㈠ 污水处理厂深度处理日常巡视工作的主要内容有哪些
污水处理厂是从污染源排出的污（废）水，因含污染物总量或浓度较高，达不回到排放标准要求或不符答合环境容量要求，从而降低水环境质量和功能目标时，必需经过人工强化处理的场所。一般分为城市集中污水处理厂和各污染源分散污水处理厂，处理后排入水体或城市管道。有时为了回收循环利用废水资源，需要提高处理后出水水质时则需建设污水回用或循环利用污水处理厂。
处理厂的处理工艺流程是有各种常用的或特殊的水处理方法优化组合而成的，包括各种物理法、化学法和生物法，要求技术先进，经济合理，费用最省。设计时必须贯彻当前国家的各项建设方针和政策。因此，从处理深度上，污水处理厂可能是一级、二级、三级或深度处理。污水处理厂设计包括各种不同处理的构筑物，附属建筑物，管道的平面和高程设计并进行道路、绿化、管道综合、厂区给排水、污泥处置及处理系统管理自动化等设计，以保证污水处理厂达到处理效果稳定，满足设计要求，运行管理方便，技术先进，投资运行费用省等各种要求。
㈡ 污水厂维修班巡视内容和要点
污水处理厂；运行员巡视制度；第一条目的；巡视是运行员的一项重要工作，为规范巡视行为，保障；第二条适用范围；本制度仅适用于羊马镇污水处理厂运行班组；第三条运行班组巡视要求；1、巡视时间：每两小时对全厂设备及工艺状况进行一；2、巡视路线：；中控室→集水井→粗格栅→提升泵房→细格栅→旋流沉；3、巡视方式：巡视采用步行，严禁使用任何交通工具；4、巡视汇报：；1）发现
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污水处理厂
运行员巡视制度
第一条 目的
巡视是运行员的一项重要工作，为规范巡视行为，保障污水处理工艺的正常运行，针对我厂污水处理工艺特点和实际情况，结合生产运行管理经验，特制定本制度。
第二条 适用范围
本制度仅适用于羊马镇污水处理厂运行班组。
第三条 运行班组巡视要求
1、巡视时间：每两小时对全厂设备及工艺状况进行一次巡检，每次巡视时间不少于20分钟，并做好原始记录。
2、巡视路线：
中控室→集水井→粗格栅→提升泵房→细格栅→旋流沉砂池→进水在线监测室→CASS池1→CASS池2→转盘滤池→紫外光消毒渠→出水流量井→出水在线监测室→配电间→风机房→污泥池→脱泥间→中控室
3、巡视方式：巡视采用步行，严禁使用任何交通工具。
4、巡视汇报：
1）发现工艺异常，应及时上报相关领导。
2）发现设备、仪表及电气自控系统异常，如果是简单的故障报错，按操作规程自行处理，如自己处理还不能恢复的，应立即关停设备，启用备用设备，以上情况应详细记录并及时汇报设备管理人员。
3）发现不明身份人员应上前询问，如遇不法份子应保证自身安
全并及时通知上级领导。
4）将巡检时发现的异常状况详细记录在相关的运行记录上。
5、巡视内容：
1）中控室
（1）监控系统是否正常，自控系统运行是否正常，数据采集及通讯网络是否正常。
（2）各在线数据是否合理、正常。
（3）各种运行设备运行状况是否正常。
2）集水井
认真检查水位及进水闸门状况。
3）粗格栅
（1）观察进水井里水位及有无大的漂浮物。
（2）及时清渣，观察抓斗运行是否正常，油泵有异响、震动，温度是否过高，无漏油等。
4）提升泵房
（1）各进水闸门是否开启正常。
（2）观察提升泵房集水井内是否有大的漂浮物、水位是否正常，液位计是否正常工作并记录液位。
（3）污水泵运转声音有无异响，有无大的震动，有无异味,出水量是否正常。
（4）提升管道是否漏水。
（5）观察进水水质情况，有无工业废水进入（进水颜色异常、气味重、泡沫过多等）。
5）细格栅
（1）各进出水闸门是否正常开启。
（2）细格栅栅条有无脱落、电机链条是否断裂、栅条间隙是否正常、运行声音有无异响、有无大的震动。
（3）有无阻碍设备正常运行的阻碍物。
（4）出渣状况，清扫出栅后地上渣物。
（5）电机有无异响、震动，温度是否过高。
6）旋流沉砂池
（1）各进出水闸门是否正常开启。
（2）沉砂池曝气是否均匀。
（3）除油除砂桥运行行程是否正常，其鼓风机是否正常工作，管路有无堵塞，有无异响。
（4）罗茨鼓风机的运行是否正常，有无异响，有无过载，温度是否过高。
（5）砂水分离器电机温度是否正常，有无异响，是否正常出砂，检查砂框存砂状况。
7）进水在线监测室
（1）采样泵有无堵塞，流量是否正常，如果流量偏小，应及时清洗。
（2）COD数据是否正常，采样探头是否需要清洗。
（3）氨氮数据是否正常，采样泵和管路有无堵塞，设备是否按程序运行正常。
（4）检查仪器试剂存量，如发现存量偏少，应及时添加。
（5）门窗有无损坏，是否锁好。
8）CASS池
（1）各进出水闸门是否正常开启。
（2）水下推流器运转有无异响（刺耳、声音过大等异常）、震动，有无出现摇摆等异常情况。
（3）DO仪显示是否正常（正常范围应为2-5mg/l）。
（4）液位计显示是否正常。
（5）曝气是否均匀。
（6）污泥颜色、浓度、形状（正常污泥呈黄褐色的絮绒颗粒状），有无大量泡沫出现。
（7）有无大的漂浮杂物及大块污泥漂浮于池内。
（8）污泥回流泵、剩余污泥泵运行是否正常。
（9）滗水器运行是否正常，电机有无异响、震动，温度是否过高。
9）转盘滤池
（1）检查电机运行是否正常，有无异响、震动，温度是否过高。
（2）检查转盘运转是否正常，有无卡死。
（3）观察出水大小，滤芯有无堵塞。
（4）吸泥泵运转是否正常
10）紫外线消毒渠
（1）闸门是否正常开启。
（2）紫外线消毒系统是否运转正常，灯管有无损坏。
11）出水计量井
（1）观察出水颜色、气味是否正常。
（2）观察出水流量是否正常。
12）出水在线监测室
（1）采样泵有无堵塞，流量是否正常，如果流量偏小，应及时清洗。
（2）COD数据是否超标，采样探头是否需要清洗。
（3）氨氮数据是否超标，采样泵和管路有无堵塞，设备是否按程序运行正常。
（4）室内电源是否存在隐患，门窗有无损坏，是否锁好。
（5）
㈢ 污水处理厂指标需要每天做吗一般几天做一次比较好。
污水处理厂的全面运行管理：
一、格栅、沉淀格、调节池安全操作
1．格栅截留的较大的浮渣和长纤维，每间隔2小时，应清理一次格栅，防止污染物堵塞格栅，产生污水处理事故。
2．沉淀格每行两个月清理一次，有污泥泵把池内沉积物抽到污泥浓缩池，尽量避免大量泥渣进入调节池。
3．清理沉淀格时把进水闸板关好，打开调节池进水闸板，废水直接进入调节池。
4．调节池在运行时保持水位低于沉淀格的出水堰，水位差0～0.5m即可；
5．定期对调节池内沉积泥渣清出，防止大量泥渣沉积，造成有效容积减少，大量泥渣进入后级处理系统。
6．进入调节池废水酸碱度：一般PH为6－9。特殊时，进水最高可为PH 9－10.5，超过上述规定值时，应加酸碱调节。
二、水解酸化池、厌氧池、好氧池安全操作
1．保证水解酸化池有效水位稳定，5.50～5.55m之间。
2．温度：一般为10－45?C，适宜温度为15－35?C，此范围内温度变化对运行影响不大。
3．PH：厌氧水解酸化工艺，对PH要求范围较松，即产酸菌的PH应控制4-7范围内；完全厌氧反应则应严格控制PH，即产甲烷反应控制范围6.5-8.0,最佳范围为6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。当高于10.5时应检验进水PH值并加酸碱调节；好氧PH一般为6－9，特殊时，进水最高可为PH 9－10.5，超过上述规定值时，应加酸碱调节。
4．营养物：厌氧反应池营养物比例为C:N:P=(350-500):5:1，好氧反应池营养物比例为：100∶5∶1。
5．溶解氧：好氧反应池溶解氧一般在1～3mg/l，曝气池出口处溶解氧控制在2.5mg/l较为适宜。
6．厌氧池要定期进行污泥内回流搅拌，防止污泥流失，以厌氧池出水SS偏高来判断，1～2次/月。
7．每天都要取样分析常规指标（COD、SS、PH、色度等）至少1次。
8．每班工作人员都要对污水系统各个池体巡查至少2次，查看运行状况，发现问题及时处理，严重事故应汇报上级主管。
三、一级提升泵、二级提升泵安全操作
1．一级提升泵两台（一用一备），二级提升泵两台（一用一备）。
2．水泵开机前检查运转（手盘动）和润滑情况。
3．检查相关阀门是否处于正常位置。
4．合上电源开。
5．电柜上的选择开关拨至自动位置，然后按启动按扭，待旁路指示灯亮后开出水阀，出水阀开度以水量的多少为标准，满负荷水量为250m3/h。
6．水泵启动时，机旁不得站人，操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
7．严禁空泵运转和超载，正常运转温度应不大于65℃，防止设备事故。
8．水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度：
（1）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。
（2）根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。
（3）注意机组的响声，振动情况。
（4）检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。
（5）水池水位应保持正常。
9．停机操作
（1）达不到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门。
（2）备用泵应每星期用手旋转泵轴180°，并注意轴承处油位标记，及时加油。
10．事故的处理
（1）发现设备有异常情况，立即停机，应报告调度，并记录值班记录簿内。
（2）由于电气原因引起停机时，应立即报告调度进行处理，不得自行修理电气设备，并记人值班记录簿内。
（3）发现电动机异常现象，应立即停止运行，并报告调度，请示处理，并记人值班记录簿内。
11．一级提升泵进水量应与二级提升泵出水量持平，保证水解酸化池有效水位稳定。
四、鼓风机安全操作
1．鼓风机三台（二用一备），三台风机轮换使用，每项12个小时更换一次。
2．检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间，按要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。
3．检查电控柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除 。
4．风机启动前应关闭出气阀，空载启动风机。
5．确认风机可启动后，按启动键。
6．待风机运行正常无误后再徐徐打开出气阀，观察风机负载情况，电柜显示电流不能超过电机额定电流，控制阀门开度。
7．应严格观察其运转状态，注意风机的电流、温度、振动、不得有噪声和运转异常情况，如有异常，要及时并按时做好记录。
8．严格执行巡视检查制度，一旦发现异常，必须及时查明原因给予排除。
9．停机：先关出气阀，再按风机“停止”键，停止风机运行并。
10．停机过程中，操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化，并在最后作好记录。
五、物化反应池、物化沉淀池安全操作
1．物化反应池注要是控制混凝剂的加药量；混凝剂的投加量视反应池的絮凝效应而定，调节混凝剂控制阀，使反应池能见到清晰砚花为宜（混凝剂不宜过量）。
2．每班要求2小时巡视检查并清理出水堰及出水槽内壁截留杂物及漂浮。
3．观察水质变化情况，及时排泥，排出物略见清液为度。
4．每班至少两次用量筒观察出水水质，不允许二沉池有污泥漂浮现象。
5．在沉淀周边至少挂一个救生圈，以防事故应急时用。
六、周边刮吸泥机安全操作
1．起动前必须检查电源是否接通，各传动部份是否已经加油。
2．关闭真空阀门，启动真空泵，形成真空虹吸后停止真空泵。
3．根据刮泥机(吸泥机)按钮指示起动刮泥(吸泥)。
4．排泥时间以排出物略见清液为度或浓缩池泥满为止。
5．停止刮泥机并打开真空阀。
6．经常检查，运转部位的温升情况，如果过高，应立即停机并向主管部门反映，处理后方可进行。
7．经常检查各部位的紧固情况，如有松动立即紧固。
8．要经常检查排渣斗的排渣情况，如排渣情况不好，要请有关人员调整排渣板距离。
9．经常检查吸泥机，吸泥管道通畅程度，调节排泥阀调，调节泥量大小，或启动真空泵，稀释污泥浓度，让管道通畅，并调节至最佳状态。
10．运转结束，必须认真填写运转记录，如有特殊情况除详细记录外，还要及时向主管部门汇报。
七、污泥浓缩池安全操作
1．根据工艺及运行要求开启浓缩池的进泥和出泥阀门。
2．污泥浓缩池是浓缩二沉池污泥，因此必须经常检查二沉池的排泥阀门，并及时保证排泥。
3．浓缩池的刮泥机根据工艺要求启动关闭，运转中至少每二小时要巡视检查机械运转情况一次。
4．浓缩池的出泥含水率，应控制在95—97％为好。
5浓缩池的出水堰口、水槽和出水井要保持通畅、清洁。
八、注意事项
1．上班前认真进行交接班，并做好交接班记录，对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元，排除故障，恢复正常运行。
2．执行巡检制度，对污水站进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。
3．下班前应进行巡检，发现问题及时解决或做好记录，做好交接班记录，认真交接班。
4．在运行过程中，值班人员要勤巡视，一级提升泵与二级提升泵的流量要保持平衡，加药量要控制在最佳状态。如遇机电设备故障，应及时报告主管部门从速排除，方可投入运行。鼓风机每运行12小时进行轮换。
http://tyh.1.blog.163.com/blog/static/741459102013319115911163/
㈣ 请问一下，污水处理操作工在巡检时的安全注意事项有哪些具体一点，谢谢
1.1 运行管理要求
1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。
2.操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。
4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。
6.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。
8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
9.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。
1.2 安全操作要求
1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。
3.电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。
4.操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
5.各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。
6.雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。
7.清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
9.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。
10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
1.3 维护保养要求
1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
3.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。
4.各种管道闸阀应定期做启闭试验。
5.应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。
6.应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。
7.在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。
8.凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径10%，或其中的一股已经断裂时，必须更换。
9.各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。
10.检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。
11.不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。
12.维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。
13.建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。
14.应定期检查和更换消防设施等防护用品。
㈤ 水处理50吨混床两次再生间隔时间一般是多少小时（地下水）
这个没有固定时间，如果水质好或交换剂品质好，填装量合理，间隔时间就长一些，反回之则短一些。知道原水指答标的，可以通过理论计算获得一个数据，但不是很准确，因为床的工作均匀性、交换剂填装量也会影响性能。所以，最好通过实验来获得准确数据。如果一定要一个初步估计数据，可向生产厂家提供水源参数，让他们来计算一下。
㈥ 污水处理厂深度处理日常巡视工作主要内容有哪些
得看你深度处理的设备是什么设备，设备运行的关键位置，注意事项，以及出水情况等等。。
㈦ 污水处理工巡检时的安全注意哪些事项
1.1 运行管理要求1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。
2.操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。
4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。
6.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。
8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
9.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。
1.2 安全操作要求
1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。
3.电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。
4.操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
5.各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。
6.雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。
7.清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
9.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。
10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
1.3 维护保养要求
1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
3.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。
4.各种管道闸阀应定期做启闭试验。5.应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。
6.应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。
7.在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。
8.凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径10%，或其中的一股已经断裂时，必须更换。
9.各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。
10.检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。
11.不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。
12.维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。
13.建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。
14.应定期检查和更换消防设施等防护用品。
㈧ 污水处理厂各设备运行时间怎么查
这个不难吧？第一，来找自到污水厂的设备清单，这个是非常简单的。 第二，看设备说明书，一般都会标注检查巡视的项目， 第三，根据以上两点整理下即可，这个东西没有标准格式，自己觉得怎么方便怎么来。看管理者得管理思路了