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机器设备空压机空气过滤器

发布时间:2021-02-06 00:54:19

⑴ 空压机空气过滤器是压力容器吗

你好,肯定不是抄。
压力容器袭,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等。

⑵ 空压机空气过滤器频繁失效该怎么办

空气滤抄清器在环境较脏,使用时间缩短是正常的,这说明空气滤清器正在起作用。要想让空气滤清器使用时间延长,方法很多;楼上告诉的在空气滤清器进口再加装预滤器就是一个好办法,预滤效率越高,下游空气滤清器的滤芯就使用得越久;另外一个办法就是改善环境空气质量,矿山采用不停地使用洒水车洒水降尘,减轻空气中的尘土,为空气滤清器的入口营创良好环境,以延长滤芯使用时间,同时,可以大大减少尘土进入空气压缩机内部。因为空气滤清器过滤最终的效率不会是100%,达到99.9%就很不错了,但这仍然有0.1%的灰尘会进入空压机内部。通常在一个换油期,空压机内部进入极少的尘土量会通过润滑油的过滤器处理,但在环境脏的地方,尽管空气滤清器起到了过滤作用,仍然有0.1%的灰尘进入,这个量就比干净空气环境的影响严重很多,很有可能在原定的换油期,润滑油已严重污染,润滑油过滤器已处理不了过多的灰尘,这就会导致运动零件磨损加剧。所以,空气过滤器频繁失效,采取措施是正确的。

⑶ 空压机过滤器选型有哪些误区

空压机过滤器都是安装在空压机后设备中的,用来对压缩空气进行净化处理,过滤掉里面的油分以及水分等,在选择空压机过滤器的时候,有很多客户都会出现下面的2大误区。

一、误认为空压机过滤器的精度越大越好

选择空压机过滤器不是根据精度高来选择,而是根据企业的实际情况进行选择,合适的空压机过滤器才是最好的。空压机过滤器精度,是滤芯所能拦截杂质的直径大小,阻拦直径越小的滤芯,说明精度越高,反之越小。为充分发挥空压机过滤器的过滤性能,我们需要根据空压机过滤器的使用场合来定,如果一味的使用精度高的空压机过滤器,不但不能有很好的过滤效果,反而会起到反作用,导致高精度的精密过滤器滤芯堵塞,使用寿命很低。所以我们需要根据具体的过滤对象以及企业使用空压机过滤器的目的来进行选择。

二、以空气质量来选定单支空压机过滤器

使用单支空压机过滤器来进行对压缩空气的过滤是可以的,只不过这样会导致后期出现很多的问题,例如:滤芯的更换频率增大;压缩空气的净化纯度越来越差;原本一开始认为用单支空压机过滤器可以节省企业的支出成本,到后期由于频繁更换滤芯可知,并没有减少反而增加了开支。DPC建议,一般在高精度的空压机过滤器前,都会安装一支预处理压缩空气过滤器,这样可以保证后面的空压机精密过滤器因负载过大被堵塞,以及大大降低了滤芯的更换频率。

现在压缩空气的使用越来越广泛,我们企业在选择空压机过滤器的时候,最好是根据自身的实际需求进行选择,要明确知道压缩空气需要达到什么样的纯净度,以及过滤的对象,来选择空压机过滤器,保证设备得到最合理的使用,保证企业利益的最大化。

⑷ 空压机为什么需要压缩空气过滤器

压缩空气是一种非常重要的动力源,安全、强大且可靠,广泛应用于电子、集成电路、半导体、芯片、汽车、医药、化工、冶金、纺织等多个工业行业领域。然而,如果压缩空气未经过处理,它所含有的大量污染杂质将影响生产制造。空气污染杂质主要为固体颗粒、 油、水,如果不将它们除掉,它们混合在一起,将形成一种腐蚀性很强的酸性油泥,快速侵蚀工艺设备、影响产品的质量,导致生产流程中断、瘫痪。
固体颗粒的来源主要有三个方面大气、压缩机运动部件磨损及管道。油在压缩机中非常重要,起密封、润滑和冷却作用,再加上大气中也含有油份,因此压缩机出口的空气中含有相当多的油份。空气中水蒸汽的含量很大,而且跟温度有直接关系,很多产品和设备在制造与使用中对水都很敏感。正是因为压缩空气中有这三大污染杂质,如果不把它们净化掉,危害将很大,解决办法是用过滤器过滤,台湾一家专业做压缩空气净化设备的厂家-上海皇祥为您提供优质的过滤设备-压缩空气精密过滤器。
DPC压缩空气精密过滤器与传统的过滤器有所不同。它的滤芯采用直通开放式设计,使过滤后的杂质直通储液腔,无需通过滤芯渗透,并经自动排水阀排出;中部滤芯采用优质高分子过滤材料,对油雾等杂质具有一定吸附能力,充分保证了过滤效果;部分压缩空气从上而下对滤芯内壁进行吹扫,使过滤后的杂质有效排除,同时减少滤芯对压缩空气的阻力。
dpc压缩空气高效精密过滤器,采用高分子过滤材料,超强吸附能力,结构合理,体积小、重量轻,易于清洗,滤芯可更换方便。过滤效率可达99.99%,能有效地去除压缩空气中的油类、液态水、固体颗粒、尘埃和杂质,过滤精度最高可达0.01μm。

⑸ 空气过滤器坏空压机有什么影响

过滤空气的精度不同。空压机上的过滤器要求的空气进入机器的精度要比汽车空滤要高得多,而这一点汽车空滤是达不到的!

⑹ 空压机过滤器工作原理是什么

大气中的空气是取之不尽,用之不完的。人们利用空压机将空气压缩再传送到需要用气的气动元件中,从而使机器正常运转。然而压缩空气中含有很多杂质,比如水分、油类、尘埃等物质。这些杂质会腐蚀机器影响产品的质量堵塞管道等,这就需要用到空压机过滤器来清除这些杂质。

一、dpc空压机过滤器的原理:

在空压系统中,空压机过滤器分为两种,一种是前置过滤器,安装在干燥机的前部,过滤从空压机出来的空气中的液体水、油质等物质。压缩空气从过滤器中过滤出来进入到干燥机,经干燥机干燥后,需要再次进入过滤器中除去灰尘和粉尘等,这就是第两种过滤器-后置过滤器。后置过滤器是安装在干燥机的后部,一般采用高效精密过滤器,要求过滤效率高,精度高,能达到达到99.99%以上;同时阻力小,以保证过滤气体压力、流量变化不大。

二、空压机过滤器滤芯的分类

空压机过滤器主要是通过滤芯来过滤空气中的杂质。空压机过滤器的滤芯是什么材质做的呢?它们之间又有什么区别呢?

1、缠绕型滤芯

这种滤芯目前应用较多,使用也较广泛,一般不考虑反向吹洗和重复使用,基本上为一次报废性滤芯。主要材质为人造丝、尼龙丝、聚丙烯纤维、玻璃纤维等。由于采用机械缠绕,不使用粘结剂,从而对介质的适应性较强,而且价格便宜。由于该形式属于深层过滤,因此含尘量较大,但过滤精度不甚高,国外产品可除掉0.8μm以上粒子,国内为1μm。由于缠绕质量问题,在初投入运行时,在气流冲击下有纤维带出的可能性。

2、中空纤维组合滤芯

由于微孔分布比普通滤膜密集的多,在每平方厘米过滤面积中的微孔数量十分可观,意味着最大的微孔数减少。普通膜式滤器具有最大的微孔尺寸为0.3μm,而中空纤维为0.1μm,这同时意味着中空纤维较长的使用寿命和气体过滤的安全性。中空纤维膜尽管由100%的聚丙烯加工制造,然而由于具有较好的透水性能,故有时也用来做为气体干燥,排除气体中水份的干燥器的组件。但是这种滤芯是有缺陷的,一是加工复杂,二是自身在中空状态下承受连续流动,但由于工况的突然变化而经常使得中空纤维膜破裂,从而导致滤器失效。另外,多束中空纤维与固定花板的连接处的严密性,强度的保证,也是困难的,当然这些也在不断改进和克服之中,因此它不失为一种优良的过滤装置。

3、无纺布滤芯

这种滤芯主要是用乙烯基纤维素、聚丙烯、聚四氟乙烯的多孔薄膜与补强材料加工为圆筒型滤芯,目前市场上所售滤器多为这种滤芯的组合体,比如醋酸纤维素和硝酸纤维素以及两种混合材料组成的微孔过滤器,不宜受稀酸、稀碱及无极性液体的腐蚀,但使用温度不得高于75℃。聚四氟乙烯滤芯是用纯泰氟隆制造的,适用于有机溶剂、强酸、强碱,其本身在化学上也是惰性的,使用温度在-100~260℃时是稳定的。聚氯乙烯滤芯强度高、韧性强,耐中等强度的酸碱,使用温度不宜高于65℃,否则会软化,而且有毒,故在食品、制药行业应用上要持慎重态度。

这种滤材的滤芯,无论是液体、气体,都可除掉大于0.5μm的微尘颗粒,工作压力一般为0.8~1.0MPa。

这种滤芯的一个很大优点是,当气体透过时,过滤元件往往会带静电荷,这种静电能够阻止因悬浮的微小粒子侵入孔道深处而堵塞过滤元件,使粉尘呈松散状态沉积于过滤元件表面,易于排掉和清洗。

⑺ 为什么空压机已经装了空气过滤器,自动化设备上还要安装空气过滤器

空压机与设备的管道里面也会有杂质,防止二次污染,还有有点设备要求比较高,从空压机里出来的空间温度高,还需要安装冷干机。

⑻ 压缩空气过滤器怎么选择

压缩空气是由大气中的空气经过空压机压缩而成,而大气中的空气往往含有很多灰尘、杂质、微粒子等污染物;空气在压缩机内跟机器运转,还会产出油质、磨损粒子及燃烧过程中的烟灰等污染物。这些污染物会导致压缩空气生产的产品遭受严重的破坏,甚至会损坏气动元件和相关设备。这就需要用到dpc压缩空气过滤器来过滤这些污染物。

总的来说,压缩空气中的污染物主要有两种,一种是被吸入压缩机的大气污染物。其中80%直径在2μm以下;另一种是压缩机的带出物,呈烟雾状态,消散开来便成为0.01~0.8μm的气溶胶。

那如何正确选择压缩空气过滤器呢?一般性质的压缩空气过滤器可以除掉大部份液体和固体物质微粒,其粒径一般大于1μm,而要除掉非常微小的固体粒子以及油水的气溶胶,就必须采用高效能的压缩空气过滤器,这在技术上是比较复杂的。就其方法和机理而言,作任何一种严密的物理分类都是不可能的。比如:重力分离离心分离惯性撞击直接拦截布朗扩散涡流扩散热凝聚静电沉降磁力淀析布朗凝聚声波凝聚湍流沉淀在某种场合,对特殊类型的粒子来说,只有一种机理起主导作用,然而多数场合是多种机理的综合作用。

一般来讲,主要靠直接拦截、惯性撞击、扩散或布朗运动以及热凝聚等。直接拦截主要针对气流中较大的粒子(一般粒径在1μm以上),在拦截过程中惯性撞击亦会同时发生,因为夹带固液粒子的气流在流经滤材时,粒子由于重量和速度的作用,不可能让气流同步迅速地改变方向,所以也就不可能通过滤材那种弯弯曲曲的通路,从而撞在滤材上,使滤材捕捉到粒子,因此气流中的固体粒子,其历程到此便结束了。而液体粒子就不完全一样,在流经滤材时,微小的粒子便趋向集结,最后汇聚在一处,结合为较大的液滴,并被推向滤材外部,形成一个饱和的液体区,然后排出器外,这也就是凝聚式过滤。这样的过滤方式可除掉大于0.01μm的固体粒子,如果污染物少于全部重量的0.01/106,那么气流中的固体、液体污染物便可全部清除。

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