A. 直流48ⅴ潜水泵电机进水怎么办
水泵的电机有两种:潜水泵电机和普通水泵电机,潜水泵电机有防水功能,不会烧掉,普通电机不具备发水功能,进水容易烧坏。泵烧电机主要有以下原因: 1.带负荷启动可以造成电机损坏,实际使用扬程低于泵铭牌扬程太多;潜水泵无水工作时间太长。 2.首先,先搞清楚电机烧是烧了轴承(机械故障)还是烧了线圈(电气故障)。 3.如果是烧线圈的故障,主要是由于过电流引起的,有时候电压过高或过低也会引起线圈发热短路,所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差太多。过电流短路,可能有以下几个原因:(1)设备超负荷运行,使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要注意的是,电机的启动电流是额定电流的3-5倍,所以应当尽量避免启动设备时带负荷或满负荷运行(主要要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量) (2)电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘,不同使用电压等级绝缘要求也不同,可以参照有关国家标准检查。在电机的运行过程中应当注意电机的防水防潮。(3)泵机的机械故障引起电机过负荷,电流过大而烧线圈。(4)电机的散热出问题。一般电机线圈都采用风冷外壳,潜水泵是水冷外壳。大型电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却。如果断了冷却水(空气),使线圈无法散热,都可能烧毁线圈。
B. 电机如何防水
电机防水都是利用蒲微防水透气膜或蒲微防水透气阀进行防水。
C. 谁能告诉我所谓的防水电机是怎么防水的
防水电机是靠密封机构防水的。
防水电机电机外表的各部件,包括前、后端盖及外壳是无缝隙的结构,电机外表各部件的结合面之间,包括前、后端盖与外壳的结合面之间,接线端口与接线端的结合面之间,紧固螺栓与螺栓孔的结合面之间设有静密封机构,电机轴与轴孔之间设有动密封机构。电机外表面的部件采用防腐材料制造或附有防腐层。由于防水电机内部与外部可能存在的缝隙或通道都被密封机构所阻断,因此可以获得可靠的防水效果,即使长时间淋水,也不会发生电机内部进水,而导致短路故障的发生,同时还具有一定的防爆性能。
参考链接:防水电机_网络
http://ke..com/view/4190399.htm
D. 75Kw直流电机被水淹了咋处理
电机的的检修方法:
在电机使用过程中,由于电机处于低水位,而受水浸泡,或受雨水侵入给电机造成受潮或进水,严重影响电机的使用,
将造成电动机绝缘受潮而下降和电动机轴承润滑油受潮变质,严重时造成短路烧坏电机。上虞东星将具体操作细分,步骤如下:
1、断开电源,并且拆除电动机电源接线;
2、拆除电动机前后端盖;
3、用汽油或者煤油把电动机轴承润滑油洗干净,并且干燥处理后重新加润滑油;
4、把电动机定子用烘箱、或者灯泡进行干燥处理;
5、电动机转子用干净抹布擦干净;
6、把电动机接线盒进行检查处理;
7、电动机整体安装恢复,并且用手转动灵活无卡塞;
8、用摇表(500或者1000V)测量电动机对地绝缘,并且绝缘电阻必须大于0.5兆欧;
9、接上电源试运行一段时间(30分钟),如果没有问题即可使用。
减速机的检修:
减速机进水主要会造成轴承与齿轮的生锈,机座内机油与水的混合物对齿轮传动产生不利的影响,所以建议放空进水的减速机润滑油,拆开减速箱体,用柴油清洗减速箱内壁、齿轮、轴承、出轴等,清洗完后再重新加润滑油。
E. 如何改进普通电机使其可防水
绝大多数电机不防水,很大程度上是因为它们的工作环境不需要防水,防水材料在增加成本的同时也限制了整体性能,这些成本通常只对特定应用领域有价值,如泵和流体处理、越野车和其他可能与电机接触液体的应用。由于水和溶剂的原因,运动控制部件经常面临腐蚀和失效的危险,防水电机是解决水致电机故障问题的关键部件。电机行业有一个标准化的液体防护措施,称为IP防护等级,电力工程与电机制造商需要符合应用规范要求。
最常见、最有效的电机防水方法
今天的防水电机能在海底30英尺以下工作,这是一个通用的工业标准,以“防水”命名,不是经过改装的标准电机,而是真正的防水电机,它们能在深水环境下很好地工作——在各种工业和海洋环境中。电机配有冗余轴封、O型环、密封电缆馈通线路、压力均衡和其他防水功能,这些设计特点使电机能够满足设计工程师对电机的需求,即使长时间暴露在大多数液体中或浸入其中,电机也不会出现故障。
在探索防水解决方案时,每种策略都提供不同程度的液体防护等级。例如,一些特殊情况下,只是防止飞溅的水,而另一些使完全淹没电机,并且要达到特定的深度。许多防水方法将限制空气流向电机,这将对电机的最大功率输出产生负面影响。最常见、最有效的电机防水方法如下:
特殊外壳:用特殊外壳覆盖电机是防止水损害的最常见方法之一,专门的外壳会很贵。
防水轴封:保护电机的运动部件,尤其是轴和轴承,防水轴封为电机的内部工作创造了一个封闭区域。
为什么普通的电机不能满足这种防水需要?
尽管标准电机是工业和实验室的运动控制系统的支柱,同时,能以最低的成本提供可靠和准确的定位,但它们的设计在湿度方面存在一些弱点。首先,标准电机的线圈用磁线缠绕,这是一种涂有搪瓷或绝缘层的实心铜线。虽然涂层工艺很好,但并不完美,而且清漆上总是有一些小针孔。当这条磁线被卷绕成线圈时,任何两个针孔都不太可能排成一行并“短路”。
通常,绝缘层提供的导线间距会阻止从一个针孔到下一个针孔的传导。如果绕组之间水,也会促进针孔到针孔的传导。在这种情况下,来自电源的电流会迅速破坏电机绕组。高质量的绝缘和浸漆工艺可以防止这一问题,但大大增加了产品成本。
F. 防止直流电机受潮的方法有哪些
木门受潮解决办法: 1、贴防潮薄膜:市场上有专门的木门表面防潮薄膜,可以贴在木门的表面和受潮的部分,防止木门继续受潮。 2、加防潮板:可把门卸下来,在底部加上防潮板,防止底部受潮,继续腐蚀木门。 3、加槽防水:可以把门板卸下来,然后把底部受潮的部分锯掉,再装上一个不锈钢的U形防水槽,可以矫正现在受潮的木门,也可以防止木门以后受潮。 4、放干燥剂:在木门受潮的地方放一些干燥剂,吸收受潮木门水分,让木门不在受潮。 木门受潮原因: 1、过渡潮湿的天气会导致木门表面凝聚小水珠,导致木门受潮变形。 2、前期施工不当可能会造成木门受潮变形,如干燥处理不当、背槽太浅、施工中伸缩缝隙没有留足等都会引起木门受潮变形。 3、使用肥皂水、洗洁精清洗木门的时候,使劲擦,损伤木门表面,水分渗透进去,木门就会受潮。 防止木门受潮方法: 1、保持通风:通风可以有效的将木门表面的小水珠蒸发,避免渗透进木门。 2、多用干燥剂:在木门容易受潮的地方多放一些干燥剂,吸收水分,防止木门受潮。 3、定期除湿:可以通过开空调和除湿机,来调节室内的湿度,避免空气中水分含量过高,渗透进木门。 总结:木门受潮之后需要立即处理,不然会扩散至更严重,日常生活中一定要注意让水远离木门,做好干燥处理,避免木门受潮。
G. 电机的防水怎么做,想用廉价一点的无刷电机做水下机器人的推进器(1m潜),有没有大神带路。
这个电机需用直流潜水电机,也可以潜水电泵来改装成推进器(用水泵叶轮排出的水来推进),具体电机是有刷还是无刷,就不用考虑了,生产厂家会考虑到这一点的。
H. 给小型电机做防水处理,怎么做
电源线使用防水胶套,电机连接端盖使用密封垫、橡胶圈等。总之把会漏水的位置都密封堵上。
I. 直流减速电机通过配什么装置可以防水
直流减速电机,即齿轮减速电机,是在普通直流电机的基础上,加上配套齿轮减速箱。齿轮减速箱的作用是,提供较低的转速,较大的力矩。同时,齿轮箱不同的减速比可以提供不同的转速和力矩。这大大提高了,直流电机在自动化行业中的使用率。减速电机是指减速机和电机(马达)的集成体。这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机。通常由专业的减速机生产厂进行集成组装好后成套供货。减速电机广泛应用于钢铁行业、机械行业等。使用减速电机的优点是简化设计、节省空间。减速电机分类:1、大功率齿轮减速电机。2、同轴式斜齿轮减速电机。3、平行轴斜齿轮减速电机。4、螺旋锥齿轮减速电机。5、YCJ系列齿轮减速电机减速电机广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等各种通用机械设备的减速传动机构。
J. 电机进水后怎么处理方法
一、小容量异步电动机进水:
干燥方法:小容量异步电动机拆卸、解体较为方便,可根据现场环境就地进行干燥处理或拆卸到检修间进行处理,一般可采用以下两种方法对电动机进行干燥处理。
一般小型低压异步电动机适用外部加热干燥电动机的方法,操作比较简单;其原理是干燥时利用外部热源的辐射、对流、传导方式来干燥电动机;一般分为两种方法:
1、利用灯泡(或红外线灯泡)、烘箱进行干燥,利用热风机进行干燥;
2、使用灯泡或碘钨灯干燥时不能太靠近线圈,以防烤坏线圈,必须使用安全防护灯具,使用烤箱时温度不能超过100℃。
二、中型异步电动机进水:
1、电流干燥法
电流干燥法的基本原理是向电机定子绕组通入低压电流,转子堵转,利用电机本身损耗产生的温度来干燥电机,其干燥时电机定转子同时发热,干燥速度较快,一般用于容量较大的高低压电机;
2、电机铁损干燥法
铁损干燥法的基本原理是在电机定子绕组铁芯上绕制励磁线圈,通入交流电,使定子铁芯产生磁通,利用铁芯的涡流损耗产生的温升来干燥电机。
(10)直流电机的防水处理扩展阅读:
注意事项:
1、对转子抽出的电机,加热干燥应在清洁的空气中进行,干燥前将电机的各部分清理干净。
2、电机干燥时,电机的绕组温度必须低于其规定的绝缘等级要求的温度(为保证安全,最好低于其规定温度10℃以下),一般干燥时绕组温度控制在70℃~80℃为最佳。
3、绕组过度潮湿的电机,不能使用直流电流干燥法,直流电有电解作用。
4、使用电流、铁损法干燥时,电机外壳必须有良好接地线,以防止触电。使用灯泡或碘钨灯等烘烤时,也应注意防止触电。
5、封闭型电机,不抽出转子干燥时,电机的接线盒或检查孔要打开一定缝隙,小型低压电机也可将电机端盖打开一缝隙,以利于电机内潮气散发。
6、在干燥过程中,定时测量绕组各部温度和绝缘电阻,并作好记录。干燥初始阶段每15~30 min记录一次,以后1~2 h必须记录一次定时检测电机温度,防止电机某点过热造成损坏。