全自动水处理器二次

① 全自动全程水处理器

迪智科网络化智能全自动水处理系统

本系统每5分钟自动计算监测阻垢剂，缓蚀剂，电离度，PH值，水流速，水温等多种药剂浓度和参数，动态地根据水中化学成分的变化，调整PH值，药剂浓度，添加新水，排放污水，控制生物膜的形成，使水的质量始终处在最佳状态。相当于有一个优秀的水处理工程师每5分钟对水质进行一次全面分析，根据分析结果，调整各种水处理药剂的添加量。 除了能够有效地杀灭军团菌外, 还可以最大限度地节约用电,水和化学药剂，即降低空调的运行成本又减轻对环境的污染. 可谓一举五得。
本系统把记录下来的数据通过远距离传输系统发送到控制中心，中心可根据水质的变化，随时远距离调整加药，加水和排水的速度，准确地控制水的质量。一但某项指标出现异常，控制系统可以向有关人员的手机发送报警信号，相关人员可以在第一时间赶到现场，排除产生异常的因素。本系统是集合传统的水处理技术，水处理微生物学, 电脑技术，电子技术和电化学技术等开发而成的新一代的革命性的水处理技术。变传统粗放的水处理服务为精细的,实时的,动态的水处理服务. 我们也可以通过控制中心的数据平台（动态的，7天24小时的）进行集团水处理控制。
本系统包括计算中心（电脑）、显示屏、传感器和由它们控制的化学药剂计量泵和储罐，数据传输系统和排污补水控制系统组成。该系统可以同时对所需化学药剂的加药进行控制，并通过网络进行系统运行状况的监控。
本系统的优点：
l 电导率/TDS, PH, ORP的检测,控制和数据输入；
l 单独的LED显示连续的电导率,PH 值和ORP；
l 阻垢剂,非氧化消毒剂,防腐剂,PH 值和ORP 泵输出；
l PH/ ORP 泵自动根据测定的PH/ORP 值与设定的PH/ORP 值比较后启动开关；
l 对于没有24/7 PH/ORP 控制的系统,由28天的时间设定；
l 28天非氧化消毒剂的设定(最大70/周)；
l 根据设定值进行排污或预排污；
l 消毒功能允许短暂ORP 超过设定值；
l 阻垢模式: 排污, 排污后, 24/7 循环, 根据补充水比例决定排污比例；
l 能够记录补充水量,排污量和浓缩倍数；
l 断流指示；
l 通过菜单校准所有变量（自动缓冲pH值的检测）；
l 高低电导率，PH 值， ORP 流速，时间继电器和断电报警；
l 可编程报警跳闸延时；
l 可重新设置系统；
l 上，下，前进和后退按钮；
l 一键式浏览设定程序；
l 所有泵可手动操作；
l 密码保护；
l 独立的低化学剂液位输入开关（最多6 个）；
l 能够从其它设备接受2个4-20mA信号（例如在线腐蚀监控装置）并且上传数据；
l 独立的4-20mA信号输出控制电导率，温度，PH 和 ORP 值，外加逻辑信号控制电源，报警，流动情况，排污和泵的控制输出信号；
l 利用你自己的密码，在公司网站上浏览你的控制器；
l 远程下载上传的电导率/TDS，温度，PH 和 ORP 参数。

② 电化学水处理怎么除垢的只用电吗

不对，不只是用电，电解除垢是利用电与化学能相互转化的产物，也内叫EST电化学水处理，也有叫容EST电解除垢的，当然，要想完成这一过程，必须给机器先通电，然后才能产生化学反应的动力，所以说，通电外部因素，化学反应是内部因素。上海亨祥宁科技希望能帮到你！

③ 全程水处理器的功能

济南金鑫源供水设备厂所生产的全程水处理器主要由优质碳钢筒体、特殊结构的不锈网、高频电磁场发生器、电晕场发生器及排污装置等组成。通过活性铁质滤膜，机械变经孔阻挡及电晕效应场三位一体的综合过滤体，吸咐、浓缩在实际运行工况下各种水系统形成的硬度物质及复合垢，降低其浓度，达到控制污垢及大部分硬度的目的。并通过换能器将特定频率能量转换给被处理的介质——水，形成电磁极化水，使其成垢离子间的排列顺序位置发生扭曲变形，当水温升高到一定程度时，处理的水需经过一段时间方能恢复到原来的状态。在此价段，成垢的机率很低，因而达到控制形成硬度垢的目的。同时器壁金属离子受到抑制，对无垢系统具有防腐蚀作用。此外，电磁极化水还可有效地杀灭水中的菌类，澡类等，有效地抑制水中微生物的繁殖。所以，全程综合水处理器在系统正常运行状态下，可以完成防结垢，防腐，杀藻，超净过滤，控制水质的综合功能。
杀菌灭藻 防腐超净
全程综合水处理器的活性过滤层、机械变孔径阻挡层及射频效应场三位一体的综合过滤体系能滤掉水中绝大部分杂质，水的净度大大提高，这就破坏了菌藻类微生物生存繁殖的环境。高频电磁场中的高频电磁波、电场微电流及活性水分子中的电子都对菌藻类微生物有极强的杀伤力，破裂其细胞壁，并直接破坏其赖以生存的酶系统，阻止其吸收葡萄糖，停止其新陈代谢，达到杀灭去除的目的。故全程综合水处理器可在系统正常运行的状态下完成杀菌、灭藻、脱色、控制二次污染，对水中的杂质进行吸附浓缩、排污的全程综合优化处理。
用水系统金属器壁的腐蚀，从原理上讲是"微电池效应"的电化学腐蚀。全程综合水处理器的工作原理就是削弱抑制微电池效应。第一利用特定频率转换，依据"附肌效应"原理在水管内壁形成动态的负电荷富态层，逐渐削弱、抑制电化学腐蚀。使其腐蚀产物Fe2O3，转化为稳态的Fe3O4，达到以锈制锈的效果。第二利用活性过滤体，机械变径阻挡层及射频效应场三位一体的综合过滤体系来吸附、浓缩，排除水中的Fe2+、Ca2+，悬浮物、沉淀物等杂质，使水质浊度、色度降低，最终达到降低电化学腐蚀的首要条件电解质的电导率的目的。使其腐蚀速率大幅度降低。

④ 水处理设备工作原理

水处理设备工作原理：

RO-反渗透预处理工艺主要为活性炭和精滤。渗透是一种回自然现象：水通过答半透膜，从低溶质浓度一侧到高溶质浓度一侧，直到溶剂化学位达到平衡。平衡时，膜两侧压力差等于渗透压。这就是渗透效应(Osmosis)现象。

反渗透是指如果在高浓度的一边加压，便能把以上提及的渗透效应停止并反转，使水份从高浓度迫往低浓度的一边，把水净化。这种现象称为反渗透(逆渗透)，这种半透膜称为逆渗透膜。

(4)全自动水处理器二次扩展阅读：

设备特点

反渗透水处理设备能过滤掉水中的细菌、病毒、重金属、农药、有机物、矿物质和异色异味等，是一种纯水，无需加热即可饮用。它所过滤出的水量的成本很低。生产的纯水品质高、卫生指标理想。

反渗透水处理设备是采用先进的反渗透除盐技术来制备去离子水，是一种纯物理过程的制备技术。反渗透纯水机组具有能长期不间断工作，自动化程度高，操作方便，出水水质长期稳定，无污染物排放，制取纯水成本低廉等优点。反渗透膜技术在国内医药、生物、电子、化工、电厂、污水处理等领域得到了广泛的运用。

⑤ 全程综合水处理器的选型

全程水处理器规格型号一览表 型 号 进出水管径
（mm） 处理流量
（m3/h） 功率
（W） 外型尺寸（mm） 重量
（Kg） 罐体直径φ 排污口径
φ1 长
L L1 0-50 50 10-19 70 100 25 460 340 17 0-65 65 19-28 90 125 25 460 340 19 0-80 80 28-50 100 125 25 550 400 24 0-100 100 50-80 110 150 40 630 470 30 0-125 125 80-125 130 200 40 690 530 46 0-150 150 125-180 150 250 50 780 610 67 0-200 200 180-320 190 300 50 950 750 105 0-250 250 320-490 230 400 50 1100 900 158 0-300 300 490-710 320 450 65 1350 1100 220 0-350 350 710-970 350 500 65 1500 1250 320 0-400 400 970-1260 430 600 65 1650 1350 390 0-450 450 1260-1600 460 700 100 1850 1500 515 0-500 500 1600-1980 520 800 100 2050 1650 700 0-600 600 1980-3050 560 900 150 2250 1800 830 备 注 1．设备的默认过滤精度为：3mm；
2．其它规格的设备，在订货时单独提供有关外型尺寸参数。 型 号 进出水 管径 （mm） 处理流量
（m3/h） 功率
（W） 外型尺寸（mm） 重量 （Kg） 罐体直径
Φ×H 排污口径
Φ1 宽
W H1 0-50 50 10-20 180 325×1090 25 485 480 180 0-80 80 20-45 180 325×1180 25 485 520 210 0-100 100 45-75 210 430×1180 40 630 520 280 0-125 125 75－100 210 430×1280 50 630 540 300 0-150 150 100-160 220 430×1400 50 630 580 330 0-200 200 160-280 250 525×1600 50 765 600 450 0-250 250 280-440 250 525×1650 65 765 630 498 0-300 300 440-640 270 630×1700 65 850 650 601 0-350 350 640-870 270 720×1850 80 950 700 843 0-400 400 870-1130 310 720×2050 80 950 800 900 0-450 450 1130-1450 310 800×2400 100 1030 880 1080 0-500 500 1450-1800 400 800×2500 100 1030 950 1200 .0-600 600 1800-2800 510 1000×2500 100 1300 1000 1600 备 注 1．设备的默认过滤精度为：3mm；
2．其它规格的设备，在订货时单独提供有关外型尺寸参数。 输水管径（mm） 处理流量
T/H 结构形式 设 备 外 形 尺 寸 净重
(kg) 功率
(W) L C D B 50 10-18 B 560 1100 300 25 -- 130 150 80 18-45 B 560 1130 300 25 -- 150 160 100 45-70 B 685 1330 400 40 -- 190 200 150 70-158 B 785 1435 500 40 -- 270 210 200 158-280 D 810 1200 600 50 620 400 220 250 280-440 D 810 1300 600 50 600 450 230 300 440-640 D 1045 1600 800 80 780 500 250 350 640-865 D 1050 1700 800 80 760 650 260 400 865-1130 D 1280 1900 1000 100 940 800 300 450 1130-1430 D 1305 2000 1000 100 950 850 350 500 1430-1800 D 1515 2100 1200 100 1090 1000 400 600 1800-2600 D 1570 2300 1200 150 1125 1500 500 700 2600-4800 D 1735 2400 1400 150 1300 2350 600 1．按控制方式分类 类 型 代码 功 效 安装方式 基本功效 增殖功效 全程水处理器 QC 防腐、防垢、杀菌灭藻、过滤排污 —— 落地式、
旁通连接 全自动
全程水处理器 QCZD 防腐、防垢、杀菌灭藻、过滤排污 全自动排污、在线反冲洗 落地式、
旁通连接 智能型
全程水处理器 QCZN 防腐、防垢、杀菌灭藻、过滤排污 自动声光报警 落地式、
旁通连接 物化一体
全程水处理器 QCWH 防腐、防垢、杀菌灭藻、过滤排污 辅助加药，对恶劣水质环境效果更佳 落地式、
旁通连接 紫外型
全程水处理器 QCZW 防腐、防垢、杀菌灭藻、过滤排污 自动声光报警 落地式、
旁通连接 直通型
全程水处理器 QCZT 防腐、防垢、杀菌灭藻、过滤排污 全自动排污 直通式、
旁通连接 *附注：
a．全自动全程水处理器
对于要求实现自动检测、自动排污或对节水、节能、节员有严格要求的环境，可以选用“全自动全程水处理器”。
“全自动全程水处理器”是在普通“全程水处理器”的基础之上加装压力传感器、温度传感器、电导率传感器、PH值、余氯、溶解性总固体等参数测定设备和PLC可编程控制器（部分选配），可将检测到的参数与设定的参数相比较，并通过彩色屏幕显示设备的动态参数，达到水处理设备的连续运行和在线反冲洗，提高了整体设备的自动化水平。
b．智能型全程水处理器
对于智能化操作有较高要求时，可以选用“智能型全程水处理器”，具备压差控制、水质超标报警功
能“智能型全程水处理器”是在普通“全程水处理器”的基础上，增加了压差控制器和水质综合检测仪，
对水质进行连续监测、数字显示；当水质浓缩、恶化、超标时，可声光报警，及时通知现场管理人员。
c．物化一体型全程水处理器
对于高温、高湿及水质恶劣的使用环境，对菌藻滋生、结垢、腐蚀等问题要求严格时，以化学加药法作为对“全程水处理器”的补充，使用效果比单纯的物理法或化学法更好。
“物化一体型全程水处理器”是在“全程水处理器”的设备本体上增加了自动的化学加药设备；根据水质控制的要求，可分别加入PH值调节剂、杀菌灭藻剂等；加药量仅相当于同等单纯化学加药量的10%—20%。
d．紫外型全程水处理器
对于高温、高湿及水质恶劣的使用环境，对菌藻滋生等问题要求严格时，但又不能加药处理时，如跟循环水直接接触的一些轮胎等行业；可以选用“紫外型全程水处理器”，杀菌灭藻效果十分理想。
“紫外型全程水处理器”是在“全程水处理器”的设备本体上增加了紫外杀菌消毒设备；对“全程水处理器”本身的其它功能没有任何影响。
e．直通型全程水处理器
对于安装位置较小、过滤精度要求不高的环境，安装普通的“全程水处理器”较为困难；这时，可以选择“全程水处理器”的简易体，即：直通型全程水处理器。
“直通型全程水处理器”的功能跟普通的全程水处理器”完全一致，同时也可以根据使用要求增加全自动、智能化及紫外等型式。

⑥ 什么叫二次供水

二次供水是指单位或个人将城市公共供水或自建设施供水经储存、加压，通过管道再供用户或自用的形式，因此，二次供水是高层供水的唯一选择方式。二次供水设施是否按规定建设、设计及建设的优劣直接关系到二次供水水质、水压和供水安全，与人民群众正常稳定的生活密切相关。

设备原理
二次供水设备，一般设在地上或地下室。有自来水的单位，运用该设备可以调度高峰用水量，增加水压，能在高峰用水时，满足大面积用水和高楼层用水。没自来水的单位、工厂或村庄，只需将该设备接通水源电源，即可得到安稳的水量水压，满足用水需要。二次供水设备由气压罐、水泵及电控系统三部分组成，其超卓利益是，不需缔造水塔，出资小、占地少，组织活络，建成投产快。选用水气自动调度、自动作业、节能与自来水自动并网，停电后仍可供水，调试后不需看守。广泛用于企业单位、立式无塔供水住宅区及村庄的出产、日子、作业供水。适用于供水户在5000户以内，日供水量在3000m3以内场所，供水高度达100米以上。

二次供水设备选用气压式供水。运用密封罐体，运用罐内高压气水压力抵达供水目的。具体作业次第是由水泵将水通过逆止阀压入罐体，使罐内气体遭到紧缩，压力逐渐增大。当压力抵达指定上限时电接点压力表通过控制柜使泵机自动接连。设备中的水压高于外界管网压力，自动送水至供水管网。当罐体内水位下降，变频恒压供水罐内气体膨涨压力减小到指定的下限方位时，电接点压力表通过控制柜使水泵重新启动。如此重复，使设备不断供水。当罐内气体缺少时，补气阀可自动补气。

优缺点

1 给水办法传统的供水办法选用水池“水池一水泵一水箱”联合供水的办法，即水由市政至水池，运用水泵提升和水箱调度流量。该方案虽然可以满足供水的压力和流量，可是由于自来水被放入水池中，使得自来水原有压力得不到运用，浪费了动力。一同修建水池和水箱也添加了基建出资。选用无负压供水设备可直接串接在自来水管网上，始末真空克制器及稳流补偿器中的检测设备来阻止市政管网不发作负压，可充分运用市政给水管网原有的压力，完结差多少，补多少，使无负压供水设备的选型减小，节省出资，一同在运用进程中也不会构成设备和动力的浪费。

2 供水质量

传统的供水办法，极易发生二次污染，由于在水流入水池和水箱的进程中，各种杂质、污染物很简单进入水中，尤其是夏天，水质很简单蜕变、变味，严重污染了水源，影响了我们的身体健康。另外，假若描绘、施工进程中水池水箱的制作和防腐资料选择不当，也将直接污染水质。而无负压供水设备为全封闭作业，水与空气不直接接触，异物与杂质不能进入管网系统，保证了供水系统的水质安全；一同，设备本身选用了不锈钢优质资料或进行防腐处置，不会繁衍藻类，实在抵达不污染水质，满足我们对生计用水越来越高的卫生需要。

3 节省出资

传统的供水办法，需要缔造生计贮水池和水箱，GB 50015—2003修建给水排水描绘标准第3．7条规定，生计贮水池容积(在短少资料时)按最高日用水量的20%～25%判定，由水泵联动提升进水的水箱的生计用水调度容积，不宜小于最大用水时水量的50%。为保证水质，防止被污染，还需设置紫外线消毒器等多套二次供水消毒设备。而变频无塔供水设备可与自来水管网闭式联接，不需修建水池和水箱，可省去因二次污染而投入的消毒处置费用。

4 节能、节水、节地

在节能方面，无负压供水设备直接联接于自来水供水管网上，可充分运用自来水管网原有压力，而传统的供水办法将自来水放入水池中，压力变为零，再由零初步从头加压，构成能量的浪费，用水量越大，浪费的动力就越多；在节水方面，由于无负压供水设备选用的是全封闭系统，彻底解决了有水池、水泵、水箱的跑、冒、漏、滴等浪费水源的表象，也节省了守时清洗水池、水箱而构成的水资源的浪费；在节地方面，传统的供水办法需在室外或室内地下室设置贮水池、水泵房，在屋顶设置高位水箱、消毒间(有时由于水箱设置高度太低而须加设管道泵等加压设备)。而无负压供水设备占地小，且可多栋楼房二次供水合用，节省了这部分面积作为他用。

5 作业处理

传统的供水办法中所设的生计水池、水箱均需守时清洗和处置，作业还需人工监控。而无负压供水设备能在设备设定的供水压力下，全自动作业，还可进行远距离监控，运用、维护便当。

6 描绘、设备

1)无负压供水设备需要市政供水管管径较大。

2)对供水、供电需要高。

3)室外管线添加。

1、两种作业方法： 主动作业方法：主动方法是作为正常供水状态下的一种作业方法。通常来讲，当客户正常供水后即选定该种方法，在主动方法作业时，全部管网的不同供水需求，都将在无负压供水设备的操控之下进行多种功用的适应作业。手动作业方法：该操作方法是当主动作业方法出现问题时，为用户应急设置的一种作业方法，该作业方法彻底选用最简略的发动方法，这种方法在操作面板上直接启停任何一台水泵电机，通常只有在主动失灵或调试的情况下才选用。

2、简单并入智能化办理体系：首要部件选用优质元件，整套体系具有很高的可靠性和抗干扰性，其自带的规范串行通讯口（RS485），使得体系与计算机的通讯非常便利。

3、水位维护功用：当水罐水位低于设定水位时，系统主动停机。

4、主动复位功用：停电后再次来电时或水位回复时系统主动启动。

5、故障泵屏蔽功用：当水泵出现故障时，自动屏蔽故障泵并令其直接退出运作系统，由备用泵顶替作业。

6、主动维护功用：有过载、过流、短路、缺相、超压、欠压或缺水停机等主动维护功用。

⑦ 全自动闭式旁流水处理器是什么

大家好，很高兴为大家解答全自动闭式旁流水处理器的相关技术问题，这种设备是相对于开式水处理器而言，由电控柜全自动控制过滤过程，保证过滤精度。下面，为大家介绍如下。（原创技术解答，网络知道发布，请勿转载）

全自动闭式旁流水处理器

1、工作原理

全自动闭式旁流水处理器采用叠加脉冲的低压电场原理，根据水质自动调整处理信号，脉冲低压电场捕获水中成垢离子；电场产生具有优异防垢功能的微晶，持续防垢48小时；具有催化活性的电极产生活性氧等强杀菌因子，杀灭细菌和藻类活性物质在碳钢输水管内壁形成Fe3O4致密保护膜，防止腐蚀；水中悬浮物在水处理器内被分离并排出系统，使水质更清洁，最终实现循环水系统杀菌灭藻除垢处理并去除水中悬浮物。

2、应用领域

可广泛应用于电力、石油、化工、冶金、造纸、纺织、食品饮料自来水、游泳池等各种工业用水和生活用水及其循环冷却水、废水的旁流处理。

希望以上的关于全自动闭式旁流水处理器方面的技术文章能帮助到大家，谢谢

⑧ 纯净水处理设备

纯净水设备工艺流程：

1.原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介质过滤器 （石英砂过滤器）→活性炭过滤器 →软水处理器 → 精密过滤器 → 高压泵 → 一级反渗透（RO）装置 → 纯净水箱 → 高压泵→二级反渗透→紫外线杀菌装置 → 用水点

2.原水→原水箱→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→高压泵→一级反渗透设备→纯水箱→纯水泵→用水点(出水电导率：≦10us/cm)

3.原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级高压泵→第一级反渗透→二级高压泵→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→用水点(出水电导率：≦2us/cm)

纯净水设备主要工艺流程说明

1、原水罐(可选)

储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。

2、原水泵

恒定系统供水压力，稳定供水量。

3、多介质过滤器

采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。

4、活性炭过滤器

系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。富涞纯净水设备。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。

5、离子软化系统/加药系统

RO装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3，MgCO3，MgSO4，CaSO4，BaSO4，SrSO4，SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出，损坏膜原件的应有特性，富涞单级反渗透纯净水生产设备。在进入反渗透膜组件之前，应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐，SiO2，硫酸盐的晶体析出。

6、精密过滤器

采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元，漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。

7、反渗透系统

反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。

反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。沈阳富涞纯净水灌装生产线。反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。

8、臭氧杀菌器(可选)

杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标。

⑨ 全滤式综合水处理器和全程式综合水处理器有区别吗

全程综合水处理器是针对各种循环水系统中普遍存在的四大问题：腐蚀、结垢、污泥、微生物繁殖而研制的综合水处理器，由单台设备代替了需要多台设备才能完成的处理过程，从而取代了传统的处理方式。它应用高科技——差转屏蔽效应及多点阵列组合。巧妙地解决了各种频谱间与电晕效应场间的互相干扰、制约的重大难题，具有对水质综合优化处理，防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤功能，具有机电一体化的设计，纯物理方式处理，无需化学药剂，阻力低、流量大。而且运行费用极低，操作简单、维护方便，是各种水系统之最佳选择。
根据不同的水系统和存在的不同问题，设备分为A型、B型、C型、D型、E型、F型。
A型：防腐、防锈、脱色、超净过滤
B型：防垢，除垢、超净过滤
C型：杀菌、灭藻、超净过滤
D型：杀菌、灭藻、防垢、超净过滤
E型：防腐、防锈、防垢、除垢、超净过滤
F型：杀菌、灭藻、防垢、防腐、超净过滤

二、 工作原理

全程综合水处理器主要由优质碳钢筒体、特殊结构的不锈钢网、高频电磁场发生器、电晕场发生器及排污装置等组成。通过活性铁质滤膜，机械变径孔阻挡及电晕效应场三位一体的综合过滤体，吸附、浓缩在实际运行工况下各种水系统形成的硬度物质及复合垢，降低其浓度，达到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通过换能器将特定频率能量转换给被处理的介质——水，形成电磁极化水，使其成垢离子间的排列顺序位置发生扭曲变形，当水温升高到一定程度时处理的水需经过一段时间方能恢复到原来的状态。在此阶段成垢的机率很底，因而达到控制形成硬度垢的目的。同时器壁金属离子受到抑制，对无垢系统具有防腐蚀作用。此外，电磁极化水还可有效地杀灭水中的菌、藻类等，有效地抑制水中微生物的繁殖。所以，全程综合水处理器在系统正常运行状态下，可以完成防结垢、防腐，杀菌，灭藻，超净过滤，控制水质的综合功能。

三、 技术参数

四、 应用范围

1.控制腐蚀率： ＜0.01毫米/年，过滤效率73％～99%，防垢除垢效率>96%，杀菌灭藻>97%。
2.压力损失： ＜0.03～0.06Mpa。
3.工作电压： 交流160V～240V。
4.安全绝缘电压： 5000V。
5.消耗功率： ＜120W～600W。
6.工作环境要求： 温度-25℃～+50℃ 相对温度＜95%。
7.工作温度（被处理介质温度）：-25℃～+90℃。
8.平均无故障工作时间：不小于50000小时。

1.中央空调，冷水机组，制冷机；冷却、冷冻循环水系统。
2.采用系统：在供暖、供热的热水循环系统。
3.工业、民用、冷却循环水系统。
4.公寓、酒店：生活洗浴热水循环系统，餐饮、洗衣房、游泳池等。

五、设备操作

1.排污率：新系统初次使用时，应每8小时反冲洗2～3次。正常运行后，当进出水口压差达到0.04～0.08Mpa(或根据系统设置压差)时进行反冲洗。
2.反洗：打开主干阀，排污阀，关闭设备进水阀，最后切断220V电源，水流反冲洗滤体，可复活滤体。反洗时间视水质情况而定，一般情况下10～30秒。
3.对于污染严重的系统，应采用气、水混合反吹洗复活滤体。进口压力小于0.25Mpa时，应单独设置排污泵。
4.复活滤体后工作状况：进出水口压差恢复到原压差值。
5.返回工作状态：接通电源——关闭排污阀——打开进水阀——关闭主干阀。

⑩ 锅炉软化水设备使用方便吗

锅炉在许多行业都有使用，它的作用可以产出合格的热水和蒸汽，例如我们的冬天的取暖。由于北方的水质硬度过高，锅炉长时间的运行就会发现内壁被一层厚厚的水垢覆盖着，影响锅炉的正常使用，降低锅炉的使用寿命。所以大多数的用锅炉行业成功引进了软化水设备，这样可以去除水中的钙镁离子，从而断绝水垢的产生。锅炉能够的安全、经济、可靠而稳定运行，以及产出合格的蒸汽或热水，熟悉锅炉用水，了解水质不良对锅炉的危害，掌握水、汽质量标准，作好锅炉用水处理以及必要的炉内化学处理，并在运行中严格按标准要求监督水、汽质量，以确保锅炉的水质和蒸汽品质以及锅炉安全经济运行是极其重要的。软化水设备锅内，高温下传热面上的水膜首先受热蒸发，产生泡沫，汽泡脱离传热面，变成蒸汽逸出。在锅炉正常运行条件下，蒸汽中仅携带极少量盐类，因而，锅水中盐类浓度随蒸汽不断产生、逸出而增高，靠近水冷壁管附近的锅水中盐类浓缩较大，易析出并易在水冷壁管受热而沉积。锅水中的难溶物质，也会超过其相应温度下的溶解度，在锅水中呈过饱和状态，这些过饱和物质遇到杂质颗粒，便附着在上面，并不断长大，或自身形成微小结晶核，并在核上积聚长大，形成水垢或水渣。在锅炉运行中，因水质不良出现的问题，并不象锅炉某些构件出现问题那样，立刻明显的暴露出来，水质不良对锅炉的危害往往是一个积累过程，需经过一定时间才能被发现，这时可能已经达到无可挽加的局面。控制给水硬度，是锅炉运行中的一项基本要求。锅炉给水中存在硬度时，表明水中有Ca2+、Mg2+存在。这些离子的存在锅炉本体的结垢、腐蚀、积渣等危害，这时锅炉运行是极其危险又很不经济的事情。一般在蒸汽锅炉中均要求以软水作为锅炉的补给水，这也是控制锅炉内部结垢的重要措施。溶解氧是造成给水设备和锅炉本体腐蚀的主要因素之一，特别在锅炉内部，溶解氧对烟管等高温部件腐蚀很快。锅炉蒸发量愈大，单位水容积愈小，在相同的时间内，金属表面接触的溶解氧也愈多，所以规定锅炉额定蒸发量大于等于6T/H时应除氧，额定蒸发量小于6T/H的锅炉如发现局部腐蚀时，应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧应小于等于0.05mg/L。另外，锅炉给水中溶解氧含量的高低对给水系统腐蚀的程度关系很大，为防止和减少氧腐蚀，必尽可能地降低给水中溶解氧的含量。