物料提升机下面限位器怎么放

⑴ 斗式提升机的操作方法

1、 斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。
高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。
高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。
2、 机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。
3、 链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。
4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。 1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
2、 不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
3、 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、 及时适量补充润滑油。
5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。 1、提升机由指定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指定人员管理。
2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
3、 提升机应有最大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。
4、 送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。
5、 起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。
6、 提升机决对不允许载人上、下。
7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。
8、 经常保持提升机周围环境卫生。 1、提升机应符合JC460.1和本标准要求,并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件制造、安装和使用本标准,图样和技术文件未规定的技术要求,按建材机械、机电行业等有关通用标准执行.
2、图样上未注公差尺寸的极限偏差应符合GB 1804的规定,其中机械加工表面为 tTl3级;焊接件非机械加工表面为ITl6级;模锻件非机械加工表面为ITl5级制造.
3、焊接件应符合建材机械焊接的有关的规定.
4、灰铁铸件应符合GB 9439的规定.
5、锻件不得有夹层、折叠、裂纹、缎伤、结疤、夹渣等缺陷.
6、提升机应设置料位计、速度监测器和胶带防跑偏装置. 斗式提升机作为一种应用极为广泛的垂直输送设备，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。但是在使用中也出现了一些问题，为使其工作性能和可靠性增强，对其进行了改进。
1.在斗式提升机的机头部装有防逆转装置。在斗式提升机工作中动力突然中断时，反转对于斗式提升机是很危险的。斗式提升机在提升过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力中断后，斗式提升机由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到斗式提升机的底部，直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，甚至断裂。另外斗式提升机底部堆满物料，也使斗式提升机无法启动。防逆转可采用棘轮机构。
2.在斗式提升机头部和底部应设有吸风管和通风口，以保证斗式提升机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一台制作精良的输送设备，它的密封必须可靠。但良好的密封在物料卸料和进料过程中就必然会产生压力差，造成进料和卸料困难。通风口使斗式提升机内部压力与外界压力基本相等。适当的吸风避免粉尘从通风处溢出，避免浪费和清洁环境。

⑵ 物料提升机规范及特点介绍，安全使用物料提升机

物料提升机设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置。主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。下面给大家介绍一下物料提升机规范及特点。

一、物料提升机规范

1、安装及拆除均应根据施工方案所规定的程序进行，确定指挥人员，划分安全警戒区域并设监护人员。

2、实际安装高度，不得超出设计所允许的最大高度，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.%。

3、井架的基础，当无设计要求时，土层压实后的承载力,应不小于80KPQ。砼强度不小于C20，厚度为300MM，基础表面水平偏差不大于10MM，应有排水措施。

4、附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9M，且在建筑物顶层必须设置1组。

5、附墙架与架体及建筑物之间，均应采用刚性连接，并形成稳定结构，不得连在脚手架上，严禁用铅丝绑扎。

6、缆风绳应选用园股钢丝绳，直径不得小于9.3MM，高度在20MM以下时，缆风绳不得少于1组(4-8根)，21-30M时不少于2组。绳卡每个头不少于3只，U型方向不得卡在主绳上。

7、缆风绳与地面的夹角不应大于60°，其下端应与地锚连接，不得栓在树木、电杆或堆放构件等物体上。地锚要增设拖桩。

8、桩应采用钢管(?48)或角钢(L75×6)时，不少于2根，并排设置，间距不小于1M，打入深度不少于1.7M，桩顶部应有缆风绳防滑措施。

9、架体的节点螺栓必须紧固，不得有漏装。

10、装有把杆的提升机，其把杆不得装在架体的自由端处。把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体。把杆与水平面夹角应在45°-70°之间，转向时不得碰到缆风绳。

二、物料提升机特点

1、范围广

这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

2、可靠性好

先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

3、寿命长

提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

上面给大家介绍了物料提升机规范和特点，其实这种大型的物料提升机特别危险的，轻易不要去操作它，就算操作也要安装它的使用规范来弄。但物料提升机确实不可多得的一个机器，可以方便建筑工人施工以及减少对周围环境的污染。

⑶ 如何正确的操作斗式提升机

斗式提升机由指定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指定人员管理。
1、斗式提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
2、斗式提升机应有最大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。
3、 送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。
4、 起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。
5、 提升机决对不允许载人上、下。
6、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。
7、 经常保持提升机周围环境卫生。
二、斗式提升机是一种垂直提升机械，它是在一种封闭的机壳内通过牵引构件配备电机减速机，带动一系列料斗连续的提升各种粉状、粒状或块状的物料。固定在牵引构件上的的料斗，通过驱动滚筒或传动链轮从设备机座底部掏取或喂入物料，然后自动提升到顶部卸料处，依靠离心力或重力抛出，从而完成了提升输送的目的。
根据实用现场和各工业部门的不同需求、物料的特性，斗式提升机有多种类型与各种不同的行业相对应，主流使用的斗式提升机类型有TD胶带式提升机、TH环链式提升机、NE板链式提升机、TG钢丝绳胶带提升机等。按照以上列举顺序，排后的提升机都比前者的提升高度更高，提升量更大。料斗的分类可分为深斗、中深斗、浅斗和鳞斗几种形式，一般情况下，浅料斗适宜于输送较潮湿、易结块、较难抛出的物料；深料斗适宜于输送干燥、松散、易抛出的物料。按料斗底部装料的方式不同可分为掏取式或喂入式装料。卸料方式根据不同机型和速度分为离心式卸料、离心重力式卸料(混合式)、重力式卸料3种形式。

⑷ 物料提升机安全操作规程

1、提升机上应标有提升重量，严禁超载运行。吊篮提升后，吊篮下严禁有人停留。上料人员要远离提升机，其它各层人员不得向竖井内探头。严禁乘坐吊篮上下。

2、吊篮升降必须有统一的指挥信号（旗、笛、电铃等），做到指挥信号准确无误。信号不清，司机可拒绝作业。

3、吊运材料的长度严格控制，不得超过吊篮的长度。如超过长度，必须采取有效措施，并将材料捆绑、垫稳。码放高度不得超过栏板，零散材料应装入溶气候进行吊运。

4、提升机第一次使用前应按设计文件及使用说明书进行空载、额定荷载、超载试验，安全装置可靠性试验，特定情况下应重新进行超在试验外的其它试验。提升机使用前及使用中要按规定进行定期检查和日常检查。

5、工作完毕或暂停作业，吊篮必须落到地面。

6、操作人员必须经过专业培训，经有关部门批准合格后，方可操作。

7、作业前，必须检查所有电气设备是否完好，电气设备各分部的绝缘应符合要求。周围轨道无杂物存放。检查机械各部位加好润滑油，制动装置灵敏有效。方可操作。

8、在工作中必须听从指挥人员的指挥，看清周围环境，按电铃发出警告信号方可提升，在提升过程中，发现有异常声音应立即停车，吊篮必须落到地面方可检查。

9、工作完毕，应切断电源，锁好电闸箱，锁好锁轨器方可离开。

⑸ 物料提升机起重量限制器的说法有哪些

1、提升机由指定员进行维护管理电源关箱钥匙由指定员管理
2、 提升机必须卷专扬限制器属行程限位器限制器应使滑轮提升距离卷筒或滑轮300mm前能自停止
3、 提升机应负荷标志提升、降落重量许超负荷（1T）
4、 送电检查卷扬限制器、行程限位器、联锁关等安全装置作灵敏靠并进行试吊
5、 起吊、降落前鸣铃示警车
6、 提升机决允许载、
7、 工作完提升机吊盘应落切断电源关护栏门

⑹ 施工现场物料提升机的安装和使用有哪些要求

摘要 一、架体制作

⑺ 物料提升机施工方案

××物料提升机施工方案
一、工程概况
本工程为××综合楼，位于华光路西首，恒兴花园院内，总建筑面积5800平方米，建筑占地面积1100平方米，工程东西总长71.2米，宽16.44米，采用图纸为淄博市建筑设计院设计图纸，工程图编号为2001047，工程主要由营业房、办公楼二部分组成，其中一、二层为营业房，三、四层为办公用房，局部六层为水箱间，总高度25.8米，根据工程状况和施工现场布置，本工程设置两台WSS8OB外吊笼物料提和施工现场布置，本工程使用要求，提升机安装高度21.6米，共18个标准节，每个标准节1.2米，提升机架体离建筑物3.5米，计划2002年7月15日安装。
二、安全要求：
1.提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位，产品编号及出厂日期，并附产品合格证。
2.提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符全程要求后方可投入使用。
3.应配备考试合格持有操作证的专职司机，严禁无证开机。
4.井架出入口支承桥的钢花梁两端要用14号铅丝扎牢，并用Ф6钢筋捆牢固，桥枋要铅丝与花梁扎牢。
5.井架出入口与建筑物连接的平桥（台）必须架设牢靠，宽度不应小于该井架的宽度，平桥板必须满铺，不得留有隙，平桥（台）两侧应架防护栏杆和挂安全立网，护栏杆距平桥（台）面高度以1.2m左右为宜，中间要加设横杆不少于二度，护栏杆的垂直距离应于40cm，井架与建筑的距离为3m，应在平桥底挂兜底安全平网。
6.井架在楼层的出入口上方架防护挡板或挂安全平网防护，并在出入口设层间活动安全闸门和在显眼处挂有安全操作规定牌子和警示标志。
7.架体的三个外侧面要满挂密眼安全立网，安全网的重叠应小于10cm，并绑扎牢靠。防护杆、板的空隙应大于50mm，高度与架体相同。
8.作业人员严标禁乘吊篮升降.
9.在加体安装和拆除作业时,应设专人指挥,作业区上方及地面10m范围内设警戒区，并有专人监护，靠近交通道路或有人操作的地方还要设置防护档板。
三、提升机机构安全要求
1.卷扬机的选用制造，应满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求。
2.提升机宜选用可逆式卷扬机。
3.卷筒两端凸缘至最外层钢丝绳的距离，不应小于钢丝绳直径的2倍。卷筒边缘必须设置防止线绳脱出的防护装置。
4.卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。
5.卷扬机符合现行国家标准《建筑卷扬机》的规定。
6.滑轮组的滑轮直径与钢丝直径的比值：提升机不应小于25。
7.滑轮应选用滚动轴支承。滑轮组与架体（或吊篮）应采用刚性连接，严禁采用钢性连接，严禁采用钢丝绳铅柔性连接和使用开口拉板式滑板。
8.提升钢绳不得接使用。端头与卷筒应用压置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列。当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应小于3圈。
9.钢丝绳应符合现行国家标准《圆股钢丝绳》的规定，并有合格证。
四、电气安全要求
1.选用的电气设备及电气元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证。
2.提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置，电动的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。
3.电气设备的电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5MΩ，运行中必须大于1000Ω/V。
4.提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻应小于10Ω。
5.当提升机高度超过相邻建筑物的避雷装置保护范围时，应按现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》JG4688中的4.4.2条规定条件装避雷装置，其接地电阻应小于10Ω。
6.工作照明开关，应与主要电源开关相互独立。当提升机电源被切断时，工作照明不应断电。各自的开关应有明显标志。
7.禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。
8.电动机应符合现行国家标准《电机基本技术要求》的规定，并有出厂合格证书。
9.提升机的电气设备的制作与组装，应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》、《电气装置安装工程施工及验收技术要求》等的规定。
五、安全防护装置及安全要求
1.提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：
①安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应可靠的承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸时的工作荷载。
②断绳保护装置。当吊篮悬挂或空中发生断绳时能可靠的将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时不得超过1米。
③上极限位器（防冲顶装置）。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮最高位置与天梁最低的距离），应小于3米，当吊篮上升到达到极限高度时，限位器即行动作，切断电（指可逆式卷扬机）或自动报警。
④楼层口停靠安全门。各楼层的通到处，应设置闭停安全门，应采用连锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠安全门可采用钢管制造，其强度应能承受1KN/m的水平荷载。
⑤吊篮前后安全门。吊篮的上料口处装设安全门。安全门宜采用连锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。
⑥吊篮前后安全门。吊篮两侧处应设防护栏，防护栏宜采用工具式装置封闭吊篮两侧，防止升降运行时物料从吊篮的两滚落。
⑦吊篮顶部防护棚。篮顶部应装设防护棚，防护棚宜采用接叠双向开启式，以利长料运送，防止人员进入吊篮作业时物料从吊篮个方坠落伤人。
⑧首层上料中防护棚。防护棚应装设在提升机架体面进料口上方，其宽度大于提升机的最外部尺寸，长度为低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m其材料强度应能承受10kpa的均布荷载，也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆距应不小于600mm。
⑨紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
⑩信号装置。该装置是司机控制的一种响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置，通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每站联系，并能向每一站讲话。
五、基础安全要求：
1.土层压实后的承载力，应不小于80kpa。
2.浇注C20混凝土，厚度500mm。
3.基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。
4.基础应有提排水措施。距基础边缘5m的范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。
5.提升机附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必须设置1组。
6.附墙架与建筑物结构的连接应进行设计，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎。
7.附墙架上的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。
六、安装与拆除安全要求
1.一般安全要求
（1）新制作的提升机，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰；多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200mm。
（2）井架截面，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰。
（3）吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5～10mm以内。
（4）拆除作业前检查的内容包括：
①查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况。
②查看提升机架体有无其他牵拉物。
③临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况。
④地梁和基础的连接情况。
2、架体的安装与拆除安全要求
（1）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装两个标准节（一般不大于4m）,应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时方可继续作业。
（2）架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔或开孔，更不得漏装或以铅丝代替。
（3）装拆人员在作业时，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。不准以抛掷方式传递工具、器材，拧螺丝时，不准双手操作，只能一手搬扳手，一手紧握架体杆件。
（4）在进行拆架体作业时，架体孔内必须铺满能满足使用及安全要求的脚踏板，板两端应超出支承位外边沿100mm以上，以保证操作的安全。
（5）拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。
拆除作业宜在白天进行，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。
3.卷扬机安装安全要求
（1）卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。
（2）固定卷扬机的锚桩牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。
（3）当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳拴牢。
（4）提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域堆放物料。
（5）离开架体安装的卷扬机，第一个导向滑轮与卷扬机的距离，对带槽卷筒要大于卷筒宽度的15倍，槽卷筒要大于20倍。
七、使用安全与管理要求
提升机安装后，应由主管部门按照要求设计进行检查验收，确认合硌发给使用证后，方可交付使用。
1.用前和使用中的检查应包括下列内容。
（1）使用前和使用中的检查应包括下列内容：
①金属结构有无开焊和明显变形。
②架体各节点连接螺栓是否紧固。
③附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况。
④架体的安装精度是否合理。
⑤电气设备及操作系统的可靠性。
⑥卷扬机位置是否合理。
⑦电气设备及操人系统的可靠性。
⑧信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰。
⑨钢丝绳、滑轮组的固接情况。
⑩提升机输电线路的安全距离及防护情况。
（2）定期检查。定期检查每月检查一次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：
①金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形。
②扣件、螺栓连接的紧固的完好性。
③提升机构装置有无钢丝的完好性。
④安全防护装置无缺少、失灵和损坏。
⑤缆风绳、地锚、附墙架等有无人松动，
⑥电气保护装置的灵敏度试验。
（3）日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可设入作业。检查内容包括：
①地锚与缆风绳的连接有无松动。
②空载提升吊篮做一次上下运动，验证是否可靠，并同时撞限位器和观察安全门是否灵敏完好。
③高架提升机作业时，应使用通讯装置联系，低架提升机在多工种、多数层同时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。
④当吊篮在悬空吊挂时，卷扬机司机不得离开驾驶座位。
⑤在支承安全装置未有支承好吊篮时，严禁人员进入吊篮。
⑥吊篮在运行时，严禁人员将身体任何部门伸入架体内。在架体附近工人人员，身体不得贴近架体。使用组合架体时，进入吊篮工作人员，应随时注意相邻吊篮的运行情况；人和物料、工具不得越入相邻的架体内。
⑦架体的斜杆和横杆，不得随意拆除；如困运输需要，也只准将部分少数斜杆拆除。各楼层的出入口所拆除的斜杆，应安装回在被拆除的开口节的上或下一节上，开与该节原有的斜杆成交叉状，但连续开口不允许人于两节。且必、须在适当的地方装上与建筑物刚性锚固的临时拉杆或支撑，以保持架体的刚度和稳定。
⑧闭合主电源前或作业突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
⑨发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机电修复，作业中不得随意使用极限限位装置。
⑩使用要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现麻磨损严重，必须按有关规定及时更换。
采用摩擦式卷扬机为动力提升机，吊篮下降时，庆在吊篮得至离地面1～2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。
作业后，将吊篮至地面，各控制开关扳至零位，切断主要电源，锁好闸箱。
2.管理要求
（1）提升机使用应进行经常性的维修保养，并符合下列要求。
①司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部，进行油润滑。
②维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”的标志，必须时应设专人监护。
③提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行。
④更换零件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准。
⑤维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合设计要求。
⑥维修和保养提升面架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处工作业要求。
（2）提升机应由设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。
（3）金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放，应注意防震、防潮。
（4）运输提升机各部件时，装车应垫平，尽量避免磕碰，同时应注意各提升机的配套性。

⑻ 提升机操作使用有哪些注意事项及规程

提升机应该空负荷开车，每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停回车。提升机是不能倒转答的，倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
提升机ixuyao均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。在提升机的使用过程中，及时适量补充润滑油，链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
提升机由指定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指定人员管理。提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。动作灵敏可靠，并进行试吊。
提升机应有最大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置
起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。提升机决对不允许载人上、下。工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。经常保持提升机周围环境卫生。

⑼ 物料提升机的超载限制器如何调试

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的安全装置有安全停靠装置、断绳保护装置、超高限位装置、下极限限位器、缓冲器、超载限制器

1、安全停靠装置或断绳保护装置。
（1）安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定载荷及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
（2）断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。
2、楼层口停靠栏杆（门）。各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门），宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m水平荷载。
3、篮安全门。吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。
4、上料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。其宽度应大于提升机的最外部尺寸；长度：低架提升机应大于
，高架提升机应大于5m。其
应能承受10kPa的均布静荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应不小于600mm。
5、上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于
。当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）。
6、紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
7、信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。
8、高架提升机除应满足以上规定外，尚需具备下列安全装置并应满足以下要求；
（1）下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。当吊篮下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。
（2）缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式，可采用弹簧或弹性实体。
（3）超载限制器。当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。
（4）通讯装置。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的连系，并能向每一站讲话。

⑽ 物料提升机限位器的接法

限位开关串联在电机接触器线圈电路中。