『壹』 热水锅炉的参数与分类
锅炉参数对蒸汽锅炉而言是指锅炉所产生的蒸汽数量、工作压力及蒸汽温度。对热水锅炉而言是指锅炉的热功率、出水压力及供回水温度。
(一)蒸发量(D)蒸汽锅炉长期安全运行时,每小时所产生的蒸汽数量,即该台锅炉的蒸发量,用“D”表示,单位为吨/小时(t/h)。
(二)热功率(供热量Q)热水锅炉长期安全运行时,每小时出水有效带热量。即该台锅炉的热功率,用“Q”表示,单位为兆瓦(MW),工程单位为104千卡/小时(104Kcal/h)。
(三)工作压力工作压力是指锅炉最高允许使用的压力。工作压力是根据设计压力来确定的,通常用MPa来表示。
(四)温度温度是标志物体冷热程度的一个物理量,同时也是反映物质热力状态的一个基本参数。通常用摄氏度即“t℃ ”。锅炉铭牌上标明的温度是锅炉出口处介质的温度,又称额定温度。对于无过热器的蒸汽锅炉,其额定温度是指锅炉额定压力下的饱和蒸汽温度;对于有过热汽的蒸汽锅炉,其额定温度是指过热汽出口处的蒸汽温度;对于热水锅炉,其额定温度是指锅炉出口的热水温度。 由于工业锅炉结构形式很多,且参数各不相同,用途不一,故到目前为止,我国还没有一个统一的分类规则。其分类方法是根据所需要求不同,分类情况就不同,常见的有以下几种。
1.按锅炉的工作压力分类
低压锅炉:P≤2.5MPa;
中压锅炉:P=2.6∽5.9MPa;
高压锅炉:P=6.0∽13.9 MPa;
超高压锅炉:P≥14MPa。
2.按锅炉的蒸发量分类
(1)小型锅炉:D<20吨/小时;
(2)中型锅炉:D=20∽75吨/小时;
(3)大型锅炉:D>75吨/小时。
3.按锅炉用途分类:
电站锅炉、工业锅炉和生活锅炉。
4.按锅炉出口介质分类:
蒸汽锅炉,热水锅炉,汽、水两用锅炉。
5.按采用的燃料分类:
燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉。
6.按锅筒放置的方式分:
立式锅炉、卧式锅炉。
7.按安装方式分:
快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉。 现就锅炉的腐蚀原因浅析如下:
1.不控制补给水量。热水锅炉安全监察规程第100条规定:“热水系统的泄露量一般不大于系统水容量的1%”,但是有些单位误认为,有了热水锅炉,使用热水就方便了,把系统的热水用来洗澡、洗衣服等等,一台2.8MW热水锅炉,每天补水近百吨。
2.不认真执行“低压锅炉水质标准”(以下简称标准)。标准中明确规定,在供水温度≤95℃时,循环水应控制PH值达到10~12,这是一个非常重要的指标,可是有些单位却不予以执行。而这些单位对补给水硬度却比较重视,有的还特意安装了流动床水处理来满足补充软化水的需要,他们错误地按蒸汽锅炉用水标准供给热水锅炉,认为软化水合格了,就不会结垢和腐蚀。
3.热网管线安装不合格,循环水送不到系统末端的用户。有些用户为了不挨冻,就增加排放空气次数,排水就热,不排就凉,结果增大了泄露量。
4.膨胀水箱与锅炉定压不一致。某单位的膨胀水箱设在四层楼上,其高度不到15米,但锅炉定压为2.5kg/cm2,结果司炉工为保持2.5kg/cm2工作压力指标,经常进行补水,这些水不明不白地溢流到地沟里,即费水又费煤。
5.停炉不保养。采暖期过后锅炉停运,临时工被辞退,有的锅炉装满软化水,有的锅炉暴露在大气中,缺少必要的保养。
上述情况可以清楚地说明,热水锅炉腐蚀都是用户缺乏热水采暖知识所造成的,其中尤以大量补充水危害最甚,它不仅补进了大量的溶解氧,而且由于补水量大,水处理设备超负荷运行,常常为保证补水量而把冲洗不合格的含量氯根很高的水补进系统内,在炉水PH值只有7~8的情况下,氢离子、氧离子、氯离子等作为腐蚀介质却很活跃。由于炉水PH值低,氢离子浓度较高,氢就会在溃疡腐蚀物下进行阴极反应,当水中有溶解氧存在时,氯化物的存在将大大增加铁的腐蚀速度,这是由水氯离子极易被金属表面的氧化膜吸附并取代氧化膜中的氧离子,从而形成可溶性的氯化物,破坏氧化膜,使金属表面继续被腐蚀下去。综合上述得知,过量向热水采暖系统补给水是造成热水锅炉腐蚀、降低使用寿命的关键。
理想的热水锅炉运行系统应该是基本严密不泄露,系统内有固定量水在周而复始地循环着,进行着吸热放热的过程。这些水经循环后,其中的溶解氧已全部被铁所吸收,而成为无氧水,不会对锅炉产生严重腐蚀。热水锅炉规程中要求泄露率不超过系统水容量的1%是很有道理的。为防止热水锅炉受腐蚀,建议如下:
1.对补水率超标的锅炉,一定要查明原因对症治之,切断所有的放水笼头,堵塞所有的跑、冒、滴、漏,增加系统自动放气阀,严格管理制度,使补水率达标运行。
2.少量的补充水是不可避免的,但对补给水质量要讲究,最好是补给去氧水。单独采暖的锅炉水,可利用尾部烟道余热,先把冷水(软水)预热到70℃~80℃,然后再把适量的磷酸三纳和亚硫酸纳同时补进锅炉内,对锅炉有益而无害。
3.严格控制炉水的PH值,要定时(二小时)化验PH值,当PH值低于10时,可增加磷酸三纳和氢氧化纳药量进行调整。
4.作好停炉的保养。有干法和湿法两种,停炉一个月以上,应采用干保养法,停炉一个月以下可采用湿保养法。热水锅炉停用后,最好采用干法保养,放水必须放净,并用小火烘出潮气,然后加入生石块或氯化钙,按每立方米锅炉容积加2公斤~3公斤,确保锅内壁干燥,这样就能有效地防止停用期间的腐蚀。
5.热水锅炉的运行每隔3-6个月后,应停炉进行全面检查维修。 包括锅炉内部检查与使用准备、 炉膛及烟道内的检查、锅炉附件的检查、自动控制系统的检查、附属设备的检查、燃烧设备的检查、辅助受热面的检查、
热水锅炉在运行前一定要做一些检查,这些检查都是我们不可小视的,有可能因为我们的忽视而造成非常严重的后果。所以我们一定要防微杜渐,在热水锅炉运行前一定要认真检查以下各项。
1、包括锅炉内部检查与使用准备。
2、炉膛及烟道内的检查,炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门,闸板须完整严密,开关灵活,启闭指示准确。
3、锅炉附件的检查,检查安全附件是否完好;旋塞是否旋转灵活、好用;各种仪表和控制装置应齐全,究好、清洁。检查合格后,应使压力表旋塞处于工作状态。
4、自动控制系统的检查。
5、附属设备的检查。
6、燃烧设备的检查,检查燃烧装置是否完好;对机械传动系统,输煤系统,出碴系统试转正常;调速箱安全弹簧压紧程度应适当,润滑良好;煤闸板尺指示正确.老鹰铁整齐、完好,翻碴板完整,动作灵活。
7、辅助受热面的检查,检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固;三角皮带松紧适当;润滑油应良好、充足;冷却水畅通。检查合格后,装好安全防护罩,分别进行试运转,并注意空转时的电流。 ①保持系统压力恒定;低温热水锅炉是依靠安装在循环系统最高位置的膨胀水箱实现的,在高温热水采暖系统中常用氮气定压罐作为措施;
②防止锅炉腐蚀;
③防止结水垢;
④防止积灰;
⑤防止水击;
『贰』 软化水设备如何选型
1.首先您要提供所需要使用软化水的系统是:采暖?冷却补水?工艺用水?蒸汽锅炉?钢铁冶炼行业?化工制药行业?
2.系统用水时间:既运行时间/小时用水量/平均值/峰值/
用户是否需要连续供水?若需要则选择单阀双罐或双控双床系列,否则可选单阀单罐系统。
3.源水总硬度?:水源是市政自来水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地区的原水硬度。对一定型号的软水器来说水硬度高,其周期制水量必然要少,由此而来导致再生频繁。对树脂的使用寿命不利。为避免这种情况出现,应加大树脂体积,这意味着选用加大型号的软水器。 软化水设备,一用一备软化水设备,软化树脂。
4、所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求决定,以此选定标准型号的软水器;
5、周期制水量的设定
在软水器型号设定之后,根据原水硬度,所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。
软化设备选型须知
1、控制器:完全采用美国富莱克控制器
2、树脂罐:可供选择:国产玻璃钢罐、金属内衬塑罐(PE内衬)
进口(斯特洛)RFP罐 软化水设备,一用一备软化水设备,软化树脂
3、设备运行控制形式:
L-流量型:制备水量达到设定值时自动还原,可适用于所有的给水系统软水制备。
S-时间型:以时间为控制再生计量方式,适合用水量稳定的系统供水,最短还原再生周期为24小时。
4、可供选择的设备组合:
⑴-单控单床:还原期间停止供水2小时或继续供原水(硬水旁通)。
⑵-单控双床:交替供水,一用一备型。
⑶-双控双床:交替供水,一用一备型。
⑷-双控双床:同时供水,交替再生。
⑸-多控几床:三个以上树脂罐并联使用,适合大型供水系统。
『叁』 锅炉软化水的标准是0.03mmol/l . 可是我的锅炉出水怎么也达不到标准,出水硬度0.2mmol/l怎么办
经过软化的水的标准是对的,您测试的水的硬度偏高;
请检查盐箱是否缺盐,一内般加盐量要3cm厚度,在加满容水。
请检查盐箱反洗的时间是否过长,根据使用水的多少,设定不同的反洗再生时间间隔;
请检查树脂罐内的树脂是否老化,需要更换。
『肆』 工业锅炉水处理设备有哪些锅炉软化水设备选型
1、首先您要提供所需要使用软化水的系统是:采暖/冷却补水/工艺内用水/蒸汽锅炉/钢铁冶炼行业容/化工制药行业.。
2、系统用水时间:既运行时间/小时用水量/平均值/峰值/用户是否需要连续供水?若需要则选择单阀双罐或双控双床系列,否则可选单阀单罐系统。
3、源水总硬度:水源是市政自来水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地区的原水硬度。对一定型号的软水器来说水硬度高,其周期制水量必然要少,由此而来导致再生频繁。对树脂的使用寿命不利。为避免这种情况出现,应加大树脂体积,这意味着选用加大型号的软水器。
4、所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求决定,以此选定标准型号的软水器。
5、周期制水量的设定。在软水器型号设定之后,根据原水硬度,所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)————格瑞水务
『伍』 锅炉软化水设备的锅炉软化水设备
锅炉软化水设备性能特点概述
1、软化水设备控制系统采用世界上大的水处理控制器生产厂美国FLECK公司制作的国际专利产品—集中多路主体阀及控制元件。主体阀为高强工程塑料或无铅黄铜铸造加工而成,比一般阀体坚固耐用、承压能力高。活塞式阀芯往复运动时,摩擦阻力小、动作灵活、耐磨损。
2、主体阀采用一体多通路设计,免除了隔膜电控阀故障多的弱点。
3、控制部分为机械传动结构和电脑板控制,设计精巧、简单合理;设备系统适应环境性强,工作稳定可靠、调节操作方便,免维修,使用年限可达十年以上。
4、设备工作程序由软化水量(即流量)或时间控制方式来实现全自动工作程序控制,可根据水质条件将再生用盐量和用水量调定至佳状态,无需人员操作。
5、本控制系统在有水(水压>2bar)、有电(220V 50Hz)的情况下全部由集中控制阀完成自动控制,不需人员监控。
6、流量型调节计(阀)为叶轮式或感应式设计,加工精度高,结构紧凑,经久耐用,运行中不易产生故障。可根据操作需要设定在任意高度,靠流量叶轮传送信号至控制器,必要时可进行手动调整(如再生)。还原周期及总产水量的控制精度在±3%范围内。
7、离子交换树脂罐为缠绕玻璃钢内衬PE内胆。检验压力8公斤,保压2小时且示压值无变化。
8、大型设备布水方式为满床式布水器,中心布水母管连接十数只布水子管平均分布于罐底,埋于浅浅的方正石中,和树脂直径相配合,充分发挥树脂交换能力,同时不会产生偏流和击穿旁流现象。这种布水器的优点是压损极小,独有的V型槽有自动清洗功能,保证水流均匀。
9、盐罐为PE工程塑料材质。
10、树脂为优质产品(001×7)。
单阀双罐全自动锅炉软化水设备选型需知
1、首先您要提供所需要使用软化水设备的系统是:采暖冷却补水工艺用水?蒸汽锅炉钢铁冶炼行业化工制药行业。
2、软化水设备系统用水时间:既运行时间/小时用水量/平均值/峰值/用户是否需要连续供水?若需要则选择单阀双罐或双控双床系列,否则可选单阀单罐系统。
3、源水总硬度:水源是市政自来水地下水地表水源(江、河、湖水)您需提供使用地区的原水硬度。对一定型号的软化水设备来说水硬度高,其周期制水量必然要少,由此而来导致再生频繁。对树脂的使用寿命不利。为避免这种情况出现,应加大树脂体积,这意味着选用加大型号的软化水设备。
4、所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求决定,以此选定标准型号的软化水设备。
5、单阀双罐全自动上海锅炉软化水设备周期制水量的设备在软化水设备型号设定之后,根据原水硬度,所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。
『陆』 锅炉软化水设备的概述
锅炉软化水设备的应用领域:锅炉软水设备可广泛应用于蒸汽锅炉软水、热水锅专炉、交换属器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。
『柒』 每天50吨用水锅炉软化水设备尺寸大小
发电厂锅炉软化水设备优势
1、多路阀采用的是进口多路阀及相关控制系统。产内品稳定可靠,性价容比高,在国内市已广泛应用于锅炉、空调等行业多个用户。
2、自动化程度高
全自动软水设备经过初期的安装调试后,只需人工定期添加再生用盐,就可在全自动的条件下实现连续产水,节省大量人力和物力。设备多采用流量控制型系统,数字化显示界面会让用户对设备情况一目了然。
3、电耗低
常用的手动设备至少需要一台盐泵经常出现腐蚀问题,维护工作量也很大,直接影响设备的安全稳定运行。而全自动设备不需盐泵,电耗<20W。
4、抗腐蚀,抗污染
全自动软水设备床体采用玻璃钢等防腐材料,管路采用ABS工程塑料,耐腐蚀能力强,从而彻底解决了设备腐蚀问题。
5、结构合理,安装方便
传统手动设备占地面积较大、设备较重,安装需要特殊的土建基础。而全自动设备整体设计合理,占地面积与传统设备相比大大减少,轻体结构又使设备安装方便,可根据现场条件灵活布置。
『捌』 全自动锅炉软化水处理设备选型及安装
软化水设备根据吨位不同型号分为多种多样的,软化水设备:顾名思义即专降低水硬度属的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,在进水为深井水或者水源硬度很大的情况下,使用软化水设备的作用是去除水中的钙、镁离子含量,使水中钙镁离子减少。软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量,在热水锅炉系统、热交换系统、工业冷却系统、中央空调系统以及其他用水设备系统中都有广泛的应用。
『玖』 化工厂使用的锅炉软化水设备有多少种软化水锅炉软化水设备哪种好呢
一般用全自动的钠离子交换器好点