声波废水处理

Ⅰ 印染废水的处理方法有哪些

如果是方法的话就很多了，我之前开题报告有写过。。。
印染废水先经过格栅、筛网、沉砂、调节水量及水质、降温等预处理,以除去悬浮物和可直接沉降的杂质,改善废水水质,确保后期处理的进行。预处理只是把废水中的悬浮物和浮石渣除去,要达到排放或回用标准,还需要经过一系列的深度处理,进而除去印染废水中的有机物、色素及其他杂质。深度处理的方法主要有：物理化学法、化学法和生物法。
物理法
吸附法
吸附法在印染废水处理中应用较多。这种方法是将废水通过由活性炭、硅藻土、粉煤灰等吸附剂组成的滤床,废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去,从而达到净化水质的目的。吸附法适合于低浓度印染废水以及印染废水的深度处理。
超声波
超声波技术是指频率在15 kHz 以上的声波,在溶液中以一种球面波的形式传递,产生声空化现象,激化液体中微小泡核,表现为泡核的振荡、生长、收缩及崩溃等一系列动力学过程,引发相应的物理、化学变化,从而使废水中浊度、COD、苯胺含量等随之下降,进而起到降低废水中有机物浓度的作用。然而单独使用超声处理废水,受到处理量小、效率低、设备成本高等因素的限制,难以实现工业化生产。
生物法
（1） 活性污泥法
活性污泥法用于印染废水的处理已经有相当长的时间。由于印染废水中很多染料和染色助剂很难生物降解,因此采用单一的活性污泥法处理印染废水,其对色度的去除率很低。
（2） 生物炭法
生物炭法是一种新型的水处理工艺,它将生物降解和活性炭吸附相结合,同时发挥了生物法处理效率高,运行费用低及活性炭处理程度高的特点,具有广阔的应用前景。
化学法
（1） 混凝法
混凝法由于工艺流程简单,操作管理方便,设备投资少,占地面积小,对印染废水中的不溶性染料和大分子有机物有很好的去除效果,而成为印染废水的常用处理方法之一。但混凝法对可溶性染料的去除效果差,同种絮凝剂对不同的印染废水会有不同的处理效果,运行费用较高,泥渣量多且脱水困难,会造成二级污染,制约了混凝法被进一步广泛地应用于印染废水的处理。
（2）臭氧 氧化法
臭氧用于印染废水处理有很好的脱色作用,因为染料显色是由其发色基团引起,臭氧由于具有很强的氧化性,可将这些基团氧化分解,使其失去显色能力。臭氧氧化的主要优点是臭氧发生器简单紧凑、占地少、容易实现自动化控制。主要缺点是处理成本高,不适合大流量废水的处理,因而不适合大规模推广使用。
（3）光催化氧化：在印染废水的处理中,光催化氧化法也是广泛研究的热点。目前常用的催化剂主要有TiO2、H2O2、O3 等,在太阳光或紫外光的照射下,促使催化剂的能级发生跃迁,产生活性很强的自由基,与废水中的有机污染物发生氧化还原反应而达到去除污染物的目的。
电化学氧化：电化学氧化用于印染废水的处理,有很好的脱色效果。但由于电化学反应过程耗电量大,因此,该工艺运行成本较高[
你参考下吧，我在文库传了些资料你可以参考看看
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Ⅱ 热处理行业的废液有哪些

热处理生产对环境的危害主要表现在4个方面：废水、废气、废渣、噪声。人们习惯上称之为“城市四害”。
1. 废水
热处理废水大概有8～10种，归纳起来有钡盐废水、硝盐废水、含油酸碱废水。
（1）钡盐废水 主要来自盐浴热处理，高温炉成分为100%氯化钡，中温盐浴大多数单位为氯化钡和氯化钠的混合物，高速钢分级淬火低温盐浴配比为氯化钡∶氯化钾∶氯化钠=5∶3∶2（质量分数）。淬火后有残盐粘附在工件上要经热水或开水浸泡清洗，其废水中含有钡盐。不少企业对其不进行处理，而直接进入排水沟，最后流入江河湖海。有些企业为了掩人耳目，虽也有污水处理池，但只是偶尔向池内加一点硫酸钠，这不是达标排放，而且为应付环保部门检查用的。
（2）硝盐废水 其来源包括高速钢刀具回火、等温淬火、分级淬火等多方面。工序完工后清洗槽中都含有硝盐；合金钢淬火、回火用硝盐、防锈液用硝盐。这些清洗废水一般不经处理直接流出，主要的污染物有亚硝酸盐、矿物油、氯化钡、PH、SS、COD。
（3）含油酸碱废水 淬油工件的清洗、发兰酸洗废水、氧氮化处理废水、喷砂工件酸洗废水，以及模具真空淬油清洗、油回火工件清洗、酸雾净化塔排液等废水。这类废水的主要污染物是矿物油、PH、COD、SS及沉淀污泥。
氯化钡废水有沉渣，会造成排水管路、集水池沉淀过多而造成挖运很困难，也会造成压滤机、滤布等堵塞。
各种废水盲目混合会产生氮氧化物气体，刺鼻浓烟废水。有些企业把各种废水混合处理但效果不佳。
废水化学成分复杂，并伴有有机物乌洛托品（学名六亚基四胺），环保分析COD达2000～3000，严重超标（GB8978—1996规定COD≤100mg/L）。
总的来说，水污染严重，很多企业并未做到达标排放。
2. 废气
热处理废气大致上分两大类：刺激性气体和窒息性气体，这两类气体都有不同程度的毒性。
刺激性气体中有酸、卤族元素（氯、氟等）、强氧化剂和金属化合物。刺激性气体具有腐蚀性，人吸入后会造成中毒，对眼睛及呼吸道粘膜产生刺激作用，一般以部分损害见常。
窒息性气体对人体的毒害作用分为两种：一种是单纯性（氮、甲烷、二氧化碳），它本身无毒，但由于它对氧的排斥，使肺内氧分压降低，从而造成人体缺氧窒息；另一种为化学性窒息性气体（一氧化碳、氰化物、硫化氢），其危害表现为对血液或组织产生特殊的化学作用，阻碍氧的输送，抑制细胞呼吸酶的氧化作用，阻断组织呼吸，引起组织“内窒息”，对人造成全身性损害。
热处理废气最大的危害是污染空气，它不仅使车间职工深受其害，还会使周边居民有染。废气在空气中存在的状态有以下几种。
（1）气体 常温常压下即为气体物质，如一氧化碳、氰化氢。
（2）蒸气 由固体升华或液体蒸发而形成，如氨、甲醇蒸气。
（3）雾气 悬浮在空气中的液体微滴，如油雾、酸雾。
（4）烟气 悬浮在空中直径<0.1μm的烟雾微粒，如氯化钡溶盐烟尘。
热处理废气的来源主要有6个方面：
（1）盐浴炉产生的氯化钡、氯化钠、氯化钾、碳酸钠、亚硝酸钠、硝酸钠及硝酸钾等的烟雾。
（2）气体渗碳、气体渗氮、氧氮化及保护气体的原料和排放物中的一氧化碳、氨、氰化氢及甲醇、丙酮等蒸气。
（3）酸洗、发蓝生产中酸和苛性钠的挥发物。
（4）淬火、回火油槽产生的油蒸气。
（5）用作清洗剂的汽油、苯蒸气。
（6）冷处理泄漏的氟里昂。
不言而喻，热处理废气的污染是比较严重的，因治理不力而产生的纠纷时有发生，受处罚力度往往也不够。
3. 废渣
废渣主要来自盐浴炉。高温盐浴炉每天要脱氧捞渣，中温炉、低温炉、硝盐回火炉、等温淬火及分级炉、盐浴化学热处理炉等盐浴炉或多或少都有渣。这些渣倒到哪里去了？有些工具厂不大，只有300多人，但厂龄四五十年，氯化钡等废渣从来不处理，而是填沟或倒沟边、河滩上。有几家比较大的热处理分厂，最初的时候10多套高温盐浴炉同时开，每天炉渣用大拖拉机运出（其中包括30多台硝盐回火炉炉渣）倒到偏僻的荒郊野外。近几年未通过环保部门审批而新建的热处理厂，废渣就很少处理，而是和其他垃圾混合乱倒。虽然废渣等固体废物要处理达标排放有一定的难度，但企业也不能不处理而随便乱扔，需要相关管理部门加大监督执法力度。
4. 噪声
噪声是声波的一种，它具有声波的一切特性。从物理学的观点讲，噪声就是各种不同频率声音的杂乱组合。从生理学的观点讲，凡是使人烦躁的、讨厌的、不需要的声音都叫噪声。热处理噪声主要来自6个方面：
（1）喷砂机、喷丸机的噪声约110dB（分贝）。
（2）加热炉的燃烧器、高速燃烧嘴的噪声约110～120 dB。
（3）真空泵、通风机、压缩机产生的噪声约85～100 dB。
（4) 中频发电机的噪声约110～120 dB。
（5）井式气体渗碳炉、蒸汽发兰炉、氧氮化炉风扇电机。
（6）TiN等表面强化超声波清洗设备。
有些企业锻造、热处理合为一个分厂或车间，自由锻或模锻产生的噪声也是一种污染源。

Ⅲ 环保资料有哪些

环保资料按专业技术可以分为生态环保资料、废水处理资料、废气处理资料、噪声处理资料、固废处理资料、环境影响评价资料、清洁生产资料；按用户需求可分为环保法律法规资料、环保标准规范资料、环保考试资料；信息提供可分为环保设备厂商资料，环保会展交流资料、环保招聘求职资料、环保招标投标资料等。
1、生态环保：1970年4月22日，美国哈佛大学学生丹尼斯·海斯（DennisHayes）发起并组织保护环境活动，得到了环保组织的热情响应，全美各地约2000万人参加了这场声势浩大的游行集会，旨在唤起人们对环境的保护意识，促使美国政府采取了一些治理环境污染的措施。后来，这项活动得到了联合国的首肯。至此，每年4月22日便被确定为“世界地球日”。
2、废水处理：废水处理（wastewatertreatmentmethods）就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。
3、废气处理：废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。
4、噪音处理：噪声处理包括隔音和消音。隔声是指声波在空气中传播时，一般用各种易吸收能量的物质消耗声波的能量使声能在传播途径中受到阻挡而不能直接通过的措施，这种措施称为隔声。消音通过某种处理手段或者工具材料，消除指定的声音，或者物品使用时产生的声音。
5、固废处置：固体废弃物的处理通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。
6、环境影响评价：环境影响评价简称环评，英文缩写EIA，即EnvironmentalImpactAssessment，是指对规划和建设项目实施后可能造成的环境影响进行分析、预测和评估，提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施，进行跟踪监测的方法与制度。通俗说就是分析项目建成投产后可能对环境产生的影响，并提出污染防止对策和措施。
7、清洁生产：为生态产业和生态工程中一类生产方式。1997年，联合国环境规划署重新定义为：在工艺、产品、服务中持续地应用整合且预防的环境策略，以增加生态效益和减少对于人类和环境的危害和风险。

Ⅳ 活性污泥法常用处理系统有哪些

典型的污泥处理工艺流程，包括四个处理或处置阶段。第一阶段为污泥浓缩，主要目的是使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量；第二阶段为污泥消化，使污泥中的有机物分解；第三阶段为污泥脱水，使污泥进一步减容；第四阶段为污泥处置，采用某种途径将最终的污泥予以消纳。以上各阶段产生的清液或滤液中仍含有大量的污染物质，因而应送回到污水处理系统中加以处理。以上典型污泥处理工艺流程，可使污泥经处理后，实现“四化”:
(1)减量化:由于污泥含水量很高，体积很大，且呈流动性。经以上流程处理之后，污泥体积减至原来的十几分之一，且由液态转化成固态，便于运输和消纳。
(2)稳定化:污泥中有机物含量很高，极易腐败并产生恶臭。经以上流程中消化阶段的处理以后，易腐败的部分有机物被分解转化，不易腐败，恶臭大大降低，方便运输及处置。
(3)无害化:污泥中，尤其是初沉污泥中，含有大量病原菌、寄生虫卵及病毒，易造成传染病大面积传播。经过以上流程中的消化阶段，可以杀灭大部分的姻虫卵、病原菌和病毒，大大提高污泥的卫生指标。
(4)资源化:污泥是一种资源，其中含有很多热量，其热值在10000～15000kJ/kg (干泥)之间，高于煤和焦炭。另外，污泥中还含有丰富的氮磷钾，是具有较高肥效的有机肥料。通过以上流程中的消化阶段，可以将有机物转化成沼气，使其中的热量得以利用，同时还可进一步提高其肥效。 污泥浓缩常采用的工艺有重力浓缩、离心浓缩和气浮浓缩等。污泥消化可分成厌氧消化和好氧消化两大类。污泥脱水可分为自然干化和机械脱水两大类。常用的机械脱水工艺有带式压滤脱水、离心脱水等。污泥处置的途径很多，主要有农林使用、卫生填 埋、焚烧和生产建筑材料等。
以上为典型的污泥处理工艺流程，在各地得到了普遍采用。但由于各地的条件不同，具体情况也不同，尚有一些简化流程。当污泥采用自然干化方法脱水时，可采用以下工艺流程:
污泥—→污泥浓缩—→干化场—→处置
也可进一步简化为：
污泥—→干化场—→处置
当污泥处置采用卫生填埋工艺时。可采用以下流程：
污泥—→浓缩—→脱水—→卫生填埋
我国早期建成的处理厂中，尚有很多厂不采用脱水工艺，直接将湿污泥用做农肥， 工艺流程如下:：
污泥—→污泥浓缩—→污泥消化—→农用
污泥—→污泥浓缩—→农用
污泥—→农用
国外很多处理厂采用焚烧工艺，其中很多不设消化阶段，流程如下：
污泥—→浓缩—→脱水—→焚烧
省去消化的原因，是不降低污泥的热值，使焚烧阶段尽量少耗或不耗另外的燃料。

污泥处理的新技术

为避免污水处理厂污泥对环境的二次污染,各国政府及研究机构对污泥的最终处置问题十分重视并根据各国的国情制定出污泥处置的法规和具体方案。

大部分欧洲国家的污泥以填埋为主;美国和英国的污泥以农用为主;日本的污泥则以焚烧为主;总之,污泥农用和陆地填埋是大多数国家污泥处置的两种最主要方法,农用和陆地填埋方案的选择很大程度上取决于各国政府有关的法律法规和污染控制状况;同时也与国家的大小和农业发展情况有关。

近年来,随着污泥农用标准(如合成有机物和重金属含量)的日益严格,许多国家,如德国、意大利、丹麦等污泥农用的比例不断降低,而污泥填埋的比例增加。但也有一些国家,如美国、英国和日本等污泥农用的比例增加,填埋的比例减少。

近十年来,世界各国污泥处理涌现了许多新技术,最集中的有以下几个方面。

1、污泥熔化

为了减少污泥体积和利用其中的重金属黏结作用,日本曾开展污泥熔化技术研究,但还不十分深入。污泥熔化处理也是污泥热化学处理方法的一种。污泥熔化技术是把污泥加热至1300~1500℃,使污泥中有机物燃烧,其残留物质可用来制作玻璃、钢铁、建筑材料等。

2、 两相消化

目前,新型的污水污泥处理工艺如高温酸化-中温甲烷化两相厌氧消化等不断出现,并逐步被应用。边兴玉等采用污水污泥两相厌氧消化工艺,将产酸相和产甲烷相分别置于各自的反应器中,形成各自的相对优势微生物种群,提高了整个消化过程的处理效果和稳定性。VSS(挥发性悬浮颗粒物)去除率比中温传统工艺提高50%以上,比高温传统工艺提高35%左右。高温酸化0.5d后,中温甲烷化8•5d,可达到中温传统法20d的处理效果,节省了时间。另外,灭菌效果优于中温传统法,产甲烷反应器保持较高的缓冲能力,对挥发性酸积累的抵御和耐冲击负荷的能力强。

3、污泥制油

污泥制油是把含水率为65%的干泥在隔绝空气下,加热升温450℃,在催化剂作用下把污泥中有机物转化为碳氢化合物,最大转化率取决于污泥组成和催化剂的种类,正常200~300L(油)/t(干泥)的产率,其性质与柴油相似。加拿大正在进行中试试验,澳大利亚Perth也正在建造利用热化学方法将污泥制油的工厂。

4、污泥湿式氧化(wet air oxidation简称WAO)

湿式氧化法是在高温(125℃~320℃)和高压(0.5~20MPa)条件下,以空气中的氧作为氧化剂,在液相中将有机物分解为二氧化碳、水等无机物或小分子有机物的化学过程。由于剩余污泥在物质结构上与高浓度有机废水十分相似,因此这种方法也可用于处理剩余污泥。剩余污泥的湿式氧化法处理是湿式氧化法最成功的应用领域,目前有50%以上的湿式氧化装置应用于剩余污泥的处理。

5、臭氧剩余污泥减量化

这一工艺是由日本的H•Yasui等学者提出的。此工艺中,剩余污泥的消化与污水处理在同一个曝气池中同时进行。工艺分成两个过程,一个是臭氧氧化过程,另一个是生物降解过程。

从二沉池中沉下来的污泥,一部分直接回流到曝气池中,另一部分则是先进行臭氧处理然后再回流到曝气池。污泥经过臭氧处理后,能够提高其生物降解性,在曝气池中与污水同时进行生物处理。而且在经臭氧处理后,将有一部分污泥(1/3)被无机化。因此,只要操作适当,可以使污水处理过程中净增污泥量与无机化污泥量相等,从而可以达到无剩余污泥的目的。

6、超声波处理剩余污泥

超声波通常是指频率为的20kHz~10MHz的声波。当其声强增加到一定的数量时,会对其传播中的媒质产生影响,使媒质的状态、组成、功能和结构等发生变化,通称为超声效应。超声波与媒质作用的机制可分为热机制、机械机制和空化机制,超声波主要通过空化机制实现对剩余污泥的处理。

7、高速生物反应器

高速生物反应器技术是在利用土壤处理污泥的基础上发展起来的。利用土壤中的微生物处理污泥,由于系统是开放的,因而会受到气温和土壤湿度的影响,使土壤利用的时间和区域受到一定的限制。

美国SWEC公司在80年代开始研制开发高速生物反应器,该技术将污泥的脱水、消化和干化相结合,将土壤处理的整个过程放置在室内一个封闭的循环系统中进行。Texaco经过近20年的研究开发,使高速生物反应器技术成熟并得以推广。整个操作系统的核心部分是生物反应器,它由二个区域组成:上半部分是污泥与土壤相混合的区域,使污泥负荷达到均一化,污泥的有机部分在这一区域中被生物降解;下半部分是气、液分离区,使液体不滞留于土壤中,以增加氧的传递率。高负荷率的污泥通过该系统的处理,污泥中的有机组分将降解70%~80%,悬浮固体浓度去除率达到45%~60%。从沉淀池排出浓度为5000~30000mg/L的污泥都可以直接进入该系统中,而不需要任何的预处理。相比于其它生物处理技术,该系统所需能量较少,可以连续运行,并能保持最佳温度以利于微生物的降解,特别适合于受自然条件限制或土壤湿度大的污泥处理过程中。

Ⅳ 噪音就像一个来无影去无踪的“隐身人”，它不像烟尘与废水那样可以集中起来处理。尽管这位“隐身人”....

LZ脾气不太好，应该帮你吗？
个人的观点：噪音是声波，听得见，看不见，所以说是“隐身人”。
不过，噪音和废水烟尘一样，都是可以控制的。

Ⅵ 有赏二十分

你可以上中国知网上去搜最新的文献及处理方法。
我想给你一篇看看
在制革加工过程中,脱脂、脱毛、软化、染色和加脂等工序所产生的废水中含有大量的有机物,一般未经处理的制革综合废水中COD值可高达4000mg/L~6000mg/L.目前,国内外制革厂处理制革废水有机物的方法主要有生物法和混凝固液分离法,将超声波技术应用于制革废水处理的研究还未见报道.实际上,近年来国内外已有一些将超声波技术应用于水污染控制方面的报道,如超声强化处理高浓度有机废、超声降解水体中的环状有机污染物、农药类物质、酚类等.研究表明,超声降解水体中的化学污染物,可单独或与其它水处理技术联合使用,是一种极具发展潜力的水处理新技术.本文探索超声波技术结合混凝沉淀法处理制革废水中有机物的强化途径和处理条件.

1 实验部分

1.1 实验仪器

TC型高温高声强超声波仪(成都市九洲机电工程研究所);搅拌器.

1.2 实验的试剂及水样

碱式氯化铝(工业级),硫酸亚铁(工业级),非离子型高分子混凝剂(本实验室自制).实验用废水取自四川温江科嘉制革厂的综合废水.

1.3 实验方法

(1)超声波作用条件 所用超声波仪声强为1.47W/cm2,频率为24kHz.每个废水样400ml,超声波作用于废水的时间分别为10s、30s、60s、600s、1200s、1800s、3600s、5400s、7200s,测定超声波作用后废水的和混凝剂的混凝作用,控制超声波作用最长时间为1800s.

(2)混凝沉淀法处理废水 选择不同的混凝剂单独使用或混合使用处理废水,混凝剂浓度为1%,每个废水样为400ml,分别加入0.5ml、1ml、2ml、4ml、6ml、8ml混凝剂,相当于样液中混凝剂浓度分别为12.5mg/L、25mg/L、50mg/L、100mg/L、150mg/L、200mg/L,快速搅拌10min,静置2h,取上层清液测定COD值.

(3)强化混凝沉淀时超声波施加方式的选择 400ml废水中加入1%的非离子高分子混凝剂2ml,比较先加混凝剂然后超声波作用60s和先超声波作用60s再加混凝剂这2种处理方法的效果,静置2h后,取上层清液测定COD值.

2 实验结果及讨论

2.1 超声波作用制革综合废水

从表1可以看出,超声波直接作用于综合废水时,废水的COD值短时间内先迅速降低后又缓慢增大,1800s后又逐渐降低,5400s后趋于平衡.这一现象不仅是因为超声波可以使有机物发生降解,而且与COD的测定方法有关.超声波作用初期,一部分有机物发生降解,而这部分有机物可能大部分正是COD测定中所用重铬酸钾易于氧化的成分,因此表现出COD值明显降低.但超声波可能也同时产生另外2种作用.一是打碎废水中的部分悬浮颗粒以及使油脂被乳化分散在水中,致使废水中溶解的有机物增多;二是使废水中不易被重铬酸钾氧化的有机物发生降解,成为可以被重铬酸钾氧化的有机物.这2种作用均导致COD值增加.

这可能是超声波作用超过60s后COD值增加的原因.当进一步用超声波处理时,可被超声波作用的有机物又逐渐被分解,使COD又逐渐降低,最后达到平衡.因的有机物含量十分重要.采用本文使用的超声波发生器,作用60s效果最好,可使COD去除率达到40.6%.

2.2 强化混凝沉淀时超声波施加方式的确定

表2结果表明,先施加超声波再加混凝剂对废水中COD的去除效果明显优于先加混凝剂后施加超声波,且混凝沉淀体积较小.可见当投加混凝剂后,超声波的作用使已聚集的较粗大的颗粒被击碎,而凝聚的较小颗粒则又变得难以沉降.而先施加超声波,可使废水中有机物的热运动加快、比表面提高,有机组分与混凝剂碰撞形成共沉淀的速率提高,从而提高了COD去除率.

2.3 混凝剂用量的确定

单独使用硫酸亚铁、碱式氯化铝或高分子混凝剂处理废水时,实验结果见图1.将无机和有机混凝剂配合使用,即硫酸亚铁和高分子混凝剂或碱式氯化铝和高分子混凝剂配合使用处理废水时,无机和有机混凝剂等量加入,实验结果见图2.

由图1可见,使用1种混凝剂处理废水,混凝剂浓度为100mg/L时,COD去除率达到最高,再增加混凝剂浓度,COD去除率反而降低.图2表明,当无机和有机混凝剂搭配使用时,无机和有机混凝剂浓度分别为50mg/L时,COD去除率最高.由此可见,投加混凝剂并不是越多越好,如果投加过量,易使悬浮的胶体颗粒处于稳定状态,不利于混凝沉淀.从COD去除率考虑,碱式氯化铝和高分子混凝剂配合使用效果最好.

2.4 混凝沉降时超声波作用时间的确定

图3和图4分别为使用1种混凝剂和2种混凝剂处理废水时,先用超声波作用不同时间对混凝效果的影响.

图3和图4表明,短时间超声波作用能明显提高COD去除率,超声波作用废水60s时,COD去除率达最高.从表3可看出:碱式氯化铝、硫酸亚铁和高分子混凝剂分别处理废水时,超声波作用60s,COD去除率分别提高17.7%、31.7%和14.4%;而硫酸亚铁和高分子混凝剂或碱式氯化铝和高分子混凝剂配合使用时,超声波作用60s, COD去除率分别提高10.8%和13.7%.继续延长超声波作用时间,混凝效果反而降低,原因可能为:①超声场作用使废水中的有机组分与混凝剂碰撞形成共沉淀的速率提高,从而提高COD去除率;②当超声波作用时间过长,超声场中声波的“粉碎作用”,使大分子有机物裂解成小分子,从而使胶体微粒的稳定性提高,不利于沉淀的除去.因此,在稳定的声强和频率下,控制恰当的超声波作用时间非常重要.

3 结论

(1)只用超声波作用制革废水,超声波作用时间60s,可使废水中COD去除率达到40.6%.

(2)超声波技术与混凝沉淀法结合用于制革废水处理,先施加超声波60s,再投加混凝剂,混凝剂总浓度100mg/L,可使废水中COD去除率比不用超声波时提高10%以上.其中以碱式氯化铝和高分子混凝剂配合使用处理效果最好,结合超声波作用,废水COD去除率达到73.2%.

Ⅶ 污水处理最好的方法有哪些

1. 传统活性污来泥法

传统活自性污泥处理法是一种最古老的工业污水处理工艺，其工业污水处理的关键组成部分为沼气池与沉淀池，主要处理部分关系框图如图所示。

Ⅷ 化工废水的处理方法

莱特.莱德 光化学氧化法由于反应条件温和、氧化能力强光化学氧化法近年来迅速发展，但由于反应条件的限制，光化学法处理有机物时会产生多种芳香族有机中间体，致使有机物降解不够彻底，这成为了光化学氧化需要克服的问题。光化学氧化法包括光激发氧化法(如03/UV)和光催化氧化法(如Ti02/UV)。光激发氧化法主要以03、H202、02和空气作为氧化剂，在光辐射作用下产生·OH;
光催化氧化法则是在反应溶液中加入一定量的半导体催化剂，使其在紫外光的照射下产 生·OH，两者都是通过·OH的强氧化作用对有机污染物进行处理。

催化湿式氧化法催化湿式氧化法(CWAO)是指在高温(123℃～320℃)、高压(0.5～10MPa)和催化剂(氧化物、贵金属等)存在的条件下，将污水中的有机污染物和NH3-N氧化分解成C02、N2和H20等无害物质的方法。

声化学氧化声化学氧化中主要是超声波的利用。超声波法用于垃圾渗滤液的处理主要有两个方面：一是利用频率在15kHz～1MHz的声波，在微小的区域内瞬间高温高压下产生的氧化剂(如·OH)去除难降解有机物。另外一种是超声波吹脱，主要用于废水中高浓度的难降解有机物的处理。

臭氧氧化法臭氧氧化法主要通过直接反应和间接反应两种途径得以实现。其中直接反应是指臭氧与有机物直接发生反应，这种方式具有较强的选择性，一般是进攻具有双键的有机物，通常对不饱和脂肪烃和芳香烃类化合物较有效;间接反应是指臭氧分解产生·OH，通过·OH与有机物进行氧化反应，这种方式不具有选择性。臭氧氧化法虽然具有较强的脱色和去除有机污染物的能力，但该方法的运行费用较高，对有机物的氧化具有选择性，在低剂量和短时间内不能完全矿化污染物，且分解生成的中间产物会阻止臭氧的氧化进程。可见臭氧氧化法用于垃圾渗滤液的处理仍存在很大的局限性。

电化学氧化法电化学氧化法是指通过电极反应氧化去除污水中污染物的过程，该法也可分为直接氧化和间接氧化。直接氧化主要依靠水分子在阳极表面上放电产生的·OH的氧化作用，·OH亲电进攻吸附在阳极上的有机物而发生氧化反应去除污染物;间接氧化是指通过溶液中C12/C10。的氧化作用去除污染物。电化学氧化对垃圾渗滤液中的COD和NH3一N
都有很好的去除效果，缺点是能耗较大。

Fenton氧化法Fenton法是一种深度氧化技术，即利用Fe和H202之间的链反应催化生成·OH自由基，而·OH自由基具有强氧化性，能氧化各种有毒和难降解的有机化合物，以达到去除污染物的目的。特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水如垃圾渗滤液的氧化处理。Fenton法处理垃圾渗滤液的影响因素主要为pH、H202的投加量和铁盐的投加量。

类Fenton法类Fenton法就是利用Fenton法的基本原理，将UV、03和光电效应等引入反应体系，
因此，从广义上讲，可以把除Fenton法外，通过H202产生羟基自由基处理有机物的其他所有技术都称为类Fenton法。作为对Fenton氧化法的改进，类Fenton法的发展潜力更大。

Ⅸ 自己如何给紫水晶消磁

紫水晶的消磁方法有四种

1、紫晶洞消磁法；利用紫晶洞的强大能量，为紫水晶消磁，补充它的能量；紫晶洞消磁法时间一般以3～8小时为宜，时间充分的话，最好消磁一夜。

2、矿泉水消磁法；利用矿泉水进行消磁，将紫水晶放入矿泉水容器中，消磁一夜为宜。

3、月光消磁法；利用月光对紫水晶消磁，通过柔美的月光照射，让紫水晶吸收到天地的灵气。

4、泥土消磁法；让紫水晶重新回到生长的大地中去，用大地的博大能量滋润紫水晶。

(9)声波废水处理扩展阅读：

紫水晶的种类，根据地域划分为四类：

第一种紫水晶就是韩国紫水晶，这种紫水晶拥有的蓝紫色可以说是独一无二的，其高贵的气质使得它鹤立鸡群，由于被限制出口，市场上也较少见，价格自然贵。

第二种紫水晶就是乌拉圭紫水晶，这种紫水晶的紫色非常浓郁，相比其他紫水晶，更显深沉，由于产量小，所以价格比巴西紫水晶高。

第三种紫水晶就是巴西紫水晶，巴西是紫水晶最重要的产地，这里出产的紫水晶有一个特点，那就是颜色较浅且偏蓝，由于产量大，所以价格不是很高。

第四种紫水晶就是赞比亚紫水晶，这类紫水晶最明显的特征就是晶体颗粒较小，并且有着紫红色的色调，由于产量很小所以价格较贵。