水处理滤袋更换太频繁

Ⅰ 清洗除尘器滤袋的方法及其流程

1 清灰：采用高频震动，将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子全部清除，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好性，污垢的易剥离性。
2 化学实验处理： 提取布袋样品，采用专业仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，最大限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
3 药物浸泡： 选用适当的化学制剂浸泡滤袋，将滤袋缝隙内的油渍污垢清除，最大限度的增加滤袋的透气性能。
4 清洗： 选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没有机械损伤。
5 烘干： 采用110摄氏度左右热空气烘干，保持滤袋的尺寸稳定性，烘干后滤袋不变形不回缩。
6 修复: 对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的滤袋进行修复，保证很高的回用率。对已损坏的滤袋配件，本公司将按成本价为用户提供新配件。
7 检测： 采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，确保清洗质量达到要求。（对未达标的将进行修复，直到合格为止。）
8 质检包装： 完全清洗达标的滤袋在经过严格的质量检测，分装打包，粘贴检测合格证后，运往指定仓库等待发货 。

公司专门设有沥青拌合站除尘布袋（滤袋）加工清洗车间，咨询 I35OII3344O 设有专业技术人员来操作，由于这种布袋具有耐高温、过滤性能良好等特点，所以价格比较昂贵。一般国内生产的这种布料价格在160元/平米，进口布料价格在210元/平米，除尘器由于粉尘的堵塞或运行的时间过长所以除尘效果就不是很理想了，达不到国家要求的标准，所以就要大批量的采取除尘器布袋滤袋的清洗或更换，更换除尘器布袋（滤袋）这样投资很高。清洗除尘器布袋（滤袋）项目引进先进除尘器布袋（滤袋）清洗设备，采用高新清洗技术，可清洗沥青拌合站，电厂锅炉等设备使用的高温除尘器布袋，清洗的除尘器布袋效果好、费用低，清洗后的除尘器布袋（滤袋）除尘效果与新除尘布袋（滤袋）的效果基本相同。清洗费用远远低于更换布袋（滤袋）的费用，这样就大大降低了成本，可以降低80%，我们清洗一条布袋的价格一般以35-80(元/条)之间。我们在清洗中发现布袋有烫坏的小窟窿 .上口膨胀圈有变形,损坏,我们可以免费缝补。更换.清洗后的布袋和新的一样，可以延长使用寿命，是企业增收节支的新途径。

Ⅱ 袋式除尘器的滤袋多久更换一次

除尘器滤袋会随着使用时间慢慢的被磨削，从而出现破损的问题。所以说袋式除尘器的滤袋是有一个使用周期的。那么袋式除尘器滤袋需要多久更换一次呢?利菲尔特除尘设备为您解释：
首先，不同的布袋除尘器用到除尘布袋的材质是不同的。例如，按除尘的温度高低，布袋除尘器一般分为常温除尘器和高温除尘器，则其中用到的布袋材质就不同。
其二，工况不同，处理的粉尘介质不同，特性不同。布袋使用寿命则不同。常温除尘布袋一般处理不耐酸不耐碱的干燥型气体粉尘，各工况良好在布袋限定条件下使用一般为1-3年左右;高温除尘布袋用在的领域不同，相同的材质因其其它差异，使用寿命也不同，我公司生产的高温除尘布袋，在适用于其工况的条件下，使用周期一般在6个月至2年左右(在除尘布袋限定和能承受的范围工况内)。
其三，使用单位的清灰周期和维修保养也会影响除尘布袋的使用寿命。清灰过于频繁或是沉积堆积太多粉尘，都会影响布袋的使用效果和寿命。
袋式除尘器滤袋使用的寿命的长短并不是一概而论的，还是需要结合实际的情况进行分析的。想要滤袋的使用周期变长，那么在袋式除尘器设备使用过程中就需要注重设备的维护。

Ⅲ 滤袋破损的几点常见原因分析

袋的损坏的原因 一般有以下几点：
1、烧毁：若使除尘布袋长时间处在烟气超过布袋正常使用温度时，很容易使除尘布袋硬化收缩，或融化产生破洞。布袋初始层的厚度不够，被烟气带入的火星进入布袋、或粉尘发热，同样会使除尘布袋烧出孔洞。除尘布袋烧毁主要体现在更换除尘布袋除上。由于在线更换后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，易使除尘布袋受到烧损。防止烧毁措施：确保除尘布袋表面的初始层厚度。
2、磨损：磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位，在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。其主要原因为烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高，致使粉尘冲击、磨损布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，容易局部布 袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损部位的除尘布袋更换成耐磨损的布袋。
3、过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。烟气中含尘超过设计标准，也会使布袋加速磨损。小灰斗积灰过多，致使烟气室中烟气含尘过大会加速布袋的磨损。
4、除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，将造成减短清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时布袋与龙骨的摩擦，会加速磨损。对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性,需特别注意。
5、龙骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严，会造成布袋顶端反褶处磨损。
6、文氏管或脉冲管相对布袋对齐不正，容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。布袋清洗太频繁，会加速布袋的磨损。

Ⅳ 滤料堵塞问题常采用什么办法解决

压滤机滤布堵塞的原因主要有几点：
一、由于滤机本身的原因:

1、主机冲洗系统: 因为滤布冲洗水使用的是工艺水,一般不会堵塞.而滤饼冲洗水一般使用的是工艺水+滤布冲洗水回水+真空泵循环水回水(采用水环式真空泵),主要是真空泵循环水+滤布冲洗水回水,工艺水只是偶尔进行补充.滤布冲洗水回水中石膏含量比较高,所以容易造成滤饼冲洗水喷嘴堵塞.主机冲洗系统喷嘴的压力一般大于3公斤,当小于这个数值时对于滤布的冲洗效果达不到,长时间冲洗不净就会有石膏淤积在滤布表面,也会出现滤布表面堵塞.

2,刮刀与滤布表面间隔太大,有大量石膏淤积在滤布表面,造成很难清洗,长时间也容易在滤布表面结垢,出现率不表面堵塞的现象.

3、主机的密封性: 如果二次脱水石膏含水率大于10% 还应该考虑主机的密封性,密封性不好会导致整个系统真空度低,脱水后的石膏滤饼含水量明显偏高,影响过滤效果. 出现这种问题的主要原因有:

A、真空室对接处脱胶,真空室一般由高分子聚合物制造,这种材料伸缩变形很强,如果没有及时固定或固定不好,那么就有可能造成真空室脱胶,出现这种情况时,只有等停车后,放下真空室重新补胶并固定每段真空室.

B、真空室下方法兰连接处泄漏.这通常会有吹哨声.解决这种问题需要停车后放下真空室,检查垫片情况,如果垫片有问题则更换垫片;如果不是垫片问题,那么只须将泄露处的法兰螺栓拧紧即可.

C、 滤液总管泄露,只须拧紧泄露处的螺栓,如果是垫片有问题则需要停车后更换垫片. 预防真空泄露,需要在系统安装好后、滤布安装前进行真空度测试.这样可以把问题控制在开车之前,避免开车后的麻烦.

二、滤布本身的原因

1、滤布的品质是由其材质、编制工艺、接口工艺等多方面因素决定

2、聚酯材料:这种材料在酸性条件下十分理想的选择,耐高温(PH值1---9时用温度小于150度),抗拉力强纵横向稳定,耐磨性仅次于尼龙.

3、聚丙烯:耐酸碱性比较好,(ph值1---13)使用温度小于90度,但是抗拉强度不高.大多数国外滤布生产企业都不选用此种材料.由于吸收塔出来的浆液一般ph值在4-7之间,石膏的温度在70-80度. 美国带坦士Dacotex滤布采用耐高温,耐碱性好的百分百 聚酯丝线来编织烟气脱硫用滤布.

4,编织工艺: 国际上一般都采用单丝加复丝线混纺加缎织编织工艺,这种织法的优点在于,表面光滑,背面粗糙,前后开孔大小不同.表面孔大,背面孔小,这样就易于截获固体,易于排水,表面光滑使表面的固体排除更为高效. 很多滤布生产厂家的聚酯丝线中含有聚丙烯,不是百分百聚酯材料,滤布受吸收塔内石膏浆液温度、PH值影响,滤布易出现变形、撕裂的情况.

滤布堵塞怎么清洗：

1.对于碱性的滤料使用的滤布，清洗时，需用弱酸液浸泡;

2.对于酸性的滤料使用的滤布，清洗时，需用弱碱液浸泡。

浸泡时间为1天到2天。然后清洗。

或者：

1.高压水枪清洗;

2.洗布机清洗，投加清洗剂;

3.利用盐酸或柠檬酸清洗;

4.烧碱或双氧水清洗;

5.洗布周期制定，需要根据实际情况，一般不超过2个月。

滤布使用时注意事项

1、带式过滤机类注意事项：

①应正确测量所需滤布长度(包括接头长度)。

②缝合时要保证两端纬线重合或平行，以防运作时滤布出现跑偏。

③接口应注意运作方向，以免刮刀阻挡滤布接口而损坏滤布或使滤布前进受阻。

2、立盘机类(立式圆盘机)注意事项：

①所选用滤布不宜过厚，过厚不利于滤袋装机时的缝制。

②所选滤布表面不宜太光滑，太光滑不宜滤饼的形成，影响生产效率。

3、劳式机类(立式带滤机)注意事项：

①要求滤布有一定的厚度和较强的抗伸强度。

②接头要保证两端纬线重合或平行，以防运作时滤布出现跑偏。

③接口应注意运作方向，以免刮刀阻挡滤布接口而损坏滤布或使滤布前进受阻。

4、袋式收尘器类注意事项：

①滤布不要挂得太松或太紧，太松容易积尘，太紧容易拉毁。

②新旧滤袋不要混装，避免毁坏时间不同影响设备正常的工作。

③更换下来的旧滤袋，先用压缩空气吹干净，然后检查有没有破洞，有破洞修补好后留待更换。如被粉尘堵住的滤袋，用水冲干净，凉干后留待更换。

5、木耳机类注意事项：

①安装木耳滤袋的时候，要避免被硬物挂到滤袋，以免损坏合纤丝，造成滤袋短时间内穿孔。

②要在滤饼适宜厚度时停止，卸饼后再进行工作，这样可延长滤袋的使用时间。

③换滤袋时不要用硬物直接扣住滤袋朝下拉，应用力在滤袋上缝制的辅助带上拉。

④卸滤饼时，卸饼工具应与滤布尽量保持平行，以防损坏滤袋。

Ⅳ 袋式过滤器滤袋多久时间更换，清洗

袋式过滤器滤袋的更换和清洗，没有固定的周期，具体看实际情况而定。滤版袋是否需要清洗更换，权主要从下面几个方面来判断：

1、通过出水状态判断。如果出水指标有异常下降，可以判断滤袋可能出现堵塞等情况，需要检查、清洗滤袋；

2、压差超过正常范围。泵启动后，袋式过滤器上压力表微微上升，初始压力约0.05MPa左右，随着使用时间的延长，缸内滤渣逐渐增多，当压力达到0.4MPa时，应停机打开筒盖，检查滤机袋留渣情况，可更换滤袋继续使用；

不锈钢袋式过滤器

3、出水出现浑浊或者含有固体物质。如果出水出现明显浑浊等情况，可能是滤袋破损，需要及时立即更换滤袋；

4、滤袋失效。滤袋经过多次清洗，过滤效果下降，要及时更换滤袋。

Ⅵ 布袋除尘器的除尘效果不好是什么原因

导致布袋除尘器除尘效果差的原因

导致布袋除尘器工作效果差的原因有很多，比如清灰系统没有设计好，使用时未按操作规程等等，这其中的任何一个细节，都可能造成布袋除尘器的除尘效果变差。所以企业在布袋除尘器采购及使用的时候一定要注意。

企业在选购布袋除尘器设备的时候，一定要把实际的工况条件如烟气的温度、腐蚀性等详细提供给布袋除尘设备生产厂家，不同的工况条件使用的除尘设备在结构及配件的使用上是有差别的。不能仅为追求降低成本，浙江打磨除尘设备，选择一套不适合的除尘设备。在验收布袋除尘器的时候，一定要严格按照相关标准进行检测，因为布袋除尘器的工作效果，还会受到一些除尘配件的制作工艺的影响，布袋除尘器厂家直销，如配件的质量不好、箱体和灰斗没有缝合好，就有可能出现漏气从而影响到除尘效果。

如果布袋除尘器在使用过程中，突然出现除尘效果不达标的情况，这时必须根据如下建议进行一一排查。

1.检查是否有破袋，或者除尘器布袋达到使用年限。

2.喷吹系统（脉冲阀、气缸、电控柜）是否出现问题。

3.烟气条件是否发生改变，如烟气中含水量增大、烟气量增大等。

在操作脉冲袋式除尘器的时候一定要按照供货商提供的操作规程进行，违规操作可能会损坏一些配件，导致脉冲袋式除尘器除尘效果不理想。

布袋除尘器要有良好的工作效果，是一个综合作用的结果，在生产过程中，任何一环没有注意，都会影响的布袋除尘器的质量。所以麦可尔环保一直都非常注重对生产线上的员工进行培训，让他们能够保质保量地生产出符合各大企业要求的除尘设备。

Ⅶ 如何延长布袋除尘器布袋使用寿命

滤袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键元件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用。因此滤袋的工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本!

延长除尘滤袋使用寿命的方法：

1 选用合适的滤材

选用滤材应根据气体的温度和化学特性;颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。

一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡;分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。

2 设计合理的结构

滤袋的结构应满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封可靠，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。

如外滤式合成纤维滤袋与框架应是松动配合，外滤式玻璃纤维滤袋应与小间距竖筋框架紧密配合;内滤式滤袋应考虑和设定滤袋涨力。

3 精湛的缝制技术

工艺先进，缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸;装备齐全，缝线针距合理，无跳针、断线，缝线符合要求;配件优质，配合合理，无毛刺或断裂而损坏滤袋;整个滤袋无小孔、跳纱、污损等缺陷，并有适当的包装，在储运途中不损坏或受潮。玻纤滤袋不应重压、储存期过长，否则将影响使用寿命。

4 正确的使用方法

外滤式滤袋安装方式

袋口与多孔板可靠密封与固定;

滤袋垂直悬空在多孔板下面;

相邻滤袋不相互碰撞;

滤袋与框架配合正确，框架挺直无毛刺。

内滤式滤袋安装方式

滤袋上端装有袋帽且通过吊挂装置悬挂在除尘器横梁上，下端与下袋可靠密封和固定;

滤袋安装应调整张力达到规定值，使滤袋在过滤和反吹时不松动和脱落，并在使用第一周和第一个月后再各调整一次;

滤袋内各配件(防瘪环)配合正确，所有配件不应有毛刺或断裂。

可靠有效清灰

滤袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过有效清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。

防止突发异常情况

袋式除尘器在运行时，应防止突发异常情况，如气体温度突然升高、或腐蚀性气体进入、或气体温度骤然降低至露点以下等等，受温度、湿度、化学腐蚀性、机械磨损或冲击等因素超过滤袋的耐受力而损坏。

Ⅷ 除尘设备内布袋上锌粉有什么办法清理

内部检修有下面项：1)开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制器电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备。2)停机时，在工艺系统停止之后，应保持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉灰，必须注意的是，在收尘器停止工作时，必须反复对收尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。3)停机时，不能切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。4)收尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使收尘器停止工作。如果是小修：小修一般1个月进行一次，遇到特殊情况可随机进行。具体检修项目包括以下几点：1)检查输灰系统上所有运动部件。2)检查各风门的运行。3)检查压缩空气系统，包括管线上的油杯及过滤器。4)吹扫压差计尘气侧管线里的灰尘。5)检查温度变送器的工作状况。6)检查密封风机的工作状况。7)检查所有软管及夹头。8)检查除尘器壳体有否腐蚀。9)旁通风门能否正常动作。10)定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理11)检查脉冲清灰除尘器的压缩空气，气源切换阀、卸灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除；储气罐、气原三连体中的气水分离器应每周排污一次，同时气水分离器应每隔3-6月清洗一次；电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份，应进行清理，如膜片损坏应及时更换12)监测输灰系统，确保粉煤灰的正常输送，定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整，使用定压式清灰控制器，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。如果是中修一般为6个月(每次停炉后进行)1)包括小修的各项内容2)检查净气室及灰斗内有否积灰。按需要把灰清除掉（净气室有积灰说明有破袋）。3)按需要更换或盖住破袋。具体见后面的“故障维修”一节。4)检查人孔门及连接处有否漏风。按需要更换垫料及密封条。5)检查气包下方靠近脉冲阀处的橡胶接头。如发现其开裂或有其他损坏，则要换掉。应重新紧固软管的卡箍。6)检查气包里面是否有水、油及腐蚀现象。打开排污阀并排尽里面的任何冷凝物。然后按需要清理干净。7)检查脉冲清灰阀启动一个完整的清灰周期并检查是否所有的脉冲阀都能正常工作。8)检查气包的漏气情况。9)检查脉冲清灰阀，更换破损部件。10)检查卸灰阀的密封性和磨损情况，必要时解体检修如果是大修大修一般为5年(每次停炉后进行)1)包括中修的各项内容2)检查清理净气室及灰斗内积灰。灰斗修复3)全部更换除尘布袋4)更换顶部盖板5)检查压缩空气管路及附件，必要时更换6)清洗清理压缩空气管路油污7)检查干输灰系统的所有附件，必要时解体检修或更换8)检查湿输灰系统的所有附件，必要时解体检修或更换9)检查所有气动阀气缸与阀门，必要时解体检修或更换10)检查除尘器本体，进行钢结构修理和防腐，保温墙修复或更换彩钢板（仅供参考）

Ⅸ 除尘器滤袋的使用周期，多久更换一次

正常情况下除尘器滤袋更换时间为3年左右，但是根据除尘器滤袋过滤粉尘性质，例如:高温，湿度大，腐蚀性，都会缩短滤袋寿命。滤袋使用寿命的长短考验着工程师的技术实力。

Ⅹ 袋式过滤器的滤袋可以重复使用的吗

表面过滤主要是采用尼龙单丝过滤袋、金属网过滤袋，表面过滤的过滤方式为孔面没问题。
把杂质拦截在过滤材料表面，表面过滤可以清洗，二次使用。其次要注意液体过滤袋本是一次性产品，在正常情况下不建议重复使用，重复使用过滤袋容易造成过滤故障，同时也会造成交叉污染，可以了解一下广东恒田技术过滤方面都没问题