烤漆房voc过滤设备

❶ 环保这么严，我的汽车烤漆房要加废气处理设备，各路大神，指个道

本装置以活性炭纤维（ACF）作为吸收剂，处理各类工厂或设备排放的含有有机溶剂( ( VOC ）的废气，将其中的VOC变成液体进行分离，并进行回收再利用。VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写，可参加大气光化学反应的碳化合物的一类物质，这类物质常被用于原料和溶剂，在生产工艺过程中通过不同的手段进入大气，进而污染大气，标准集团采用活性炭纤维作为吸附剂，承揽VOC废气吸附回收装置的设计、加工制造业务。

应用行业：
石油化工、农药、涂布、涂装、纤维、人造革、制药、印刷、汽车、电子、橡胶、塑胶、酿造、化学试验室等。

特征：
1、工艺设计合理，根据工况合理配置吸附器规格和吸附剂装填量，充分吸收尾气中的有机溶剂，吸附容量大，吸附再生速度快，系统吸附效率高。
2、积累多年设计和制造经验，系统化防爆设计和安全节点监控，严格的产品质量保证体系，确保设备本质安全，满足化工生产场所的苛刻要求。
3、吸附是物理过程，脱附温度低，不改变回收的有机物组分，净化空气的同时获得较高的经济效益。
4、采用PLC控制，集成电磁阀、气动元件执行动作，系统自动化程度高，性能可靠，无人值守运行。设计有运行参数优化程序，大幅降低蒸汽和用电耗量，为客户节省运行费用。
5、设备结构紧凑，占地面积小，操作方便，便于维护，配套工程投资少。为保证客户其他工艺过程和吸附装置安全运行，配备有事故紧急排放通道和动力电源、压缩空气突发故障情况下的安全设计。
6、设备使用寿命长、回收周期短。

特点：
用固定于装置中的ACF吸附回收废气中的溶剂
回收液是溶剂10~20％、水80～90%的混合液非水溶性溶剂可以在分离槽与水进行比重分离
回收的溶剂可以通过蒸馏装置精制提纯至99.5%，可进行再利用

可以回收利用溶剂类型：
1、烃类：苯、甲苯、二甲苯、n－乙烷、溶剂油、石脑油、重芳烃、碳氢清洗剂等。
2、卤烃：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、氯苯、三氯甲烷、四氯化碳等。
3、酮类：丙酮、丁酮、甲基异丁酮、环己酮等。
4、酯类：乙酸乙酯、乙酸丁酯、油酸乙酯等。
5、醚类：二氧杂环己烷、THF、糠醛、甲基溶纤剂等。
6、醇类：甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等。
7、聚合用单分子物体：氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯等。

ACF的技术优势：
活性碳纤维(ACF)是继粉状与粒状活性碳之后的第三代活性碳产品。70年代发展起来的活性碳纤维是随着碳纤维工业发展起来的一种新型、高效的吸附剂。其显著的特点是具有发达的比表面积（1000㎡/g~3000㎡/g）和丰富的微孔，微孔的体积占总孔体积的90%以上，微孔直径约10 Angstrom（1Angstrom =1×10-10m）左右，故其有很强的吸附能力。

❷ 什么叫水溶性烤漆房用什么过滤

水溶性漆烤房就是针对水性漆的，水溶性烤房里面的水溶性风干系统就是利用增加空气流速的方式降低空气湿度，从而加快油漆的干燥速度。

废气过滤还是采用玻璃纤维+活性炭吸附，水性漆本身就比较环保。

❸ 烤漆房常用的废气处理设备是什么惨到被居民举报的企业该重视处理啦

现在市场上对烤漆房的废气处理，大多数都是用活性炭加光氧吸收，等离子市场上也有，用版的不是太多，例权如天津地区就规定不允许用等离子废气处理设备，建议还是找比较专业的厂家了解，看你是那个省份的，各个省份的废气排放标准是不一样的，山淼环境专业的喷漆废气处理设备生产厂家，绝对专业的。

❹ 本汽修厂在居民区附件，环保局最近查的紧，烤漆房需要上废气处理设备，求推荐！！！

【】那就必须进行有组织排放废气的方式，治理。

❺ 烤漆房设备功率多少

总功率大概在9kw左右来，一般的烤房2台风自机6KW，红外线烤灯24KW ，照明0.8KW，烤房里边风机、烤灯、照明灯泡、所有需要电的设备的功率全加起来就是烤房设备的功率。

烤漆房用来喷涂和烘烤漆的，烤漆房确切的描述应为“喷烤漆房”，既可以防止物体在潮湿和灰尘的恶劣环境中遭到腐蚀，喷漆可以防止金属件被侵蚀，延缓塑料件的老化；

同时可以通过喷漆上色对物体达到艺术化审美的设计风格，让物体外型更美观，带来更多的商业价值和视觉美感。烤漆房就是这种专业的设施通过技术处理对物体表面进行装饰、修复的重要设备。

(5)烤漆房voc过滤设备扩展阅读：

可以分成干式烤漆房和湿式烤漆房（水处理）两大类。

正常使用的烤漆房使用得最多的是干式处理，所以过滤系统（主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等）要定期检查并进行更换，否则轻则影响了烤漆质量，重则可能引起火灾。

处理多余漆雾的方式越来越先进，许多高档的产品使用水处理烤漆房，将多余的漆雾经过处理溶解在水里，在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。

❻ 我们公司有个车间是做五金喷涂的,一直都是用油漆,但环保局有人来查说VOC超标,必须整改.应如何处理

VOC是由许多不同产品所散发出的有机的（碳基）气体，也被称为碳氢化合物。普通意义上的就是指挥发性有机物，但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物。

建议：用水漆替代，或用喷淋塔跟UV光氧净化器进行废气漆雾处理。

水漆是现在市场上比较流行的新型环保涂料，它以水为稀释剂，无毒无害，不含有机溶剂，完全符合环保标准。相对于普通油漆来说，水漆操作更加简单。

下面是几个公司喷漆车间环保检查VOC超标的整改措施；

A公司

1、喷漆车间新上治理设备：水帘喷台、喷淋塔、活性炭吸附箱、光氧催化箱、15米排气筒。
2、烤漆车间新上治理设备：门口集气罩、活性炭棉隔离、光氧催化箱、15米排气筒。
现该公司已按照整改要求喷涂工段安装VOCs收集处理设施；打磨工段设备旁设置排风已封堵，打磨车间已安装粉尘收集处理设施；整改已于2017年8月24日完成；罚款已经交纳。

B公司
1、立即封闭喷漆房，拆除封堵排风扇，杜绝室外喷漆活动。7月31日完成。
2、安装VOCs收集处理设施，喷漆时确保喷漆房水帘及VOCs收集处理设施正常运行。8月21日完成。
3、安装粉尘收集处理设施（脉冲或布袋）。8月5日前完成。
停止生产，改进VOC收集设施，保证正常运行。

C公司

1、企业已经和济南鑫亚达环保科技公司订购VOC光氧治理设施，8月15日前安装调试完毕。
2、企业已经和济南鑫亚达环保科技公司订购无尘打磨台，8月10日前完成。
企业拌胶工段安装VOCs收集处理设施，目前该企业整改已经完成。
企业安装有机废气收集处理设施，安装完毕后，申请第三方机构监测，达标后，申请环保部门验收。目前，已经整改完成。

D公司
1、喷漆房、烤漆房VOCs收集处理装置进行升级，喷漆房经水帘式漆雾处理系统处理后进入 “UV光解有机废气净化器”进行处理。
2、烤漆房废气经活性炭吸附净化装置进行处理。
3、喷砂室进行改造，缩减面积，增加收尘口，收集后经由旋风除尘器和新增的布袋除尘器进行处理。

❼ 烤漆房用什么方法过滤废气

烤漆房过滤废气一般是采用活性炭吸附，
效果比较好的有等离子和光解氧化处理，
可以根据自己的实际情况制定过滤废气的方法，

比如可以参考这个文章：烤漆房有机废气处理方案
可以对你有点帮助应该。

❽ 对于烤漆房的废气处理，哪家的催化燃烧设备做的好

按2020年相关部门要求，烤漆房及喷涂烘干废气处理标准，都按笨、甲苯、二甲苯，苯系物处内理规容范要求处理，选用净化喷淋+干式过滤箱+活性炭吸附催化燃烧设备，进行处理，当活性炭吸附饱和后，由电控系统控制脱附系统，进行对活性炭热解脱附，循环使用，达到低能耗，优排放的状态。

❾ 环保这么严，我的汽车烤漆房要加废气处理设备，各路大神指个道

结构：，整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出；铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态。选用低噪音高风量风机，确保喷漆成效的完美性；优质不锈钢热交换器，换热效能高，使用寿命长。原理：，烤漆房一般是用来喷涂和烘烤产品油漆的，因此，烤漆房较确切的描述应为“喷烤漆房”。一般喷漆烤漆时先期做物体表面处理，无尘打磨。喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而很大限度地确保喷漆的质量。烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。较后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
以活性炭纤维（ACF）作为吸收剂，处理各类工厂或设备排放的含有有机溶剂( ( VOC ）的废气，将其中的VOC变成液体进行分离，并进行回收再利用。VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写，可参加大气光化学反应的碳化合物的一类物质，这类物质常被用于原料和溶剂，在生产工艺过程中通过不同的手段进入大气，进而污染大气，标准集团采用活性炭纤维作为吸附剂，承揽VOC废气吸附回收装置的设计、加工制造业务。

应用行业：
石油化工、农药、涂布、涂装、纤维、人造革、制药、印刷、汽车、电子、橡胶、塑胶、酿造、化学试验室等。

特征：
1、工艺设计合理，根据工况合理配置吸附器规格和吸附剂装填量，充分吸收尾气中的有机溶剂，吸附容量大，吸附再生速度快，系统吸附效率高。
2、积累多年设计和制造经验，系统化防爆设计和安全节点监控，严格的产品质量保证体系，确保设备本质安全，满足化工生产场所的苛刻要求。
3、吸附是物理过程，脱附温度低，不改变回收的有机物组分，净化空气的同时获得较高的经济效益。
4、采用PLC控制，集成电磁阀、气动元件执行动作，系统自动化程度高，性能可靠，无人值守运行。设计有运行参数优化程序，大幅降低蒸汽和用电耗量，为客户节省运行费用。
5、设备结构紧凑，占地面积小，操作方便，便于维护，配套工程投资少。为保证客户其他工艺过程和吸附装置安全运行，配备有事故紧急排放通道和动力电源、压缩空气突发故障情况下的安全设计。
6、设备使用寿命长、回收周期短。

特点：
用固定于装置中的ACF吸附回收废气中的溶剂
回收液是溶剂10~20％、水80～90%的混合液非水溶性溶剂可以在分离槽与水进行比重分离
回收的溶剂可以通过蒸馏装置精制提纯至99.5%，可进行再利用

可以回收利用溶剂类型：
1、烃类：苯、甲苯、二甲苯、n－乙烷、溶剂油、石脑油、重芳烃、碳氢清洗剂等。
2、卤烃：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、氯苯、三氯甲烷、四氯化碳等。
3、酮类：丙酮、丁酮、甲基异丁酮、环己酮等。
4、酯类：乙酸乙酯、乙酸丁酯、油酸乙酯等。
5、醚类：二氧杂环己烷、THF、糠醛、甲基溶纤剂等。
6、醇类：甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等。
7、聚合用单分子物体：氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯等。

ACF的技术优势：
活性碳纤维(ACF)是继粉状与粒状活性碳之后的第三代活性碳产品。70年代发展起来的活性碳纤维是随着碳纤维工业发展起来的一种新型、高效的吸附剂。其显著的特点是具有发达的比表面积（1000㎡/g~3000㎡/g）和丰富的微孔，微孔的体积占总孔体积的90%以上，微孔直径约10 Angstrom（1Angstrom =1×10-10m）左右，故其有很强的吸附能力。