① 正常一个污水处理站的设备安装调试需要多长时间
1·土木工程与设备衔接
2·水电对接：
3·工作单元调试
4·水质检测
以上是针对一般的中小型一体回化设备答的安装过程分析，整体计算一般需要3——4天时间，如果不用对各个环节进行检测，只需要安装并投入使用，一天时间足以，小微型设备甚至半小时就可以搞定。
但是对于城市污水处理厂、污水处理站，大多数污水处理单元都是分开的，中间用各种土木建筑的水池衔接，几乎每个污水处理单元，就是一个超大型的设备，这种单个设备光卸车到安置就位就需要3——8小时，每个环节相加，再加上设备调试，最终工程师离场，往往需要15天甚至1个月的时间才可以。
详情参考：http://www.nmgjlscl.com/Item/Show.asp?m=1&d=3077
② 新编水处理设备安装调试与设备运行维护及相关标准规范实用手册
软化水设备安装细节要点
软化水设备的安装位置选择
1)系统应尽可能靠近排水处。
2)如果有需要其它水处理设施，应考虑预留安装位置。
3)因要经常性向盐箱中加盐，应考虑放盐的位置。
4)不要将设备安装于离锅炉(软化水的出口与锅炉入水口)3米以内的地方，否则热水会回流至软水设备中，损坏设备。
要将设备置于室温低于1°C和高于49°C的环境中。远离酸性物质和酸气环境。
软化水设备管道的连接
A. 管道系统的连接应符合“给排水管道施工标准。”
B. 按照控制口径连接进、出水管。
C. 进、出水管应装有手动阀门，出水管之间应安装旁通阀门，一则便于排出安装焊接过程中的残余物，以免污染树脂；二则方便检修。
D. 出水口应安装取样阀，进水管道建议安装y型过滤器。
E. 尽量缩短排水管的长度（<6米），并不得安装各类阀门，在安装过程中只可采用聚四氟乙烯胶带密封。
F. 排水管与排水道水面之间必须保持一定的空间，以避免产生虹吸现象。
G. 各管道之间必须设独立的支架，不允许将管道的重力、应力传给控制阀。
软化水设备电器连接
A. 所有电器连接必须遵守电气施工规范。
B. 确认控制器的电器参数与电源一致。
C. 有独立的电源插座。
软化水设备布水器及中心管的安装
A. 用PVC胶将中心管与布水器座粘接在一起。
B. 将粘接后的中心管插入树脂罐。
C. 将布水器支管拧紧在布水器座上。
D. 布水器安装完成后，中心管应垂直立于交换罐中央，然后将高于罐口平面以上的PVC管裁去。
将树脂罐放在选好的位置。将中心管和下布水器用胶粘接牢固，下布水器朝下将中心管插入树脂罐内，中心管的高度连同下布水器的高度应该和罐口平齐。将多余的部分中心管截掉。注意中心管上口应光滑无毛刺。拿出中心管。
树脂加入树脂罐内，不能加满。留出的空间为树脂的反洗空间，高度为树脂层高的40%-60%左右。
上布水器套在中芯管上，或先将上布水器固定在控制阀的底部。注意不管是将上布水器放在什么位置都应该保证不会掉下来导致树脂逸出。
将中芯管插入控制阀的底部，注意：中心管必须穿过里面的O形圈，并最好抹上不溶于水的润滑剂后旋入阀内，以免破坏密封圈。把上布水器固定在多路阀上。
后把中芯管连同多路阀垂直插入树脂罐内，最好不要倾斜。最后把多路阀旋紧。
软化水设备日常使用注意及维护
附录一、故障处理指南
系统设计为低故障率、低维护量。但是如果出现问题，本章列出了可能的原因和解决办法，控制器很容易维护，易于更换和设定，具体细节可参照相关内容。
设备在使用时进水口应该长期打开，除非是设备检修的情况下才需要关闭。如无须用水则可以关闭出水阀。
如果因为设备再生不完全导致的出水不合格可以手动再生。
设备在长期停用时需要将盐水吸入罐内保护。工作步骤为先备好比平时多1/2的浓盐水，将设备手动再生，等设备自行将盐水吸干净后立即将进水口关闭，同时切断电源，关闭出水阀即可。
再次投入使用时只需再备好和正常工作一样都的盐水，先打开进水阀，然后接上电源，让设备自行复位后再手动再生一次完毕就可以打开出水阀。设备就可以产出合格的软化水。
如果使用的工业盐太脏，应该每年清洗一次盐桶，最好是在清洗的过程中更换一次盐井上的滤布，以保证吸盐过程的顺利进行。
全自动软化水设备如何保养及操作流程标准
全自动软化水设备是生活中比较常见的软化水处理设备，全自动软化水设备能有效地降低水的硬度。全自动软化水设备包括罐体（一般为不锈钢 或玻璃钢），控制阀，盐箱，再生系统，及操作管路组成。在使用的时候可能会根据自己的意愿来决定注意使用，但我们在使用的同时却很少察觉我
们的使用方式是否正确，甚至造成不良后果，导致软化水设备的使用寿命缩短，以及不同程度的损伤。
1. 保持全自动软化水设备的日常清洁是不可少的，加油部分保持足够的油量供应，运行时注意不要触及皮带轮，从而可以避免事故的发生。
2. 如果全自动软化水设备停用超过半个月，排废水尼龙管抬高至交换柱上，使它不排水为止，长期不用时应对盐罐和阀体内的剩余盐液进行清
洗。并对旋转阀及各传动部位加润滑油，严禁设备生诱，夏天和霉季停机超过半月，应开动机器60至120分钟，以防树脂罐内微生物霉变。重新启动
时，先用手扳动皮带轮，使旋转阀转动数次，通电之后将水管放到原来的位置。
3. 待全自动软化水设备就位，将固定电机的螺栓、限位开关的螺栓、配电盘内外接线螺栓等再进行一次固定，以免在全自动动软化水设备运行
时发生意外。旋转阀上扳杠固定块上下螺栓应当固定好，尽量避免交换柱有撞击事情的发生。
4. 在全自动软化水设备工作时，不要对继电器进行时间上的调整。再在却断电源之后才能维修擦洗全自动软化水设备，要从根本上避免电机、 配电盘、限位开关进水等故障发生。在操作时，同时供水供电，停运时，关闭所有的水源电源。用户在每次停机时，不能在短周期内停机，应同时停 机停水。
全自动软化水设备的标准化流程
产水、产水、产水、产水、产水、松床、再生、小清洗、小清洗、大清洗十个周期。不同的全自动软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实 际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的全自动软化水设备都是在这十个周期的基础上发展来的(其中， 全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
③ 一体化污水处理设备怎样进行安装调试
安装简单，主要就是调试，在安装前根据设计图纸，如果安装地面，只需要建专设承受设备的基建就行，保证基属建需要承受设备重量的2到3倍。如果埋在地下，根据设备长宽高来挖基坑，注意基坑长款因比设备长款多20厘米，用来铺设管道。按设计图纸放一体化设备，注意设备进出水口位置。调试一般生产厂家都会给你调试好的。
④ 一体化设备调试，安装和维护需要注意什么
按图施工安装，按说明书调试设备，认真细心，试运行正常就好了。
⑤ 办公一体化 设备怎样安装调试
你都没说明是什么办公一体化设备 怎么帮你啊！
是学计算机的吗？
⑥ 农村一体化污水处理设备如何安装，调试，保养
现在一体化污水处理设备都做的自动化程度比较高。安装调试工作都相对比较简单。设备厂家都会排专人指导的。
⑦ 一体化污水处理设备怎么调试
1.精度调整应该根据设备安装的技术要求（按照规范或设备技术文件规定）回和精度检测结果，答调整一体化污水处理设备自身和相互位置状态，例如，设备的中心位置、水平度、垂直度、平行度等。
2.精度检测是检测一体化污水处理设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度等。
3.除少数可移劢机械设备外，绝大多数机械设备须牢固地固定在设备基础上，尤其对于重型、高速、振劢大的机械设备，如果没有固定牢固，可能导致重大亊故的发生。
4.对于解体设备应先将底座就位固定后，再进行上部设备部件的安装和组装。
5.预留地脚螺栓孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆适合采用细石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一等级；灌浆时应捣实，不要使地脚螺栓歪斜和影响机械设备的安装精度。
6.设备安装完成后，应及时进行产品保护，以防后续管道等安装等其他安装过程损坏一体化污水处理设备。
⑧ 一体化污水处理设备安装时需要注意哪些问题
1、基础：设备基础尺寸与设备相符，基础承压须大于4t/m2，且须水平、平整版。若设备埋于地坪以下，基础权标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水，基础一般是素混凝土(是否配筋视当地地质情况而定)。
2、安装：根据安装图就位，连接好管道。在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，无渗漏则箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。将水泵和风机与电控箱连接好，接线时注意风机、电机的转向，必须与风机所指方向相同。
⑨ 一体化净水设备流程
一、操作规程
1、净水装置使用前需将混凝剂溶好，其浓度以~15%为宜，混凝剂加入溶药箱后开启空压机，待空压机升至预定压力后开气冲阀9进行气冲溶药，直至完全溶解，然后关气冲阀9。
2、混凝剂宜选用精制硫酸铝、碱式氯化铝或聚合氯化铝。聚合氯化铝混凝剂投加量参考值如下（具体数值需根据水源水质而定）：
当源水PH过低可投加适量石灰。
当低温低浊水絮凝困难时可投加助凝剂；高浊时可投加聚丙烯酰胺PAM，但须严格控制投加量。
3、设备安装好后首次运行需将其清洗干净并将滤料反复冲洗几次直至冲洗干净。
4、初运行时适当减少进水流量，提高混凝剂投量，以加速形成活性泥渣，待出水水质稳定后，逐渐调整进水流量和混凝剂投加量。
5、为保证出水水质，除调节加药量外，须掌握排泥规律具体根据源水浊度，出水水质等掌握.
注：排泥时视泥水转清即停止排泥，以保持反应区有足够的活性污泥循环。
6、定期取样及观察矾花，淀后水浊度一般≤20mg/L，滤后水浊度≤1mg/L，如超出上述数值应调节矾量及排泥，经调节后出水浊度仍超标，或溢流管有出水时，应进行反冲洗。反冲洗操作过程如下：
①、重力式净水装置：关闭清水阀，开排污阀和反冲阀进行反冲洗。严格控制滤料膨胀高度防止跑料。冲洗完后关排污阀，将冲洗水箱装满后关反冲阀，开清水阀进入正常运行。
②动力式净水装置：关闭出水阀，开排污阀、反冲阀和反冲泵，严格控制滤料的膨胀高度。冲洗完后关反冲泵、反冲阀和排污阀，开初滤水阀，待水恢复正常后关初滤水阀，开出水阀进入正常运行。
7、停止运行时先关水泵，后关计量泵，并将出水阀关闭。
8、设备宜连续运行，较长时间不用时，应进行排泥，并将滤料清洗干净，将净水装置装满水。将溶药箱洗干净贮满水，各阀门关严密。
9、一旦滤料流失应及时补充，滤料截污能力降低须更换。
二、注意事项
1、空压机不用时应将出气管阀门及气冲阀9关闭，空压机定期加油。
2、计量泵的进出口阀门11、12应常开，检修时关上，计量泵应定期加油。溶药箱内须一直有药液，不能让计量泵空运转。
3、混凝剂使用前须提前溶解均匀。
4、重力式净水装置的冲洗水箱一直贮满水，即每次冲洗完后冲洗水箱装满水。