Ⅰ 除尘器的设备种类大致都是有包括哪些
主要有以下几类:
1、机械除尘设备:机械除尘设备包括重力除尘设备、离心除尘设备和惯性除尘设备。
2、洗涤除尘设备:洗涤除尘设备包括水浴除尘设备、气泡除尘设备、文丘里管除尘设备、水膜除尘设备等。
3、过滤式除尘设备:filter类型类似于面具,除尘设备除尘机理是通过过滤材料机械拦截在空中飞灰粒子,另收到第一粉煤灰颗粒过滤材料表面形成了一层厚厚的灰层的稳定,称为滤饼或感到安全在床上,这是一个很好的过滤效果。
4、静电除尘设备:静电除尘设备的工作原理是,当烟气通过烟道的主体结构的电动除尘设备,烟是带正电荷,然后烟气进入频道的多层阴极板的电除尘设备。
5、磁性除尘设备:磁性除尘设备的原理是用导电线圈产生磁场,吸附磁性颗粒。它主要用于工业废气,如钢铁。
(1)水沐除尘器设备位号扩展阅读:
按照作用的原理除尘器可以分为以下几种:
1、干式机械除尘器,主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备,如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等,主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。
2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置,如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等,在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的,亲水性粉尘的分离效能比干式机械除尘器要高。
3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点,经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。
4、袋式除尘器,该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置,他的用途、形式、除尘风量规模和作用效能各方面都有宽阔的范围,主要用在捕集微细粉尘的场所,即在排气除尘系统上应用,又在进风系统上应用。
5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场,在高压电场的作用下,气体发生电离,产生电子和正离子,他们分别向正负两极移动,当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷,以一定的速度向与所负电荷符号相反的沉降极板移去,并在那里沉降下来,从而脱离开气流,被收集于电除尘器中。
Ⅱ 除尘器设备的正常调试流程都有哪些如何正确操作
除尘器设备空载调试的具体流程:
①检查除尘设备工艺管道的支撑,其连接是否稳定牢靠。要打开除尘器的检查门,检查除尘布袋安装的牢靠性、密封性,并开启风机进行管路运行试验,做到管路运行无异响,密封性好。
②检查风机中是否有异物,先关闭调节阀,再点动风机动力开关检查风机的运转方向。
③检查传动部分(排灰机构)是否有异物,点动关风器动力开关,检查关风器的运转方向,排灰绞龙运转是否平稳无异响,并使其正常运转的时间应不小于0.5小时。
④观察电磁阀的动作是否灵敏可靠,活动衔铁的开关声响是否清晰无紊乱现象,各脉冲阀的喷吹时间及开启程度一致。
⑤检查电源和气源无误后接通,打开脉冲控制仪按数字显示的顺序检查核实控制线和电磁阀的连接顺序,确认各电磁阀按顺序动作无误。按照脉冲控制仪说明书设定控制回路,电磁阀的个数应与控制仪的输出回路相配。进行脉冲宽度(即电磁阀的喷吹时间)脉冲间隔(即相邻电磁阀之间喷吹的时间间歇)的调整,脉冲宽度调节范围:0.03~0.3秒,脉冲间隔调节范围:3~60秒。要求脉冲控制仪要有准确的脉冲信号输出,数码管显示的程序数字应无紊乱现象。
⑥调试完后请关闭电源、气源,关闭调节阀做好现场设备的安全保护。
二、除尘器的负荷调试主要是单机风网的性能调节,使其达到设计要求。
2、除尘器负荷调试的工作流程:
①除尘器的负荷调试必须在空载调试后进行,负荷调试遵循整个工艺试车方案,根据工艺顺序运行除尘器。
②除尘器在使用前,压缩空气如是集中供给应先打开气阀,检查压力值,如是空压机供气,应先启动空压机 (一般应提前15分钟),待压力上升到一定值时依次启动关风器、脉冲控制仪系统,过5分钟,再启动风机,启动风机前将调节阀关闭,待风机运转正常后再缓慢打开风门。
③除尘器处于工作状态,观察脉冲控制仪、电磁阀的工作状态,确认正常后,短时关闭风机和脉冲控制仪,打开检查门查看滤袋的表面集灰情况,并根据含尘气体的粉尘浓度来调整脉冲宽度、脉冲间隔。
④在物料粉末、制粉除尘器开始正常运行的一段时间内,要不断观察其工作状态,观察或检测除尘器,以更好地调整脉冲宽度和间隔,防止过度清灰或清灰不足,这两者都会影响除尘器的工作状态和性能。
⑤调节各吸风口上的调节阀,使吸风口的吸风量符合要求,使整个风网处于合理运行状态。
⑥如物料粉末、制粉除尘器设备本身无工作缺陷,而整个风网不能正常工作,应检查风网的畅通状况,风机的工作参数,从而判定是风网设计问题还是除尘器和风机的选型不合理。
⑦除尘器试完毕后如要停车,请按以下停车次序进行,先停风机,过N分钟再停空压机,N大于或等于三个喷吹周期,待压力下降至<0.2MPa以下,关闭脉冲控制仪系统,再延时5分钟使灰斗内粉尘排完后关闭关风器。
参考资料:http://www.hnhtsb.com/knowledge/1077.html除尘器的空载调试和负荷调试
Ⅲ 水浴除尘器如何设计
很简单啊。根据除尘工程设计手册确定型号大小就可以了。
Ⅳ 各种除尘器设备的命名及编号
布袋除尘器:DMC单机除尘器、UF振打除尘器、PPC气箱脉冲除尘器、内ZC机械反吹除尘器、LCM-D长袋离线脉冲容除尘器;静电除尘器:SZD-1600组合电收尘器、XSC旋伞式高效电收尘器;旋风式除尘器:XZZ旋风除尘器、木工除尘设备;湿式除尘器:CCJ冲击式除尘器、WC低压文丘里除尘器。
Ⅳ 布袋除尘器命名
首先要确定处理风量,然后由粉尘的浓度确定滤袋过滤风速(一般2m/s),这样就得出了过滤面积,过滤面积定了,除尘器也就定了
Ⅵ 除尘器型号有哪些
有24袋、36袋、48袋、64袋、80袋、96袋、100袋、120袋、160袋、200袋等,可以根据厂家的需求进行定制
Ⅶ 除尘器有哪几种
1、袋式除尘器
除尘效率高,对微细粉尘效率可达99%以上。
不宜净化含有油雾、凝结水和粉尘粘结度大的含尘气体,以及有爆炸危险或带有火花的烟气。
当含尘浓度大于10g/m3时,宜增设预净化除尘器。
袋式除尘器的推荐流速见。
各种纤维的主要性能见表。
袋式除尘器是一种干式的高效除尘器,它利用多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘。由于它具有除尘效率高(对于0。1um的粉尘,效率高达98%~99%)、适应性强、使用灵活、结构简单、工作稳定、便于回收粉尘、维护简单等优点。因此,袋式除尘器在冶金、化学、陶瓷、水泥、食品等不同工业部门中得到广泛的应用,在各种高效除尘器中,是最有竞争力的一种除尘设备。
袋式除尘器的工作原理:袋式除尘器所使用的滤料本身的网孔较大,一般为20~50um,表面起绒的滤料约为5~10um。因此,新滤袋的除尘效率只有40%左右(1um粉尘)。当含尘空气通过滤料时,由于纤维的筛滤、拦截、碰撞、扩散和静电的作用,将粉尘阻留在滤料上,形成初层。
同滤料相比,多孔的初层具有更高的除尘效率。因此,袋式除尘器的过滤作用主要是依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行。随着集尘层的变厚,滤袋两侧压差变大,使除尘器的阻力损失增大,处理的气体量减小。同时,由于空气通过滤料孔隙的速度加快,使除尘效率下降。
因此除尘器运行一段时间后,因此进行清灰,清除掉集尘层,但不破坏初层,以免效率下降。
2、滤筒式除尘器
滤筒亚微米级过滤,创造洁净空间
自动化离线清灰
就地收集、就地处理
方便的操作维护
适合各种独立或多个产尘点的除尘
滤筒除尘器的工作原理:风机开启后,含尘空气从尘源经由除尘罩、风管、进风口进入箱体,因气流突然扩张,流速骤然降低,大粒经粉末在其自重的作用下从含尘空气中分离而沈降至盛灰抽屉中,其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用被滞留于滤芯外壁,净化后的空气经风机由出口排出。
对于湿式除尘器,电除尘器也可以在药厂的除尘系统中进行应用,但是在很少应用在实际的生产中。所以对于药厂的除尘系统常见采用的就是以上两种除尘器。
Ⅷ 湿式水浴除尘器脱水问题
大白雾气称之为黄龙.我公司在很多工程实践中也遇到过此类问题.
只需在出囱的地方加设一个吸附过滤器(采用碳纤维做为吸附载体).
Ⅸ 购买除尘器设备时需要做哪些准备
首先是布袋除尘器的选型参数,各种参数在设计除尘器是关系到能否设计出符合要求的除尘设备。除尘器选型参数中包涵以下几点:
1.操作压力
操作压力是非常重要的,布袋除尘器的操作压力是依据布袋除尘器风机的静压值和前后的装置及其安装位置而定的,再一个就是入口含尘浓度即入口粉尘浓度,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。
2.温度
温度的影响对布袋除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。使用温度它取决于两个因素:首先是气体温度必须在露点温度以上,第二是滤料的最高承受温度。目前,由于玻璃纤维滤料的大量选取,其最高使用温度可达270℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于露点温度60℃的气体必须采取升温措施。
3.压力损失
布袋除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。布袋除尘器的压力损失和滤料上堆积的粉尘层压力损失、设备结构的压力损失、滤料的压力损失,这些因素有关。
下面让我们一起了解一下布袋除尘器的优势:
1、除尘功率很高,通常都能够到达99%,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒,能满足严格的环保需求。
2、除尘骨架功能安稳。处置风量、气体含尘量、温度等作业条件的变化,对袋式除尘器的除尘效果影响不大。
3、粉尘处置简单。袋式除尘器是一种干式净化设备,不需用水,所以不存在污水处置或泥浆处置问题,收集的粉尘还可以回收利用。
4、运用灵敏。处置风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,能够作为直接设于室内、邻近的小型机组,也可做成大型的除尘室。
5、布局比较简单,运行比较安稳,初始出资较少,维护便利。
Ⅹ 除尘器设备的行业标准
AQ 煤矿用袋式除尘器
DL/T 514-2004 电除尘器
JB/T 10341-2002 滤筒式除尘器
JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除内尘器
JB/T 6409-2008 煤气用容湿式电除尘器
MT 159-1995 矿用除尘器
JC/T 819-2007 水泥工业用CXBC系列袋式除尘器
JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器
JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器