❶ 茂名石化的污水问题近期处理得如何他们是怎么样处理污水的
你好:
茂名石化水务运行部化工净化水装置于1996年投产,承担着100万吨/年乙烯生产装置工业污水、生活污水、生产净废水和后期雨水线废水,及厂区周边工业园区排来的高浓度污水处理与排放。19年来,他们精心抓环保管理,用心倾力打造绿色环保示范窗口,外排废水连续十九年保持100%合格排放,
COD(化学需氧量)平均值为36.10毫克/升,氨氮浓度为1.33毫克/升,外排废水指标位于中石化同行业前列。
日前,总投资1.4亿元的茂名石化新建300吨/小时高浓度污水处理装置正式投用。至此,茂名石化炼油区污水处理能力达到1000吨/小时,可满足高低浓度污水分质处理和炼油改扩建、煤制氢项目新增排污需要。这是近年茂名石化保护碧水蓝天的又一成果。
5月14日,茂名石化水务运行部炼油污水处理场新建高级催化氧化装置分离池进水,机泵调试后开始试运行,截止目前系统运行稳定,油水分离效果明显。
该项目包括新建催化浮选高级氧化机房、4台电催化和催化床以及催化分离池,采用高级催化气浮组合工艺技术,在减少产泥量和药剂消耗的同时,达到促进油水破乳、提高油水分离效果的目的,投用后可进一步净化水质,确保系统出水优质排放。
炼油700立方米/小时低浓度污水处理系统来水原油含量高,泥量较大。经过改造已投用的多相气浮出水水色虽然清亮,但接触区强度不均匀,在接触区角落存在浮渣积累现象。同时连续运行17年的生化池内油层附着在填料和池壁上,且不断溶出影响了生化单元O2池出水水质。
“催化组合技术整合了多种新技术,使用通过电场激活的气体做气源,在活化能发生器中产生有负离子的活化气,进入催化床后与水体混合,获得的羟基自由基在浮选、混凝、沉降、过滤中能发挥积极作用,可在短时间内改变污染物中毒性物质的稳定性结构,使污染物的可降解特性得到充分提高。”负责实施该项目的技师谭枝文高兴地介绍:“该工艺技术与生化工艺联用后,利用强氧化能力的自由基氧化分解高稳定的有机毒物,先将其分解成易生物降解的中间产物,随后被吸附暂存或生物同化去除。从根本上利于水体净化,提高污水处理系统的处理效率和抗冲击性。
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❷ 电解制氢和用煤制氢的成本对比如何,哪个更好,如果煤价格控制在400-500一吨
目前水电解制氢的纯度相对其他方法是最高的,看你对氢气的纯度要求高不高了!
❸ 生产氢工艺方法优缺点比较
l、氢的产生途径
1.1电解水制氢.
水电解制氢是目前应用较广且比较成熟的方法之一。水为原料制氢过程是氢与氧燃烧生成水的
逆过程,因此只要提供一定形式一定能量,则可使水分解。提供电能使水分解制得氢气的效率一般在
75-85%,其工艺过程简单,无污染,但消耗电量大,因此其应用受到一定的限制。利用电网峰谷差电解水制氢,作为一种贮能手段也具有特点。我国水力资源丰富,利用水电发电,电解水制氢有其发展前景。太阳能取之不尽,其中利用光电制氢的方法即称为太阳能氢能系统,国外已进行实验性研究。随着太阳电池转换能量效率的提高,成本的降低及使用寿命的延长,其用于制氢的前景不可估量。同时,太阳能、风能及海洋能等也可通过电制得氢气并用氢作为中间载能体来调节,贮存转化能量,使得对用户的能量供应更为灵活方便。供电系统在低谷时富余电能也可用于电解水制氢,达到储能的目的。我国各种规模的水电解制氢装置数以百计,但均为小型电解制氢设备,其目的均为制提氢气作料而非作为能源。随着氢能应用的逐步扩大,水电解制氢方法必将得到发展。
1.2矿物燃料制氢
以煤、石油及天然气为原料制取氢气是当今制取氢气是主要的方法。该方法在我国都具有成熟的工艺,并建有工业生产装置。
(1)煤为原料制取氢气
在我国能源结构中,在今后相当长一段时间内,煤炭还将是主要能源。如何提高煤的利用效率及
减少对环境的污染是需不断研究的课题,将煤炭转化为氢是其途径之一。
以煤为原料制取含氢气体的方法主要有两种:一是煤的焦化(或称高温干馏),二是煤的气化。焦化是指煤在隔绝空气条件下,在90-1000℃制取焦碳副产品为焦炉煤气。焦炉煤气组成中含氢气55-60%(体积)甲烷23-27%、一氧化碳6-8%等。每吨煤可得煤气300-350m3,可作为城市煤气,
亦是制取氢气的原料。煤的气化是指煤在高温常压或加压下,与气化剂反应转化成气体产物。气化
剂为水蒸汽或氧所(空气),气体产物中含有氢有等组份,其含量随不同气化方法而异。我国有大批中小型合成氢厂,均以煤为原料,气化后制得含氢煤气作为合成氨的原料。这是一种具有我国特点的取得氢源方法。采用OGI固定床式气化炉,可间歇操作生产制得水煤气。该装置投资小,操作容易,其气体产物组成主要是氢及一氧化碳,其中氢气可达60%以上,经转化后可制得纯氢。采用煤气化制氢方法,其设备费占投资主要部分。煤地下气化方法近数十年已为人们所重视。地下气化技术具有煤
资源利用率高及减少或避免地表环境破坏等优点。中国矿业大学余力等开发并完善了"长通道、大断
面、两阶段地下煤气化"生产水煤气的新工艺,煤气中氢气含量达50%以上,在唐山刘庄已进行工业性试运转,可日产水煤气5万m3,如再经转化及变压吸附法提纯可制得廉价氢气,该法在我国具有一定开发前景.我国对煤制氢技术的掌握已有良好的基础,特别是大批中小型合成氨厂的制氢装置遍布各地,为今后提供氢源创造了条件。我国自行开发的地下煤气化制水煤气获得廉价氢气的工艺已取得
阶段成果,具有开发前景,值得重视。
(2)以天然气或轻质油为原料制取氢气
该法是在催化剂存在下与水蒸汽反应转化制得氢气。主要发生下述反应:
CH4+H2O→CO+H2
CO+H2O→COZ+HZ
CnH2h+2+Nh2O→nCO+(Zh+l)HZ
反应在800-820℃下进行。从上述反应可知,也有部分氢气来自水蒸汽。用该法制得的气体组
成中,氢气含量可达74%(体积),其生产成本主要取决于原料价格,我国轻质油价格高,制气成本贵,采用受到限制。大多数大型合成氨合成甲醇工厂均采用天然气为原料,催化水蒸汽转化制氢的工艺。我国在该领域进行了大量有成效的研究工作,并建有大批工业生产装置。我国曾开发采用间歇式天然气蒸汽转化制氢工艺,制取小型合成氨厂的原料,这种方法不必用采高温合金转化炉,装置投资成本低。以石油及天然气为原料制氢的工艺已十分成熟,但因受原料的限制目前主要用于制取化工原
料。
(3)以重油为原料部分氧化法制取氢气
重油原料包括有常压、减压渣油及石油深度加工后的燃料油,重油与水蒸汽及氧气反应制得含氢
气体产物。部分重油燃烧提供转化吸热反应所需热量及一定的反应温度。该法生产的氢气产物成本
中,原料费约占三分之一,而重油价格较低,故为人们重视。我国建有大型重油部分氧化法制氢装置,用于制取合成氢的原料。
1.3生物质制氢
生物质资源丰富,是重要的可再生能源。生物质可通过气化和微生物制氢。
(1)生物质气化制氢
将生物质原料如薪柴、麦秸、稻草等压制成型,在气化炉(或裂解炉)中进行气化或裂解反应可制得含氢燃料。我国在生物质气化技术领域的研究已取得一定成果,在国外,由于转化技术的提高,生物质气化已能大规模生产水煤气,其氢气含量大大提高。
(2)微生物制氢
微生物制氢技术亦受人们的关注。利用微生物在常温常压下进行酶催反应可制得氢气。生物质
产氢主要有化能营养微生物产氢和光合微生物产氢两种。属于化能营养微生物的是各种发酵类型的
一些严格厌氧菌和兼性厌氧菌)发酵微生物放氢的原始基质是各种碳水化合物、蛋白质等。目前已有
利用碳水化合物发酵制氢的专利,并利用所产生的氢气作为发电的能源。光合微生物如微型藻类和
光合作用细菌的产氢过程与光合作用相联系,称光合产氢。
1.4其它合氢物质制氢
国外曾研究从硫化氢中制取氢气。我国有丰富的H25资源,如河北省赵兰庄油气田开采的天然气中H多含量高达90%以上,其储量达数千万吨,是一种宝贵资源,从硫化氢中制氢有各种方法,我国在90年代开展了多方面的研究,各种研究结果将为今后充分合理利用宝贵资源,提供清洁能源及
化工原料奠定基础。
❹ 氢能是清洁的可再生能源吗
是的。
氢能与可再生能源耦合,让可再生能源的不稳定输出得到吸纳,解决“弃风弃光”问题,有望大幅提高可再生能源在能源结构中的比例;氢可运输的特点,可实现分布不均衡的可再生资源的再分配;大型清洁煤制氢,将成为煤炭清洁高效利用以及优质廉价煤开发利用的重要发展方向;氢能与电能耦合,可增加电力系统的灵活性,弥补电力不可存储的问题。实现不同能源网络间的协同优化,提升能源使用效率。
❺ 制氢技术有哪些呀
制氢技术有:
1.煤制氢
这是当前成本最低的制氢方式,我国实现大规模制氢的首选技术。我国当前的氢气源生产结构仍以煤为主。根据中国煤炭工业协会公开数据显示,2020年中国氢气产量超过2500万吨,其中煤制氢所产氢气占62%、天然气制氢占19%,工业副产气制氢占18%,电解水制氢仅占1%左右。在中国,煤气化制氢适用于大规模制氢,由于原材料煤炭资源丰富,价格较为低廉,已经具备了一定的经济性优势和规模效益。
2.天然气制氢
全球氢气主要来源为天然气,天然气制氢发展潜力大。天然气制氢是北美、中东等地区普遍采用的制氢路线。工业上由天然气制氢的技术主要有蒸汽转化法、部分氧化法以及天然气催化裂解制氢。天然气制氢发展潜力大,但目前存在资源约束和成本较高的问题。
3.石油制氢
多应用在石化行业,石油制氢原料通常不直接用石油制氢,而用石油初步裂解后的产品,如石脑油、重油、石油焦以及炼厂干气制氢。采用炼油副产品石脑油、重质油、石油焦和炼厂干气制氢,在制氢成本上并不具有优势。如果将这些原料用于炼油深加工可以发挥更大的经济效益,因此,不建议将炼油副产品制氢作为炼油厂制氢的发展方向,而应该考虑可再生能源制得的氢气。
4.甲醇制氢
甲醇制氢装置规模灵活,但稳定性、可靠性差。绿色甲醇能量密度高,是理想的液体能源储运方式。利用可再生能源发电制取绿氢,再和二氧化碳结合生成方便储运的绿色甲醇,是通向零碳排放的重要路径。
制氢技术的特点:
1.天然气制氢:虽然适用范围广,但是原料利用率低,工艺复杂,操作难度高,并且生成物中的二氧化碳等温室气体使之环保性降低。
2.工业尾气制氢:利用工业产品副产物,成本较低。但是以焦炉气制氢为例,不仅受制于原料的供应,建设地点需依靠焦化企业,而且原料具有污染性。
3.电解水制氢:产品纯度高、无污染,但是高成本了限制其推广。
4.光解水与生物质制氢:技术尚未成熟,实现商业化还需一定的时间。
❻ 茂名石化公司煤制氢项目有污染吗
肯定有的,任何工业项目都有,只是污染大小问题。
煤制氢项目首先大气污染严重,煤炭成分复杂,还有硫和重金属,制氢过程肯定会产生大量的二氧化碳、一氧化碳,二氧化硫等废气;
其次废水问题不容忽视,具体就要看工艺流程;
再次噪声污染,配电设备如锅炉发出的噪声要治理;
最后固废物人,煤渣等固废要处理,不然污染环境。
对了制作出来的氢气要安全评估,属危险物品!
我觉得污染挺大的,住在附近有点风险,想想南京石化爆炸吧。
❼ 什么是燃煤电厂近零排放
燃煤电厂污水处理近零排放是指无限地减少污染物和能源排放直至到零的活动。从污水处理设备,污水处理产业周期看,未来国内城市再生水、工业废水处理、工业污水处理、高盐废水处理等细分市场将快速发展。
事实上,1973年美国佛罗里达州发电厂实现世界上首例电厂废水零排放。随后,在冶金、造纸、化工、电镀、食品等多个行业,都有废水零排放的成功案例。早在1994年,日本也把循环工业制定为未来工业的基础和方向。为了更加有力的促进零排放的发展,联合国大学于1999年创立了“联合国大学/零排放论坛”。
为了我国经济、社会的可持续发展,“欣格瑞”结合了十几年的水处理经验,经过数百次实验,研究出了“污水回用于循环水系统近零排污整体解决方案”。可以实现废水经简单处理后回用于循环水系统,在保证循环水系统设备长期运行不结垢、不腐蚀的前提下,不排污或少排污,利用循环水系统自身优势促使污水被降解、消耗。既减少了排污,也节省了大量的水资源;既降低了生产成本,也减少了对环境的破坏。
此外,在加药方式和加药频率这一方面,欣格瑞(山东)环境 使用“普罗名特计量泵”进行24小时连续、均匀的方式投加到循环水泵吸水口附近,在最大程度上保证了循环水中药剂含量的稳定。
❽ 煤制氢工艺有几种
我所在的装置就是一套煤制氢,即煤气化装置,是采用的是壳牌的工艺,但我知道煤气化除了壳牌,还有其他公司的,不知道都有哪几种。
❾ 我国氢能的主要来源是什么
我国氢能的主要来源是天然气。煤炭制氢的占比较低,而国内恰恰相反。由于国内天然气紧缺,大量需要依赖进口,而煤炭资源丰富,因此国内氢能源来源主要以煤炭为主。2020年,全球利用天然气生产纯氢的产量占比达到43.8%,仅13.4%的氢气是通过煤炭生产的。
通过电解水生产的氢气产量占比不到1%。国内因缺乏天然气资源,大部分都依赖进口,因此天然气制氢份额并不高。因此,中国的氢能源来源由于资源禀赋以煤炭为主,煤制氢技术是目前国内主流的制氢技术。
天然气简介
是指自然界中天然存在的一切气体,包括大气圈水圈和岩石圈中各种自然过程形成的气体包括油田气、气田气泥火山气煤层气和生物生成气等。
而人们长期以来通用的天然气的定义,是从能量角度出发的狭义定义,是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中,通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主,并含有非烃气体。