过滤设备的计算

⑴ 活性炭过滤器怎么计算

活性炭过复滤器设计计算制方法

活性炭过滤器设计计算方法

设计参数：

设计流量Q： m 3 /h；

过滤速度v： m/h；

反洗强度q： L/ m 2 ·s；

反洗时间t： min；

过滤器数n： 个；

膨胀率e：

石英砂粒径：0.5～1.0mm，

垫层高度h 1： 1m；

活性炭粒径：0.8～2.0mm；

炭床高度h ： 2m

出水水质：悬浮固体＜1.0mg/l，CODmn＜2.0mg/l，

游离氯＜0.1mg/l。

设计计算： 过滤器面积：F= Q v = m 2 ，F 1 = F n = m 2 ；

过滤器直专径：d=2* F 1 3.14 = m；

修正d= m；

反洗水量：Q 1 = 60q*F*t= L；

水泵流量q v = 60Q 1 1000t = m 3 ；

设备高度直筒：H=h 1 +h 2 (1+e)+0.15= m。

说明：若采用空气和水联合反洗，反洗强度为0.5 L/ m 2 ·s，反洗时间为10～15min，滤层膨胀率属30%～60%。

⑵ 知道过滤器的流量怎么测算过滤器的直径和高度

下面是以纯水作为液体的流量，参考。
1号袋 20M3/H
2号袋 40M3/H
3号袋 6M3/H
4好袋 12M3/H

若果你要计算其他内的，要考虑很多容因素，基本没有方法计算。
[email protected]
还有事情给我发邮件。
分给我吧！~

⑶ 过滤器的反洗水流量的计算公式是什么 急

看你什么填料，根据不同填料的反洗强度确定。
例如无烟煤反洗强度10 L/m2*s，石英砂15L/m2*s，多介质取12L/m2*s。
用反洗强度q乘以设备过滤面积就可以得到反洗流量

⑷ 多介质过滤器尺寸怎么计算的

多介质过滤器填料是有计算公式的，多介质过滤器一般装填石英砂、活性炭专比较多，下面的公属式也是以这两种填料为例进行说明。

多介质过滤器滤料使用量计算方法

设计参数：

设计流量Q： m 3 /h；

过滤速度v： m/h；

反洗强度q： L/ m 2 ·s；

反洗时间t： min；

过滤器数n： 个；

膨胀率e：

石英砂粒径：0.5～1.0mm，

垫层高度h 1： 1m；

活性炭粒径：0.8～2.0mm；

炭床高度h ： 2m

出水水质：悬浮固体＜1.0mg/l，CODmn＜2.0mg/l，

游离氯＜0.1mg/l。

设计计算：

过滤器面积：F= Q v = m 2 ，F 1 = F n = m 2 ；

过滤器直径：d=2* F 1 3.14 = m；

修正d= m；

反洗水量：Q 1 = 60q*F*t= L；

水泵流量q v = 60Q 1 1000t = m 3 ；

设备高度直筒：H=h 1 +h 2 (1+e)+0.15= m。

若采用空气和水联合反洗，反洗强度为0.5 L/ m 2 ·s，反洗时间为10～15min，滤层膨胀率属30%～60%。

⑸ 除尘器的过滤面积按什么来计算

除尘器主要有两种，其过滤面积计算方法分别为：

一、旋风除尘器，除尘器的净过滤面积的计算 An=Q/（60*Vn）

其中：

An：除尘器的净过滤面积

Q：处理气体量(m³/h)

Vn：净过滤风速(m/min)

根据处理气体量计算除尘器的净过滤面积。净过滤风速和净过滤面积是指某一室停止过滤进行清灰时除尘器的过滤风速和过滤面积。

二、布袋除尘器，根据布袋面积计算S=S1.n

S：过滤的总面积

S1：每个布袋的面积

n：布袋的数量

(5)过滤设备的计算扩展阅读：

除尘器压力损失为除尘器进、出口处气流的全压绝对值之差，表示气体流经除尘器所耗的机械能，当知道该除尘器的局部阻力系数ξ值时可用下式计算。在现场可用压力表直接测出。

式中：

△p---------除尘器的压力损失，Pa；

ρu---------处理气体的密度，kg/m3；

υ ---------除尘器入口处的气流速度，m/s。

在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。

从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。

⑹ 陶瓷膜过滤设备面积是怎么计算出来的

陶瓷膜过滤设来备面积是根据具体的源物料体系、物料理化参数、以及想要分离或者浓缩的预期目标、通过实验数据并结合水通量理论数据，综合计算出来的。光是物料就千差万别，所以当然没有统一的计算公式，原理是膜通量大小跟膜孔径、物料温度、粘度、密度、固含量等都有关系。比如测试某粉体-聚合乳化液，粘度3.4mPa•s@26℃，采用50nm陶瓷膜，实验温度范围20-60℃，试验压力范围0.1-0.3MPa，综合比对发现，在50℃，0.2Mpa时膜通量最大达到30L/m2•h；同是采用50nm陶瓷膜，在测试氧化铝中水回用实验中，在40℃、0.2MPa的工况下，膜通量最佳为70L/m2•h，综上所述，膜面积的需要通过物料实验获得准确数据。 望采纳

⑺ 在纯水处理中如何计算保安过滤器、精密过滤器中滤芯的数量已知进水流量，滤芯规格（如40" 5、0.45um）

40寸滤芯能过滤的流量为2T/H，用已知的流量除以2就是滤芯的数量
设备的选型应该是实际用量的1.5-2倍

⑻ 板框压滤机的处理量怎样计算

如题：板框压滤机的处理量怎样计算？
公式计算：
解决这个问题需要用到一个公内式， V×(1-a)=X×(1-b) X×10/1000，其中容V: 板框压滤机的容积；a：压滤后污泥含水率；b：压滤前污水含水率；X：污泥的体积，此处假设每吨污泥需要药剂是10kg(药剂含水率为零，密度为1.000g/cm3)。

⑼ 除尘滤筒的过滤面积怎么计算

除尘滤筒的过滤效果与过滤面积有很大关系，那么如何计算除尘滤筒的过滤面积呢?让萧阳机械小编告诉您。

过滤面积可以根据公式：A=L×2×N×M来计算。

过滤面积可以根据公式中A代表过滤面积，单位m；L代表滤纸的折深，单位m；N代表折数；M为除尘滤筒的有效高度。例如： 常用的一款除尘滤筒的有效高度M=0.6m，折深L=0.04m，折数为N=150，那么该滤筒的过滤面积为A=0.04×2×150×0.6，计算得出该滤筒的有效过滤面积为7.2m。

除尘器滤筒过滤面积选择窍门：

对于进口粉尘浓度较高的环境，建议除尘滤筒过滤面积选小一点，使得滤筒的清灰效果要好一些，滤筒在制作时可以通过减少折叠数量和折深来实现。一般滤筒除尘器的风速为0.6-1.8m/min，当然最理想的过滤风速应该为0.9m/min，这里的过滤风速是指气体通过滤材的平均速度。如果粉尘浓度较高时，可以考虑降低过滤风速，便可提高除尘器的过滤效率，降低工作阻力，从而改善通风性能，使得滤筒的使用寿命更长久。

让大家对滤筒过滤面积的定义有一个简单的了解，主要是为了帮助大家在选择滤筒元件时能更有针对性，不同的滤料对滤筒也有不同的要求，大家在选购前应该做好区分。

⑽ 谁知道过滤器的目数怎么计算

目数是指物料的粒度或粗细度。一般定义是指在1英寸*1英寸（25.4*25.4mm）的面积内的筛网，物料能通过该筛网，筛网的孔数即定义为目数。

目数是美国标准（我国用的是这个标准），单位是英寸而不是毫米。

筛孔尺寸与标准目数对应

筛孔尺寸：4.75mm 标准目数：4目

筛孔尺寸：4.00mm 标准目数：5目

筛孔尺寸：3.35mm 标准目数：6目

筛孔尺寸：2.80mm 标准目数：7目

筛孔尺寸：2.36mm 标准目数：8目

筛孔尺寸：2.00mm 标准目数：10目

筛孔尺寸：1.70mm 标准目数：12目

筛孔尺寸：1.40mm 标准目数：14目

筛孔尺寸：1.18mm 标准目数：16目

筛孔尺寸：1.00mm 标准目数：18目

筛孔尺寸：0.850mm标准目数：20目

筛孔尺寸：0.710mm标准目数：25目

筛孔尺寸：0.600mm标准目数：30目

筛孔尺寸：0.500mm标准目数：35目

筛孔尺寸：0.425mm标准目数：40目

筛孔尺寸：0.355mm标准目数：45目

筛孔尺寸：0.300mm标准目数：50目

筛孔尺寸：0.250mm标准目数：60目

筛孔尺寸：0.212mm标准目数：70目

筛孔尺寸：0.180mm标准目数：80目

筛孔尺寸：0.150mm标准目数：100目

筛孔尺寸：0.125mm标准目数：120目

筛孔尺寸：0.106mm标准目数：140目

筛孔尺寸：0.090mm标准目数：170目

筛孔尺寸：0.0750mm标准目数：200目

筛孔尺寸：0.0630mm标准目数：230目

筛孔尺寸：0.0530mm标准目数：270目

筛孔尺寸：0.0450mm标准目数：325目

筛孔尺寸：0.0374mm标准目数：400目

(10)过滤设备的计算扩展阅读：

过滤器（filter）是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ，方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

过滤器的工作原理：

过滤器待处理的水由入水口进入机体， 水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀，驱动电机信号。

设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：

电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。

过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管，不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。 用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。

过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。

液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。

悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤3种方式：

1、滤渣层过滤：过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒，小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留，例如板框压滤机的过滤。

2、深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内，例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。

3、筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。