⑴ 锅炉软化水水质检测标准
中华人民共和国国家标准 GBl576—2001
工 业 锅 炉 水 质 代替 GBl576—1996
本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa,以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
(1)水处理软化含盐量扩展阅读:
锅炉软化水的再生过程是反洗,吸盐(再生),慢冲洗(置换),快冲洗。进水压力是0.2~0.5Mpa,水耗是<2%,电耗是<50W
技术指标:
1、进水压力:0.2~0.5Mpa
2、原水硬度:<12mmol/L(当原水硬度>8 mmol/L时,应根据不同地域水质做特殊设计)
3、出水硬度:<0.03mmol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求);
4、原水含盐量<1500mg/L,浊度<5 铁离子<0.3mg/L
5、电源:~220V,50HZ
6、盐耗量<100g/克当量(与原水硬度有关);
7、水耗<2%;电耗<50W。
控制方式:
全自动软化水设备按照再生控制方式的不同分为时间控制和流量控制两种:
时间控制
时间控制是指当设备运行到达设定的再生时间时自动启动再生过程;这类系统是根据实际用水量及设备交换能力来设定再生时间的,用户可以将再生过程选在在用水量较少的时段,也可以根据需要随时以手动方式启动再生过程。
时间控制的优点:1)价格便宜;2)易于操作
时间控制的缺点:1)一般每24小时才能再生一次;(也可12小时再生一次,需做特殊设计;2)无法根据实际使用状况精确确定再生的时间点;
适用场合:时间型控制一般应用在硬度较低(<4mmol/L),用水量稳定(用水波动不超过10%)、出水要求不高、用水量较小的情况。
流量控制
流量控制是根据设备的交换能力(总产水量)来设定运行终点。设备运行时由专用的流量计来对流出的水量进行统计。当总出水量达到设定的水量时,控制器就自动开始再生过程。设定前应根据树脂总装填量、生水硬度计算出每个周期的总产水量,按该值进行设定。当达到设定水量后,可根据需要立刻进行再生或等待至某一设定时刻后再进行再生。
⑵ 什么是原水,软化水,脱盐水,纯水,超纯
原水,顾名思义就是天然水或自来水;软化水和脱盐水一个意思,就是脱去了矿物质的原水;纯水就是杂质极少的水;超纯水就是几乎没有杂质的水
⑶ 软化水与除盐水有何区别
一、性质不同
1、软化水:硬度低于8度的水称为软水。
2、除盐水:指利用各种水处理工艺,除去内悬浮容物、胶体和无机的阳离子、阴离子等水中杂质后,所得到的成品水。
二、特点不同
1、软化水:当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子,这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后,出水的硬度增大,此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作,利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
2、除盐水:杂质越少,水纯度越高,除盐水含很少或不含矿物质,通过蒸馏、反渗透、离子交换或这些方法的结合可以做这点。
三、应用不同
1、软化水:软化水的适用领域:浴室、厨房、洗衣、暖气、锅炉、中央空调设备供水等广大领域。
2、除盐水:除盐水水量满足调相机内冷水补水量需求。
⑷ 什么是原水,软化水脱盐水,纯水和超纯水
原水:是指未经处理的水,即进入水处理各工序之前的水。
软化水:是指将硬回度(主要指水答中的Ca2+、Mg²+)去除或降低到一定程度的水。水再软化过程中仅降低硬度,而含盐量保持基本不变。
脱盐水:是指将盐分除去或降低到一定程度的水,其含盐量为1~5mg/L,或电导率为0.1~1.0μs/cm。
纯水:是指将强电解质和弱电解质去除或降低到一定程度的水,其含盐量小于1mg/L,或电导率为0.1~1.0μs/cm。
超纯水:是指将导电介质几乎完全除去,同事不溶解的气体、胶体一级有机物质(包含细菌等)也被去除至很低的程度。超纯水的含盐量小于0.1mg/L,电导率为0.1~0.055μs/cm,电阻率(25℃)>10 兆欧;理想纯水电导率为0.05μs/cm,电阻率(25℃)为18.3兆欧。
⑸ 软化水会不会盐含量过高
软化水不存再硬度物质(钙,镁盐类),但软水中碱度是不变的,如要脱碱还需除碱设备。如脱除阴,阳总体盐类物质,那么系统出水的概念就不是软化水了,而是除盐水了。这主要看你系统用水所需要的是软化水,还是脱盐水了...。。华粼水质
⑹ 软化水处理软化水中影响软化效果的因素是什么
1. 流速(gpm/ft,m/h)
通常流速越大离子交换所需要的工作层越大,树脂有效利用率会下降,但全自动钠离子交换器产水能力会提高。反之流速越小所需的工作层越少,树脂利用率增加,但设备产水能力下降。过小的流速会造成原水只与树脂表面离子进行交换,水不能进入树脂内部。树脂表面通常仅提供20%的交换容量。树脂里面能提供80%交换容量。合理的交换流速对提高设备产水能力及交换能力是非常重要的,一般建议运行流速控制在(中国20-30m/h,美国4-10pm/ft2)小型全自动钠离子交换器装置可适当提高。
2. 水与树脂的接触时间:(gpm/ft3)
水与树脂的接触时间越长,交换越充分,但相对单位树脂的产水能力下降,接触的时间越短,交换越充分,单位树脂的交换能力下降,而单位树脂的产水能力提高。因此合理的接粗时间对于软化器的经济运行非常重要。一般建议1.0-5.0gpm/ft3树脂或8-4bv/h。(每小时流量为树脂装载量的八至四十倍)
3. 树脂层的高度
全自动钠离子交换器罐体树脂层越低,因流速对其交换能力的影响就越大,当树脂层高度达到30英尺(762mm)时,树脂层高度造成的流速对其交换能力的影响可降到比较低的程度。因此一般建议树脂层高度大于30英尺(762mm)
4. 进水含盐量
进水含盐量的高低直接影响出水的品质,而进水含盐量中K,Na的总含量对出水品质的影响非常大。
例:当原水含盐量为500PPM,其中Na+K为零,硬度为10mol/m3,如果我们再生用151b/ft3(240g/L)出水质量可达到近乎0.00。
当原水含盐量为500PPM而Na+K为250PPM,硬度为5mol/L接近0.04mmol/L(超过了国家低压蒸汽锅炉进水要求)若要出水达到0.03mmol/L以下,必须使用(181b/ft3,290g/L)
5. 温度
水温增加能同时加快内扩散,提高交换能力,无论是运行或再生,适当地提高水温对全自动钠离子交换器是有益的。
6. 再生剂质量(NaCl)
再生剂存度越高,树脂的再生度越高,出水的离子泄露量越少,因此提高再生剂纯度及运用软化水溶盐可提高再生度。
7. 再生液流量
通常再生液流量越小获得的再生效果越好。但过低的再生液流量会使再生时间过长,易使再生剂绕过树脂表面再生。因此一般要求再生液流量在0.25-0.9gpm/ft3(或顺洗流量4-6m/h,逆流再生2-3m/h)
8. 再生液浓度
根据离子平衡原理,再生液浓度提高,可以使树脂的交换能力提高, 但再生剂用量一定的条件下,再生液浓度过高,会缩短再生液与树脂的接触时间,从而降低了再生效果.一般盐液浓度控制在10%左右为宜.
9. 再生剂用量
树脂的交换在再生理论上是按等当量进行即1mol的再生剂可恢复 一个1mol的交换容量,(即使用58.43的NaCl).但实际上再生剂的耗量 要比理论值大得多.实验证明再生剂用量越多,获得的树脂工作交换容量越大。出水质量越好。但随着再生剂用量的不断增加,工作交换容量的提高会越来越少。经济性会不断下降。因此再生耗盐,应根据不同的原水水质,再保证一定的交换能力及水质条件下,尽可能选用比较经济合理的耗盐量。在美国通用低压锅炉的全自动钠离子交换器,采用240g/l盐再生1升树脂。
10.树脂
不同的树脂所提供的交换能力是不一样的。通常锅炉用全自动钠离子交换器要求使用的树脂其交联度不应低于7。
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⑺ 软化水处理原理
目前通常意义上的软化指的是用钠离子型离子交换树脂将水中的钙镁离子去除版。
软化水处理的原理是离权子交换。通过离子交换树脂将形成硬度的钙镁离子置换为钠离子,产水就是软化水。
对水质影响:将原水中的钙镁离子取代为钠离子。
处理后的水当然含有盐分,软化是置换而不是去除。处理前后含盐量没有明显变化。
处理后的水钠离子含量升高。做一般家庭用水可减少结垢情况。
⑻ 3吨循环水需要加多少软化盐
循环水?工业循环水,还是冷却循环水?循环水一般是投加缓蚀阻垢剂,不用软化盐。软化盐是进水过软化器,将钙镁离子换成钠离子,这种一般不在循环水上用。
⑼ 软化水设备的盐箱要加多少盐
软化水设备的盐箱要加颗粒盐(日晒盐),离子树脂再生时需要用饱和的浓盐水专
设备再生时用盐属量根据填充树脂量决定,每处理一升树脂需消耗110克盐
例如:树脂装填量为75升,那么此设备再生一次需盐75*110=8250克=8.25千克(盐)
有迪盛环保提供,供参考
⑽ 软化水含盐多会造成碱性吗
不会;
软化水不一定有碱度,这跟源水有关;一般测不出就表示没有碱度。
软水不是碱水,软水(soft water)指的是不含或含较少可溶性钙、镁化合物的水。软水不易与肥皂产生皂垢,而硬水相反。天然软水一般指江水、河水、湖(淡水湖)水。
经软化处理的硬水指钙盐和镁盐含量降为1.0~50毫克/升后得到的软化水。虽然煮沸就可以将暂时硬水变为软水,但在工业上若采用此法来处理大量用水,则是极不经济的。