Ⅰ 如何过滤废气在线监测设备中废气的水分
哦,理抄论上说,只袭要是有废气排放,就需要安装在线监测,。
当然,若是该需要安装在线监测,当地环保局会提前下发通知,通知尽快安装,那么需不需要安装也就不是自身需要考虑的范畴了,更多的是想想如何维护安装的这套在线监测。
Ⅱ 关于铝合金在线除气设备,如何可以提高石墨转子使用寿命
石墨转子如何延长使用寿命,就从操作的角度为大家详细的介绍一下。
1、用版前预热:石墨转子在浸权入铝液前,在液面上方100mm左右处预热5min~10min,避免急冷对材质的影响;转子浸入液前必须先通入气体;转子在提出液面后才可停止供气,以防止转子喷头的气孔堵塞。
2、隔离空气:在净化箱室内通入氮气或氩气,确保箱室内为正压,隔离外来空气,以防止石墨转子氧化。
3、转子浸入深度:石墨转子浸入铝熔体的合理深度,使强化套露出铝液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右,这样能有效增加转子抗氧化损耗和冲刷
4、传动系统平稳:石墨转子与传动系统是通过连接杆(管)进行连接的,连接杆长期在高温作用下发生变形,或传动设备相关部位发生松动,都会影响到转子的对中性和运行的平稳性,易使石墨转子折断或磕碰产生损坏。氩气或氮气要纯洁:若管路、接头等部件漏气造成通入铝熔体的氩气或氮气气体不纯洁,会使转子上部严重氧化,甚至使下部的几个转子喷气孔也被氧化,这样会大大缩短转子的使用寿命。
Ⅲ 手动在线清洗过滤器的安装使用
手摇刷式过滤器可水平或垂直安装,但应注意水流方向与外壳箭头方向应专一致,垂直时要求属水流方向是自上而下。
当进出口压力差达到0.04MPa时,需打开排污阀,人工轻轻转动手柄刷洗过滤网,直到排污口出水水质变清后停止刷洗和排污,整个排污过程系统可正常运行,无需停机。
Ⅳ 原生铝再生铝是怎么去辨别的呢
压铸厂反映铝合金锭含渣量高,你要注意几点:1.是否是你家的供货产品;2.你家供货产品是否为新近生产,是否长时间积压库存沾染灰尘或受潮氧化等;3.压铸厂是验收测渣含量,还是熔炼精炼后观察浮渣状况;如果是进厂检测,注意对方检测方法;如果熔炼后观察浮渣,要注意对方精炼工艺是否有变或是否科学;4.如果用户统一集中反映供货质量的某一问题,则很可能你家的产品确实出现质量问题,要注意逐步检查和改进。
铝合金锭含渣量高,主要与精炼工艺有关。精炼过程一般使用熔剂或气体通过浮游法达到除气除渣的目的,熔剂分类有除气型的、除渣型的和复合型的,效果均有不同;虽然除气伴随除渣,除渣也伴随除气,但不同工艺还有不同的效果,要根据你的铝熔体状况来具体分析。
精炼工艺除了精炼剂选择之外,要注意各项工艺参数,喷粉精炼为例,要注意精炼温度、惰性气体压力、精炼剂流量、精炼时间等(一般精炼剂供应商都有使用说明,但在使用中要根据自己情况来验证和优化);也要注意操作技巧,如扁口均匀出粉、死角循环等;还要重点关注载体气体的纯度,如氮气的含氧含水情况等,以免增加负效果。
精炼不在于多少次,而在于每一次都是否有效果。精炼后观察浮渣干净情况不能证明精炼效果,精炼效果要通过真空度检测、断口试验、k模检测或低倍检测等来验证。
除了炉内精炼之外,还可以通过炉外精炼来补充精炼效果,提高产品内部质量。炉外精炼有在线除气和在线过滤两大类,在线除气一般使用双气体或惰性气体在除气箱中来进行气体精炼;在线过滤有玻璃丝布、陶瓷过滤板及管式过滤等,效果以玻璃丝布最差,过滤板一般。
铸造铝合金锭一般都须交付铸造厂客户后进行重熔,所以很少有人在生产中使用在线除气,但为了提高下游用户对质量的苛刻要求,现在一般厂家都增加在线陶瓷板过滤(根据自己需要选择合适的规格如厚度、目数等)。炉外精炼是对炉内精炼的强化和补充,会大幅度提高产品内部质量,降低渣和气的含量,但炉内精炼是基础,必须重视炉内精炼效果。
工作环境比较潮,空气湿度大,会影响铝熔体吸潮,增加熔体含气量,增加精炼成本。
产品下线后,应及时交付用户,长时间积压库存会增加沾染灰尘程度,或表面氧化腐蚀(与成分也有关系,空气湿潮会加剧),这也会造成重熔后浮渣增加。
个人经验,仅供参考