降水井防水处理要求

⑴ 地下室已灌好的降水井向上冒水怎么处理

地下室已灌好的降水预警，向上冒水就要重新处理，做好防水

⑵ 求：降水井的技术交底

施工准备

材料

无砂混凝土管(滤管)、滤网、2～4mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。

作业条件

现场三通一平已完成。

地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。

工艺流程

井点测量定位→挖井口→安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井

操作要点及技术要求

定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。

采用循环钻成孔，孔径一般为600～800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒、，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。

成孔后立即清孔，并安装井管。井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内;并在井管与孔壁间填充砾石滤料。

安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。

水泵安装后，对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。

观测井中地下水位变化，做好详细记录。

质量要求

基坑周围井点应对称，同时抽水，使水位差控制在要求限度内。

井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高0.5m。

井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1.Om左右，上部采用不含砂石的粘土封口。

每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置。

大口井成孔直径必须大于滤管外径30cm以上，确保滤管外围的过滤层厚度。

滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。

安全要求

加强水位观测，使靠近建筑物的深井水位与附近水位之差保持不大于l.0m.防止建筑物出现不均匀沉降。

施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备，正式抽水后干线不得停电、停泵。

定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水渗入电缆芯内，影响正常运转。

遵守《北京市建筑工程施工安全操作规程》(DBJ01-62-2002)，严禁带电作业。

降水期间，必须24h有专职电工值班，持证操作。

潜水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。

环保措施

含泥砂的污水，应在污水出口处设置沉淀池或用泥浆车及时运出场外。池内泥砂应及时清理，并做妥善处理，严禁随地排放。

施工期间应加强环境噪声的长期监测，指定专人负责实施噪声监测，监测设备应校准、检定合格，在有效期内。测量方法、条件、频度、目标、指标，测点的确定等需符合有关国家噪声管理规定。对噪声超标有关因素及时进行调整，发现不符合，采取纠正与预防措施，并做好记录。

泥浆车及车轮携带物应及时进行清洗，洗车污水应经沉淀后排出。

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⑶ 混凝土水池防水怎么做

混凝土水池防水施工方法：

1.模板设计应包括以下内容：

在进行现浇商品混凝土水池的施工之前，首先必须要制定出合理的施工方案，然后严格的按照施工方案进行施工。而在施工方案制定过后，就必须要进行模板设计，而在模板设计的过程中，必须要对模板的形式遗迹制造材料进行科学合理的筛选，然后则应该对模板支架的强度和刚度进行精确的计算，除此之外还应该采取防止对吊模变形和位移的措施，从而才能提高水池的质量和性能。

2.池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接。池壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板，或采用一次安装到顶而分层预留操作窗口的施工方法。采用这种方法时，应遵守下列规定：

(1)分层安装模板，其每层层高不宜超过1.5m;分层留置窗口时，窗口的层高不宜超过3m，水平净距不宜超过1.5m;斜壁的模板及窗口的分层高度应适当减小;(2)当有预留孔洞或预埋管时，宜在孔口或管口外径l/4～l/3高度处分层;孔径或管外径小于200mm时，可不受此限制;(3)安装一层模板或窗口模板的时间，应短于浇筑商品混凝土间歇时间的有关规定;(4)分层安装模板或安装窗口模板时，应严防杂物落入模内。

在安装池壁的最下一层模板时，应在适当位置预留清扫杂物用的窗口。在浇筑商品混凝土前，应将模板内部清扫干净，经检验合格后，再将窗口封闭。

3.止水带应符合下列要求：

(1)塑料或橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能，且无裂纹，无气泡;(2)塑料或橡胶止水带接头应采用热接，不得采用叠接;接缝应平整牢固，不得有裂口、脱胶现象;(3)金属止水带应平整、尺寸准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得有砂眼、钉孔;(4)金属止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接;搭接长度不得小于20mm，咬接或搭接必须采用双面焊接;(5)金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈和防腐涂料。

止水带安装应牢固，位置准确，其中心线应与变形缝中心线对正，带面不得有裂纹、孔洞等。不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。

4.固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必须牢固，位置准确。安装前应清除铁锈和油污，安装后应作标志。

5.整体现浇商品混凝土的模板及其支架的拆除，应符合下列规定：

(1)侧模板，应在商品混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除;(2)底模板，应在与结构同条件养护的商品混凝土试块达到表1K414012规定强度，方可拆除。

6.钢筋工程加工前对进场原材料进行复试，合格后方可使用。并符合下列要求：(1)钢筋连接的方式：主要采取绑扎、焊接、机械连接方式。(2)钢筋安装质量检验应在商品混凝土浇筑之前对安装完毕的钢筋进行隐蔽验收。

7.商品混凝土施工

(1)商品混凝土水池(构筑物)是给水排水厂站工程施工控制的重点。一般对于结构商品混凝土外观质量、内在质量有较高的要求，设计上有抗冻、抗渗、抗裂要求。

(2)常用降水方法的布置原则

厂站工程施工中采用的点井、管井、人工井降水方法，布置降水井的井距、井位都会涉及到降水效果、降水时间及基坑(槽)边坡安全、地基稳定，为此降水井布置应符合下列要求：①条状基坑宜采用单排或双排降水井，布置在基坑外缘一侧或两侧，在基坑端部，降水井外延长度应为基坑宽度的一倍至两倍，选择单排或双排应预测计算确定;②面状基坑降水井，宜在基坑外缘呈封闭状布置，距边坡上口1～2m，当面状基坑很小时可考虑单个降水井;③对于长、宽度很大、降水深度不同的面状基坑，为确保基坑中心水位降深值满足设计要求或为加快降水速度，可在基坑内增设降水井，并随基坑开挖而逐渐失效;④在基坑运土通道出口两侧应增设降水井，其外延长度不少于通道口宽度的一倍;⑤采用辐射井降水时，辐射管长度和分布应能有效地控制基坑范围;⑥降水井的布置，可在地下水补给方向适当加密，排泄方向适当减少。

8.商品混凝土养护要求

夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。

(1)砼初凝后立即进行养护，连续养护14天以上。

(2)池壁在浇筑砼14天后方可拆模，养护时池壁顶设置洒水管，应确保各部位池壁湿润到位。

(3)池底板及顶板浇筑完毕后的12h以内对商品混凝土加以覆盖并保湿养护。

⑷ 降水井封堵做法

降水井的封堵宜采用“先内后两边”的原则，封堵前，先加大该井周边的降水力度，使待封井管内水位降至最低进行封堵，对最后封堵的降水井，应慎重处理。具体封井顺序及时间要根据现场观测及设计要求确定，完整施工流程如下：

一、降水方案设计

1、根据工程图纸和地质条件，结合工程实际情况进行降水方案设计。

2、当工程基坑中间有电梯井、污水井等局部加深部位时，可在加深部位中间或附近布置降水井，提高降水效率。

3、降水井宜位于防水底板较薄处，便于防水井封堵，降低工程造价。

4、降水井布置应避开桩基、框架柱、剪力墙、基础梁等竖向构件部位，避免交叉作业。

二、降水井施工

降水井施工并降水。

三、基坑土方开挖

1、土方开挖时，应注意对降水井上口采取覆盖复合竹胶板等保护措施，防止开挖土方落入井内，减少降水井深度。

2、采用机械进行土方开挖时，应距离降水井外边预留300mm土方采用人工开挖，严禁挖掘机碰撞降水井。

四、防水钢套管制作

1、采用Φ325×8的热轧无缝钢管制作钢套管，钢套管高度不小于混凝土底板与垫层厚度之和。

2、加工防水套管止水外环。根据钢套管外径，选择不小于6mm厚的钢板加工止水环,外环外径不小于525mm。

3、焊接止水外环。止水外环位于防水套管高度的中间部位。

4、止水内环螺栓焊接。根据防水钢套管的内径，选择与套管相符的管法兰和管法兰盖，将螺栓焊接管法兰上。

5、将管法兰焊接在套管高度的中间部位。

6、焊接钢套管底座。选择4根Ф20长150mm的钢筋，将其对称焊接在防水套管底部。

五、固定防水钢套管

在底板混凝土垫层浇筑前，将钢套管固定在降水井中心上方的降水井口上，降水泵穿过钢套管放入降水井进行降水。

六、钢套管处防水层施工

施工底板防水层时，防水层上翻至防水钢套管外侧止水环底部，采用密封胶泥进行防水收口处理。

七、底板结构施工

底板钢筋绑扎时，应按图纸和设计要求对防水套管周围进行施工，增设附加筋。

八、降水井回填

1、根据设计要求允许停止降水时，应先停止基坑内降水，在降水井封堵之后，再停止基坑外降水，减少基坑内降水井封堵时的水压，便于基坑内降水井封堵。

2、基坑内降水井停止降水后，降水井底部回填配砂石,降水井上部2m深范围回填普通硅酸盐干水泥。

九、防水钢套管法兰密封

1、根据管法兰盖板的大小和螺栓眼制作橡胶垫圈，橡胶垫圈厚度为10mm。

2、将事先制作好的橡胶垫圈套入钢套管的螺栓上，再放入管法兰盖，用套筒扳手对称交错拧紧螺母。保证法兰盖板密封严密，不漏气。

十、混凝土浇筑

在确认法兰盖板密封严密验收合格后，将钢套管内清理干净，盖板上部内浇筑比底板混凝土高一个标号等级的干硬性混凝土，将混凝土振压密实。

十一、混凝土养护

在混凝土达到初凝前，进行二次碾压，减少混凝土塑性收缩。表面覆盖塑料薄膜、毛毡，对该处膨胀混凝土进行养护，养护时间不小于14天。

⑸ 深井水漏水怎么处理方法

根据复工程地质情况, 成孔整个过制程都必须排水降水, 应组织完整有效的 排水系统, 桩孔内水的排放采用两级排水系统, 将孔桩内水先抽排至地面排 水系统, 经处理后排入市政管网. 施工区域地面排水系统为沿场地四周布置 的排水沟和集水井,除施工区域处,生活区域也要设排水沟,以排水雨水和 生活污水. 二,降水 本工程采用井点降水, 施工进程安排专人对周边的降水井进行降水, 使 地下水位保持在施工土层以下 1.0M,保证下井作业时孔底岩土疏干,成孔安 全,护壁顺利进行.在孔桩开挖过程中桩井内渗水可利用桩孔自身降水,方 法是: 1,少量渗水可在桩孔内挖小集水坑,随挖土随用吊桶吊出. 2,渗水量稍大可在桩孔内挖一较深集水井,用小型潜水泵抽出,随土 加深集水井. 3,渗水量较大时,可在每一区域内选一桩超前开挖,作为周围桩孔的 降水井. 三,降水井施工质量及技术要求。
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⑹ 降水井布设规范

在规范性设置的时候，要掌握他的证据的搭建以及构造保证设施的完整。
还要有一定的防水设施功能。

⑺ 降水井如何封井,给个施工方案

降水井封井方案
目 录

第一章 工程概况
第二章 地下室抗浮估算
第三章 封井方案
第四章 特殊部位说明

第一章 工程概况
本工程地下室建筑面积约46000m2，基础平均埋深约为6m，基坑支护采用二级放坡，坡顶单排止水桩（桩底标高-12.5m~-14m），将基坑内部封闭；基坑内部采用79口降水井持续降水，保证基坑正常施工，降水井长度13m，其中滤管长度8m，滤管底标高-13m，采用外径360mm的混凝土管，壁厚50mm，内径260mm，设计地下水位设防高度-1.8m，基础板厚500mm～1800mm不等。综合考虑地下室抗浮以及粘土透水性差的因素，计划在地下室施工时在降水井处预留套管，并于地下室顶板（外墙）浇注完成后用微膨胀混凝土浇注封堵。

第二章 地下室抗浮估算
抗浮估算以住院急诊楼为例：
地下室面积：16200m2
基础埋深：按照平均-8m计算
计算地下水位：按照平均-1.5m计算
底板混凝土方量：27000m3
底板钢筋量：2500T
墙顶板混凝土方量：7500m3
墙顶板钢筋量：1500T
抗拔桩数量：867根（方桩）
桩抗拔承载力：取值300KN/根

地下水浮力：16200×（-1.5－-8.0）×10＝1053000KN
底板自重：27000×2.4×10＋2500×10＝673000KN
墙顶板自重：7500×2.4×10＋1500×10＝195000 KN
抗拔桩承载力：300×867＝260100 KN

1053000KN＜673000+195000+260100=1128100KN 满足要求！
说明：以上计算按照最不利考虑，按照地质勘测报告，基础主要在淤泥质粉质粘土层上，下部粉沙层为弱承压水，受侧向径流补给，淤泥质粉质粘土层透水性较差。故计算的地下水浮力值为最不利值。

第三章 封井方案
1、封井步骤
垫层浇注 → 套管安装 → 底板防水施工 → 底板混凝土浇注 → 地下室墙顶板浇注 → 管井封堵
2、封井大样
管井套管采用Φ220×4焊接钢管，外部焊接双层止水环，第一道止水环在管根部起5cm处，第二道止水环在管中部，止水环宽度10cm。垫层施工完成后将管井破至垫层平，将钢管放入管井（深入5cm，下部止水环放在垫层上，用油膏塞缝并用砂浆固定，底板防水覆盖下层止水环，并在钢管上翻高15cm。地下室顶板混凝土浇注完成后开始封堵管井：首先将管井用级配砂石回填至垫层底，用垫层同标号混凝土浇注至垫层底，然后安放内部止水环，内部止水环宽度5cm，厚度2.5cm，满焊在钢管侧壁，深度在板顶下10cm处，焊接完成后用高出底板混凝土标号一个等级的微膨胀混凝土将钢管内部浇至内止水环高度，然后用4厚钢板将内止水环中间的孔洞满焊封死，顶部15cm预留部分用水不漏封堵密实。
具体施工详图如附件一
3、注意事项
① 管井破除后不得高于垫层，以保证下止水环安放平整；
② 钢管安放好后，用油膏将接缝等处填塞密实；
③ 止水环必须连续焊接，保证不漏焊；
④ 钢筋绑扎时制作临时固定支架固定钢管，上下层板筋在钢管处按照结构设计说明加强处理；
⑤ 管井内填充砂石级配必须密实，用垫层封死；
⑥ 中部高标号微膨胀混凝土必须振捣密实，保证质量，浇注高度刚好平内止水环，不得超高或过低；
⑦ 内止水环封口钢板比内止水环大5cm，并于之满焊。
⑧ 顶部水不漏封堵部分必须要填塞密实，不留空隙。
第四章 特殊部位说明
因多种因素，管井可能布置在承台、基础梁、墙下、集水坑、后浇带加强层止水钢板下等处，为避免影响结构承载，计划在底板混凝土浇注前即将个别管井用砂石回填后封闭。

附件一：降水井施工大样

⑻ 深基坑施工中降水井的封堵时间规范有要求吗封堵措施常用的有什么谢谢

止水降水措施一般有井点降水、帷幕止水防砂、坑内降水等。井点降水是普通利于基坑内的作业施工，拟在基坑内、外各设一排水沟。坑外排水沟布于深搅

⑼ 深基坑降水井达到降水要求（井不需要了）后怎样封填

本着保护地下水的原则，建议用粘土或当地壤土封填，防止地下水串层。

降水井降水过程中一定要做好观测，观测设备采用井水位电测绳。

⑽ 沉井下沉前降水井什么时候开始施工

【1】沉井施工一般要求：井主体应采用防水混凝土浇筑，分段制作时，施工缝的防水措施应根据其防水等级按本规范表3．3．1—1选用。沉井施工缝的施工应符合本规范第4．1．25条的规定。固定模板的螺栓穿过混凝土井壁时，螺栓部位的防水处理应符合本规范第4．1．28条的规定。
【2】8．2．3 沉井的干封底应符合下列规定：1 地下水位应降至底板底高程500mm以下，降水作业应在底板混凝土达到设计强度，且沉井内部结构完成并满足抗浮要求后，方可停止；2 封底前井壁与底板连接部位应凿毛或涂刷界面处理剂，并应清洗干净； 3 待垫层混凝土达到50％设计强度后，浇筑混凝土底板，应一次浇筑，并应分格连续对称进行；4 降水用的集水井应采用微膨胀混凝土填筑密实。8．2．4 沉井水下封底应符合下列规定： 水下封底宜采用水下不分散混凝土，其坍落度宜为200±20mm；2 封底混凝土应在沉井全部底面积上连续均匀浇筑，浇筑时导管插入混凝土深度不宜小于1．5m；3 封底混凝土应达到设计强度后，方可从井内抽水，并应检查封底质量，对渗漏水部位应进行堵漏处理；4 防水混凝土底板应连续浇筑，不得留设施工缝，底板与井壁接缝处的防水措施应按本规范表3．3．1—1选用，施工要求应符合本规范第4．1．25条的规定。8．2．5 当沉井与位于不透水层内的地下工程连接时，应先封住井壁外侧含水层的渗水通道。