细菌、病毒、大分子有机物、胶体、铁等杂质有明显地去除作用。粒径大于5um的悬浮物去除率达90-95%。，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。是石英砂等颗粒料过滤设备的更新换代产品。机械调节装置可根据出水水质和滤速的要求，迅速调节束状滤料的堆积密度。
质量较高的纤维束滤料具有以下优点：
⑴化学稳定性强，滤水过程中无有害成分溶出；
⑵反冼气水高强度的摩擦、碰撞、剪切力不会发生破损和流失跑料；
⑶多年浸泡在水中耐久不腐，使用寿命一般可达5～10年；
（4）过滤阻力小，滤速快，在25-35m/h的滤速范围内均可保证良好的过滤效果。
（5）纤维束滤层过滤时自动形成沿水流方向滤床的孔隙度逐渐减小的无级变空隙滤层，无需像颗粒滤料那样进行人工级配
（6）滤层有序：纤维束滤料悬挂在过滤器或滤池内，耐冲击，不乱层，不流失，可承受高强度的 清洗，包括大流量的气－水联合清洗。
（7）截污容量大，一般为5～15kg/m3滤材，是传统过滤器的2～3倍。
（8）占地面积小，制造相同的水量，占地仅为传统过滤器的1/3～1/8。
（9）吨水造价低， 制取相同的水量，造价低于传统过滤器。
（10）反洗耗水量低， 仅为周期制水量的1～3%，一般情况下可用原水进行反洗。

㈡ 求纤维过滤材料的特性和应用方面的文章

摘要： 简述了规格化纤维材料的发展历程。提出了一种不对称构型的纤维过滤材料内，并命名为“彗星式纤容维过滤材料”。结合彗星式纤维过滤材料的滤床特点，探讨了新型滤料的运行性能。试验表明：新型滤料可实现高速(40m/h)过滤，并具有反冲洗耗水率低(＜1-2)，剩余积泥率低(＜1%)的特点。

关键词： 彗星式纤维滤料 过滤材料 过滤 水处理
1.纤维过滤材料

纤维材料用于去除水中杂质在几十年前就已有应用。据作者调查，20世纪70年代初期，北京的花鸟鱼虫市场便已出现将合成纤维无纺布用于观赏鱼水处理的商品过滤材料，这种至今仍在延用的过滤材料由卷曲的纤维构成膨松的棉絮片状，俗称“过滤棉”。“过滤棉”并不能用于常规的过滤池或机械过滤器，原因在于涮畛涞穆舜材岩圆贾镁

㈢ 袋式过滤器和纤维球过滤器的比较

袋式过滤器的特点

1、袋式过滤器安装及操作简单、方便，占地面积较小。

2、袋式过滤器过滤精度高，适用于任何细微颗粒或悬浮物，过滤范围可从0.5～200微米。

3、袋式过滤器用途广泛，可用于粗滤、中滤或精滤。

4、 液体袋式过滤器规格齐全，有低压式、侧入式、顶入式、多袋式、卧式。

5、过滤精度高，过滤处理量大，具有成本低、效率高等特点。

6、液体袋式过滤器免清洗，更换滤袋方便，使用方便快捷，省工省时。

纤维球过滤器的特点

1、 与普通的纤维过滤器比较，比表面积更大、纤维球的丝径细，叠加后滤层空隙更小。

2、拦截过滤悬浮物作用强。改良后技术具有亲水疏油性，去污能力更强，反冲洗性能高。

3、 过滤精密度高、过滤快、截污容量大。

4、 性价比高，占地面积小，自耗水量低，机械强度高，使用寿命长，操作简单，维护方便。

㈣ 纤维球过滤器滤料对环保有哪些危害

纤维球过滤器是压力过滤器中较为新型的水质精密处理设备。以前在含油污水回注方面一直采用的是双滤料过滤器、核挑壳过滤器、砂滤器等。特别是在低渗透油层，注水用精细过滤技术一直达不到低渗透油层注水要求。

纤维球过滤器能够达到含油污水回注的标准，它是由新型的化学配方合成的一种特殊的纤维丝做成的。主要特点是本质上进行了改良，从纤维滤料的亲油型改为了亲水型。高效纤维球过滤器体内过滤层运用高度约1.2m的涤纶纤维球，原水由上而下进入流出。

涤纶纤维球滤料具有密度小、柔性好、可压缩和空隙率大的特点，过滤时受到压力，纤维球互相的交叉，形成上松下密的滤层分布状态。纤维球以他独有的特质：极大的比表面积和孔隙率吸附同时截留水中的悬浮颗粒，充分发挥出滤料深层截污能力;纤维球具有不易沾有的特点，因此反冲洗较为容易，进而用水率降低;还具有耐磨损、化学稳定性强的优点;当滤料受有机物污染严重时，还可以采用化学清洗方法再生，实用性强。

1、
与普通的纤维过滤器比较，比表面积更大、纤维球的丝径细，叠加后滤层空隙更小。因此拦截过滤悬浮物作用增强。改良后技术具有亲水疏油性，去污能力更强，反冲洗性能高。

2、 过滤精密度更高、更快、截污容量更大。

3、 性价比高，占地面积小，自耗水量低，器械强度高，使用寿命长，操作简单，维护方便。

效果对比

(1)改性纤维球丝径细，比表面积大，比表面积高达2000㎡/g。由于纤维丝径细的特点，它叠加后滤层孔隙小，而叠加后滤层孔隙度在80%以上，对悬浮物的拦截作用比其他滤料都优良。因此对低渗透油藏的注入水处理尤为理想;对高悬浮物水的排放和回用有要求的过滤更加适用。

(2)对纤维丝进行了改性处理，使它具有了亲水疏油的特性。不管改性纤维丝粘上纯油还是含油污水，遇水时水分子都能渗透到改性纤维丝表面，形成一层水膜，将纤维丝和油隔开;反洗时能将粘附在其表面的原油清洗干净，反洗再生性能特别好。

(3)改性纤维球比普通纤维球比重大且不粘油，在过滤时在水力作用下能下沉到罐底，上松下紧滤层孔隙结构好;改性纤维球滤料运行时滤层孔隙率沿水流的方向逐渐变小，形成了比较理想的滤料上大下小的孔隙分布状态，拦截作用增强，过滤效果好。

l 过滤精度高：水中悬浮物的去除率可接近100%，对细菌、病毒、大分子有机物、胶体、铁等杂质有明显地去除作用。

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过滤速度快：一般为30-45m/h，最高可达80m/h。相当于其它颗粒滤料(无烟煤、石英砂、磁铁矿等)2-3倍。要达到同样精度要求，改性纤维球过滤器用一级，双滤料过滤器、砂滤过滤器等需用两级以上;要达到同样的处理量要求，改性纤维球过滤器的罐体直径要小得多，而污水处理指标提高一个等级。

l 截污容量大：一般为5-15kg/m，是传统石英砂过滤器的2倍以上。

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综合性价比高：在相同处理量，相同来水指标情况下，改性纤维球过滤器比其它过滤器仅减少设备投资一项上就达到50%以上(性能价格比)，污水处理指标提高一个等级。

l 占地面积小：制取相同的水量，占地面积为石英砂过滤器的1/3以下。

l 吨水造价低：反洗水仅为制水量的2%左右，尤其是它可以利用滤前水进行反洗，所以，其吨水造价仅为传统过滤器的1/3左右。

㈤ 自助式纤维过滤器设计依据

工作原理：
无胶囊高效纤维过滤器是根据流体力学原理研制的新型过滤器。其特点是集砂滤器过滤和胶囊式纤维过滤器的优点于一身。即利用了纤维滤料的阻力小、流速大、过滤精度高、寿命长的优点，也利用了砂滤器操作简单的优点，结合而成为一代新型过滤器。这种过滤器是用原水来压紧纤维滤料，因此不需要任何外加压紧机构。做到了操作简单、实用，同时也不易损坏，运行平稳。并且能够做到使用无维修。
主要性能指标及特点：
1） 过滤速度大：30－45 m/h。该速度是石英砂过滤器过滤速度的3－4倍左右。
2） 过滤阻力小、节能。当过滤速度为30 m/h时，起始压差降约为0.02MPa。
3） 过滤效率高。当经过混凝处理的进水浊度不大于20FTU时滤后水浊度不大于1FTU。
4） 设备体积小。设备体积是砂石过滤器体积的1／3左右。
5） 截污容量大。设备的截污容量为6－10kg/m2。
6） 操作简单，维护方便，运行可靠。
设备的环境和安装
1． 水的温度应不低于1℃不高于100℃。
2． 设备中心轴对安装水平面的垂直度允差应不大于0.2:100。
3． 配套阀门安装前应认真检查，防止内部泄漏。
4． 罗茨风机与过滤器相连接的管路中应串联逆止阀，防止水倒流入机。
设备的调制与运行
1． 检查配套设备，罗茨风机、阀门、水泵、管路等是否正常。
2． 设备投入运行前应首先进行反洗。按设备操作程序表的反洗程序开启阀门。持续保持反洗水流清洗30－60分钟。这时在反清洗出水中会含有大量泡沫，这是由于纤维滤料表面吸附大量空气所至，大约半小时后泡沫会自行消失。此时可投入运行。
3． 设备投入运行后，滤料有一个活化的过程，经8－12小时后，过滤精度会逐步有所提高。
设备的清洗
1． 擦洗空气应不含油污及其它杂质。
2． 当设备运行一段时间后，出水水质下降或过滤阻力过大（压力降大于0.08Mp）就应当进行清洗，用户可根据具体情况确定。
3． 设备主要的清洗方法为反洗，反洗的方式为气水联合反洗，反洗水流强度为10－12L／sm2 ,擦洗空气强度60L／sm2，根据具体使用条件不同反洗持续时间会有一定差别，一般为30分钟左右，总的原则是观察反冼出水，当水流逐渐变清或近清水时反洗过程即可结束。
4． 设备经过反洗可获得良好的清洗效果，一般情况下均能满足运行需要。当对滤层清洁度有特殊需要时，可以在反洗之后再进行擦洗。反洗结束后，保持设备满水状态（滤层保持疏松状态），按表空气擦洗程序操作阀门。擦洗结束后，利用排气程序，将筒体内污水排除。
注意事项
1． 设备出厂前，己对设备的滤层进行了调整，用户一般不需要再自行调整。
2． 设备在长期运行中，在特定条件下可能会在纤维滤料表面积累吸附大量有机物、油类等。甚至会滋生微生物，造成设备运行阻力显著增大，过滤精度降低，出力减少，可用2％NaOH浸泡24小时。
3． 设备停运期间应满水储存。
4． 设备最大工作压力应不大于0.6Mp。

㈥ 纤维球过滤器的产品功能

作为压力式过滤器中最新型的水质精细处理设备的改性高效纤维球过滤器，是油田含油污专水等方面精细过属滤技术的一次突破，填补了含油污水精细过滤领域的空白。
长期以来，我国油田含油污水回注一直采用砂滤器、核挑壳过滤器、双滤料过滤器等，特别在低渗透油层，注水用精细过滤技术一直没有突破，远远达不到低渗透油层注水要求。采用含油污水处理新设备改性纤维球过滤器，该设备处理精度高，用于油田含油污水精细过滤未置级。
该过滤器选用的纤维球滤料，是由经过新的化学配方合成的特种纤维丝做成，其主要特点是经过本质的改性处理将纤维滤料由亲油型改变为亲水型。其滤料直径可达几十微米甚至几微米，具有比表面积大，过滤阻力小等优点，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。是石英砂等颗粒状滤料过滤设备的更新换代产品。
该产品应用于油田含油污水等方面的精细过滤，纤维球不易粘油，便于反洗再生、过滤精度高。
改性高效纤维过滤器可有效地去除水中的悬浮物，并对水中的有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用。

㈦ 纤维束过滤与石英砂过滤哪个效果好

纤维束过滤器是一种结构先进、性能优良的压力式纤维过滤设备。它采用一种新型内的束状软填料容-纤维作为滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，并具有比表面积大，过滤阻力小等优点，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。微小的滤料直径，极大的增加了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和截污能力。
石英砂过滤器它是利用石英砂作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。

㈧ 在原水或废水处理中，AFF不对称纤维过滤器作为高效快速的过滤设备，其反冲洗有什么特点，原理是什么

涤净DECEAD 不对称纤维快速过滤器采用不对称纤维束材料作为滤料，兼具颗粒滤料和纤维内滤料优点. 反冲洗容时，由于核心和纤维丝的比重差，尾部纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力，滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，使附着在纤维表面的固体颗粒很容易脱落，从而提高了滤料的洗净度，使滤料同时又具有了颗粒滤料的反冲洗功能。

㈨ 在纤维过滤器内，最基本的三个过滤机理是什么

纤维过滤器是以旋翼式纤维滤料为技术核心的系列过滤器。旋翼式纤维滤版料它具有颗粒滤料反冲权洗洗净度高、反冲洗及初滤水耗水量少的优点；又有纤维过滤料比表面积大、过滤精度高、截污量大、滤床空隙率高的优点；同时还具有适应不同介质能力强、反冲洗效果好、滤床利用率大的特点。过滤时，旋翼式纤维过滤料在滤器中形成孔隙由上而下是呈上大下小梯度变化分布的近乎理想的滤床，滤床的该结构有利于水中固体悬浮物的有效分离，大的固体悬浮物将在上部被截留，而小的未能被截留的固体悬浮物将下行，由于滤床的空隙逐渐变小，必将在下部被截留。从而在滤器中由旋翼式纤维过滤料形成的滤床不仅具有过滤的高精度，同时也具有过滤的高滤速。滤器反冲洗时，在水流、气流的强力冲击下，滤床膨胀，滤料上浮，纤维丝束逐步呈膨松状态，由于旋翼式纤维过滤料长有旋翼，其旋翼带动纤维丝束作不充分的旋转，摇摆，相互冲击，从而大大地加速了纤维丝束上附着的悬浮颗粒的分离，提高了滤料的清洗速度，节约了反冲洗的用水量，节省了反冲洗的能源。

㈩ 玻璃纤维滤料有哪些优势

玻璃纤维具有耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、除尘效率高、粉尘剥离性好几价格便宜等突出优点，所以它是一种比较常用的高温过滤材料。

1.玻璃纤维的特性

①优良的耐热性。经表面化学处理的玻璃纤维滤料最高使用温度可达280℃，这对除尘工程是非常合适的。所以在目前和今后一段时间内，玻璃纤维仍是一种重要的高温过滤材料。

②强度高、伸缩率小。它的抗拉强度比其他各种天然、合成纤维都要高，伸长率仅为2%-3%，这一特性足以保证使用其设计制作的长径比大的滤袋具有足够的抗拉强度和尺寸稳定性能。

③优良的耐腐蚀性能。目前我国生产的常用玻璃纤维分为无碱和中碱两种。无碱E玻璃纤维在室温下对水、湿空气和弱碱溶液具有高度稳定性，但不耐较高溶度的酸、碱侵蚀。中碱纤维有较好的耐水性和耐酸性，因此，必须根据介绍性质选择不同成分的玻纤作为滤料材料，才能发挥较好的效果。

④玻璃滤料表面光滑，过滤阻力小，有利于粉尘剥离。它不燃烧、不变形。

⑤玻纤滤料性脆、不耐折、不耐磨、受拉扯后有一定变形。未经表面化学改性处理的玻纤织物不能满足高温滤料的使用要求，所以其性能在很大程度上取决于表面处理的工艺、配方及织物结构。

2.纤维滤料表面处理

玻璃滤料的表面处理工艺上有两种方法：一种是先浸纱处理，然后再织成布；另一种是先织布，然后子啊进行织物整幅处理。

玻纤性脆，在高温急冷高速拉丝过程中纤维表面形成一些微裂纹，如不经表面处理，则在高温和腐蚀介质作用下，微裂纹扩展，从而使滤料力学性能很快下降。

表面处理技术属于软技术，国内外滤料研究部门都将其列入最高机密。目前，国内玻纤过滤材料的表面处理配方与国外接轨，形成以硅油为主，以硅油、石墨、聚四氟乙烯为主，以聚四氟乙烯为主，耐酸和耐腐四大系列配方，有代表性的配方是南京玻璃纤维研究设计院研制的FQ、FA、PSi、FS2、FCA、RH等系列配方。

①FQ系列棚以高分子量带反应基团的新型硅酮乳液为主要成分，经FQ处理的滤布，滑爽、柔顺、疏水性好，耐折性不素布提高了两倍，耐磨性提高1-1.5倍。适用于水泥旋窖和窖尾收尘和炭黑行业的炭黑回收。

②FA系列配方的主要成分是聚四氟乙烯，具有优越的耐热性和化学稳定性，不吸水，摩擦系数极小，用该系列配方处理的玻纤过滤材料，其耐热、耐腐、耐磨都有明显提高。力学性能最好，但价格也较高，主要用于炭黑行业的炭黑回收。

③PSi系类配方，以硅油、石墨、聚四氟乙烯为主要成分，用该系列配方处理的滤料比素布的耐折性提高1-2倍，耐磨性提高2.5-3倍。主要用于水泥窖尾和燃烧锅炉收尘，可在280℃的温度下长期使用。如下表是经过处理后的玻纤滤料的综合性能。