『壹』 布袋除尘器的提升阀到底有什么作用。
布袋除尘器提升阀的用途是:
用来关闭此室的进风口,脉冲阀进行气体喷吹,滤内袋清灰.
布袋式除尘器容是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
布袋除尘器气缸提升阀,故名思议,就是一个阀门,只是这种阀门是利用压缩空气的压力来实现打开关闭的。在布袋除尘器中,布袋除尘器提升阀的打开关闭是由清灰或过滤来控制的,布袋除尘器正常过滤除尘的时候,气缸处于打开状态;清灰的时候,气缸提升阀关闭,切断袋室烟气于出气口的通路。
布袋除尘器气缸提升阀适用在布袋除尘器等各行各业,专用于布袋除尘器上的气缸(提升阀)一般配套提升阀和电磁脉冲阀使用.
『贰』 布袋除尘器压差大怎么回事
布袋除尘器压差大证明运行阻力大,怎么回事下面我们逐步分析:
1.查看管道是否积灰。
2.除尘滤袋是否堵塞。
3.清灰系统是否正常。
4.排灰系统是否正常。
5.分室离线气缸是否正常。
从以上五点入手即可解决布袋除尘器压差大的问题。
『叁』 除尘器上的提升阀有什么用
布袋除尘器规划为负压作业,在此条件下,要阻隔一个过滤室(使一过滤室离线),只需把离线提高阀封闭。离线清灰时,该阀是唯一封闭的阀。?提高阀的启闭动力由一个双作用气缸供给,受单电控电磁阀操控。提高阀的方位由行程限位开关操控和显示。?除尘器作业状况下单室离线保护时,人员进入过滤室之前必须将提高阀封闭,并将电磁阀及球阀封闭,一起将灰斗进风口处的手动调节阀封闭,然后方可翻开上部顶盖进行维修。
在运用除尘设备的过程中需求留意要避免气体在袋室内冷却到零点以下,特别是在负压下运用袋式除尘器更应留意。因为其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于零点,滤袋就会受潮,致使尘埃不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔穴堵死,形成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运转,有的发生糊袋无法除尘,适用于木工车间,油漆车间,打磨车间,电池出产车间,化工车间,水泥,煤矿,电力职业等尘埃较大的当地。
发动前的查看
1、一切设备部件完全,编号.标志准确清楚,各法兰联系面紧密无漏,保温完全,刷漆杰出。
2、各部位平台、扶梯、栏杆牢固完全,通道疏通,照明足够。
3、一切布袋已设备并准确固定在花板上,袋笼上的整条布袋在其长度方向上没有歪曲。
4、查看下灰管疏通,无泄漏;灰斗加热器无缺,能正常投用,温度测点设备杰出。
5、灰斗料位计设备准确,灰位指示与实践相符。
6、本体、烟道和脉冲罐中没有积水,一切人孔门、除尘室通风口封闭。
7、本体和烟道中没有留传东西和其他材料。
8、除尘器进出口提高阀、旁路阀关。
9、查看脉冲计时体系正常,但初次发动时应阻隔。
10、查看喷粉风机、空气压缩机等各起色润滑油位正常,一切滚动机械备用状况。
『肆』 布袋除尘器提升阀的电磁阀不得电时处于什么状态
布袋除尘器提升阀的电磁阀不得电时。处于开启状态,也就是有压缩空气气缸就不会脱落。
『伍』 布袋除尘器的提升阀有什么组成,如何工作
布袋除尘器的提升阀的控制部分由气缸 、电磁换向阀 、 阀板 、提升杆组成。(实物及原版理详见附图)
当需权要开关限位时可加检测开关,也可用气缸上自带的磁性开关进行限位检测,一般的旁通阀带行程检测。
电控上控制提升阀的只有控制电磁换向阀一个控制动作线,线的头数根据选的换向阀定。
工作原理:
1#室-提升阀关闭-开始反吹-反吹结束-打开提升阀;
2#室-提升阀关闭-开始反吹-反吹结束-打开提升阀;
3#室-提升阀关闭-开始反吹-反吹结束-打开提升阀......到最后一个室
注意事项:
有些地方受温度的限制,提升阀也可不选用气缸,选用电动的阀,大多提升阀采用气缸控制
分室脉冲布袋除尘器的工作原理,建议查看《脉冲袋式除尘器手册》张殿印版
『陆』 脉冲布袋除尘器的提升阀下面那里有个孔漏气了,是什么问题导致漏气的,应该怎样维修
一,电磁脉冲阀漏气是气箱脉冲袋式除尘器常见故障,故障产生的原因是:(一)电磁脉冲阀膜片损坏。此时,收尘器所有的脉冲阀都不工作,风包压力急速降低到零,气缸关闭,除尘器压差持续增加,通风量迅速降低;如果滤袋小面积破损,也可以用同样材质的新滤布将破布补上,补洞方法是用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘结剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可;(三)依次手动关闭每室提升阀,观察收尘器烟囱,如果哪个室的提升阀关闭,烟囱粉尘排放量明显降低,就说明哪个室有破损;(四)关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀,打开检查门,确定破损滤袋数量和位置。随着布袋除尘器技术的不断提高,特别是清灰系统技术的更新以及生产工艺流程的不断优化,袋式除尘器在水泥厂所起的作用越来越重要了。它现在已由辅机设备转变为主机设备,尤其在水泥粉磨系统和煤粉制备系统已成为成品收集器,对水泥和煤粉的产质量起着相当重要的作用。气箱脉冲袋式除尘器(PPDC)具有清灰效率高、结构简单、滤袋更换简便、入口含尘浓度高、出口排放浓度低等优点,它现已是水泥厂的主流除尘设备了。电磁脉冲阀漏气是气箱脉冲袋式除尘器常见故障,故障产生的原因是:(一)电磁脉冲阀膜片损坏。此时,收尘器所有的脉冲阀都不工作,风包压力急速降低到零,气缸关闭,除尘器压差持续增加,通风量迅速降低;(二)电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞。电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞主要由两方面的原因引起:(三)压缩空气含有较多的油和水;安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净。
二、压缩空气如果含有较多的油渍和水,易造成气缸积水、脉冲阀漏气、气动三联体过气压力降低以及气缸两位五通阀不工作等现象。所以说,压缩空气的质量是气箱脉冲袋式除尘器稳定运行的关键。处理此问题可在空压机出口安装1台冷冻气体干燥机,或是在收尘器储气罐入口安装可更换滤芯的气体过滤器,定期放水和检查气体过滤器的压差,当压力损失达到0.1~0.15Mpa时更换滤芯。
『柒』 布袋除尘器最常见的16种故障解决方法,你知道哪
在除尘系统运行的过程中,用户比较关注除尘器的使用寿命及工作效率,通常疏忽除尘器布袋的使用安全问题和日常维护。
做好日常维护,及时排除故障,除尘设备才能更稳定高效的工作。以下是布袋除尘器常规需要检查的部位以及常见故障和排除方法。
布袋除尘器常见故障和排除方法:
/ 0 1 /
除尘器压差高
主要原因及排除方法:
压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。
喷吹系统设定不正确:增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压力/检查干燥器,清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。
喷吹阀失灵:检查膜片阀/查控制电磁阀。
脉冲控制器失灵:检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。
滤袋堵塞:滤袋上的凝结(参见以下);将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉,形成保护层和多孔疏松的初级饼。
过量二次扬尘:连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。检查进口挡板,确保干净。
/ 0 2 /
风量过高
主要原因及排除方法:
管道渗漏:填塞裂缝。
静压不足:关闭风阀。减小风机转速。
/ 0 3 /
粉尘从取尘点逸出
主要原因及排除方法:
风量小:参见以上。
管道泄漏:修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。
管道平衡不正确:调整支路管道风门。
吸风罩设计不合理:封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。
/ 0 4 /
烟囱冒灰
主要原因及排除方法:
过滤袋渗露:更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装,确保紧密。
花板渗露:填隙或焊缝。
无足够尘饼:降低压缩空气压力;减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。
滤袋或滤筒过多气孔:滤袋或滤筒作渗透测试,并咨询制造厂。
/ 0 5 /
风机磨损严重
主要原因及排除方法:
风机处理过量粉尘:参见以上。
风机不适当:确定风机对工况是否适合;咨询制造厂。
风机转速过高:咨询制造厂。
/ 0 6 /
风机振动严重
主要原因及排除方法:
轮叶积灰:轮叶清灰,检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。
风机叶轮不适合工况:咨询制造厂。
皮带轮不平横:皮带轮作动力平衡。
轴承磨损:更换。
/ 0 7 /
压缩空气用量过高
主要原因及排除方法:
清灰周期过频:延缓清灰周期(若可能)。
喷吹时间过长:减少持续时间(除初始冲击后,其它所有气量被浪费;通常喷吹设定为0.1秒)。
压力过高:检查膜片和弹簧(参见有关阀失灵的分析)。
气管渗漏:作气泡测试,并修复。
/ 0 8 /
压缩空气压力低
主要原因及排除方法:
压缩空气消耗量过高:参见以上。
气管内阻力:检查气管有无堵塞。
干燥器堵塞:更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。
压缩机磨损:咨询厂家或查看压缩机维护手册。
/ 0 9 /
风机电机电流小/风量小
主要原因及排除方法:
除尘器压差高:参见以上。
风机和马达皮带轮接反:查看图纸,反接皮带轮。
管道积灰堵塞:清理管道,检查气体流速。
风机挡板关闭:打开挡板并锁定在开位。
除尘器提升阀关闭:检查气路,打开阀板。
系统静压过高:测量风机两端静压并检查设计规格,按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。
风机没有运行在设计要求内:检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损,按需要修复或更换。
风机反向转动:反接马达上接线。
/ 1 0 /
滤袋分解
主要原因及排除方法:
滤料不适用在该工况:分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。
滤料不适用于气体成分:在进除尘器前处理气体;或更换滤袋或滤筒。
运行在酸露点温度下:提高气体温度。
/ 1 1 /
滤袋过度磨损
主要原因及排除方法:
均流导流挡板磨损耗尽:更换均流挡板。
粉尘过多:安装初级除尘器。
清灰周期过频:延长周期时间。
入口气流没有被滤袋或滤筒适当均流:咨询制造厂。
粉尘在净气室内/花板上:清扫花板和滤袋或滤筒内部;作荧光测试找到渗漏点。
笼架(若使用)上有毛刺/腐蚀:清除光滑毛刺;更换如需要。若腐蚀,考虑使用防腐蚀涂层的笼架。
/ 1 2 /
滤袋燃烧
主要原因及排除方法:
冷热气体层状分布:管道内使用挡板解决紊流。
火花进入除尘器内:安装火花消除器。
热电偶失效:更换并查明失效原因。
冷却装置失效:查看设计规格,咨询制造厂。
/ 1 3 /
滤袋破损
主要原因及排除方法:
滤袋间距太近:调整滤袋间距,据经验,滤袋边缘间距至少是滤袋本身的半径。
烟气温度超过允许限值:采用耐高温、强度高的滤料。
气流分布不匀:喷吹气压应不大于0.20MPa且在保证清扫效果的前提下以低为宜。
/ 1 4 /
除尘器内潮气
主要原因及排除方法:
加热不够:开始处理气流前,输入热空气到系统内。
停机后没有清吹系统:系统停机后运行风机15~20分钟。
壳体温度低于露点温度:提高气体温度/单元绝缘保温/减少系统内潮气来降低露点温度。
外部空气进入除尘器内:检查壳体有无渗漏,门封条磨损。
保温层内穿有较冷物体:消除直接用金属作内衬。
压缩空气内有水汽:检查自动排水器/安装二次冷却器或干燥器。
工艺工况变差:喷入调制粉。
/ 1 5 /
灰斗内物料搭桥
主要原因及排除方法:
除尘器内潮气:参见以上。
灰斗的设计阻碍了物料移动:安装声波喇叭或振打器促进物料移动。
粉尘堆积在灰斗内:连续排灰;不要在灰斗内存灰。
输送机开口过小: 使用宽扩口槽形叶片;送料机/星形卸料阀不起作用或尺寸不足。
/ 1 6 /
排放浓度超标
主要原因及排除方法:
产生的原因:
除尘器滤袋破损:检修及更换滤袋。袋笼的外径与滤袋内径要保持一定间距。
漏尘现象:查找原因,进行处理,降低过滤风速。
喷吹时间太长或清灰频繁:减少喷吹时间,增加清灰周期。
清灰力度太大,产生二次扬尘:降低清灰力度。
一些气包的结构设计不合理,在脉冲阀安装中发生漏气现场:适当加大箱体和加高灰斗,保证灰斗的倾斜角不小于60度,对于烟气湿度较大、粉尘较黏的场所,在除尘器的灰斗处安装振动器,可防灰斗结灰,尤其适用于南方潮湿天气。
以上是布袋除尘器运行中容易出现的一些故障现象,你做对了嘛?
『捌』 脉冲布袋除尘器每个工作的内容作用详细介绍,比如提升阀的作用,风机等等这些
1.风机:风机的作用是使含尘气体从除尘器中通过,起引风作用
2.布袋:专过滤,含尘气体从滤属袋中通过,过滤掉气体中的粉尘
3.脉冲阀:喷吹用,滤袋使用后,在滤袋上会附着粉尘,脉冲阀定期对布袋进行喷吹,以达到青灰目的
4.提升阀:一般提升阀只在离线青灰的除尘器中设置,通过提升阀的切换,暂时关闭一个仓室的风道,以实现离线青灰
5.气包:贮存压缩空气,保证喷吹时的空气量和压力足够
『玖』 我的布袋式除尘器,昨天吸风力大不起来,请问是什么原因
除尘器时出风有没有阀门,如果有可能是提升阀的阀板掉了;如果没有的话,肯定是除尘器布袋堵了。只是你没有看出来。
布袋除尘器不下灰怎么办?
很多的用户都会存在布袋除尘器灰下不来,灰下不来的主要表现在除尘器灰斗的灰很少,灰糊在布袋表面,除尘器阻力高到布袋糊死而通风差或者不通风,有负压运行的生产工艺如窑炉会出现反烟即烟从正面跑出,造成车间呛人等恶性事件,不仅影响产量更影响人身安全,当然这种情况下因为其无法使用,用户用不了多久就会停掉风机。
布袋除尘器不下灰共有两种情况需要先了解清楚才能对症解决问题。
情形1:如果之前布袋除尘器可以正常运行并进行生产,在其它外部条件都没有改变(如燃料原料等),那说明是糊袋,在停掉布袋引风后半小时,布袋除尘器开启清灰工作后不久,又可以使用一阵子说明只是轻微的糊袋。
解决方案:使用布袋充气炮把糊在布袋上的灰打下来,恢复其透气性,烘干就可以继续使用。纠其糊袋的原因有可能是天气原因、设备工况,本身设备存在缺陷,如因为更换布袋后顶盖不密封、除尘器有些部位没有保温,如顶盖及顶盖外沿等处、顶部未搭建雨棚等原因造成,可根据自身问题进行一一解决。
如保温那就必须保10cm厚而无死角;顶棚做到真正能防雨不能因为太高太宽而偷工减料,提示太高时雨棚顶可以做成滑盖型的。
情形2:如果一开始就用不了,那一般是这种灰轻,风机对其内部干扰太大了,难以清下灰,此时就需要大改一下布袋除尘器的结构了,将成改成全离线型布袋除尘器为好。
全离线型布袋除尘器:此种布袋除尘器是将一个大除尘器把其内部分为4个或更多的小除尘器,在清灰工作时切断进风和出风,相当于这一台小除尘器不参与通风过滤,只进行自身的清灰工作,其内部的空气静止不动,在顶部清灰进行时粉尘有足够的时间作重力下降,由于空气静止不会乱飞,所以清灰效果更好。很适合那种连续不停全年无休的工况上面或水汽大的情况下选用。
『拾』 脉冲布袋除尘器的油水分离器、蝶阀、混风阀、提升阀的作用是什么详细解说,别复制
油水分离器:对压缩空气除油除水的,压缩空气主要是指喷吹的压气,回气动阀门的压缩答空气用三联件,或者气源处也可用无热再生干燥器/微热再生干燥器等等。
蝶阀:通常是指通风阀,设在各个舱室入口烟道上,作为离线检修使用。也有蝶阀起特殊用途的。
混风阀:从字面理解,混风用的,有的除尘器入口设置混风阀,如果烟气温度过高,则混入冷空气降温。
提升阀:装在上箱体,起离线清灰、离线检修作用。结构形式上是一个气缸带一个阀板,所以称之为提升阀。