1. 打桩废水处理需要收集哪些资料
打桩会产生的废水其实还是非常简单的，一般就是混合淤泥的水，这种水基本上以含有大量悬浮颗粒物为主，最主要的评价指标是SS，一般来说其他指标如我们在污水处理上常见的COD、BOD、氨氮、总磷、总氮都是很低的都应该是合格的。
所以你只要关心一下SS这个指标就行了，SS可能是几千上万上十万mg/L都是很正常的。处理起来也是非常简单的，只需要一个简单的沉淀池和排泥压滤设备就行了，最多就是投加一些絮凝剂之类就行了。水量不大其实可以中灵活移动的设备都行。
我是环境工程专业的，对打桩不熟，但是我知道有时候打桩需要投加碱或者石灰，这或许会造成废水的PH超标，如果你投加了这些东西最好测测PH值这个指标是不是偏碱性，如果在6-9范围内属于中性仍是达标的。
最后就是水量了，不同的水量采用处理方案肯定不一样，规模越大流量越大越稳定的处理起来越简单。
还有就是水量的分布图，每时每刻变化是否有规律也很重要。如果水量不大且没规律则在水处理上应优先采用间歇式沉淀池（如间歇式竖流沉淀池工艺方便又简单）。
总之，打桩废水收集资料就是：水质SS和PH、水量和水时刻变化量情况而已。
2. 污水处理厂钻桩要求什么资质公司
不同级别的污水处理厂具有不同的施工资质。
企业近5年承担过单机容量20万千瓦以上火电机组燃煤烟气脱硫工程，或中型核工业废料处理工程，或以下6项中的4项以上工程施工，工程质量合格。
企业经理具有10年以上从事工程管理工作经历或具有高级职称；总工程师具有10年以上从事施工技术管理工作经历并具有本专业高级职称；总会计师具有高级会计职称。
3. 钻孔灌注桩沉碴过厚的原因,以及措施.
1、主要是施工过程中泥浆太稀，一清还没有清好，清孔最主要的还是靠一清而不是二清，二清是换浆好灌砼而已。
2、灌注桩是直接在所设计的桩位上开孔，其截面为圆形，成孔后在孔内加放钢筋笼，灌注混凝土而成。
3、钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。
4. 基桩的分类及施工过程中常见的质量问题
基桩分为预制桩（钢桩）、人工挖孔灌注桩、泥浆护壁成孔灌注桩、锤击沉管灌注桩以及先张法预应力管桩等。混凝土灌注桩基础缺陷及防治措施
一人工挖孔桩：
桩身混凝土强度不足
原因：混凝土遭受孔内水的危害，引起砂浆稀释，砂石下沉，严重破坏混凝土的强度。
防治措施：
1、对于孔内有地下水，水位低、水量小的桩孔，在浇捣时把混凝土拌均，水抽干，可以采用串筒迅速浇捣，但是在水位以下部分，必须调整混凝土配合比，适当减少用水量并增加水泥用量等；
2、对于水位高、出水量大的桩孔，在水位下必须采用水下混凝土配合比与导管灌注法灌注，在水位之上，为了避免水下导管灌注通病──桩身上部混凝土强度低，则可采用简单串筒浇捣，但是水必须抽干，泥浆、浮浆要清除干净，两种不同方法施工的交接层，用插捣器穿过反复插捣。永安纺织厂剑杆车间出现4B桩质量事故后，施工单位依照提供的上述防治措施，既确保了质量，又不影响施工进度，经动测检验，所有桩的混凝土质量都很好。
二钻孔灌注桩：
桩底地基承载力不足
原因：桩端没有支承在持力层上面。
防治措施：这种情况一般出现在复杂地层，这种地层一般最好取芯检验，如不能孔孔取芯，要参照邻近取芯情况、钻速、泥浆返上的岩屑及钻进情况(一般钻进至微风化岩时，钻头不蹩钻，主动钻杆振动不很厉害，钻进声音感觉较好)、工程地质资料进行综合考虑。
缩径(孔径小于设计孔径)
原因：塑性土膨胀。
防治措施：成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，快速通过，在成孔一段时间，孔壁形成泥皮，孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀，如出现缩径，采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。
桩底沉渣量过大
原因：检查不够认真，清孔不干净或没有进行二次清孔。
防治措施：
1、认真检查，采用正确的测绳与测锤；
2、一次清孔后，不符合要求，要采取措施：如改善泥浆性能，延长清孔时间等进行清孔。在下完钢筋笼后，再检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，应进行二次清孔。二次清孔可利用导管进行，准备一个清孔接头，一头可接导管，一头接胶管，在导管下完后，提离孔底0.4m， 在胶管上接上泥浆泵直接进行泥浆循环。二次清孔优点：及时有效保证桩底干净。
钢筋笼上浮
原因：1、当混凝土灌注至钢筋笼下，若此时提升导管，导管底端距离钢筋笼仅有1m左右的距离时，由于浇注的混凝土自导管流出后冲击力较大，推动了钢筋笼上浮；
2、由于混凝土灌注过钢筋笼且导管埋深较大时，其上层混凝土因浇注时间较长，已近初凝，表面形成硬壳，混凝土与钢筋笼有一定握裹力，如果此时导管底端未及时提到钢筋底部以上，混凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上移。
防治措施：
1、灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇注标高及导管埋深，当混凝土埋过钢筋笼底端2～3m时，应及时将导管提至钢筋笼底端以上；
2、当发现钢筋笼开始上浮时，应立即停止浇注，并准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，提升导管后再进行浇注，上浮现象即可消除。
在参加福州火电厂化学处理房桩基工程施工时，其中18号桩钢筋笼就出现上浮现象，是因为搅拌机操与灌注平台卷扬机的操作工人，在这根桩灌注时临时换人，两个主要岗位的工人操作不熟练，所拌的混凝土和易性差，提管的卷扬机不灵活，出现第一斗剪球时，混凝土下不去经反复活动敲击导管，混凝土才下注，又注了好几斗，就发现在灌注中钢筋笼自然上升，将导管上提离孔底合适高度，钢筋笼才彻底止住上浮。
断桩与夹泥层
原因：
1、泥浆过稠，增加了浇注混凝土的阻力，如泥浆比重大且泥浆中含较大的泥块，因此，在施工中经常发生导管堵塞、流动不畅等现象，有时甚至灌满导管还是不行，最后只好提取导管上下振击，由于导管内储存大量混凝土，一旦流出其势甚猛，在混凝土流出导管后，即冲破泥浆最薄弱处急速返上，并将泥浆夹裹于桩内，造成夹泥层；
2、灌注混凝土过程中，因导管漏水或导管提漏而二次下球也是造成夹泥层和断桩的原因。导管提漏有两种原因：a.当导管堵塞时，一般采用上下振击法，使混凝土强行流出，但如此时导管埋深很少，极易提漏。b.因泥浆过稠，如果估算或测混凝土面难，在测量导管埋深时，对混凝土浇注高度判断错误，而在卸管时多提，使导管提离混凝土面，也就产生提漏，引起断桩；
3、灌注时间过长，而上部混凝土已接近初凝，形成硬壳，而且随时间增长，泥浆中残渣将不断沉淀，从而加厚了积聚在混凝土表面的沉淀物，造成混凝土灌注极为困难，造成堵管与导管拔不上来，引发断桩事故；
4、导管埋得太深，拔出时底部已接近初凝，导管拔上后混凝土不能及时冲填，造成泥浆填入。
防治方法：
1、认真做好清孔，防止孔壁坍塌；
2、尽可能提高混凝土浇注速度：a.开始浇混凝土时尽量积累大量混凝土，产生极大的冲击力可以克服泥浆阻力。B.快速连续浇注，使混凝土和泥浆一直保持流动状态，可防导管堵塞；
3、提升导管要准确可靠，灌注混凝土过程中随时测量导管埋深，并严格遵守操作规程；
4、灌注水下混凝土前检查导管是否漏水、弯曲等缺陷，发现问题要及时更换。
5. 市政工程污水处理厂基坑两次开挖。第一次开挖到一个平台，打钢板桩支护好了，第二次开挖。报验是两次报验
报验可以报一次，但隐蔽需要两次
6. 建筑工地打桩泥浆污水处理用什么设备好求解答
它具有污泥脱水、污泥浓缩脱水一体化处理功能。国际上一般采用全封闭连续运行的大长专径比卧式螺旋属卸料沉降离心机(简称大长径比卧螺机)作为污泥脱水的主机，它具有其它类型污泥脱水设备所不具有的优点：1、全封闭运行，现场清洁无污染；2、絮凝剂、清洗水用量少，日常运行成本低廉；3、打桩污水泥浆处理脱水设备布局紧凑，占地面积小，可明显减少征地及基建投资。
7. 环境保护措施的施工废水处理
施工现场粉尘、噪声、废水和废气管理
1、目的
明确施工过程中产生的粉尘、噪声、废水和废气的管理要求，以减少环境污染。
2、适用范围
适用于公司组织施工的所有工程施工现场。
3、职责
3.1项目部及施工班组负责控制施工过程中产生的粉尘、噪声、废水和废气，并对其实施管理。
3.2安全管理科负责现场粉尘、噪声废水和废气管理的检查。
4、工作程序
4.1粉尘
4.1.1产生粉尘的作业
切割金属、木材、石材及瓷片等；
打磨木面、墙面及地面等；
搅拌、搬运、倾倒粉质材料（如水泥、石灰等）；
拆除旧建筑、道路的扬尘；
露天场地风沙、扬尘等；
电焊产生的烟尘。
4.1.2个人防护
在有粉尘的环境中作业，应穿戴好防护用品，如口罩、工作服、眼镜、工作帽、安全帽等，直接与水泥、石灰等粉质材料接触时还应戴手套。无关人员撤离现场。
4.1.3环境保护
切割及打磨时，只要可能，应加水（或油）冷却，同时可减少粉尘的产生和扩散。
切割及打磨设备应有防护装置，特别是木料开锯及金属砂轮切割时，应有挡板，以减少颗粒的飞溅及粉尘护散；
批量的切割活动，只要可能应集中安排在一个固定的房间进行，以减少粉尘的扩散源；搬运罐装粉质材料，如水泥、石灰时，应轻拿轻放，严禁抛撒。室内关闭风扇及迎风边窗户。水泥罐要有防尘装置，包装水泥、包装应完整。以减少粉尘的产生和扩散。
室内应经常撒些水，以保持一定湿度，同时，应经常清扫，保护地面干净，减少地面扬尘；
4.2噪声
4.2.1产生噪声的作业
风镐、电钻震碎砼路面，构筑物；
切割、打磨石材和地面；
锯、刨木材，特别是开料；
空气压力机、空气锤的启动；
搬运钢模板及敲打
4.2.2个人防护
在重噪声区（如切割、风镐、打磨石材、锯、刨木材）的作业人员应塞耳塞，无关人员应尽量撤离现场。
4.2.3环境保护
见《施工现场噪声控制环境管理方案》
重噪声的作业应尽可能设置噪声隔离墙和安排在隔离效果好的房间进行；
应根据周边环境安排合适的作业时间，学校区应避开上课时间；居民区应避开休息时间；
尽可能选用新设备，如搅拌机、低噪声风镐、新型气钉枪、用瓷片切割替代机割等；
有可能钢模板用胶合板替代，搬运安装时注意防止噪声扩散；
4.3废水
4.3.1产生废水的作业
混凝土、砂浆搅拌的清洗污水；
桩基施工（钻孔桩的泥浆水）；
切割、路面、打磨石材和瓷片的污水等；
清洗场地、工具等；
生活用水
4.3.2环境保护
见施工现场污水、噪声、粉尘环境控制三管理方案节约用水，切割和打磨时尽量采用洒水，保护湿润不过量；洗地时，应洒水清扫，避免用水龙头冲水。以减少废水的产生。
施工产生的废水应保持一定距离的流水区，切割和打磨的废水先用盆或凹板接往后冒出，让水自然沉淀之后，注入下水道，避免注入雨水管；
生活废水应注入城市污水管网，以统一处理。生活废水不能注入雨水管。
4.4废气
4.4.1产生废气的作业
沥青作业；油漆作业；防水涂料作业；打胶作业；清洗作业等；
4.4.2个人的防护
沥青砼搅拌、油漆的调配、喷刷及乳胶漆的打磨人员应戴防毒面具、眼罩、穿工作服；
其它作业人处法边盒装谷膘贪博楷员应戴口罩；
无关人员应撤离现场。
4.4.3环境保护
沥青、涂料、油漆化学溶剂类材料的使用，应控制气味的传播源；
作业应尽可能是独立作业，在通风良好的环境中进行，必要时应配置通风设备，以减少废气对人身体的危害；
4.5监督检查及跟踪
项目部每周例行检查时，以及安全管理科在工地巡查和安全检查时，都应将粉尘、噪声、废水和废气的处理情况作为一个检查项目，并记录在质安大检查综合评定表中。发现中不符合应通知项目部及施工班组立即进行整改，必要时发出纠正/预防措施要求。
5相关文记录
《施工现场固体、废弃物管理规程》
《施工现场化学危险品管理规程》
8. 求污水处理厂基坑开挖施工方案
三、基坑开挖前的准备工作
1、做好土方开挖前的道路设置，根据开挖及出土工作面的安排相应设置路口，
安排截、排水系统，并在出口处设置洗车槽。施工平面布置及洗车槽设置见图3-114《基坑施工平面布置图》。
2、落实好弃土场地。
3、沿基坑外四周设排水沟，保证场外地表水不流入基坑。
4、按工程监测要求，开挖前先布置各种类型的观测点，并测定初始数据。
四、基坑土方开挖施工方法
（一）土石方施工总流程
见《基坑土石方施工流程图》：
（二）土石方开挖方法和外运
1、土方开挖至风化岩，挖土机无法挖掘时，拟采用凿岩机进行施工。
2、土方开挖施工与降（排）水施工同时进行。
3、挖掘机无法直接转运的土方采用起重机垂直运输至地面归堆，装车运走。
4、外运土方的车辆应优先利用场内施工道路行走，以缓解交通疏导的压力。
5、为保证城市道路清洁， 防止车辆漏、掉泥土， 运输车采用广州市散体物料
运输车。
修筑车道路
开挖第一期土方开
下一层锚杆、喷锚施工
开挖最后一层土方
开挖下一层土
第一层锚杆、喷锚施工
图8-1 基坑土石方施工流程
图
地面排水系统施
基坑降水布置
第一层土方施工
施工平面布置
修坡
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6、泥土、泥浆不得混装， 车厢顶用帆布覆盖。车辆出场前， 用高压水冲洗，
使车辆干净上路，车轮清洁不污染路面。
7、运输车辆进出施工现场路口时， 设专人防护， 统一指挥， 及时疏导行人及
车辆。
（三）基坑开挖的其他事项
1、严格按设计要求防坡、留设土台，禁止基坑顶边坡上堆土。
2、基坑开挖采用机械纵向分段分层开挖，随挖随刷坡。设计基底标高以上20cm
的土层，采用人工开挖、清底、平整，严禁超挖。
3、基坑开挖过程中，不同土岩面标高须报驻地监理、业主确认并做好记录。
当基底土层与设计不符合时或地基承载力要求达不到设计要求时，及时通知设计、
监理处理。
五、土石方开挖机械设备使用计划
序号设 备 名 称 型 号 数 量 备 注
1 反铲挖掘机 PC-04 6 台 1m3
2 反铲挖掘机加藤BO-1100G型8 台 1.5m3
3 自卸汽车 SX360 30 台 载重15t
4 油压爆机加藤BO-1100G型2 台
六、主要材料使用计划
1、支护材料
钢筋
水泥
2、其他材料
柴油 60 t
七、劳动力计划
工种 人数 工种 人数
管理人员 10 人 修理工 3人
后勤 10人 电工 3人
杂工 10人 吊机指挥 3人
挖掘机司
机
28 人
油压爆机司
机
4 人
16
汽车司机 60 人 起重工 6人
吊机司机 3人 测量工 3人
说明：因工期紧，人员按三班编制。
9. 工地污水生产过程简介怎么写
摘要 工地污水主要有三大来源.一、是工地厕所及黑水、灰水，用于养护水以及施工人员的日常生活污水等。二、是施工过程中，比喻说钻孔、打桩、挖坑等以及冲洗车辆、机械的产生的各种泥水、泥浆，三、各种原因导致的含油、重金属或是有危害性的化学物质的废水。