『壹』 污水处理，COD高怎么处理
可以使用COD去除剂，COD去除剂，找深圳长隆，可寄样品
『贰』 COD废水超标要怎么处理
COD经过生化处抄理后还超标，是不袭是因为出水量波动或因为现在是冬天的气温低缘故？如果是暂时性的，可以直接投加COD降解剂处理，投加比较简单，反应比较快，处理成本相对偏高，像希洁等公司的处理药剂的好评度蛮高的，可以去了解了解 O(∩_∩)O~
『叁』 印染废水COD高应该怎么处理
对高COD值高色度印染废水的处理方法，其方法包括以下步骤：①将以含70％弱酸性的染料印染废回水，用含Cl↓〔2〕的废答H↓〔2〕SO↓〔4〕进行调节，使pH为3～5，然后进入微电解池反应系统；②出水用NaClO进行调节，调至无Fe↑〔＋＋〕存在，加NaOH至pH≈6，然后加阴离子聚丙烯酰胺使Fe（OH）↓〔3〕聚胶、沉淀；③上层清液进入用载有纳米级TiO↓〔2〕的活性炭催化O↓〔3〕氧化反应系统，出水用NaHSO↓〔3〕去除O↓〔3〕；④然后进入生化反应系统，即可达如下标排放指标。有益效果是该方法用载纳米TiO↓〔2〕活性炭催化臭氧氧化，使臭氧对该类印染废水色度（2500－5000倍）的去除率从40％提高至100％；COD（1000－4000mg／L）从10％左右提高至60－90％。从而，解决了高色度高COD值难降解的印染废水的处理难题。
『肆』 废水中COD过高怎么办
生物处理法
生物处理法是利用细菌来消化废水中的有机物，但进人生化槽废水的COD值必须小于1000mg/L，铜离子浓度必须小于5mg/L，pH必须严格控制在中性。而印制板厂的高浓度COD废水不仅COD值>1000mg/L，而且含有大量的铜，使生物处理的细菌难以成活，也就无法直接进行生物处理。必须先稀释并除去重金属离子后的废水，才能进行生物处理来降低COD值。生物处理有的还要提供细菌繁殖的养料.同时要曝气充氧，动力消耗大，处理费用高，目前应用并不普遍。
过滤吸附法
过滤吸附法是将废水预处理后由泵打入过滤器，废水经过滤处理后可除去大部分未溶解的高分子聚合物及悬浮物，过滤出水再进入活性炭吸附设备，通过活性炭对有机物的吸附作用来降低废水中的COD值。
海水淡化设备2.jpg
氧化法
氧化法是利用强氧化条件使有机和高分子化合物氧化分解。常用的氧化法有：燃烧法，电解氧化法，化学氧化法等。燃烧法是将高级氧化废水直接燃烧的方法，光氧化法酲液对处理燃烧值较高的废水比较有效，但费用高，不能广泛利用。电解氧化处理成本也高，设备投资大，降解程度有限，光氧化法尚处于研究阶段。化学氧化法常用的氧化剂有:H20z、Na-C10、0，等，但氧化效果有限，费用也很高，单独使用尚达不到要求，常与其它方法联合使用。
酸化凝聚二级处理法
酸化凝聚二级处理法是目前国内处理退膜/油墨废水最常用的方法，它是利用高分子聚合物在酸性条件下会凝聚成胶状凝聚物，然后再进行过滤分离的方法。该法包含酸析及碱沉淀二个步骤，也称为二级处理。经这样的二级处理后，废水的COD除去率可达70%左右，COD值可下降至1000m粼L，而单独酸化处理COD的除去率不是很高,更多cod去除剂资料至http://www.cl39.com/proct/codquchuji.html望采纳。
『伍』 化妆品废水cod高怎样处理
使用破乳剂进行破乳处理能将废水的CODcr降低到一定的程度，使用破乳剂一般能将废水的有机物含量降低70～90%，剩下的只能靠生化降解
『陆』 求助，高COD，高总氮废水如何处理
高COD，高总氮废水处理，最好采用预处理+导流曝气生物滤池，
导流曝气生物滤池是我国自主知识产权的污水处理新工艺，根据后续处理工艺的不同，它又分为：水解-导流曝气生物滤池、厌氧-导流曝气生物滤池、气浮-导流曝气生物滤池、快沉-导流曝气生物滤池、超超声波-导流曝气生物滤池、微波-导流曝气生物滤池、臭氧-导流曝气生物滤池等。
导流曝气生物滤池在旧污水处理工程升级改造、脱氮除磷、中水回用方面与其它工艺结合，发展出AB法-导流曝气生物滤池；A／O法-导流曝气生物滤池；A2／O法-导流曝气生物滤池；氧化沟-导流曝气生物滤池；SBR-导流曝气生物滤池；生物接触氧化-导流曝气生物滤池等多种深度处理工艺。
导流曝气生物滤池充分借鉴了曝气生物滤池法、接触氧化法、生物膜法、间隙曝气法、人工快滤法、沉降分离法、硝化返硝化法、给水快滤法等八者设计手法，并结合二级或三级污水处理工艺而研制出来的污水处理新工艺、新技术。2005年获得国家专利。
导流曝气生物滤池在我国的北京、山东、河北、贵州、山西、四川、内蒙古、黑龙江、江苏、吉林、河南、湖北、天津、新疆等地已有工程实例，案例涉及生活、医院、化工、屠宰、食品、亚麻、酒精、制药、榨菜等领域的污水处理。大量的应用证明：出水水质CODcr一般在20mg/L以下，最低5.95mg/L；BOD5一般在10mg/L以下，最低3.50mg/L；SS一般在20mg/L以下，最低6.55mg/L。
导流曝气生物滤池使污水在同一个处理池内，完成两次曝气，两次沉淀、两次过滤，解决其它污水处理需要四个池子才能完成的工艺流程，特别是在连续进水条件下，实现间隙曝气，活性污泥回流，整个运行没有闲置，其优点较处理其它方法较为突出，处理效果尤为显著。2009年被列为“创新项目”；同年12月又被列为“国家鼓励发展的环境保护技术”；2010年被列为“国家重点新产品”；12年又被列为十二五期间，国家加大投入在城镇、村镇、农村、工业、养殖、以及城市污水处理厂的升级改造、脱氮除磷、中水回用等领域中推荐使用、鼓励发展的环境保护技术。具有如下优点：
(1)、技术前瞻性
导流曝气生物滤池是一种典型的高负荷、淹没式、固定化生物床的三相导流，脱氮除磷反应器，在不加大投资的前提下，使处理后的污水优于排放标准，达到中水回用水质，因此技术前瞻性。
(2)、工艺创新性
导流曝气生物滤池使污水在同一个处理池内，解决其它污水处理需要四个池子才能完成的工艺过程。整个运行没有闲置。 因此工艺创新性。
(3)、工程投资经济性
导流曝气生物滤池的BOD5容积负荷是常规二级生物处理的5～10倍，并将两个曝气池、两个沉淀池、两个过滤池合为一体，因此，工程投资经济性。
(4)、处理效果稳定性
导流曝气生物滤池具有硝化、反硝化功能，没有污泥膨胀之虑，不受水力负荷的冲击，因此处理效果稳定性。
(5)、处理流程简化性
导流曝气生物过滤能将污水理后，在不用深度处理设施和设备的条件下，达到中水回用水质，因此处理流程性简化。
(6)、运转费用经济性
导流曝气生物滤池利用滤料切割、阻挡、细碎气泡，强化气、液传质效应，增加微生物与空气的接触面积和时间，大大提高充氧率，减小耗电功率，因此运转费用经济性。
(7)、操作管理简单性
导流曝气生物滤池采用PLC实现程控运行，即通过通过液位传感与设备连锁，做到有污水自动开机，无污水自动停机；通过溶氧测定仪变频器连锁，实现曝气量调节；通过无钱传输，实现远程监控，达到水质监控、故障判等目的，因此操作管理简单性。
(8)、脱氮除磷典型性
通过内锥的下部、和外锥的上部的自养型细菌（如硝化菌）等，使氨氮被两次硝化，能将氨氮脱到3mg/L以下，最低的小于0.068mg／L，因此脱氮典型性。
导流曝气生物滤池的除磷，是在内锥、和外锥这两个好氧段产生的聚磷菌，能大量摄取溶解性磷，并且通过导流曝气生物滤池的锥底沉降后，很顺畅的排泥，因此出水中的磷一般小于0.5mg／L，最低的达到0.08mg／L，因此除磷典型性。
导流曝气生物滤池有效解决了BAF(曝气生物滤池)、脱氮效果好，除磷效果差的技术难题。同时还解决了A2／O在二沉池中N2附着污泥上浮，沉淀效果不理想。增大二沉池还原电位增高、造成磷释放，除磷效果不尽人意等技术难题。
(9)、气温及运行方式适应性
导流曝气生物滤池能在1℃—50℃之间正常运行，不受地理气候条件影响，适用于南方，也适合于北方，加上大量的微生物不会流失，即使长时间不运转也能保持其菌种的活性，进水后很快正常运行，因此气温及运行方式适应性。
(10)、检修换件方便性
导流曝气生物滤池的主要转动设备置于地上，加上采用的是国产设备，并且设有故障判报警统，因此检修换件方便性。
(11)、工程建设灵活性
导流曝气生物过滤池为模块化结构，可集中设计，也可分开设计，有利于工程的升扩建，能较好地适应各个地区地貌，对于旧污水处理工程的升级改造也时分有利。
『柒』 高浓度COD的工业污水如何处理啊
您好，很高兴为抄您解答：
目前，三效蒸发和高温焚烧的方法处理高COD废水，但这些处理方法存在一些缺点。蒸发焚烧能耗过高，导致污水处理成本高。并且该方法处理的污水中的有机污染物不能完全降解，极易引起二次污染。高浓度COD废水处理过程中会产生大量有害的亚硝酸盐，亚硝酸盐具有很强的致癌性，与有机物接触时易发生爆炸，二次污染比较严重。
也由此产生了一种工艺更合理、处理效率更好的高COD污水处理方法。
高CPD废水中添加钙盐，高C废水中添加钙盐，钙离子与废水中碳酸根反应生成碳酸钙碳酸钙，再与废水中碳酸根发生反应生成碳酸钙碳酸钙，然后沉降去除碳酸钙碳酸钙。在高COD污水中加入氨基磺酸，氨基磺酸恢复废水中的亚硝酸根产生N2，废水中不产生气泡时完成亚硝酸盐的去除。污水的pH值将被调整到10-12。采用微波催化氧化法处理ph调节高浓度废水，并将多次微波处理后的废水降至低于排放标准。
『捌』 含盐量高，COD含量高，生化性差的污水如何处理
高COD、高盐废水MVR蒸发处理技术
康景辉认为在高COD、高盐废水中，主要包括三个部分：
第一部分为前端处理，即经预热器加热、浓缩处理，加热提升至MVR蒸发器中所需的温度，浓缩度则由浓度监测器控制。同时，提升的温度差、浓缩度依据高COD、高盐废水的物理、化学性质决定，并由PLC系统自动控制；
第二部分为中间处理，即MVR蒸发器处理。通过泵将预热器加热、浓缩处理的高COD、高盐废水废水引入到MVR蒸发器中，在热交换器中，利用蒸汽对高COD、高盐废水进行循环加热、蒸发、浓缩等处理，得到的蒸馏水回流到预热器中，以用于预热原液；得到的浓缩液和蒸汽则进入液气分离器中，通过液气分离器，分离出的蒸汽进入压缩机内，而分离出的浓缩液则被直接回流至收集罐中，对浓缩液进行处理可回收其中的有用物质；
第三部分为后端处理，即固液分离处理。当MVR蒸发处理的饱和浓缩液满足一定的条件时（饱和度、粘稠度等），PLC控制系统将向固液分离器发出指令，阀门自动打开，浓缩液流入恒温结晶器内。饱和浓缩液经恒温结晶器处理，析出固体，实现固体与液体的分离。
最终，通过循环使用经压缩、升温、升压的二次蒸汽，实现对高COD、高盐废水中有用物质的回收利用和废水的“零排放”。
『玖』 高盐高COD废水怎么处理
1、混凝沉淀或混凝气抄浮,后续一个砂滤,1mm粒径的细沙,20000的COD大致可以降低到500~2000之间,,再用芬顿氧化,沉淀或气浮后出水经过一次活性炭吸附处理,基本上做到100以下。
2、化学需氧量COD（Chemical Oxygen Demand）是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量。废水、废水处理厂出水和受污染的水中，能被强氧化剂氧化的物质（一般为有机物）的氧当量。在河流污染和工业废水性质的研究以及废水处理厂的运行管理中，它是一个重要的而且能较快测定的有机物污染参数，常以符号COD表示。
『拾』 高浓度COD的工业污水如何处理啊
您好，很高兴为您解答：
目前，三效蒸发和高温焚烧的方法处理高COD废水，但这些处理方法存在一些缺点。蒸发焚烧能耗过高，导致污水处理成本高。并且该方法处理的污水中的有机污染物不能完全降解，极易引起二次污染。高浓度COD废水处理过程中会产生大量有害的亚硝酸盐，亚硝酸盐具有很强的致癌性，与有机物接触时易发生爆炸，二次污染比较严重。
也由此产生了一种工艺更合理、处理效率更好的高COD污水处理方法。
高CPD废水中添加钙盐，高C废水中添加钙盐，钙离子与废水中碳酸根反应生成碳酸钙碳酸钙，再与废水中碳酸根发生反应生成碳酸钙碳酸钙，然后沉降去除碳酸钙碳酸钙。在高COD污水中加入氨基磺酸，氨基磺酸恢复废水中的亚硝酸根产生N2，废水中不产生气泡时完成亚硝酸盐的去除。污水的pH值将被调整到10-12。采用微波催化氧化法处理ph调节高浓度废水，并将多次微波处理后的废水降至低于排放标准。