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提升机减速机离合器

发布时间:2022-08-06 20:10:27

Ⅰ 提升机的安装维护

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查. 斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式提升机安装后达到垂直要求。高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。斗式提升机安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。斗式提升机机壳安装成功,校正垂直度。斗式提升机在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm。斗式提升机上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上。
斗式提升机机壳安装好后,安装链条及料斗。斗式提升机料斗连接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。 斗式提升机链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。 斗式提升机给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。 斗式提升机试运转,安装完成后即应进行空车试运转。斗式提升机空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250C,减速机温升不超过300C。空运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。 提升机的主轴装置包括卷筒、主轴、主轴承,在双筒提升机(或可分离式单筒提升机)中还包括有调绳离合器。右图所示为JK系列双筒提升机主轴装置结构简图。
1—主轴承,2—密封头,3—调绳离合器;4—尼龙套;5—游动卷筒;
6一制动盘,7—挡绳板;8—木衬;9一固定卷筒;10—切向键;11一主轴
由右图可知,固定卷筒的右轮毂用切向键固定在主轴上,左轮毂滑装在主轴上,其上装有润滑油杯,应定期向油杯加润滑油,以免轮毂和主轴表面磨损。冷轧机游动卷筒的右轮毂经轴套滑装在主轴上,也装有润滑杯,保证润滑。轴套的作用是保护主轴和轮毂,避免在调绳时轴和轮毂磨损。左轮毂用切向键固定在轴上并经调绳离合器与卷筒连接。卷筒为焊接结构,其特点是筒壳下没有其他(如支环和斜撑等)支撑结构,两侧轮辐(支轮)是由钢板制成的,开有若干人孔。这种筒壳支撑结构的弹性比铸造支轮好,可以在一定范围内降低筒壳的局部应力。筒壳和支轮的材料过去主要用普通3号钢板,为了提高强度,至2012年12月30日,多使用16Mn钢板。筒壳外边一般均设有木衬。在单层缠绕时,木衬上车有螺旋绳槽,以使钢丝绳规则地排列,并减少钢丝绳的磨损。木衬的厚度应不小于2倍钢。
矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒(或摩擦轮)、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成,采用交流或直流电机驱动。
按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种,钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳,连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳,连接两个容器,运转时一个容器上升,另一个容器下降。缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上,利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。提升绳的两端各连接一个容器,或一端连接容器,另一端连接平衡重。摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机(机房设在井筒顶部塔架上)和落地摩擦式矿井提升机(机房直接设在地面上)两种。按提升绳的数量又分为单绳摩擦式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机。后者的优点是:可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮,从而机组尺寸小,便于制造;速度高、提升能力大、安全性好。年产120万吨以上、井深小于2100米的竖井大多采用这种提升机。

Ⅱ 2Jk一2.5/11.5E型矿井提升机离合器端异响什么原因

汽车异响包括发动机异响、离合器异响、变速器异响、主减速器异响、悬架系统异响、刹车异响、转向异响以及车身异响等多个方面。汽车的异响属于非正常现象,是汽车故障的表现或故障的前兆。汽车出现异响,一定是某个部位工作异常或损坏,所以一旦出现异响车主们一定要检查。
要是轮胎异响,如果是低沉的“啪啪”声,多半是轮胎胎面变形、起包、磨损严重或气压不足;如果是“嗒嗒”声,则可能是胎面夹杂了小石子;如果在行驶过程中轮胎内部发出金属碰撞的响声,可能是由避震器和轴承损坏引起的,大家应当及时到4S店去检修。
如果发动机出现异响的话,问题就变得比较严重,不是发动机的零件出现问题就是运动机构出现问题,修理起来麻烦不说,并且花费也不便宜。发动机出现异响时,还得专业维修技师来排查。
若是车身异响,那可能是车身刚度不够,导致车辆在行驶中发生形变,车门与车框摩擦或者抖动,或者有的地方脱焊而产生钢板之间的摩擦等;一些车的风噪声较大,在一定程度上这和汽车的造型有关;汽车的车身部件之间固定不好也可能造成异响,一般紧上螺丝就能解决。
为避免以上这些情况,车主们要及早更换损害部件,机械品都有一定寿命,依照不一样的状况寿命长短也是不一样,不可和其他汽车相对比,该去更换的就要换!
这些异响也只是在日常用车中比较常见的异响,有些是关键部件出现问题,而有些是可以人为避免的。所以出现异响情况一定不可大意,认真排查,尽早修理,保证车辆的行车安全,提升驾驶质感。

Ⅲ 超越离合器的工作原理

超越离合器按工作原理可分为啮合式和摩擦式两类。啮合式超越离合器主要包括棘轮式、滑销式和牙嵌式,虽然啮合式离合器结构简单,但由于接合时的冲击和噪声较大,因此一般应用于低速场合。摩擦式超越离合器接合相对比较平稳,可以在任何转速差下实现接合。摩擦式超越离合器主要分为滚柱离合器、弹簧离合器和斜撑离合器。

(3)提升机减速机离合器扩展阅读:

弹簧离合器主要由输入轴、输出轴、矩形弹簧和导向心轴等零件组成。离合器的矩形横截面螺旋弹簧安装在输入轴与输出轴之间,弹簧的两端径向尺寸较大,与输入、输出轴内表面形成过盈配合,而弹簧的中间部分径向尺寸较小,与输入、输出轴内表面形成间隙配合。

弹簧的绕制方向是确定的,当输入轴的旋转方向和输出轴的旋转方向一致,且输入轴的转速比输出轴转速快时,由于弹簧两端的摩擦力,弹簧径向向外扩张,使得弹簧的中间部分也紧贴输入轴和输出轴,于是输入轴和输出轴形成一个整体,此时离合器处于传动状态。

当输入轴与输出轴的相对旋转方向相反时,由于摩擦力的作用,弹簧两端径向收缩,输入与输出轴之间出现打滑,此时离合器处于超越状态。目前,弹簧离合器在国内还没有应用。

Ⅳ 如何检查和维修减速机超越离合器

您好!超越离合器的极限转速就是当离合器的内环或者外环解脱(超越分离)时的极限最高转速!结合转速就是超越离合器的主动一方的转速大于从动一方的转速时就自动结合(方向相同),此时的转速就是结合转速。您是要用在什么工况?极限转速来看可以分为:低速超越离合器(600转以下);高速非接触是超越离合器(800转以上)。我给很多减速机;提升机;斗提机;皮带机等配套;具体的您可以和我联系咨询!无锡诺德传动机械有限公司技术部

Ⅳ 超越离合器原理

超越离合器原理介绍超越离合器, 原理 关于超越离合器的原理介绍超越离合器分为单向和双向两种

双向楔块超越离合器,它一端轴孔接主动轴,另一端轴 孔接从动轴,当外环不动,主动轴顺时针或逆时针转动时,从动 轴也同步转动,而当从动轴受外力矩的作用时,顺时针和逆时针 都不能转动。常与滚珠丝杠副或其它部件配套,作为防止逆转机 构,也可以单独使用作为精确定位,传递力矩或切断力矩的传 递。 北京机械工业学院 朱春梅
北京新兴超越科技开发公司 孔庆堂 孔炜 朱自成

[摘要]本文介绍了楔块超越离合器国内外发展的概况,阐述楔块超越离合器的特点、结构形式及其适用范围。
关键词 楔块 超越离合器 特点
1、楔块超越离合器的发展及其应
超越离合器是机械传动的基础件之一。它是用主、从动部件的速度变化或旋转方向的变换,具有自行离合功能的一种离合器,用途广泛。滚柱式超越离合器历史悠久,据文献报道于1878年以“换向电动机”为题载入德国DRP2804.47h5专利中,用在换向机构上。随后的近百年,滚柱超越离合器不断的发展和完善,结构型式增多,应用也较普遍。
楔块超越离合器是继滚柱超越离合器之后开发的一种新型离合器。自问世以来,以承载能力大,自锁可靠,反向解脱轻便,结构紧凑,操作方便,在机械传动中得到广泛的应用。首先美国在汽车和飞机上得到发展和推广应用。例如美国在波音707飞机和F4-C轰炸机及M102-105轻型榴弹炮上采用。在日本、德国也已广泛应用。
近年来,随着新产品开发和引进产品配套国产化的需要,楔块超越离合器得以迅速的发展,从结构、性能和可靠性等日趋完善,而且离合器的型式、规格更加齐全,产品质量逐渐提高。北京新兴超越科技开发公司生产的CK系列楔块超越离合器不但能满足国内科研和生产的需求。而且替代了引进日本、美国、意大利等国家瓦楞纸生产线和无氧铜生产线上的超越离合器,使用效果良好。目前还有出口,具有很好的发展潜力和开发前景。
楔块超越离合器常与滚珠丝杆副或其他部件配套,作为防止逆转机构,也可以单独使用,作为主动轴和从动轴之间的精确定位,传递转矩或切断转矩,具有自行离合功能的一种离合器。因此,有称谓逆止器或单向轴承。在包装机械、印刷机械、食品机械、轻工机械、农业机械、冶金矿山、石油化工、机床、汽车、兵器、航空、电站等机械设备中广泛的应用。

2、楔块超越离合器的特点
楔块超越离合器是在内环和外环间(滚道)放置楔紧元件(楔块),使其回转时在一个可以传递转矩,而在另一个具有相对空转性能。只有当内、外环转向相同,转速相等时,才能传递转矩,否则均为相对滑动,这种不传递转矩的滑动状态称之超越。
1)滚道的形状
楔块超越离合器的滚道形式有两种形式:内外环滚道均为圆形和将内环加工出若干凹圆槽。
(1)内环为整圆形(见图1a)。离合器的内外环均为光滑柱面,为了保证工作时不打滑,楔块的楔角不得超过楔块与内外环之间的最小摩擦角。设计时,一般可取3�0�2-4�0�2,在实用中楔合角开始时,楔角大约为2�0�2-2.5�0�2,当内、外环受力产生弹变形后,楔角相应增大。
(2)内环带凹圆槽形(见图1b)。楔块具有与内环圆弧槽相同的半径,使两者为面接触,改善了受力状态,提高了楔块的承载能力和使用寿命。但楔块的数量受结构的影响而有所减少。
2)楔块的形状
楔块超越离合器所用的楔块形状大都为特殊的异形,如拳形、鞋形等,设计离合器时,可根据作用要求选用不同形状的楔块。
3)楔块与滚柱式超越离合器由于内外环之间放置的楔紧元件不同,使其都具有各自的特点(如表1)。

3、楔块超越离合器选用计算
为保证离合器工作可靠,通常在设计和选用离合器时,明确离合器在传动系统中的综合功能,从传动系统总体设计考虑选择离合器的品种、型式。而规格的选定主要是根据计算转矩。
1)离合器各转矩间的关系
离合器的主参数是公称转矩,选用离合器时,各转达矩间应符合以下的关系: T<Tc≤Tn≤[T]<[Tmax]<Tmax

式中 T—理论转矩,N·m; Tc—计算转矩,N·m;
Tn—公称转矩,N·m;
[T]—许用转矩,N·m;
[Tmax]—最大许用转矩,N·m;
Tmax—最大转矩,N·m。

2)离合器计算转矩
离合器计算转矩是根据传动系统的功率,工作转速、储备系数及其有关因素计算的。

Tc=�0�8T

式中 Tc—计算转矩,N·m;
�0�8—储备系数(一般取1.2-3.2);
T—理论转矩,N·m。 储备系数 �0�8值的大小与原动机和工作机性能、离合器的结构型式等因素有关。一般工作条件较好,负载较轻, �0�8值取小值;工作条件恶劣,负载较大, �0�8值取大值。

4、楔块超越离合器结构形式及其适用范围 楔块超越离合器按GB10043-1988《离合器分类》标准可分为接触型、非接触型和双向型,前两类型实为单向型。表2列出各种类型楔块超越离合器结构形式和适用范围。

图1 楔块超越离合器内环形状

表1 楔块式与滚柱式超越离合器的比较

<div align=center> 项 目楔 块 超 越 离 合 器滚 柱 超 越 离 合 器承载能力 放置楔块的数量多,楔块与滚道接触的圆弧角之曲率半径大于滚柱离合器中的滚柱半径,故接触应力小。承载能力大。 相同滚道尺寸的情况下,放置滚柱数目少,接触应力大,故承载能大小。自锁性能可靠,反向解脱轻便比较可靠传动效率0.94-0.980.94-0.99超载时
工作情况 极端超载情况,可能有一个或几个楔块转超过最大的撑线范围,而使其楔块翻转,当转矩减小后,楔块也不能复位。但这是非正常使用状态。 极端超载情况,滚柱趋于滑动而自锁失效,当转矩减小,滚柱复位并可重新楔紧,正常运转。零件磨损情况 楔块由于不能转动,楔块与内外滚道的接触部位又局限在一小段工作圆弧上,容易磨损小平面,但因传递转矩时,楔块式比滚柱式离合器直径小,圆周转速低,而且楔块数量多,因而使楔块磨损量减小,使用寿命长。 滚柱能在滚道内自由转动,磨损后仍能保持圆形,滚柱与内、外环的接触点在楔紧状态与分离状态时不同,磨损较均匀。往往在星轮与滚柱接触点磨出一个凹痕,影响使用制造工艺 楔块采用特殊工艺制造,批量生产,加工方便。内外环加工容易,容易装配。星轮加工复杂,工艺性差

表2 楔块超越离合器结构形式及适用范围

单 向 型双向型接 触 式非 接 触 式结构型式基本型无内环型带轴承型非接触带轴承型1型 号CKA1-CKA26CKB1-CKB16CKZ1-CKZ40CKF1-CKF70CKS1-CKS12图 示联接型式键联接、螺柱联接、齿轮联接、带轮联接、链轮联接适用范围极限转速为:800-2500r/min,公称转矩为:31.5-2800N·m。常用于包装、印刷、食品机械、斗式提升机运输机等机械传动极限转速为:1000-2000r/min,公称转矩为:35.5-1250N·m。常用于包装机、瓦楞纸生产线、减速机、电动滚筒等机械传动(亦称逆止器、单向轴承)。极限转速为:600-1500r/min,公称转矩为:180-8000N·m。常用于包装机、起重运输机械、冶金、矿山、石油化工、电站等(亦称逆止器)。极限转速为:400-1500r/min,公称转矩为:400-2500N·m。常与减速器配套用于起重运输机械、提升机、冶金、矿山、水泥机械,作为防止逆转机构,一般用于高速。公称转矩为:20-300N·m。常与滚珠丝杠副或其它部件配套,作为防止逆转机构,也可单独使用,作为精确定位。
参考文献1 孔庆堂,楔块式超越离合器的结构及其应用,离合器技术(第3集),1993
2 实用机械设计手册编写组编,实用机械设计手册(第2版)下册,北京:机械工业出版社,1995
3 成大先主编,机械设计手册(第三版)第2卷,北京:化学工业出版社,1994 诸暨市特种离合器厂
本厂是超越离合器专业生产厂家,专业生产和***各种楔块式超越离合器、逆止器和滚柱式超越离合器、逆止器。我们是通过对进口产品的吸收、消化,而成功开发出的二种新型结构的超越离合器即异型滚柱类超越离合器(日本式结构)和楔块式超越离合器(德国式结构),二种产品较之传统离合器具有如下突出的特点:
1、传递力矩大相同尺寸传递扭结提高100%以上。
2、灵敏度高主、从动轴超越时相对转角小于1.5/。
3、寿命长结合次数6*10000000次。
4、适应范围广超越时,极限转速3000转/分。
5、工作环境优越在油脂润滑下工作
超越离合器是利用主、从动部分的速度变化或旋转方向的变换,具有自行离合功能的离合器。是机电一体化机械传动中的基础件。其联接形式分为:键联接、螺栓联接、齿轮联接、带轮联接、链轮联接等。。其主要功能作为防止逆转、精确定位、传递转矩或切断转矩。因此,有的行业称逆止器或单向轴承。广泛用于机床、包装机械、印刷机械、轻工机械、纺织机械、石化机械、水泥机械、治金机械、起重运输机械、减速机、发电设备及试验台等机械传动中。产品已销往全国,经众多厂家上机使用,其各项性能指标均高于国内同类产品,达到或接近同类进口产品,可以替代进口产品。我们可根据用户要求,研制和生产标准和非标准超越离合器。

2001/11/05 转自广州市兆域科技有限公司

Ⅵ 提升机有哪几种类型

提升机的类型有很多,诸如:垂直提升机、斗式提升机、液压提升机、多功能提升机、塔式提升机、落地式提升机、物料提升机、矿井提升机、连续式提升机等等

不同类型提升机适用于不同场景,采购时,需要根据实际需求来确定购买什么样的提升机。
---豫工建筑机械

Ⅶ 齿轮减速机和离合器的区别有哪些

减速机主要是减速增扭。离合器是中断动力的传递。做用有根本区别。

Ⅷ 离合提升机与提升机的区别

你后天让这个箱子有可能是不一样,他们有订的茶杯打碎中断视频就差背上,所以跟他相处来分班的。

Ⅸ 为什么双滚筒提升机都调绳离合器调绳离合器的类型有哪些类型

当提升机运行一段时间后,绳子长度会抻长,导致一侧提升容器在井口时另内一侧在井底的停车位置容比原位置靠下,此时需要打开调绳离合器调绳。
当提升机换绳时,主副滚筒需要分别缠绳,缠好绳后还需要将副滚筒提升容器固定在井口,将主滚筒提升容器单独下放到井底,此时也需要调绳离合器。

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