小松606提升器

Ⅰ 小松60-7挖掘机在工作时大臂不能提升,但是只要把油门放小。马上又可以提升，这是哪里问题

检查下泵压传感器或者看看电磁阀

Ⅱ 液压挖掘机的提升器的作用是什么求解，谢谢!

加机油没有用的，现在小松挖掘机人家都是机油做液压油，你买两包糖进去，保管他没有办法干活。也不坏机器。这个办法最好了。不损人不利己。

Ⅲ 挖机提升器坏了会出现什么情况

1、可能造成转向泵流量控制阀卡滞。

2、可能造成轮胎气压不足，泵的转向管柱干涉、连接松动，泵的皮带松动、打滑或泵安装位置松动。

3、可能造成油管各连接部位螺栓松动，造成转向液泄漏。转向器活塞缸磨损过大，油封密封不良，控制阀粘结或损坏。

(3)小松606提升器扩展阅读：

挖机提升器坏了解决方法：

检查转向器、转向泵控制阀、油杯滤网、转向油，清洗整个动力转向系统。给轮胎按规定充气，并调整发动机的性能。

若泵脏，一定要清洁助力泵及油管的内外（不能用绵纱布或其它多纤布，应用干净的毛刷进行清洁），并按规定给转向系统排空气。

加油到规定的油面，检查或更换油杯。按规定调整皮带的张力并紧固各部件的联接螺钉，检查油管的各连接部位，紧固各连接螺栓，更换油管、动力转向泵或动力转向器。

Ⅳ 日立200/6挖机提升器上面压力怎么调高

分配器上面，靠近大臂侧，有个溢流阀，是管调整压力的，溢流阀上部有个内27板子的螺栓6角的，每正时容针旋转6角的一面压力增大50kg，正常压力是350，老车一般320kg就可以，旋转这个螺栓前要松开它下面的27板子的螺母【背紧螺母，防止顶端螺栓松动的】 在这两个27螺母下面还是一个两个螺母是调整高压压力的，不要动，动一点压力变很多，就调整上面的就可以

Ⅳ 挖掘机液压泵提升器发卡机会器出现什么状况

全车有力，却速度慢了，行走不能单边，一起走不能爬坡，小臂回收慢的原因：提升器发卡导专致泵排量无法变量属检查提升器中先导柱塞，压力补偿柱塞，排量调节柱塞。

液压泵传动轴不能承受径向力和轴向力，因此不允许在轴端直接安装带轮、齿轮、链轮，通常用联轴器联接驱动轴和泵传动轴。如因制造原因，泵与联轴器同轴度超标，装配时又存在偏差，则随着泵的转速提高离心力加大联轴器变形，变形大又使离心力加大。

造成恶性循环，其结果产生振动噪声，从而影响泵的使用寿命。此外，还有如联轴器柱销松动未及时紧固、橡胶圈磨损未及时更换等影响因素。

(5)小松606提升器扩展阅读：

当系统全部液压油缸伸出后油箱油面不得低于最低油位，当油缸回缩以后油面不得高于最高油位；最后考虑油箱结构，传统油箱内的隔板并不能起沉淀脏物的作用，应沿油箱纵轴线安装一个垂直隔板。

此隔板一端和油箱端板之间留有空位使隔板两边空间连通，液压泵的进出油口布置在不连通的一端隔板两侧，使进油和回油之间的距离最远，液压油箱多起一些散热作用。

Ⅵ 一台小松挖掘机型号60，工作了6000个小时了，可以卖多少钱。

现在因小松PC60-7在去年停产，开始销售PC70-8，改成了电喷发动机。相对来讲直喷车在群里口碑还是很好的，60是小挖里的经典之作，速度快，耐用，省油，所以你这台60-7出手不会很便宜，要不太吃亏。
二手车这个估价不能单纯按照小时数，还要综合考虑车辆年限、有无安装破碎器、具体车况（磨损程度），如是60-7，,正常来估算的话你这车大概会在21-24W之间。
要是这个价位不能出手，建议自己可以再玩几年，保养跟上，一般小松车大修期在12000-15000H之间。

Ⅶ 小松120_6小机头大泵上面提升器有什么作用，然后提升器里面有提升轴已经断裂，装提升轴里面的洞

冒黑烟是燃油燃烧不完全，浪费油料而且动力不能完全发挥时间久了很容易产生积碳。这种现回象属于答喷油时间过早，什么都不用拆，松开高压油泵四个固定螺栓将油泵顺着旋转方向移动5mm左右然后再把固定螺栓上紧即可，还有一种方法是调整连轴器二个刻度

Ⅷ 小松挖掘机维修手册的目录

第一章概述
一、机型简介
二、安全须知
三、推拉式管接头拆卸与连接
四、涂敷材料
五、标准拧紧力矩
六、液压符号
七、液压回路图的阅读方法
第二章小松PC200-5/PC200LC-5/PC220-5型挖掘机
第一节概述
第二节动力系统
一、动力传动系统
二、终传动
第三节机械系统
一、回转机构
二、行走机构
三、工作装置
第四节液压系统
一、开式中央负荷感应系统（OLSS）
二、液压泵系统
三、控制阀系统
四、行走马达系统
五、辅助控制系统
六、回转锁电磁阀
七、液压油缸
第五节电子监视和控制仪表
一、概述
二、监视仪表板
三、传感器
第六节测试和调整
一、气门间隙的调整
二、喷油时间的检查和调整
三、工作装置、回转和行走油路油压的测量和调整
四、辅助泵压力的测量和调整
五、主泵控制压力的测量和调整
六、伺服活塞行程的测量
七、工作装置和回转PPC阀的调整
八、工作装置液压漂移位置的检验
九、排气
十、液压油路中剩余压力的释放
第七节维修标准
一、发动机相关标准
二、底盘相关标准值
三、TVC阀流量控制特性
四、监控系统检测表
第三章小松PC200-6/PC200LC-6/PC220-6/ PC220LC-6/PC220SE-6型挖掘机
第一节概述
一、技术参数
二、油品和冷却液
第二节动力系统
一、发动机
二、动力传动系统
第三节机械系统
一、回转机构
二、行走机构
三、工作装置总成
第四节液压系统
一、概述
二、液压油箱
三、液压泵
四、管路油过滤器（选购件）
五、控制阀
六、自减压阀
七、工作装置回转PPC阀
八、行走PPC阀
九、备用PPC阀
十、直线行驶系统
十一、电磁阀
十二、动臂保持阀
十三、液压油缸
第五节电气系统
一、概述
二、发动机控制系统
三、STD控制系统
四、监控系统
五、空调系统
六、电子控制系统部件
第六节测试和调整
一、测量和调整履带板松紧度
二、排气
第七节故障诊断
一、故障诊断前的检查
二、插头形式和安装位置
三、监控器面板的显示与特殊功能
四、服务代码表
五、机器发生异常情况或故障时控制器采取的措施
第八节维修标准
一、发动机相关标准
二、车体相关标准
三、PC阀（标准）流量控制特性
第四章小松PC200-7/PC200LC-7/PC210-7/PC210LC-7/ PC220-7/PC220LC-7型挖掘机
第一节概述
一、技术参数
二、油品和冷却液
第二节动力系统
一、发动机
二、动力传动系统
第三节机械系统
一、回转机构
二、行走机构
三、工作装置总成
四、驾驶室
第四节液压系统
一、概述
二、液压油箱
三、控制阀
四、液压泵总成
五、工作装置回转PPC阀总成
六、行走马达
七、行走PPC阀总成
八、液压油缸总成
九、备用PPC阀
十、附件油路选择阀
第五节电气系统
一、发动机控制系统
二、电气控制系统
三、多功能监控器系统
四、空调系统
第六节测试和调整
一、发动机转速的检查和调整
二、测量排气烟色
三、调整气门间隙
四、压缩压力的测量
五、下排气压力的测量
六、喷油正时的检查和调整
七、机油压力的测量
八、发动机转速传感器的调整
九、压缩机皮带张紧装置的检查和调整
十、发动机控制系统内意外泄漏的检查
十一、回转支承间隙的测量
十二、履带板张紧装置的检查与调整
十三、工作装置、回转和行走油路压力的测量和调整
十四、控制油路压力的测量和调整
十五、泵PC控制油路油压的测量和调整
十六、泵LS控制油路油压的测量和调整
十七、电磁阀输出压力的测量
十八、PPC阀输出压力的测量
十九、工作装置和回转PPC阀的调整
二十、工作装置液压漂移位置的检查
二十一、液压油路内残余压力的释放
二十二、漏油量的测量
二十三、排气
二十四、二极管的检查程序
二十五、监控器面板功能
二十六、电气系统故障诊断的注意事项
第七节故障诊断
一、故障诊断时的注意事项
二、故障诊断时的工作程序
三、故障诊断前的检查
四、故障诊断类别和步骤
五、故障现象和故障诊断表
六、电气系统的服务代码和机械系统的故障代码的故障诊断
七、电气系统故障诊断（E模式）
八、液压系统和机械系统故障诊断（H模式）
第八节维修标准
一、发动机相关标准
二、底盘相关标准
三、PC阀流量控制特性
第五章小松PC60-7型挖掘机
第一节概述
一、技术参数
二、油品和冷却液
第二节动力系统
一、散热器和油冷却器
二、联轴器（PTO）
三、发动机控制装置
四、动力传动系统图
第三节机械系统
一、回转机构
二、行走机构
三、工作装置
第四节液压系统
一、液压管路图
二、液压油箱
三、液压泵
四、控制阀
五、自减压阀
六、闭式中央负荷感应系统（CLSS）
七、行走马达
八、操纵系统
九、工作装置和回转PPC阀
十、行走PPC阀
十一、备用PPC阀
十二、电磁阀
十三、液压油缸
第五节电气系统
一、电气线路图
二、空调器电路图
三、电子控制系统
四、机器监控系统
第六节测试和调整
一、发动机转速的检查和调整
二、测量排气烟色
三、调整气门间隙
四、测量压缩压力
五、测量窜气压力
六、测试和调整喷油正时
七、测量机油压力
八、测量和调整交流发电机皮带张力
九、调整发动机停机电磁线圈连杆
十、调整燃油控制连杆
十一、工作装置、回转和行走油路压力的测量和调整
十二、调整PC阀
十三、测量LS压差并调整LS阀
十四、测量控制油路中的液压压力
十五、测量电磁阀出口压力
十六、测量PPC阀输出压力
十七、工作装置和回转PPC阀的调整
十八、测量行走偏移量
十九、测量漏油量
二十、释放液压油路中的剩余压力
二十一、回转支承间隙的检查
二十二、履带板张紧度的检查和调整
二十三、检查链轮的磨损情况
二十四、排气
二十五、自动润滑控制器（选配）
第七节维修标准
一、发动机相关标准
二、底盘相关标准
三、电气系统相关标准
第六章小松PC130-7型挖掘机
第一节概述
一、规格尺寸
二、技术参数
三、油品和冷却液
第二节动力系统
一、联接器（PTO）
二、冷却系统
三、动力传动系统
第三节机械系统
一、回转机构
二、行走机构
三、工作装置
第四节液压系统
一、液压件布置图
二、操纵系统
三、液压油箱和过滤器
四、液压泵（柱塞泵）
五、控制阀
六、安全吸油阀（带辅助油口吸油的安全阀）
七、闭式中央负荷感应系统（CLSS）
八、自减压阀
九、行走马达（终传动）
十、电磁阀
十一、PPC蓄能器
十二、PPC阀
十三、液压油缸
第五节电气系统
一、发动机控制系统
二、电控系统
三、监控系统
四、空调系统
第六节测试与调整
一、测试和调整发动机转速
二、测量排气烟色
三、调整气门间隙
四、测量压缩压力
五、测量窜气压力
六、测量机油压力
七、测试和调整喷油正时
八、调整发动机转速传感器
九、检查和调整风扇皮带张力
十、检查和调整压缩机皮带张力
十一、测量回转支承间隙
十二、检查和调整履带板张力
十三、检查和调整工作装置、回转和行走油路油压
十四、测量控制油路基本压力
十五、测量和调整泵PC控制油路油压
十六、测量和调整泵LS控制油路油压
十七、测量电磁阀输出压力
十八、测量和调整PPC阀输出压力
十九、调整工作装置和回转PPC阀的游隙
二十、检查导致工作装置液压偏移的零件
二十一、测量漏油量
二十二、释放液压油路内的剩余压力
二十三、排气
二十四、二极管的检测步骤
二十五、监控器面板功能
二十六、电气系统故障诊断的准备工作
第七节维修标准
一、发动机相关标准
二、底盘相关标准
第七章小松PC300-7/PC300LC-7/PC360-7/PC360LC-7型挖掘机
第一节概述
一、技术参数
二、油品和冷却液
第二节动力系统
一、动力传动系统
二、发动机
三、终传动
第三节机械系统
一、回转机构
二、行走机构
三、工作装置
第四节液压系统
一、概述
二、液压油箱
三、液压泵
四、稳压阀
五、控制阀
六、闭式中央负荷感应系统（CLSS）
七、自减压阀
八、回转马达
九、反转防止阀
十、中央回转接头
十一、行走马达
十二、行走接合阀
十三、行走PPC梭阀
十四、工作装置和回转PPC阀
十五、行走PPC阀
十六、备用PPC阀
十七、电磁阀
十八、动臂液压漂移防止阀
十九、快速回油阀
二十、提升单向阀
二十一、附属装置油路选择器阀
二十二、液压油缸
第五节电气系统
一、概述
二、发动机控制系统
三、电子控制系统
四、多功能监控器系统
五、7段监控器系统
六、空调系统
七、电子控制系统部件
第六节测试与调整
一、发动机转速检测与调整
二、测试空气助力压力
三、测量排气烟色
四、调整气门间隙
五、测量压缩压力
六、测量渗漏压力
七、检查与调整喷油正时
八、测量机油压力
九、调整发动机转速传感器
十、检查和调整压缩机皮带张紧度
十一、避免发动机控制系统的突发事故
十二、测量回转支承间隙
十三、检查和调整履带板张紧度
十四、测量和调整工作装置、回转和行走油路油压
十五、测量控制油路油压
十六、测量和调整泵PC控制油路油压
十七、测量和调整泵LS控制油路油压
十八、测量电磁阀输出压力
十九、测量PPC阀输出压力
二十、调整工作装置和回转PPC阀
二十一、检查工作装置液压漂移位置
二十二、释放液压回路中的剩余压力
二十三、测量漏油量
二十四、排气
二十五、二极管的检测步骤
二十六、监控器仪表板功能
二十七、7段监控器仪表板的显示方法和专用功能
二十八、电气系统故障诊断的准备工作
第七节维修标准
一、发动机相关标准
二、底盘相关标准
第八章小松PC1250-7型挖掘机
第一节概述
一、规格尺寸
二、技术参数
三、油品和冷却液
第二节动力系统
一、联轴器（PTO）
二、散热器、油冷却器、后冷却器和燃油冷却器
三、动力传动系统
四、终传动
第三节机械系统
一、回转机构
二、行走机构
三、工作装置
四、空气系统
第四节液压系统
一、液压装置布置图
二、液压油箱
三、液压泵
四、管路油过滤器
五、先导油过滤器
六、回油过滤器
七、排油过滤器
八、左侧5联控制阀
九、右侧4联控制阀
十、回转4联控制阀
十一、直线行走阀
十二、行走马达
十三、PPC控制溢流阀
十四、蓄能器
十五、阀控制装置
十六、工作装置、回转PPC阀
十七、行走PPC阀
十八、电磁阀
十九、液压油缸
第五节电气系统
一、发动机控制系统
二、高压喷射（HPI）发动机控制系统
三、电子控制系统
四、监控器系统
五、传感器
六、空调系统
第六节测试与调整
一、测量发动机转速
二、测量空气供给压力（增压压力）
三、测量排气温度
四、喷油器的故障诊断
五、测量排气烟色
六、调整气门间隙
七、调整喷油器的设定载荷
八、测量压缩压力
九、测量窜气压力
十、测量机油压力
十一、燃油系统的处理设备
十二、测量燃油回路压力
十三、回流燃油的目测检查
十四、HPI控制装置的布置
十五、从燃油回路中排气
十六、调整发动机转速传感器
十七、更换和调整风扇皮带
十八、检查和调整交流发电机和压缩机的皮带张力
十九、测量回转支承间隙
二十、检查链轮的磨损情况
二十一、测量和调整履带板的张力
二十二、测量和调整工作装置、回转和行走油路压力
二十三、测量和调整控制油路油压
二十四、测量和调整活塞泵控制压力
二十五、测量伺服活塞行程
二十六、测量PPC阀输出压力并检测回转PPC往复阀
二十七、测量电磁阀输出压力
二十八、调整工作装置和回转PPC阀
二十九、测量行走偏移量
三十、检查工作装置液压漂移位置
三十一、测量漏油量
三十二、测量风扇转速
三十三、测量风扇油路油压
三十四、排气
三十五、释放液压油路内的剩余压力
三十六、二极管的检测步骤
三十七、监控器面板的特殊功能
第七节维修标准
一、发动机相关标准
二、底盘相关标准
第九章小松PC200-8/PC200LC-8/PC220-8/PC220LC-8型挖掘机
第一节概述
一、技术参数
二、油品和冷却液
第二节液压系统
一、概述
二、控制阀
三、回转马达
四、中心回转接头
五、行走马达
六、行走PPC阀
七、备用PPC阀
八、阀的控制
九、液压油缸
第三节电气系统
一、发动机控制器
二、机器控制系统
三、多功能监控器系统
第四节维修标准
一、PC200-8/PC200LC-8型挖掘机维修标准
二、PC220-8/PC220LC-8型挖掘机维修标准