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塑料表面的亲水处理

发布时间:2022-08-05 04:00:51

❶ ABS、PC/ABS塑料制品电镀的工艺流程介绍

电镀工艺:除油-亲水-粗化-中和-催化-加速-化镍-焦铜-酸铜-半光镍-光镍-封口镍-光铬,各工序间有水洗,电镀工序间有活化。

❷ 怎样使医用塑料薄膜变成亲水材料

摘要 材料与水接触些材料能水湿润些材料则能水湿润两种现象说前者亲水性者憎水性

❸ 塑图告诉你填充料如何进行表面处理

塑件表面波纹:由于融料沿模具表面不是整齐流动填充型腔而是成半固化波动状在型腔面流动或融料有滞流现象1.料温低,模温低,喷嘴温度低2.注射压力小,注射速度慢3.冷料穴不当,有冷料4.塑料流动性差5.模具冷却系统不当6.浇注系统流程长,截面小,进料口尺寸小及其形式和位置不当,使融料流动阻力,冷却快7.塑件壁薄,面积大,形状复杂8.供料不足9.流道曲折、狭窄,光洁度不良 其次检查一下:是否是模具刮伤?一般制品是水银纹,物料没有充分干燥有水分或者是加工温度过高造成降解,或是物料与粉料一起加入时有空隙
然后还可以就是增加温度来试试,千万不要忽略各段加热片的检查。再次就是水分的问题了,这个是针对以前生产时正常的,现在有流纹的现象。

❹ 一般塑料是亲水还是疏水的

一般的塑料可以算作疏水的没错,但亲水疏水跟可溶性是两个概念啊。

❺ 一般塑料是亲水还是疏水的用什么亲水剂处理可使塑料亲水

高分子材料讲亲水疏水没多大意义,因为相应基团在无规聚合时很容易为分子长链所屏蔽。硬要谈,勉强可以算作疏水。在聚合完成后,再处理就不太可能了,除非是某些带有特定基团的塑料或许可以用你所谓的亲水剂。

❻ 一次性的细胞培养皿表面经过怎样的处理

PS塑料表面本身不具备亲水性,细胞不能在其上贴壁生长,需要将其培养表面处理为亲水性表面才能应用于细胞的培养。所以细胞工厂容器的表面贴壁(亲水)处理技术和工艺就成为细胞工厂的关键技术。
当前,用于PS塑料表面亲水处理技术主要有三类:大气压辉光放电技术、TC处理技术和真空等离子射频放电技术。按技术的先进性分别称之为三代技术: 第一代:大气压辉光放电:
该技术是将空气中氧气、氮气通过辉光放电,将其电离后接枝到PS表面,形成带电荷表面从而具有细胞贴壁能力。
第二代:改进的大气压辉光放电(TC处理技术):
在辉光放电区补充一定的可电离气体(如氧气、氨气等),以产生更多的电荷,从而增加培养器皿表面的亲水性。
第三代:真空等离子贴壁表面处理技术:
培养器皿在真空腔内,定量加入一种或几种易电离的高纯气体,在高压射频放电下,高纯气体被电离并接枝到器皿表面,形成很强的亲水(贴壁)性能。

❼ 塑料件油污解决方案

油渍
①衣服上的油渍可用松香水、香蕉水,汽油等来擦洗,然后放人3%的盐水里浸几分回钟,再用清水漂洗答。
②丝绸饰品如果沾上油渍,可用丙酮溶液轻轻搓洗即可。
③深色衣服上的油渍,用残茶叶搓洗能去污。
④少许牙膏拌上洗衣粉混合搓洗衣服上的油污,油渍可除。
⑤取少许面粉,调成糊状,涂在衣服的油渍正反面,在太阳下晒干,揭去面壳,即可清除油渍。

还有一种专门去机床去油污的东东 象沙子一样的 黑黑滴 记不起来叫什么名字了

❽ 怎样使医用塑料薄膜变成亲水材料

亲水材料:带极性基团水亲能力吸引水或溶解于水类形固体材料表面易水所润湿种做材料亲水材料
材料与水接触些材料能水湿润些材料则能水湿润两种现象说前者亲水性者憎水性
水、材料与空气液、固、气三相交点处作液滴表面切线切线经水与材料表面夹角叫材料湿润角若湿润角≤90度说明材料与水间作用力要于水间作用力故材料水湿润称种材料亲水性反若湿润角>90度说明材料与水作用力要于水间作用力故材料水湿润称种材料憎水性
水亲水性材料表面铺展且能通毛细管作用自水吸入材料内部水憎水性材料表面仅能铺展且水渗入材料毛细管
建筑材料亲水性材料水泥、混凝土、砂、石、砖、木材等少数材料沥青、石蜡及某些塑料憎水性材料
亲水性材料用于更需要粘合设计使建筑更稳固;憎水性材料用作防潮、防水及防腐材料亲水性材料进行表面处理降低其吸水性
建议 这没有意义
也可以自己查阅资料

❾ 医疗器械的塑料外壳表面怎么处理的

医疗器械的塑料外壳表面处理方式有:
成型,钻孔,去毛刺,清洗,喷涂(丝印,印刷),电镀。
除了对无毒害析出,无RHOS超标,必要的时候达到结实耐用的结构要求,其他和一般塑料处理方式是一样的。

塑料表面处理方法

塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。在通常情况下,热固性塑料要比热塑性塑料容易胶接。但它们的表面能量均低于玻璃、陶瓷、金属等亲水性材料,而且它们表面常会粘附脱模剂或逸出增塑剂,因此不易为胶粘剂所浸润,从而影响胶接强度。因此,一般均需对塑料进行表面处理。由于塑料的品种众多,各种性能差别很大,因此表面处理的方法也就很不相同。以下介绍几种常见的塑料表面处理方法。
[方法1]
本方法主要适用于聚乙烯、聚丙烯、聚异丁烯、聚氯乙烯、过氯乙烯。
上述塑料的脱脂溶剂为丙酮和丁酮。
脱脂后,进行氧化焰处理:先用砂布使其粗化,将其置于氧化焰上烧3-5s,连续三次。再用30%的氢氧化钠溶液,65-70°C浸渍3-5min,用冷水冲洗,然后用下述溶液活化,65-70°C浸渍5-10min: 铬酸 10 浓硫酸 20 水 40 经水洗,再在下述溶液中70-75°C氧化5-7min: 重铬酸钾 10 浓硫酸 50 水 340 然后在70-75°C的热水中洗涤5-7min,用蒸馏水洗净后在65-70°C干燥。
[方法2]
本方法适用对象同上。
在下述溶液中于20°C下处理90min: 重铬酸钠 5 硫酸(d=1.84 ) 100 水 8 用冷水洗净后,在室温下干燥。
[方法3]
本方法适用于对象同上。
在电晕放电活化的下述任一气体中进行暴露处理:
(1)干空气,15min;
(2)一氧化氮,10min;
(3)湿空气,5min;
(4)氮气中,5min。
处理后应在15min内进行胶接。
[方法4]
本方法适用于聚苯乙烯及其改性品种,如ABS 和AS 等。
喷砂或砂布打磨后脱脂。
脱脂溶剂:丙酮、无水乙醇。
脱脂后在铬酸溶液中60°C下浸渍20min。
[方法5]
本方法适用于尼龙。
脱脂溶剂:丙酮、无水乙醇、醋酸乙酯、丁酮,在表面涂一层10%的尼龙-苯酚溶液,在60-70°C保持10-5min,然后用溶剂擦净(或者再在表面涂一层间苯二酚-甲醛底胶),立即胶接。
[方法6]
本方法适用于涤纶薄膜。
脱脂溶剂:丙酮、无水乙醇。
脱脂后,在80°C的氢氧化钠溶液中浸渍5min,然后在氯化亚锡溶液中浸渍5s。
[方法7]
本方法适用于聚甲醛和其它缩醛类聚合物。
脱脂溶剂:丙酮、丁酮。
在120°C下干燥处理1h,再在下述溶液中120°C下浸渍5min: 对甲苯磺酸 1 二氧六环 10 全氯乙烯 200 经冷水和热水洗涤后,用热空气干燥。
[方法8]
本方法适用于聚四氟乙烯及其它碳氟聚合物。
脱脂溶剂:三氯乙烯、苯、甲苯、丙酮、丁酮、环已酮。
脱脂后在下述溶液中室温下浸渍30min: 氢氧化钠 10 已二烯蜜胺 8
然后室温下晾干。
[方法9]
本方法为辐射诱导接枝法。适用对象同上。
采用高能射线如钴-60射线或2000?以下的紫外光,在苯乙烯单体存在下,使氟塑料表面产生轻微降解,在链端产生活性中心,形成一层透明的接枝共聚物。
用此法处理后颜色不变,电性能不下降。
[方法10]
本方法为氟化烃-钛聚合物法。适用对象同上。
在含有四丁基钛酸酯、全氟辛酯和水的溶液中浸渍,使表面形成烷基-钛-氧和全氟支链聚合物的薄膜层。
[方法11]
本方法适用于对象同上。
将精萘128g溶解于1000ml四氢呋喃(或乙二醇甲醚、乙二醇二甲醚、二氧六环)中,在搅拌下于2h内缓缓加入金属钠23g,温度严格控制在3-5°C。加完后继续搅拌使溶液呈蓝黑色为止。在氮气保护下,将聚四氟乙烯放入处理5min,然后取出,用冷水冲洗,再用蒸馏水洗净,暖空气烘干。
本方法稳妥可靠,胶接强度高,是目前氟塑料表面处理中用得最多的方法。
[方法12]
本方法适用对象同上。
将氟塑料脱脂后,表面涂上一层环氧树脂胶,在370°C加热10min,再在400°C加热5min,使胶层熔入氟塑料表面,然后进行胶接。

❿ 塑料制品表面驱水怎么做

塑料制品表面如果去水的话,可以使用吸水的东西贴在塑料制品表面,这样的话表面的水就可以消除掉了,很方便。

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