污水处理用磷肥

A. 污水处理工艺中为什么要用到尿素与过磷酸钙

这两种是用在生化处理中的，给活性污泥中的微生物提供营养元素，其中尿素补充氮元素，过磷酸钙补充磷元素，一般污水中营养元素少就需要添加。

B. 常用的污水处理工艺都有几种

污水处理工艺：

一、不溶态污染物的分离技术：

1、重力沉降：沉砂池（平流、竖流、旋流、曝气）、沉淀池（平流、竖流、辐流、斜流）；

2、混凝澄清；

3、浮力浮上法：隔油、气浮；

4、其他：阻力截留、离心力分离法、磁力分离法

二、污染物的生物化学转化技术：

1、活性污泥法：SBR、A/O、A/A/O、氧化沟等

2、生物膜法：生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池等

3、厌氧生物处理法：厌氧消化、水解酸化池、UASB等

4、自然条件下的生物处理法：稳定塘、生态系统塘、土地处理法

三、污染物的化学转化技术：

1、中和法：酸碱中和

2、化学沉淀法：氢氧化物沉淀、铁氧体沉淀、其他化学沉淀

3、氧化还原法：药剂氧化法、药剂还原法、电化学法

4、化学物理消毒法：臭氧、紫外线、二氧化氯、氯气、次氯酸钠

四、溶解态污染物的物理化学分离技术：

1、吸附法

2、离子交换法

3、膜分离法：扩散渗析、电渗析、反渗透、超滤、纳滤、微滤

4、其他分离方法：吹脱和气提、萃取、蒸发、结晶、冷冻

(2)污水处理用磷肥扩展阅读：

现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。

一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。

二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。

三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。

C. 城市污水处理厂出水氨氮高怎么处理

要解决城市污水处理厂出水氨氮高，就要知道浓度高的原因。
可能导致氨氮超标的原因：
1、工厂偷排，导致废水超标排放、产生了高浓度氨氮
2、硝化菌受自身活性降低及氧传输浓度梯度下降
3、工艺本身的问题，曝气池单元停留时间偏小，系统的抗冲击负荷能力也就相对较弱。
解决办法
1、若发现出水氨氮接近排放标准上限时，应 加大进水及二级生化单元出水氨氮的检测频次，并应加强现场巡视，尤其是当污水收集系统中含有大量工业废水时，需加强夜间对提升泵房的巡视。若发现有明显工业废水的偷排现象，一方面要取样 化验及备查，另一方面应减少提升泵的开启台数甚 至关闭提升泵，将此部分污(废)水通过溢流管排出，以免破坏生化处理系统。若部分高浓度工业废 水已经进入初沉池，则应加大沉池的排泥量，避免其继续在系统内循环或进入后续主体生化处理单元。
2、若进入主体生化处理单元，并导致系统出水氨氮超标时，应采取如下应急措施:
（1） 减少进水量，减小内回流比，延长好氧单元 的实际水力停留时间，提高硝化效果密切关注其他水质指标及污泥指标的变化；
（2） 尽量避免出现污泥解体或污泥膨胀现象;若出现该情况则应迅速向系统中投加氓凝剂或铁盐，改善污泥絮凝及沉降性能;
（3） 关注 pH 及 TP 情况，尽量保证系统处于弱碱性环境，必要时向系统中投加适量的Na2C03以补充硝化所需的碱度;
（4） 若反应器内TP浓度显著低于平时水平，则应向系统中补充适当的磷酸二氢饵或磷肥，改善污泥的絮凝效果及硝化能力;
（5） 加大外回流比、维持生化单元相对较高的 污泥浓度，提高系统的抗冲击负荷能力;
（6） 适当提高 DO 浓度 (2.5 -4.0 mglL) ，改善 硝化效果;
（7） 待这部分污泥进入二沉池后，减少外回流量并增大剩余污泥排放量，将此部分污泥尽快进行 无害化处理;
（8） 若条件允许，可以分别测定污泥呼吸指数 及硝化速率，协助超标原因的判断;
（9） 加大取样化验分析频次，检验所采取的应 急措施对出水水质的改善效果，否则应更换其他方 法或多种方法联用，尽量缩短处理系统的恢复时间。

D. 污水处理中加磷肥,会影响出水cod吗

加磷肥是因为你复所说的污水制处理为生物处理工艺，水中缺少磷这种生物必须的生长元素，这种生物能更好的生长，同时更好的消化“COD“”，出水COD，这个受很多因素控制，如温度，PH，曝气量，等。详细了解可看一些污水处理方面的书。

E. 污水处理中需要调节ph时，加药配置浓度多少合适

1、开机前检查：
1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
2）检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。
3）检查电气设备处于正常工作状体。

2、各种药剂的配比和投加方式：
果汁废水治理工程共投加五种药剂，他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物（氮、磷）分别叙述如下：1）氢氧化钠——用于调节水质的PH值。配药方式：按重量浓度的20%-25%配置，即1份药4份水或1份药3份水。投加量：按PH值得要求控制。启动期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。

投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可在池内
直接投加。
2）混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。
配药方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水。，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。

投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在
20-50mg/L范围内。

投加方式：用专门配置的加药装置，
计量泵投加，
也可在池内直
接投加。

3）絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。

药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。

配药方式：按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。

投加量：
按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L
范围内。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。

4）营养物——对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。营养物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。

药剂名称：氮（N）采用农用尿素，磷（P）采用农用磷肥（磷酸二氢铵）.
配药方式：按重量浓度的15%-20%配置，即1份药7份水或1份药4份水。药剂配好后开搅拌器搅拌均匀即可使用。也可直接将营养物投加至池中。

投加量：按上述碳氮磷比例投加。

投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，或直接投加至池中。

3、注意事项
1）各种药剂必须分别存放，防止受潮。
2）加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。
3）定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修

F. 污水处理为何要用复合肥

污水处理时有时污水里缺少营养物质，利于碳源、
氮源
等，加复合肥就是为了补充营养物质的。有时还需要加葡萄糖补充碳源、加磷肥补充磷，加尿素补充氮等~~

G. 磷肥生产企业的污水处理技术、锅炉水质处理技术

川化是我国第一个五年计划期间建设的第一家国产化中型化肥厂， 经过近50年的建设与发展，已成为以生产化肥为主的综合性特大型化工企业，主要装置生产能力为年产合成氨600kt、尿素1000kt、三聚氰胺 100kt，其中尿素生产能力分别由不同工艺和规模的3套装置构成。

1废水处理技术

1.1大型尿素装置引进的大型尿素装置具有C02转化率高(72％)，成品质量好(缩二脲含量低于0.3％)的特点。其尿液加工采用结晶造粒工艺，生产过程中产生的废水由凉水塔处理，造成吨尿素氨耗增加5kg，同时对大气造成污染。在2004年初进行的改造中，选用日本东洋工程公司ACES工艺，采用CO2气提并保留中压段，将结晶造粒工艺改为蒸发造粒工艺，增建废水处理装置，其流程如图1所示：

来自工艺冷凝液槽的废水经解吸给料泵加压与解吸塔下段底部出液换热后，送至解吸塔上段顶部；解吸了大部分氨和二氧化碳的解吸液从解吸塔上段底部出来，经水解塔给料泵加压与水解塔出液换热后送至水解塔。

水解塔操作压力为2.4MPa、温度210℃，其温度通过调节进水解塔的蒸汽量来控制。在水解塔中，废水中的尿素完全水解为氨和二氧化碳，回收热量后的水解液进人解吸塔下段顶部，水解塔出气进人水解塔上段中部。在解吸塔下段底部通人低压蒸汽(副产，压力0.54MPa)汽提残余的氨和二氧化碳，解吸塔的操作压力为0.41MPa、温度l53℃。

解吸塔顶部出气进人低压分解塔精镏段下部回收热量，同时降低了出口气相中的水含量。经过处理后，解吸塔底出口液相含氨和尿素均低于3X10-6，经解吸液换热器回收热量和冷却器冷却至45℃以后，外送至界区。

与其它废水处理技术相比，ACES解吸水解工艺的主要特点为：

( 1 ) 水解塔采用隔板将其分隔为大、小室，大室采用并流水解，小室采用逆流水解，因而可确保较高的水解效果。
( 2 ) 解吸塔出口气相进人低压分解塔回收热量，降低了出口气相中含水量；低压分解保留二氧化碳气提，有利于系统水平衡，简化了解吸塔的操作，避免了回流，同时降低了投资与消耗。

1．2中型尿素装置

限于当时的设计水平和化肥市场形势， 为降低投资和减少运行费用， 中型尿素装置在设计中未设置废水处理装置， 生产过程中产生的废水直接外售。随着市场的变化，废水销售受阻，于20世纪80年代初增设废水处理装置(解吸装置)。但随着环保要求的13益严格，该废水处理装置已不能满足要求，因而在2001年结合另一装置废水处理的要求，决定在中型尿素装置界区内新建27rfl／h废水处理装置。经过对多种废水处理装置的考察和综合比较后，最终决定采用的单塔水解气提技术，其流程如图2所示。

来自废水槽的废水经给料泵加压并与水解气提塔底部出液换热后，送至水解气提塔第41层塔板上，逐层溢流下降。废水中的尿素水解与所产生气体的气提同时进行，所需要的热量 由塔底加人的1.3MPa蒸汽提供。

水解气提塔出口气相进人塔顶冷凝器冷凝回收，水解气提塔出口液相经换热器回收热量后送出界区。水解气提塔的操作压力为1.05MPa、温度l88℃，出口液相中氨、尿素含量小于 3Xl0-6为保证气提效果和防止腐蚀，在水解气提塔底蒸汽人口管上还加人了二氧化碳和空气塔顶回流冷凝器出口气相进人尿素尾气吸收塔继续处理(或直接放空)，回流冷凝器出口液相部分回流至水解气提塔顶部，部分外送至尿素装置。塔顶回流冷凝器的操作压力为0.95～l.00MPa、温度为85℃，出口液相中水含量为28％～30％。塔顶回流冷凝器的热量由调温水 (65～70℃)移走，调温水冷却器热量由二次水(35～40℃)移走。

与其它废水处理技术相比，该技术的主要特点为：

(1)气提装置由单塔组成，只需1.3MPa蒸汽，尿素的水解和氨的气提在同一设备内进行，投资省，流程短，操作简单。

(2)由于冷凝回收压力高和采用二氧化碳气提，因而回收液中含水量较低(28％～30％)，减少了对尿素装置的影响， 同时各种消耗(蒸汽、电却水等)均优于其它技术。

1.3小型尿素装置

20世纪80年代成套引进的三聚氰胺一尿素装置采用的是荷兰斯塔米卡邦低压法三聚氰胺技术。尿素采用水溶液全循环法，由比利时腊斯特公司负责设计和供货。2套装置内稀甲铵液由中压解吸一水解塔处理，其流程如图3所示。

三聚氰胺和尿素装置的稀甲铵液汇集于甲铵液缓冲槽，然后经解吸给料泵加压并与解吸塔底出液换热后，送往解吸塔顶部解吸塔由3段组成。稀甲铵液在上段解吸后，氨、二氧化碳基本逸出，解吸塔上段出气进人尿素中压段作为原料回收利用。含微量尿素的液相进人中部水解段，在水解段加人高压蒸汽将温度升至208℃左右，尿素发生水解，水解段出气作为解吸塔上段部分热源。

水解段出液进入解吸塔下段继续解吸， 并在底部加入高压蒸汽，逐出液相中残留的氨和二氧化碳。解吸塔下段出口气相进人解吸塔上段，作为上段部分热源。解吸塔底部出液中含氨、 尿素均小于15X10-6，回收热量后送出界区。解吸塔操作压力为1.8MPa、温度208℃。与其它废水处理技术相比，该技术具有以下特点：

(1)解吸一水解均在同一个塔内分段进行，采用解吸一水解一再解吸方式，因而保证了尿素水解效果。
(2)由于解吸一水解均在中压(1.8MPa)下进行，因此出口气相水含量较低，各种消耗(蒸汽、电、冷却水等)均较低。
(3)由于解吸一水解在中压下进行，稀甲铵液中部分氨可以回收成液氨。

2 结语

在环保要求日益严格和原材料价格不断上涨的今天，减少外排废水中的原料损失不只是环境保护的要求，也是企业效益所需。如何在满足环保要求的前提下实现废水处理装置的经济运行，正确选择废水处理技术是一个值得关注的问题。

对于与气提法尿素装置配套的废水处理装置(或是工厂内有富余低压蒸汽)，建议采用传统解吸水解解吸技术，否则会造成低压蒸汽的较大浪费。

对于与水溶液全循环法尿素装置配套的废水处理装置，如果只有1.3MPa蒸汽，建议选用单塔水解气提技术；如果有2.5MPa以上的蒸汽，建议采用单塔解吸水解解吸技术

H. 污水处理中有机磷和无机磷分别指什么

有机鳞：指含有来碳-磷键自的有机化合物，污水含有的有机磷中一般多为有机磷农药（杀虫剂）。
无机磷：国家规定污水处理中，仅处理磷酸离子、对硫磷、元素磷、甲基对硫磷、马拉硫磷。
这是由于无机磷是指土壤、植物和肥料中未与碳结合的含磷物质的总称。但无机磷的用途甚广，在制造火柴、焰火、爆竹信号弹、某些合成染料、人造磷肥、杀虫剂、灭鼠药及医疗用药中，均应用无机磷。所以种类太多。因此仅处理主要合成物，也就是上述国家规定的处理物。
注：以上数据来源于污水综合排放标准（GB 8978-1996）

I. 在污水处理中好氧池里氮，磷，钾，比例怎么加

碳氮磷的比值应该是
BOD：
氮
：磷
=
100;5:1
注意氮肥指尿素，它的含氮量46%，磷肥的含磷量82%
经过计算投加量就出来了。先将固体化成水，向打吊针一样，一点一点的滴于水中，保持均匀。

J. 在污水处理中好氧池里氮，磷，钾，比例怎么加

碳氮磷的比值应该是 BOD： 氮 ：磷 = 100;5:1 注意氮肥指尿素,它的含氮量46%,磷肥的含磷量82% 经过计算投加量就出来了.先将固体化成水,向打吊针一样,一点一点的滴于水中,保持均匀.