因为污水本身就有异味,臭味,即使加了药剂还是会有的,水处理过程中当然有异味了。
Ⅱ AO水处理工艺的工艺特点
根据以上对生物脱氮基本流程的叙述,结合多年的焦化废水脱氮的经验,我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点:
(1)效率高。该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单,投资省,操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。
(4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。
(5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以上流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点,我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程,使污水处理装置不但能达到脱氮的要求,而且其它指标也达到排放标准。
3. A/O工艺的缺点
(1)由于没有独立的污泥回流系统,从而不能培养出具有独特功能的污泥,难降解物质的降解率较低;
(2)若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大了运行费用。另外,内循环液来自曝气池,含有一定的DO,使A段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到90%。
(3)影响因素
水力停留时间 (硝化>6h ,反硝化<2h )污泥浓度MLSS(>3000mg/L)污泥龄( >30d )N/MLSS负荷率(<0.03 )进水总氮浓度( <30mg/L)
Ⅲ Ao史密斯热水器长时间不用,有异味这么办
我家也是史密斯的 真不错 不要紧,把圬水放光。多换几便水就好了。如果不会找客服吧 终身保修。你就说水流太小 他们才能帮你弄。哈哈
Ⅳ AO水处理工艺的介绍
A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO(溶解氧)不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。
Ⅳ 想知道什么是AO污水处理工艺,请详述
A/O法即为缺氧、好氧生化处理法,是国外20世纪七十年代末开发出来的一种污水处内理新技术工艺,它容不仅能去除污水中的BOD5、CODcr而且能有效的去除污水中的氮化合物。
A段池又称为缺氧池,或水解池。水解的机理从化学的角度来说,尽大多数化合物在一定条件下与水接触都会发生水解反应,水解反应可使共价键发生变化和断裂,即化合物在分子结构和形态上发生了变化。生物水解是靠生物酶的催化作用而加速反应的,在有酶条件下的催化反应速度要比无酶条件下高出108-1011倍。生物水解就是指复杂的有机物分子经加水在缺氧条件下,由于水解酶的参与被分解成简单的化合物的反应,生物水解反应实际上包括了水解和酸化两个过程,酸化可使有机物降解为有机酸。
另外A/O工艺还有很好的脱氮功能。污水在进进A段后再进进O段,污水在好氧段,有机物(BOD5)被好氧微生物氧化分解,有机氮通过氨化作用和硝化作用转化为硝态氨,硝态氨通过污泥回流进进缺氧段,污水经缺氧段时,活性污泥中的反硝细菌利用硝态氮和污水中的CODcr进行反硝化用,使硝态氮转化为分子态氮而逸进空气中而得到有效的往除,达到同时往除BOD5和脱氮的很好效果。
Ⅵ AO史密斯80L电热水器为什么放热水后水有异味,水没有问题.
水臭的原因是因为热水器内的水存放的时间过久,里面的有机质腐坏造成,可回以用84消毒液清洗解答决。
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Ⅶ 污水处理厂的臭味一般是从哪里出来的
污水厂产生臭味的主要原因是:厌氧菌消解含硫有机物或无机物产生硫化氢(H2S)带来的味道。
Ⅷ 污水厂在水处理过程中为什么会有异味、臭味
污水处理中的异臭味主要来源于以下几个方面:
1、待处理的污水中含有易挥发异臭味的内化合物,经容设备搅动、翻转等机械运动,使得这些化合物挥发出来,产生异臭味;
2、污水在输送、储存等过程中因微生物作用,释放异臭味;
3、污水处理过程中,因工艺条件和要求造成异臭味的产生。在污水处理过程中产生的异臭分子,主要是含氮、含硫的化合物,如氨气、硫化氢。