水处理纤维过滤器结构

㈠ 纤维过滤器的所用材料

高速不对称纤维过滤器系统采用不对称纤维束材料作为滤料，其滤料为不对称纤维，在纤维束滤料基础上，增加了一个核，使其兼有纤维滤料和颗粒滤料的优点，由于滤料特殊的结构，使滤床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使过滤器滤速快、截污量大、易反冲洗，通过特殊的设计，使加药、混合、絮凝、过滤等过程在一个反应器内进行，使设备能有效除去养殖水体中悬浮有机物，降低水体COD、氨氮、亚硝酸盐等，特别适合于暂养池循环水固体悬浮物过滤。
1、水产养殖循环水处理；
2、冷却循环水、工业循环水处理；
3、河道、湖泊、家庭水景等富营养水体处理；
4、中水回用作用机理1、不对称纤维滤料结构

㈡ 在纤维过滤器内，最基本的三个过滤机理是什么

纤维过滤器是以旋翼式纤维滤料为技术核心的系列过滤器。旋翼式纤维滤版料它具有颗粒滤料反冲权洗洗净度高、反冲洗及初滤水耗水量少的优点；又有纤维过滤料比表面积大、过滤精度高、截污量大、滤床空隙率高的优点；同时还具有适应不同介质能力强、反冲洗效果好、滤床利用率大的特点。过滤时，旋翼式纤维过滤料在滤器中形成孔隙由上而下是呈上大下小梯度变化分布的近乎理想的滤床，滤床的该结构有利于水中固体悬浮物的有效分离，大的固体悬浮物将在上部被截留，而小的未能被截留的固体悬浮物将下行，由于滤床的空隙逐渐变小，必将在下部被截留。从而在滤器中由旋翼式纤维过滤料形成的滤床不仅具有过滤的高精度，同时也具有过滤的高滤速。滤器反冲洗时，在水流、气流的强力冲击下，滤床膨胀，滤料上浮，纤维丝束逐步呈膨松状态，由于旋翼式纤维过滤料长有旋翼，其旋翼带动纤维丝束作不充分的旋转，摇摆，相互冲击，从而大大地加速了纤维丝束上附着的悬浮颗粒的分离，提高了滤料的清洗速度，节约了反冲洗的用水量，节省了反冲洗的能源。

㈢ 纤维过滤器工作原理

人和净化指出，高效纤维束过滤器取消了“囊充水”系统，设备由固定多孔板、活动多孔板、纤维束滤料、布气装置等组成。活动多孔板可上下移动，过滤时，在水力作用下，滤料顺水流方向空隙由大逐渐变小，纤维密度变大，形成理想的过滤层面，其过滤过程既有纵向深层过滤，又有横向深层过滤，有效地提高了过滤精度和过滤速度;清洗时，使纤维束达到疏松状态，同时，采用气水合洗的方法，在气泡聚散和水力冲洗过程中，纤维束处于不断抖动状态，在水力和上升气泡的作用下，反冲洗滤料而使其再生。
高效纤维束过滤器产品特点
1、过滤精度高：水中悬浮物的去除率高达100%，经良好混凝处理的天然水，浊度为20NTU时，过滤出水浊度能控制到2NTU以下。
2、过滤速度快：一般为30m/h，是传统过滤器的3～5倍，最大可达50 m/h。
3、截污容量大：一般为5～10kg/m3，是传统过滤器的2～4倍。
4、可调节性强：过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数根据需要调节。
5、占地面积小：制取相同的水量，占地仅为传统过滤器的1/3～1/2。
6、吨水造价低：吨水造价低于传统过滤器。
7、反冲洗耗水量低：仅为周期制水量的1～3%，一般情况下可用原水上向洗。
8、使用寿命长：设备无须更换滤元，滤元被污染后，可方便地进行清洗，恢复其过滤性能，滤元寿命不小于10年。

㈣ 高效过滤器的过滤原理及使用说明

高效过滤器的过滤原理：

机械过滤污水处理最常用的方法，根据过滤介质不同，机械专过滤设备分为颗粒介质过属滤和纤维过滤两类，颗粒介质过滤主要以砂石等颗粒滤料作为过滤介质，通过颗粒滤料吸附作用和砂粒之间孔隙对水体中固体悬浮物截留作用实现过滤的，优点是易反冲，缺点是滤速慢，一般不超过7m/h；截污量少，其核心过滤层只有滤层表面；过滤精度低，只有20-40μm，并不适合含高浊度污水快速过滤。

高效不对称纤维过滤器系统采用不对称纤维束材料作为滤料，其滤料为不对称纤维，在纤维束滤料基础上，增加了一个核，使其兼有纤维滤料和颗粒滤料的优点，由于滤料特殊的结构，使滤床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使过滤器滤速快、截污量大、易反冲洗，通过特殊的设计，使加药、混合、絮凝、过滤等过程在一个反应器内进行，使设备能有效除去养殖水体中悬浮有机物，降低水体COD、氨氮、亚硝酸盐等，特别适合于暂养池循环水固体悬浮物过滤。

㈤ 饮水机的过滤器结构和各个结构用途

饮水机的过滤器工作原理 过滤器主要用来去除水中的杂质、泥砂、发出异味或其他不利于口感的物质。一般说来，城市自来水均已经净化到一定的程度，水中常见的悬浮物主要有泥砂或铁锈等，主要是自备井的供水净化不够 ( 近年来在一些相对较远的小区有不少自备井供水 ) 或是高位水箱、管道输入中的二次污染造成，也有些是水质硬度造成的水垢等 ( 有时尽管我们用肉眼看不到任何颗粒状悬浮物，但是如果在家用水龙头的下方接上一个过滤器，很快就可以看到会有一些污物 ) 。在很多中小城市或乡镇，水质不够洁净，过滤处理是必要的；对于已经很洁净的供水，如果要进行超滤、反渗透处理，过滤作为预处理也是很重要的。 目前生活中可能用到的过滤处理主要有多介质过滤 ( 砂滤 ) 、滤芯过滤、活性炭及 KDF 过滤等，其主要作用是： 多介质过滤 ( 一般是砂滤 ) 用于去除悬浮物及部分胶体或铁离子等，大多数情况都需要； 活性炭 可以用来去除有机物、胶体、过多的余氯等，一般情况下都需要； PP 棉或其他材质滤芯的超滤 可以用来去除大多数的除悬浮物、胶体、有机物 ( 少量 ) 等，属于较精细的过滤，多数情况下需要； KDF 可以 用于去除重金属离子或其他有害物质，当进水中有可能存在有害物质时需要，高档配置的系统中为了安全也可能会装。 目前市场上常见到的家用水过滤设备基本上都是在这个范围内的，最常见的及最常用的过滤器以滤芯式的为主 ( 有活性炭滤芯及超滤的滤芯 ) 。 常见滤芯式过滤器的作用、样式及安装 滤芯式过滤器属于较精细的过滤 ，可以去除水中的悬浮物 ( 泥砂 / 铁锈等 ) 、胶体 ( 主要是粒径较小的物质 ) 、部分有机物 ( 可以去除部分色 / 味 , 以改善水的外观和口感 ) 等。采用超滤滤芯所构成的过滤器可以达到极好的过滤效果，但是经过这样过滤后，水中的离子含量基本不受影响，所以水的硬度指标不受影响，水中的细菌、病毒及有害的重金属等，其含量也基本不受太大的影响。一般情况下，在多数高含盐量地区 ( 北方地区或近海地区 ) ，不建议将仅经过超滤处理后的水做为直接饮用水使用。 常见的家用滤芯式过滤器 一般为下图所示的样子，主要由一只塑料滤壳、顶盖及滤芯组成。接口一般有 4 分 (1/2" 或 6 分 (3/4" 两种，根据所装滤芯的长度，可以分为 10" 或 20" 等规格。建议根据自己的安装条件来选择，在可能的情况下，选择大一些的更好些，可以提供更大的容量。其安装也较为简单，直接接好进出水管即可。滤芯有一定的使用寿命，需要根据实际情况及时更换 ( 原滤芯一般可以进行少数几次的简单冲洗，其后应予以抛弃 ) 。 常见滤芯滤芯接头一般为国际通用的三种型式： 222 接头、 226 接头、平口，可以采用的滤芯有很多种：熔喷滤芯、线绕滤芯 ( 又称为绕丝滤芯、线缠绕滤芯 ) 、折叠滤芯是最常用的，主要用于去除水中的悬浮污物及有机物、胶体等物质。 熔喷过滤芯 由聚丙烯超细纤维热熔缠结制成，纤维在空间随机形成三维微孔结构，微孔孔径沿滤液流向呈梯度分布，集表面、深层、粗精过滤于 —体，可截留不同粒径的杂质。滤芯精度范围 0.5-100um ，其通量是同等精度蜂房滤芯的 1.5 倍以上，可配置不同型号的端盖接头，满足各种工程安装的需要。用途适用于饮料用水、生活用水、超纯水设备保安系统以及油田注水，化学药液，电镀液等电子、石油、化工、医药、食品行业的液体过滤。 线绕滤芯 是由具有良好过滤性能的纺织纤维纱线精密缠绕在多孔骨架上精制而成的。其纱线材料有丙纶纤维、晴纶纤维、脱脂棉纤维等。缠绕时通过控制纱线的缠绕松紧度和稀密度，可以制成不同精度的过滤芯，能有效去除各种液体的悬浮物、颗粒杂质等，对各种液体有较高的净化效果。 折叠式微孔滤芯 采用聚丙烯 (Polypropylene) 热喷纤维膜 , 尼龙 (Nylonb) 、聚四氟乙烯 (PTEE) 微孔滤膜等为过滤介质制作成的精密过滤器件，具有体积小，过滤面积大，精度高等特点。过滤精度范围可从 0.1um 至 60um 。滤芯端盖密封及整体结构连接均采用热熔粘接。 活性炭滤芯 是很常用的，生活饮用水处理所用的活性炭必须是特定材质的 ( 目前为果壳炭等植物炭居多 ) 。活性炭滤芯一般是以优质的果壳炭为原料 ( 有时根据情况会含有少量煤质活性炭 ) ，辅以食品级粘合剂，经特殊工艺加工而成，它集吸附、过滤、截获、催化作用于一体，能有效去除水中的有机物、余氯及其他放射性物质，并有脱色、去除异味的功效。主要用于去除水中的颜色和气味，可以去除余氯，改善口感，并对后级可能采用的反渗透膜直到一定的保护作用。 活性炭滤芯主要有颗粒状滤芯或压缩滤芯两种。 颗粒状滤芯基本构成是填充在特定支架中的颗粒状活性炭。组成简单，成本低，但是易受损漏炭，使用寿命及效果不是非常稳定。 压缩活性炭滤芯 总体来说，压缩性活性炭滤芯的效果更好一些，其产品特点是： 1 、由特殊的无纺布缠绕碳棒内外，以及表面多孔性的高密度碳层使其纳污能力大大提高，延长使用寿命。 2 、集吸附、过滤、截获、催化等作用于一体，并具有耐酸、碱及各种有机溶液，比颗粒活性碳更具有过滤能力。去除杂质更彻底，是目前替代颗粒活性炭较为理想的新型换代产品。 3 、具有良好的除氯、除臭、除有机化合物的性能。其中椰壳碳滤芯对三卤甲烷（ THM's ）具有良好的效果。 4 、去除水中的孢子、石棉、铅、微生物等目前广泛存在于水中的对人体有害的污染物。

㈥ 纤维束过滤器的工作原理

纤维束过滤器取消了“囊充水”系统，设备由固定多孔板、活动多孔板、纤维束滤料、布气装置等组成。活动多孔板可上下移动，过滤时，在水力作用下，滤料顺水流方向空隙由大逐渐变小，纤维密度变大，形成理想的过滤层面，其过滤过程既有纵向深层过滤，又有横向深层过滤，有效地提高了过滤精度和过滤速度；清洗时，使纤维束达到疏松状态，同时，采用气水合洗的方法，在气泡聚散和水力冲洗过程中，纤维束处于不断抖动状态，在水力和上升气泡的作用下，反冲洗滤料而使其再生。
产品特点
1、过滤精度高：水中悬浮物的去除率高达100%，经良好混凝处理的天然水，浊度为20NTU时，过滤出水浊度能控制到2NTU以下。
2、过滤速度快：一般为30m/h，是传统过滤器的3～5倍，最大可达50 m/h。
3、截污容量大：一般为5～10kg/m3，是传统过滤器的2～4倍。
4、可调节性强：过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数根据需要调节。
5、占地面积小：制取相同的水量，占地仅为传统过滤器的1/3～1/2。
6、吨水造价低：吨水造价低于传统过滤器。
7、反冲洗耗水量低：仅为周期制水量的1～3%，一般情况下可用原水上向洗。
8、使用寿命长：设备无须更换滤元，滤元被污染后，可方便地进行清洗，恢复其过滤性能，滤元寿命不小于10年。

㈦ 水过滤器的物体结构

水过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。回壳体内 的横隔板将其内腔答分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， 最后从出口送出。

㈧ 纤维过滤器的基本结构

高速自动梯度密度纤维过滤器核心技术是采用不对称纤维束材料作为滤料，其一端为松散的纤维丝束，
运行另一端纤维丝束固定在比重较大的实心体内，过滤时，比重较大的实心核起到了对纤维丝束的压密作用，同时，由于核尺寸较小，对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。使滤床具有纤维过滤的孔隙度高、比表面积小、滤速高、截污量大、过滤精度高等优点，当水中悬浮物流经纤维滤料表面时，在范德华引力和经电作用下，悬浮固体和纤维束粘附力远大于与石英砂的粘附力，有利于提高滤速和过滤精度。
反冲洗时，由于核心和纤维丝的比重差，彗尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力；滤
反冲洗料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流和气流作用下产生旋转，强化了反冲洗时滤料受到的机械剪切力，上述几种力的共同作用结果使附着在纤维表面的固体颗粒很容易脱落，从而提高了滤料的洗净度，这样不对称纤维滤料同时又具有了颗粒滤料的反冲洗功能。
2、上疏下密的连续梯度密度滤床结构
不对称纤维束滤料组成的滤床在水流的压实作用下，水流经过滤层时产生阻力，从上到下，水头损失逐步减少，水流速度越来越快，滤料的压实程度就越来越高，孔隙度越来越小，这样沿水流方向，自动形成连续的梯度密度滤层分布，形成了一个倒金字塔的构造。该结构十分有利于水中固体悬浮物的有效分离，即滤床上部脱附的颗粒很容易在下部窄通道的滤床中被捕获而截留，实现高滤速和高精度过滤的统一，提高过滤器截污量，延长过滤周期。特点1、过滤精度高：对水中悬浮物的去除率可达95%以上，对大分子有机物、病毒、细菌、胶体、铁等杂质有一定的去除作用，经过良好的混凝处理的被处理水，进水为10NTU时，出水1NTU以下；
2、过滤速度快：一般为40m/h，最高可达60m/h，是普通砂滤器的3倍以上；
3、纳污量大：一般为15～35kg/m3，是普通砂滤器的4倍以上；
4、反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的1～2%；
5、加药量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规技术的1/2～1/3。周期产水量的提高，吨水运行费用也随之减少；
6、占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的1/3以下。
7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节；
8、滤料经久耐用，用寿命20年以上。工艺流程采用絮凝加药装置在泵前往循环水中投加絮凝剂，原水通过增压泵增压后，絮凝剂经水泵叶轮搅拌后均匀混合将原水中的细小固体颗粒悬浮和胶体物质进行微絮凝反应，快速生成体积大于5微米的絮体，流经过滤系统管路进入高效不对称纤维过滤器，絮凝物被滤料过滤截留。
本系统采用气水联合冲洗，反洗空气由风机提供，反洗水由直接由自来水提供。系统的废水（高效自动梯度密度纤维过滤器反冲洗废水）排入污水处理系统。

㈨ 高效过滤器结构是怎样的

高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物，作为各种过滤系统的末端过滤。采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶板纸、铝箔板等材料折叠作分割板，新型聚氨酯密封胶密封，并以镀锌板、不锈钢板、铝合金型材为外框制成。每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。高效和超高效过滤器均用于洁净室末端，以其结构形式可分为有：有隔板高效过滤器、无隔板高效过滤器、大风量高效过滤器,超高效过滤器等。另外还有三种高效过滤器，一种是超高效过滤器，能做得到净化99.9995%。一种是抗菌型无隔板高效空气过滤器，具有抗菌作用，阻止细菌进入洁净车间，一种是亚高效过滤器，价格便宜以前多用于要求不高的净化空间。注意事项对高效过滤器的安装要求：安装高效过滤器是净化空调系统和洁净室施工安装的关键，应注意以下几点：安装前清洁；系统应空吹清洁；净化车间应再次全面清扫，如用吸尘器吸尘，不得用普通吸尘器，必须用配有超净滤袋的吸尘器；如在吊顶内安装，吊顶内应进行清扫；然后试运转系统达12h后再次清洁洁净车间，方可安装高效过滤器。

㈩ 纤维球过滤器的内部构造

多介质机械过滤器的滤层设计

该过滤器的滤层设计主要考虑的因素有：不同滤料具有较大的密度差，保证反洗扰动后不会发生混层现象。根据产水用途选择滤料。粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。

多介质过滤器以三层滤床为例，上层滤料粒径最大，有密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭;中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成;下层滤料由粒径最小，密度最大的重质滤料组成，如磁铁矿。由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用，下层滤料起精滤作用，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，出水水质明显好于单层滤料的滤床。

多介质机械过滤器净化水质效果

此过滤器主要作用是去除水中的悬浮物质、固体颗粒。悬浮固体是水中不溶解的非胶态的固体物质，它们在条件适宜时可以沉淀。用过滤器截留悬浮固体，以过滤介质截留悬浮固体前后的重量差作为衡量过滤器发挥作用的依据。过滤介质一般使用D=0.5-1.0mm的滤料介质.根据水中的杂质成份可以采用单层过滤、双层过滤和多层过滤。

它是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层.床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。

多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物，从而降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单;滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。