污泥拖水设备

㈠ 污泥脱水设备有哪些，污泥脱水机比较及选型建议

污泥脱水设备有带式压滤机、厢式压滤机、离心机、自然干化等。
一：带式压滤机（连续脱水、机械挤压），特别适用于无机性污泥的脱水，有机性污泥不适用。
优点：1)机器制造容易，附属设备少、能耗较低；2)连续操作，管理方便，脱水能力大。
缺点：1)聚合物价格贵，运行费用高；2)脱水效率不及框板压滤机。
二厢式压滤机一般有以下几个特点：
机械脱水，适用于间歇操作，过滤能力较低；基建设备投资大。其他脱水设备不适用的场合；需要减少运输、干燥或焚烧费用；降低填埋费用的场合。
优点：1)间歇脱水；2)液压过滤。
缺点：1)滤饼含固率高；2)固体回收率高；3)药品消耗少。
三：自然干化，用于渗滤性能好的污泥脱水，气候比较干燥的地区，多雨地区不宜建于露天，用地不紧张的地区，环境卫生允许的地区。
用于渗滤性能好的污泥脱水，气候比较干燥的地区，多雨地区不宜建于露天，用地不紧张的地区，环境卫生允许的地区。
优点：污泥干化池1)间歇运行；2)自然蒸发和渗滤。
缺点：1)基建费用低，设备投资省；2)操作简便，运行费用低。
三：离心机（连续脱水、离心力作用），不适于密度差很小或液相密度大于固相的污泥脱水，对粒径有要求，需大于0.01毫米。
优点：1)基建投资少，占地少；设备结构紧凑；2)不投加或少加化学药剂；处理能力大且效果好；总处理费用较低自动化程度高，操作简便、卫生。
缺点：1)国内目前多采用进口离心机，价格昂贵；2)电力消耗大；污泥中含有砂砾，易磨损设备有一定噪声
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㈡ 污泥脱水设备有哪些，如何选型

看你的脱水设备了重力浓缩或者脱水的（重力浓缩机、离心脱水机内），要知道固体含容量，有机物含量，沉降比，加药实验。过滤脱水的（板框、带滤机），要知道固体含量，有机物含量，污泥比阻，加药实验等。最重要的还是上机测试。

㈢ 污泥脱水选哪种设备好

如果是城市污水的话，一般选用带式污泥脱水机、离心污泥脱水机。处理量大、操内作方便。
应根据处理容的污泥量来确定使用那种设备。详细资料可以咨询一下相关厂家。据我所知，无疆环保还不错，也提供技术上的支持，售后服务也到位。

㈣ 几种常见污泥脱水设备

几种常见污抄泥脱水设备

1. 离心式污泥脱水设备-脱水离心机：此设备是由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，立即被摔入转鼓腔内，由于比重不同一样，形成固液分离。然而污泥被螺旋输送器推动，输送至转鼓的锥端部出口，连续性的被排出去;液体部分也由重力连续性的溢流排至转鼓外面。

板框压滤机

㈤ 常见污泥脱水设备的优缺点有哪些

离心机离心机优点：体积小、安装简单便利、维修保养频率低、使用便捷专。离心机缺点：声属音太大。使工作车间及附近都受噪音影响;导致污泥处理现场污泥洒落，工作环境较差。带式压滤机带式压滤机优点：连续工作模式、污泥处理效率高、处理能力大。带式压滤机缺点：污泥脱水不干净、泥饼不成型;工作后滤要用许多水、浪费资源;如污泥中有砂石、极易造成滤带损坏。
板框压滤机优点：耗能低/节能环保/污泥脱水比带式压滤机脱水要干净、处理后的污泥饼含水率叫低;缺点：间歇作业、污泥处理效率低、人工操作较多。隔膜压滤机优点：污泥处理效果比板框压滤机处理的效果提高很多、比上面设备脱水更彻底、市政污泥能处理到含水率70%-75%。

㈥ 为什么机械污泥脱水含水率很高

污水厂污泥脱水车间出来的污泥具有很强的流动性，这是因为其含水率很高，一般在75％－85％，这是污泥本身的性质决定的。根据分析，污泥与水分子的结合非常紧密，并具有不同的相态：（1）自由态水：可经重力沉淀和机械作用去除（2）物理性结合水：须更多能量去除（如加热） 毛细管/间隙水 胶态/表面吸附水·化学性结合水：只有打破化学键才能去除，被称为“平衡水” 细胞内的水 分子水
通常机械脱水不能够把结合水及其细胞水脱出来，所以污泥的最终含水率很高。要彻底解决污泥含水率过高的问题，必须通过施加一定的能量才能实现。一般可以通过热能蒸发。而目前新出现的一种技术电渗透技术则能够更高效率的实现污泥高干度脱水。
电渗透脱水技术是一种新开发的污泥脱水技术，它将固液分离技术和污泥自身具有的电化学性质的物理化学处理技术有机地结合起来，利用“电力”进行脱水。具有多种脱水处理技术所没有的许多特点，它可使活性剩余污泥的含水率降到60%以下，这种技术可以广泛应用于城市生活污泥处理、造纸污泥处理、化工污泥处理、印染污泥处理、石油污泥处理、皮革污泥处理、食品污泥处理、河道污泥处理、医药污泥处理、工业污泥处理、冶金污泥处理、生化污泥等各种类型的污泥处理，对不同种类进行污泥深度脱水处理，效果明显。
江苏百新环境工程有限公司专业从事电渗透污泥脱水干化设备的生产、工艺设计，和工程总包。电渗透污泥脱水干化技术是一种新的脱水干化技术，它的特点是污泥干度高，工艺简单，可与现有脱水设备接口直接对接，【脱水效率由80%→50%，仅需≤75kw/吨】不需热量、药剂、处理后滤液清澈。
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㈦ 泥浆脱水用什么设备处理

带式压滤脱水机、离心脱水机和板框压滤脱水机

泥浆浓缩主要是指利用重力特点将出泥含固率有效提高，如果单纯利用重力浓缩池对污水进行处理，将会耗费大量的时间，并且污水中的有机物会因微生物的作用而腐败变臭，严重影响污水处理厂的卫生状况。

因此，在实际处理过程中，当利用重力浓缩池将污泥的含水率降到 94%～96%后，需要利用污泥脱水设备将污泥的含水率降至 80%以下，以利于后期的运输及处置工作。 当前常见的污泥脱水设备有带式压滤脱水机、离心脱水机和板框压滤脱水机。

1、带式压滤机一般由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统组成，由上、下两条张紧的滤带夹着污泥从一连串按规律排列的辊压筒中呈 S 型弯曲经过，靠滤带本身的张力形成对污泥的压榨力和剪切力，把污泥中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现脱水，脱水出泥含水率通常控制在 80%以下。

2、离心脱水机主要由转鼓和带空心转轴的螺旋输送器构成。 污泥由空心转轴送入转筒后，在离心力作用下，立即被甩至鼓腔内。 污泥颗粒由于比重较大，离心力也大，被甩贴在转鼓内壁上，形成固体层；水分密度小，离心力小，在固体层内侧形成液体层，固体层在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转鼓的锥端，经转鼓周围的出口连续排出，液体层则由堰口连续溢流排至转鼓外,形成分离液排出。

3、板框压滤脱水机是一种间歇性操作的加压过滤 备，主要由五大部分组成：机架部 分、过滤部分、液压部分、吹脱系统、卸料装置和电器部分，包含滤板压紧、低压进 泥、高压进泥、压榨、反吹、滤板松开、卸料、洗涤等工序。

㈧ 污泥脱水机械到底怎么分类啊

一、污泥脱水机械的种类：

污水处理厂的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三种。各种污泥对脱水机的适应有一定的不同，目前国内污泥脱水机的常用机型有：离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。沉淀污泥的脱水，絮凝剂的选用及配比操作很关键，絮凝效果好，污泥的脱水相对的顺利。以下简单介绍三种机型的实际使用情况，供甄选：

1、离心式：三种污泥均能适应，但耗能高、高转速导致噪音大。

2、滤带式：适应物化污泥，且滤饼含水率低，对混合污泥和生化污泥的适应性差，回流污泥多，反冲洗用水量大、能耗高，维修复杂。

3、螺旋环牒式：以日式样机为代表的第一代脱水机国内已推广应用了3-4年，缺点是产量偏低。

二、定义：

污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，因出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点。污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此，污泥在处理上是非常慎重的，污泥在处理上可分为污泥脱水工艺与污泥干化工艺两种。

三、工作原理：

1、板框式污泥脱水机：在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。

2、带式污泥脱水机：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。

3、离心式污泥脱水机：由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，产即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。

4、叠式污泥脱水机：由固定环，游动环相互层叠加，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。

四、工作流程：

1、污泥池内的污泥通过污泥输送泵，被输送至计量槽，通过调节计量槽内液位调整管调节进泥量，多余的污泥通过回流管回流到污泥池。

2、污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成矾花，理想的矾花直径在5mm左右。

3、矾花在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。

4、浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水。

5、脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体形成的空隙排出。可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。

㈨ 污泥处置需要哪些污泥处理设备

污水处理所产生的污泥具有较高的含水量，由于水分与污泥颗粒结合的特回性，采用机械方法答脱除具有一定的限制，污泥中的有机质含量、灰分比例特别是絮凝剂的添加量对于最终含固率有着重要影响。