废水处理硅

❶ 硅油废水是如何处理的

添加碱后，然后硅油会絮凝，其次过滤出硅油，然后他们使用酸中和水，然后直接将其排出。在有机硅生产过程中，会产生大量含硅油的废水。该装置年产量为240，000吨，每年将产生120，000吨硅油废水。废水中硅油的沸点大于75℃，主要是硅烷，硅氧烷，还有悬浮硅粉，铜粉，锡粉和其他金属的粒径为10－100微米。

然后通过螺旋折弯机进行离心分离，将进料流量控制在额定处理能力的 50％，除去废水中间聚集的硅油，用滤油器沉淀 48 小时，使用水平螺丝机分离顶部的浮渣和底部的硅灰等物质，分离后，废水进入气浮装置进行气浮和除杂，以去除废水中的悬浮杂质和硅油。

关于以上的问题今天就讲解到这里，如果各位朋友们有其他不同的想法跟看法，可以在下面的评论区分享你们个人看法，喜欢我的话可以关注一下，最后祝你们事事顺心。

❷ 谁有机硅废水处理的资料！急！！

有机硅废抄水，一般来说袭是清洗反应釜的清洗废水。废水主要成分就是硅油。对于硅油的处理，一般采用有机溶剂萃取。例如甲苯萃取。这种工艺需要高层萃取塔，对于小型企业不现实。因此，小型企业推荐使用膜分离，可以考虑反渗透，主要消耗电能，并且膜组成本较高。目前有机硅行业通行的做法是自己建立污水处理站，建议你到通用电气有机硅（外高桥），道康宁（松江）看看，了解一下他们的处理方法。

❸ 硅片清洗废水处理方法有哪些

硅片清洗废水可以使用极限分离系统来处理废水，结合膜组件进行处理，建议使用陶氏反渗透膜+超滤膜的组合。

❹ 除盐水含硅量高如何处理

含硅废水处理本身就是个难点，生化方法对其基本没有作用，建议用PAM+聚铝联合投加的方法进行处理，PAM要用中性的，不可用阳离子的。

❺ 如何除净二氧化硅

1.一种去除废水中二氧化硅的方法，其包括以下步骤：

a、调节废水的pH值至10.6-10.9;加入固体氯化镁，搅拌，静置，水中出现絮状沉淀，

b、将步骤a得到的废水经陶瓷膜系统过滤，除硅后得到出水。

2.如权利要求1所述的去除废水中二氧化硅的方法，其中，所述步骤a中，氯化镁与二氧化硅摩尔比为1.3-2.7:1。

3.如权利要求2所述的去除废水中二氧化硅的方法，其中，所述步骤a中，氯化镁与二氧化硅摩尔比为2.7:1。

4.如权利要求1所述的去除废水中二氧化硅的方法，其中，所述步骤a中，在废水中加入氧化钙调节溶液pH值。

5.如权利要求4所述的去除废水中二氧化硅的方法，其中，所述步骤a中调节废水的pH值至10.9。

6.如权利要求1所述的去除废水中二氧化硅的方法，其中，所述步骤a中废水的温度为10-30摄氏度。

7.如权利要求1所述的去除废水 中二氧化硅的方法，其中，所述步骤a中废水中二氧化硅的浓度为700-900mg/L。

8.如权利要求1所述的去除废水中二氧化硅的方法，其中，所述步骤b中，所述步骤a得到的废水在陶瓷膜中的停留时间为5-10分钟。

说明书

一种去除废水中二氧化硅的方法

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种去除废水中二氧化硅的方法。

背景技术

水中硅含量过高时，会导致管路设备结垢，易对后段工艺产生巨大的负面影响，例如造成传热不均，运行效率降低，提高生产成本等。目前国内采用的除硅技术通常是添加固体镁盐或者树脂法，这两种方法存在的问题是：处理量小，废渣量大，不能在较短的停留时间内有效地控制出水悬浮物含量，仅适用于硅浓度较低的废水。而且国内外报导的除硅方法中，尚未见到在有效除硅的同时，还可以控制出水悬浮物含量的相关方法。因此，急需一种可以在短时间内既能有效除硅又能有效控制出水悬浮物含量的去除废水中二氧化硅的方法。

❻ 水处理有机硅消泡剂好用吗

【腾唐化工的水处理用有机硅消泡剂T2-1306/1302】是专为各类水处理体系开发的高效消泡剂。特版点是：消权泡速度快，抑泡时间长，效率高，用量低，而且无毒、无腐蚀、无不良副作用。
Ø
消泡、抑泡力强，用量少、效率高，不影响起泡体系的基本性质。
Ø
耐热性好、化学性稳定，无腐蚀、不易燃易爆
Ø
无毒、无异味、无不良副作，有利于生产安全。
水处理用有机硅消泡剂，找@腾唐化工

❼ 水处理有机硅的详细介绍

水处理的有机硅消泡剂是乳液型改性有机硅消泡剂。在水中分散性好，具有内较好的耐酸，耐容碱性和优异的消泡抑泡持久性。广泛应用于各类废水处理，金属清洗等领域。
性能特点：
A、高性价比,节约生产成本；
B、优异的耐碱，耐温，耐剪切性；
C.化学惰性，对环境无毒无害。
主要参数：
外 观：乳白色液体
固含量：5%
PH值：6.0～8.0
粘度：2000-4500mpa
离子性：非离子
使用方法：
1. 直接加入到起泡体系中，开搅拌让其均匀分散。为发挥产品的持续消泡能力，建议采用计量泵连续滴加。
2. 起泡体系温度高于60℃时，建议消泡剂在60℃以前加入，以发挥其最大的功效。
3. 因不同废水体系的温度及搅拌等因素，以100ppm为单位，一般300-1000ppm的用量即可达到理想效果，根据现场进行试验，以达到最佳用量。
用途：
纸浆污水处理及其他污水处理，清洗工程等
包装存储运输建议：
京旗消泡剂的主要包装有25kg、120kg,200kg和吨箱；JQ-604消泡剂适宜5~35℃储存，保质期为6个月。勿置于热源附近或阳光下曝晒。按一般化学品贮存方法，使用后保证密封，避免变质。

❽ 如何出去含硅废水中的硅如何控制硅酸盐的结垢问题

加入氯化钙以及氯化镁，混匀后加入氯化铁，形成矾花絮凝沉淀，反应时间40min左右，版在含硅废水中加入权成核助凝剂，并使含硅废水和成核助凝剂混合，将含硅废水的PH调节至3. 5-9。该方法里然能避免SiO2易凝胶问题，但是此法对活性硅的处理效果并不理想，而且不能对废水中的有用物质进行回收利用。更多处理方法可以去环保通问问。

❾ 硅片清洗废水处理方法都有哪些优势

采用硅片清洗废水处理方法中的废水循环利用法与系统，以减小现有技术中单多晶硅片制造需要消耗大量自来水的问题。
1、水质分类，合理优化资源
根据多晶硅片制造过程中各用水环节对水质的要求，将用水环节分成高等水质用水环节、中等水质用水环节、和低等水质用水环节。将高等水质用水环节排出的废水进行净化处理，然后作为中等水质用水环节和低等水质用水环节的用水。
2、增加沉淀池和过滤器，对水要求进行划分
根据本方法的另一个方面，还提供了一种废水循环利用系统，应用于单多晶硅片制造，该系统包括：第一级沉淀池，第二级沉淀池，过滤器（具体可以参考陶氏滤膜）。
3、通过传感器增加灵敏度
本方法提供的系统，还包括控制器，滤后储水槽内由高至低设置有第一高液位传感器、第一中液位传感器和第一低液位传感器三个液位传感器。

❿ 含 硅氧烷 废水 污水 如何处理

(1)将粉末状的生石灰放入所述储料仓中，同时将待处理的含硅废水通过所述进水管加入所述机体内;
(2)通过所述控制键盘发送工作指令，并通过所述控制主机控制所述电磁阀一打开将生石灰通过所述出料管排入所述机体内的含硅废水中，生石灰应过量加入;
(3)之后通过所述控制键盘控制所述电磁阀一关闭并控制所述伺服电机工作，所述伺服电机通过所述转轴带动所述搅拌叶片转动来对所述机体内的含硅废水进行搅拌，使其充分反应;
(4)通过所述控制键盘设置预定加热温度值并控制所述电加热板工作来对含硅废水进行加热，同时所述温度传感器工作获取所述机体内含硅废水的实时温度信息并回传给所述控制主机;
(5)所述控制主机将实时温度信息与预定加热温度值进行对比，当实时温度信息与预定加热温度值相同时，所述控制主机控制所述电加热板稳定工作;
(6)所述伺服电机搅拌40min后停止工作，同时所述电加热板停止工作;
(7)静置15min后，通过所述控制键盘控制所述离子传感器工作实时获取所述机体内含硅废水中的硅离子的浓度信息并回传至所述控制主机，所述控制主机将硅离子的浓度信息传递至所述显示屏上实时显示供使用者观察判断;
(8)若硅离子的浓度信息不符合排放标准，需重复步骤(1)到(7)，若硅离子的浓度信息符合排放标准，则含硅废水处理完成，通过所述控制键盘控制所述吸泵工作将处理完成的水通过所述排水管路输送至所述出水管排出到外界;
(9)排水完成后，通过所述控制键盘控制所述电磁阀二打开，将所述机体内沉降的污物通过所述排污管排出到外界。