ao污水处理回流比怎么解决

Ⅰ A/o工艺污水处理,总磷超标该如何处理

假如说以前TP可以达标排放，现在不能达标，如果其他指标没出现问题，只有TP超标的话回，解决答方法：1.控制污泥回流比；2.控制厌氧池溶解氧含量，混合液回流尽量少的带入溶解氧。
假如说TP一直不达标，那就有可能是进水TP含量过高，整个反应过程只能去处那么多，解决办法为在生化池后面加设物化除磷，加药控制即可。

Ⅱ 污水处理AO工艺，A段O段具体处理形式

既然都是复生活污水，那么制不应该有很多油啊。你可以在曝气沉砂池加强曝气，对浮油的去处有一定作用。如果油太多，那么只能建去油装置了。
A池中有浮油，污泥与油结合，形成疏水性物质，浮于水面上，时间长了，会形成浮泥层。这里的关键还是对油的去除，仅靠调整回流比并不能达到想要的效果。再就是污泥沉降，处理生活污水的活性污泥，其f值一般较高，这就造成了沉降困难。

Ⅲ 污水处理 内回流操作

内回流又称内循环就是将处理后的硝化池中的硝化液回流至反硝化池，以增强反硝化脱内氮效果。
如果想要提高容脱氮率，则可以增大内回流量。但回流比也不能无限制的增大，因为这样做一方面会使运行费用增加，另一方面反硝化池为缺氧环境，回流的硝化液中含有一定的溶解氧，回流量过大会使反硝化池难于保持理想的缺氧状态，影响反硝化进程。所以要将进出水的水质水量情况和运行费用综合考虑，确定内回流比。
也就是说循环比的取值与要求达到的处理效果以及反应器类型有关，应当说，适宜的循环比，应通过试验或对运行数据的分析确定。
运行数据确证，循环比在50%以下，脱氮率很低，循环比在200%以下，脱氮率随循环比增高而显著上升。循环比高于200%以后，脱氮率提高就比较缓慢了。一般循环比取值不宜低于200%。对活性污泥系统最高取值600%，而对流化床，为了使载体硫化，要求更高的循环比。

Ⅳ 污水处理中混合液要回流，那回流比定义是什么

这个是根据回流量/处理流量来计算的。
1、污泥回流比是为了维持生化池内污泥的数量（浓度）而从二沉池沉淀污泥回流的，回流比是根据你生化池要维持的浓度和二沉池底泥浓度确定的，经验数据是50%-100%。
污泥回流比计算
是指沉淀池回流到生化池A池的污泥流量与进入A池污水流量的比例
2、混合液回流比由曝气池混合液回流至厌氧池或者是缺氧池，主要作用是脱氮除磷。回流比大约是100%-400%

Ⅳ 污水处理场回流比为多少

污泥回流是指二沉池的污泥回流到生物处理构筑物里（比方说活性污泥曝气池）污泥回流比为污泥回流的流量比进水流量，而混合液回流指的是曝气池出水回流至进水口与进水一起再次进入曝气池反应，混合液回流比为混合液流量比进水流量。

1、污泥回流比是为了维持生化池内污泥的数量（浓度）而从二沉池沉淀污泥回流的，回流比是根据你生化池要维持的浓度和二沉池底泥浓度确定的，经验数据是50%-100%。 污泥回流比计算 是指沉淀池回流到生化池A池的污泥流量与进入A池污水流量的比例。

2、混合液回流比由曝气池混合液回流至厌氧池或者是缺氧池，主要作用是脱氮除磷。回流比大约是100%-400%。

Ⅵ 污水处理回流比计算

计算公式：

回流水量或泥量除以进水量

回流比与分离所需理论板数的关系专（见图属[理论板数与回流比的关系]）表明：回流比从最小值逐渐增大的过程中，所需理论板数起初急剧减少，设备费用亦明显下降，足以补偿能耗费用的增加；但当回流比继续增大时，所需理论板数减少趋势缓慢 (其极限值是全回流所需要的最少理论板数),此时设备费用的减少将不能补偿能耗费用的增加。

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回流比控制器

回流比控制器设备用芯片控制电磁阀的开启和关闭时间来控制回流的多少，能减轻操作工劳动强度，直观、易操控，易优选工艺指标，易维护，运行可靠，工艺重复方便，可在任时间段内任意调节回流量，能准确塔内回流量与采出量的比例调节。

适用间歇式及连续式操作的常规精馏以及萃取精馏.恒沸精馏等殊精馏过程。特别适用高凝.高沸精馏。

好的电磁线圈和结构部件、加上好的设计方案和制造工艺，使得好的回流比控制器比一般的更加方便耐用、控制精准。

Ⅶ 污水的回流比怎么计算

计算公式：

回流水量或泥量除以进水量

回流比与分离所需理论板数的关系（见图回[理论板数与答回流比的关系]）表明：回流比从最小值逐渐增大的过程中，所需理论板数起初急剧减少，设备费用亦明显下降，足以补偿能耗费用的增加；但当回流比继续增大时，所需理论板数减少趋势缓慢 (其极限值是全回流所需要的最少理论板数),此时设备费用的减少将不能补偿能耗费用的增加。

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在污水处理中，下列几种情况为回流：

1、利用污水厂的出水，或生物处理单元的出水稀释进水的做法；

2、利用沉淀池的污泥来补充生物处理单元内活性污泥浓度（即微生物浓度）的做法。

若选取的回流比太大，不仅使加热蒸汽及冷却水的消耗量增大，操作费增大，还可能影响塔径，使设备投资费用也增大。而且回流比太大使塔在操作时改变的难度加大，调节塔的分离能力的作用也大大减小。因此，无论从经济上考虑，还是操作上考虑，在精馏设计或操作时都应选取适宜的回流比。因而找到最佳回流比在设计过程中很重要。

Ⅷ 污水处理三级AOO处理工艺，怎么运行只有污泥回流，没有消化液回流可以么回流比，污泥浓度等，请详解

你这个是要做调试吗？有没有生化池进水的水质参数，不然是很难确定回流比内，消化液回流比容例之类的，你用的A/O如果是用的厌氧+活性污泥法，是需要达到一定的活性污泥浓度，但是同样也需要你的水质参数，才可以计算水中的F/M,cod体积负荷等指标才行，没有水质参数

Ⅸ 污水处理沉淀池污泥回流大小如何控制谢谢！

1：大部分在正常运行工艺的情况下一般都在在保证沉淀池不翻泥，也就是说沉淀池的版水利负荷不过高地权前提下尽量提高回流比。2：但在实际运行过程中还需要考虑到污泥性状，污泥活性等。这方面的操作主要是看污泥的颜色和松散情况来反映，在做SV30的时候反映的会比较明显。3：整个好氧段污泥浓度和进水COD浓度等。这方面可以看好氧段DO含量，当污泥浓度过高时或者进水浓度过高时都会造成DO过低，然而在进水浓度不变的情况下，通过控制回流污泥量可以控制好氧池参加好氧的污泥量，当回流过高时即可通过控制污泥回流比来调节好氧段DO含量。 当然以上都是些基本的操作方式，在实际运行过程中还要考虑到生物相等。但这三点在运行过程中对于控制回流比的参考应该会很充足了！

Ⅹ 氨氮超标的处理方法，我们公司污水处理是AO模式，近期氨氮突然升高，标准是不超出2，间歇性曝气近三个

ao工艺就是针对氨氮废水的，o池的硝化细菌将氨氮氧化为硝酸氮，a池的反硝化细菌将硝酸氮还原为氮气。
1查看一下你的进水流量和水质最近是否有波动，
2严格控制工艺参数，水力停留时间
（硝化＞6h
，反硝化＜2h
）循环比mlss（＞3000mg/l）污泥龄（
＞30d
）n/mlss负荷率（
＜0.03
）进水总氮浓度（
＜30mg/l）
3适当增大污泥回流比。