㈠ NE型板链式斗式提升机有哪些主要特点
NE型板链式斗式提升机的主要特点:
1、输送能力大。该系列斗式提升机是国内同类提升机中相近结构尺寸输送量最大的提升机,提升量为50m3/h~500m3/h。
2、提升范围广。这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少。不仅能提升一般的粉料、小颗粒料,而且还能提升磨琢性较大的物料,要求温度≤200°C。
3、驱动功率小。采取流入式喂料、诱导式卸料,大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此减少了无效功率,比环链提升机节省功率30%。
4、提升高度高。采用板链式高强度链条,在额定输送量下提升高度可达60米。
5、操作、维修方便,易损件少。
6、本斗式提升机结构钢性好,精度高。机壳经折边和中间压凸,经焊接后,刚性好且外观漂亮。综合成本低,密封性能好,节能环保且维护少。
NE型板链式斗式提升机的主要结构:
1、运行部件:由料斗和套筒滚子链组成;
2、驱动装置(左、右装配):由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成;
3、上部装置:上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器;
4、中部机壳:标准节(2m)和非标节(1~1.5m),包括带检视门的中间节;5、下部装置:下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。
㈡ 斗式提升机驱动装置的配置
斗式提升机一般均要求配备逆止器,以防突然停机时链斗组及其中物料倒转,故其驱动装置的选配,一般均为Y系列电机配能带逆止器的减速机,如ZLY、ZSY、DCY(DCYK)、ZJY等硬齿面减速机。在电机功率超过18.5KW以上时,一般都配有液力偶合器,使起动更平稳。
以上ZLY、ZSY、DCY系列减速机低速轴可采用十字滑块联轴器与斗提机头轴直联,在头轴转速较低时也可采用链传动驱动。DCY空心轴减速机多用于TZD系列斗提机上。空心轴直接套装在头轴上。(在用户要求采用进口减速机时,也可采用德国弗兰德公司B3HH型或SEW公司M3RHF、MC3RLHF型空心轴减速机)。
此类空心轴减速机的驱动装置均采用单点浮动支承,对高速运行的斗提机,为便于检修,在电机功率超过22KW时,一般都配有检修电机。以上ZLY及进口减速机上均可自带检修电机及逆止器(对ZSY、DCT、DCYK型减速机也可自带逆止器,所配检修电机一般为YTC系列齿轮减速电机,并配有一摩擦离合器与减速机相联)。而ZJY减速机上可配逆止器,不便配检修电机,一般只用于TH及功率低于22KW的TD、TZD系列斗提机上。使用时,电机装在装置架上焊于斗提机头部壳体侧面,电机轴与减速机轴间采用带传动驱动。此时应注意逆止器不得与头部壳体干涉。
㈢ TB板链斗式提升机 斗式提升机安全必杀绝技逆止器有社么用
斗式提升机的逆止器有两种:NYD和GN两种,逆止器多数配置在斗式提升机的内头轴位置容,一个头轴配置一个逆止器,主要用来阻止斗式提升机因为意外突然停机造成链条倒转。逆止器在安装之后,需要再次检查确认逆止器的运转方向和提升机轴的运转方向是否是一致的。在提升机启动之前,需要做好保护措施。一定要检查电机的连接线是否是正确的,错误的链接所造成的反方向驱动会直接损坏逆止器。
非正常的超载造成斗式提升机突然停止运转或者不能开启,会把过大的作用力作用在逆止器的扭矩。所以,需要经常性检查逆止器性能是否因为反转而下降。每周至少检查一次逆止器是否有太热或者是出现异常声音的情况。我们公司一直在用鹤壁市通用机械电气生产的斗提机质量不错,他们厂所使用的不同的逆止器所加的润滑油纸也是不一样的。有需要密封的润滑脂,有的则需要每半年或一年全部对润滑油进行更换。
㈣ 逆止器的型号
NF型逆止器,用于带式输送机,斗式提升机,刮板输送机
TD75型带式输送机配套专用逆止器 内部专逆止器FXRV和FXRT—螺栓连接属 接触式异形块逆止器
非接触式逆止器 外部逆止器BA DTⅡ型滚柱逆止器 GN型滚柱逆止器
内部逆止器FEN和FE-过盈连接 NFZ型逆止器 NZC型逆止轴承
外部逆止器BA和BC DNZ型斗式提升机专用逆止器 内部逆止器FXM-螺栓连接
外部逆止器FGRA2-A3和FGRA3-A4 内部逆止器FXRV-螺栓连接
内部逆止器FXRT-螺栓连接 外部逆止器FA 内部逆止器FXN-过盈连接
内部逆止器NYD(NJ)型。内环键槽连接,外环机械螺栓连接
㈤ 斗提机的工作原理:
TD、D型斗式提升机工作原理:
TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。
HL型环链离心斗式提升机工作原理:
HL型环链离心斗式提升机,由运动部分(料斗与牵引链条)、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。本提升机的料斗为间断式布置,利用“掏取法”进行装载,“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条。
TH系列斗式提升机工作原理:TH系列斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料,挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长,轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张紧力,避免打滑或脱链,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性,能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料,物料温度在250℃以下。
NE系列板链斗式提升机工作原理:
NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广;且生产能高,能耗较低,可逐步代替其他类型提升机,其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。
㈥ 谁能介绍一下NE系列板链斗式提升机主要结构及各部位特点
NE系列板链斗式提升机主要结构:
NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依 用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。
上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
下部装置---安装有自动张紧装置。
NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:
1、上部装置:安装有轨道(双排道),防止链条摆动,逆止器,防止料斗回转,物料阻满下部机壳,卸料口装有橡胶板防止回料。
2、中间节:部分中间节装有轨道(双排节),以防止链条工作中摆动,部分中间节装有检修门以便维修。
3、下部装置:安装有张紧装置, NE15~NE50采用弹簧张紧,NE100~NE800采用重锤箱张紧。
4、上下链轮采用 ZG310-570。整体调质,HB229-269齿面淬火HRC40~48。
5、板链:链板采用 45 # HRC36~42 。
㈦ NE系列板链斗式提升机主要结构
NE系列板链斗来式提升机由运源行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依 用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。
上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
下部装置---安装有自动张紧装置。
㈧ 斗式提升机反转装置和罩壳
斗式提升机的反转装置是为了防止出现突然停电或者故障发生时,提升机料斗里装载回有物料,因为断答电的发生,导致物料和料斗失去了支撑在自身重量的作用下发生料斗反转物料倾斜,损伤提升机和罩壳的事故。
反转装置又叫做逆止器,市面上的逆止器种类非常多,每种逆止器所能使用的环境、条件也不尽相同,需要根据实际的生产需要来进行选择。
提升机罩壳最主要的作用是支撑设备和密封设备,故而,提升机罩壳所选用的材质材料的好坏直接影响着整台设备的工作效率和工作性能。所以,斗式提升机罩壳部件材质要选用优质的标准件来焊制。
提升机因为结构的问题,罩壳可以分为三部分,上部分需要安装在头轮之外,中部就安装在提升机提升航程之外,底部安装在底轮之下。若是挖取式装料方式的话,底部则设置成开放式的。
㈨ 斗式提升机驱动装置详情介绍
斗式提升机一般均要求配备逆止器,以防突然停机时链斗组及其中物料倒转,故其驱动装置的选配,一般均为Y系列电机配能带逆止器的减速机,如ZLY、ZSY、DCY(DCYK)、ZJY等硬齿面减速机。在电机功率超过18.5KW以上时,一般都配有液力偶合器,使起动更平稳。
以上ZLY、ZSY、DCY系列减速机低速轴可采用十字滑块联轴器与斗提机头轴直联,在头轴转速较低时也可采用链传动驱动。DCY空心轴减速机多用于TZD系列斗提机上。空心轴直接套装在头轴上。(在用户要求采用进口减速机时,也可采用德国弗兰德公司B3HH型或SEW公司M3RHF、MC3RLHF型空心轴减速机)。
此类空心轴减速机的驱动装置均采用单点浮动支承,对高速运行的斗提机,为便于检修,在电机功率超过22KW时,一般都配有检修电机。以上ZLY及进口减速机上均可自带检修电机及逆止器(对ZSY、DCT、DCYK型减速机也可自带逆止器,所配检修电机一般为YTC系列齿轮减速电机,并配有一摩擦离合器与减速机相联)。而ZJY减速机上可配逆止器,不便配检修电机,一般只用于TH型斗式提升机及功率低于22KW的TD、TZD系列斗提机上。
使用时,电机装在装置架上焊于斗提机头部壳体侧面,电机轴与减速机轴间采用带传动驱动。此时应注意逆止器不得与头部壳体干涉。
驱动装置中减速机的选择应以计算出的头部驱动滚筒(头轮)的转速为基础来确定速比,实际选用时应综合用户要求,布置方便、价格等因素来选定。
㈩ 斗式提升机NYD逆止器安装步骤
斗式提升机的逆止器在进行更换的时候,需要按照技术要求在头轮轴上版安装上新的逆止器。权在安装之前需要对逆止器内环的旋转方向进行检查,为了方便辨认,可以把箭头标示在容易看到的端面上,并且需要认真确认逆止器内环的旋转方向和提升机的旋转方向是相同的。
使用高强力的螺栓把力矩臂牢固的安装在逆止器智商,一定要先把力矩臂和外环端面上的灰尘、油漆、铁锈等污秽都清楚干净,才可以确保螺栓拧紧之后能保持足够的摩擦力。逆止器径轴的公差应该选为H8。
逆止器固定在头轴之后,需要使用木头锤子敲打逆止器的内环,不能使用铁锤直接敲逆止器的内环,也不能直接敲逆止器的外环、密封架和防尘盖。安装端板和逆止器上要使用平键而不能使用锲键。安装时需要在力矩臂和地板之间留出足够的间隙,这是为了方便力矩臂可以通达的到达挡块的部位。如果不留下间隙,会造成逆止器内部变形扭曲而造成故障的。