污水处理中超声

❶ 超声波清洗废水如何处理

超声波清洗废水处理设备技术方案

采用物化气浮和催化氧化工艺+生物膜处理+加药沉淀+机械过滤或膜处理的装置系统，并设置了调节池、催化氧化、缺氧段和好氧段（好氧段部分出水回流至缺氧段），以更好地去除污水中的COD、BOD、SS、氨氮，最后再经过自动加药沉淀和过滤系统的工艺，以去除污水中的不可降解残留物，确保出水达标。该工艺操作简单，处理效果好，运行稳定，已取得多次成功的经验,是一种目前较为成熟的适用于石化行业和机械加工等污水处理的工艺。可达到国家污水综合排放一级标准。

超声波清洗废水处理设备技术方案

一种生物技术与物化技术相结合的高效废水处理设备。其技术核心起源是利用复合生化技术和催化氧化技术相结合。这种工艺不仅有效地达到了去除高浓度COD、氨氮、除盐废水的目的，而且具有污水二级处理传统工艺不可比拟的优点与传统的生化水处理技术相比，宜兴恩越环保生产的超声波清洗废水处理设备（催化氧化--生物流化床）具有以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单，关键工艺投资费用低，运行节省，操作方便和节能减耗等技术特点。

传统的废水处理方法主要有生物法、物理法和化学法。而生物法包括厌氧工艺处理时间长，且难以降低其毒性，造成许多毒性更大的产物。物理方法包括电凝法、吸附法、膜分离法以及絮凝法，这些物理方法往往适应性差。而化学法如光催化降解，臭氧氧化法，虽然不带来二次污染，但处理时间比较长，成本较高。超声波废水处理技术近年来已成为广大环境工作者关注的焦点之一，由于其快速、高效且无二次污染的优点而备受研究者们的青睐，超声波的空化效应为降解水中有害有机物提供可能，从而使超声波有机废水处理目的的实现。在有机废水处理过程中，超声波的空化作用对有机物有很强的降解能力，且降解速度很快，超声波空化泡的崩溃所产生的高能量足以断裂化学键，空化泡崩溃产生氢氧基和氢基，同有机物发生氧化反应，宜兴恩越环保能将水体中有害有机物转变成无机离子或比原有机物毒性小易降解的有机物。所以在传统有机废水处理中生物降解难以处理的有机污染物，可以通过超声波的空化作用实现降解，而超声波清洗机清洗完产生的废水还会含有许多杂质，油脂等物质，需要进一步处理。

❷ 超声波废水处理技术属于物理方法吗

属于物理方法，震荡粉碎大颗粒。

❸ 在污水处理中，电磁流量计和超声流量计相比，哪个比较好用，故障率低一点

电磁流量计要好一些。超声波从成本上考虑不是很合算，电磁流量计一般使用个7到8年也不是问题，因此电磁要优于超声波。

❹ 常用的污水处理方法有哪两种

1、物理化学污水处理法
物理化学污水处理法有吸附法和混凝法混凝法两种。吸附法处理废水，就是利用多孔性吸附剂吸附废水中的一种或几种溶质，使废水得到净化。常用吸附剂有活性炭、磺化煤、矿渣、硅藻土、粉煤灰等。这种污水处理方法处理成本高，吸附剂再生困难，不利于处理高浓度的废水，故常用于深度污水处理。
混凝法混凝法是向废水中加入混凝剂并使之水解产生水合配离子及氢氧化物胶体，使污水处理中污染物质发生凝聚从而沉淀去除。混凝法的关键在于混凝剂，目前国内焦化污水处理厂家一般采用聚合硫酸铁。
2、高级氧化法
等利用湿式催化氧化法对煤气化污水处理的研究表明，在合理的处理时间内酚、氰和硫化物的去除率接近100%，COD去除率达65%～90%。曹曼等用光催化氧化法处理焦化废水，并研究了催化剂、pH、温度和时间对处理效果的影响，研究发现，加入催化剂后，经过紫外光照射lh，可将污水处理中所有的有机毒物和颜色全部除去。
高级氧化法污水处理是在废水中产生大量的·OH，·OH能够无选择性地将废水中的难降解有机污染物降解为二氧化碳和水。高级氧化法可以分为Fenton试剂法、湿式氧化法、光催化氧化法、超声声化学氧化法等。
3、PACT法污水处理是在活性污泥曝气生物滤池中投加活性炭粉末，利用活性炭粉末对有机物和溶解氧的吸附作用，为微生物的生长提供食物，从而加速对有机物的氧化分解能力，活性炭用湿空气氧化法再生。研究表明，该污水处理法去除效果好，投资费和运行费较低。
抱歉，说了3种！

❺ 请问超声波水处理仪的有点和缺点

首先说下超声波处理的一些原理吧
超声波技术作为物理的手段和工具能在水中产生一系列近于极端的条件。如急剧放电、局部和瞬间的几千度高温、几千个大气压高压等。在超声空化的作用下，进入空化泡的水蒸气在高温高压的条件下发生分裂。产生.OH，OH自由基具有极强的氧化性，氧化能力仅次于氟。同时该自由基是一种光谱氧化剂，可以与几乎所有的物质反应。因此，超声场中的有机物包括重要的生命大分子和蛋白质与核酸等，可以在空化作用下发生迅速的化学反应。其机理包括热解反应和自由基的氧化反应。通常，疏水性、易挥发的有机物可进入空化泡进行热解反应。亲水性、难挥发的有机物与.OH进行氧化反应。
另外超声入射于两种不同的声阻抗率的媒质界面时，可引起介质粒子的移动或波动。当这种运动幅度足够大时，会引起介质粒子损伤。同时声波是纵波，在传递过程中会引起介质质点在原点上下移动，虽然位移和速度不大，但加速度很大。有时甚至可以超过重力加速度的几万倍，从而对介质引起强大的机械效应。此外，空化泡崩溃的同时产生强大的冲击波和射流，可以破坏生物体的细胞膜和细胞核的结构和造型。
超声波作用还可以使介质质点进入振动状态，从而增强液态质点运动，提高生物反应或化学反应的速度。超声波具有触变效应，其作用会引起生物组织结合状态的改变。当触变效应不可逆变化，会对组织造成损伤。超声除藻还有项特别的机理就是利用藻细胞内的气囊作为空化泡的空化核，在空化泡破裂时打破气囊而导致藻细胞失去控制浮动的能力。

这是超声波的原理，通过这个原理可以看出它的一些优点，因为是纯物理手段，所以他本身是一个相当环保的手段。并且能加速水中的一些有利的化学反应。
缺点就是超声波需要提供能源，另外超声的辐射范围不广。就是作用体积并不是很大。在工程上利用有些困难。
呵呵 着急有事要先撤。若这些不够，后面还可以再补充。大概的就是优缺点了，希望能帮到你。

❻ 超声波液位计在污水处理中是怎么用的

超声波液位计多数应用于配水计量槽、回流污泥槽、消化污泥池、出水计量槽等处。EchoTREK SBP/STD/STB/STV/SBB超声波液位计如何应用于污水处理厂可为使控制更加可靠，可以考虑在四周相同高度再增加一个超声波液位计，与前一个浮球液位开关进行比较，以防因液位开关的故障导致进水泵的误操纵。
一、根据原设计思路可以将原PLC程序控制顺序改为
自动开泵的顺序为：
当液位低于2.90米时，发出低液位报警；
当液位上升至3.12米以上时，开一台泵；
当液位上升至3.34米以上时，开两台泵；
当液位上升至3.56米以上时，开三台泵；
当液位上升至3.78米以上时，开四台泵；
当液位上升至4.00米以上时，开五台泵，并发出高液位报警。
自动停泵的顺序为：
当液位下降至3.78米以下时，关一台泵(开四台)；
当液位下降至3.56米以下时，关一台泵(开三台)；
当液位下降至3.34米以下时，关一台泵(开两台)；
当液位下降至3.12米以下时，关一台泵(开一台)；
当液位下降至2.90米以下时，进水泵全关，并发出低液位报警；
单台泵的开停顺序与浮球液位开关控制时相同。
二、除上述方法外，也可以充分；PLC；的计算和判定功能，用新的思路重新设计，使程序简化。
根据原工艺设计，最下部的浮球液位开关与池底间隔为2.90米，每相邻两个的间隔为0.22米，液位上升时，将所测值减往最底浮球液位开关的高度除以0.22米后取整，即为将要开启的泵的台数；液位下降时，将所测值减往最底浮球液位开关的高度除以0.22米后取整加一，即为将要开启的泵的台数。液位高于4.00米时发出高液位报警，低于2.90米时低液位报警。
三、EchoTREK SBP/STD/STB/STV/SBB超声波液位计如何应用于污水处理厂实现的可能性
将浮球液位开关控制进水泵改为超声波液位计后，除增加一块超声波液位计外，不许其他投资，且改动软件不需任何用度，不需增加此部分投资，对计算机的监控也没有任何影响。改造后，既减池了浮球液位开关、继电器、PLC模块及多条缆线的用度及PLC字节的占用，又可以充分体现原设计的思路，对已废弃的自动控制部分进行充分的利用。EchoTREK SBP/STD/STB/STV/SBB超声波液位计如何应用于污水处理厂实现自动控制后，对泵的开停时间、台次进行科学、公道的安排，避免人为失误，增加了运行的安全性，可靠性和稳定性。
有疑问请联系青天仪表。

❼ 实验室超声波废水处理工艺

超声、电解与Fenton试剂联合处理焦化废水的试验研究
，
焦化废水种类多，有机组分复杂，目前国内主要采用A/O、A2/O生化方法进行处理，但生化处理后的焦化废水色度高，含有大量生物难降解有机物，还不能达到国家规定的排放标准。对生化处理后的焦化废水，一般采用活性炭吸附来脱色、去除COD，但该工艺设备庞大，且初投资和运行成本均比较高，所以寻找经济有效的处理焦化废水的方法一直是废水处理领域的难题之一。
采用复合氯氧化剂处理焦化废水，色度从140倍降至60倍以下，其它污染指标亦明显降低。近二十年来，Fenton试剂在废水处理中的应用在国内外受到普遍重视。
研究表明Fenton试剂处理含酚废水对酚、CODCr、TOC都有较好的去除率。
利用光、电、声、磁催化氧化技术处理有机废水，尤其是难于生化降解的"三致"(致癌、致畸、致突)有机污染物，是当前世界水处理技术研究中相当活跃的领域。
采用Fenton试剂，并辅以超声和准稳态阳极（DSA电极）催化，对生化处理后的焦化废水作进一步的氧化处理，处理后水质达到国家一级排放标准，且大大缩短了反应时间。

❽ 工厂的污水怎么处理

化工厂污水处理方法主要有：

物理法(包括过滤法、重力沉淀法和气浮法等。)

化学法(化学混凝法、化学氧化法、电化学氧化法、)

生化法(活性污泥法、SBR法、接触氧化工艺、升流厌氧污泥床法等)

物理化学法(吸附法、萃取法、膜吸法等)

化工厂污水处理方法：1.化学方法处理

化学方法是利用化学反应的作用以去除水中的有机物、无机物杂质。主要有化学混凝法、化学氧化法、电化学氧化法等。化学混凝法作用对象主要是水中微小悬浮物和胶体物质，通过投加化学药剂产生的凝聚和絮凝作用，使胶体脱稳形成沉淀而去除。混凝法不但可以去除废水中的粒径为1O～10mm的细小悬浮颗粒，而且还能去除色度，微生物以及有机物等。该方法受pH值、水温、水质、水量等变化影响大，对某些可溶性好的有机、无机物质去除率低；化学氧化法通常是以氧化剂对化工污水中的有机污染物进行氧化去除的方法。废水经过化学氧化还原，可使废水中所含的有机和无机的有毒物质转变成无毒或毒性较小的物质，从而达到废水净化的目的。常用的有空气氧化，氯氧化和臭氧化法。空气氧化因其氧化能力弱，主要用于含还原性较强物质的废水处理，Cl是普通使用的氧化剂，主要用在含酚、含氰等有机废水的处理上，用臭氧处理废水，氧化能力强，无二次污染。臭氧氧化法、氯氧化法，其水处理效果好，但是能耗大，成本高，不适合处理水量大和浓度相对低的化工污水；电化学氧化法是在电解槽中，废水中的有机污染物在电极上由于发生氧化还原反应而去除，废水中污染物在电解槽的阳极失去电子被氧化外，水中的Cl-，OH-等也可在阳极放电而生成Cl2和氧而间接地氧化破坏污染物。实际上，为了强化阳极的氧化作用，减少电解槽的内阻，往往在废水电解槽中加一些氯化钠，进行所谓的电氯化，NaCl投加后在阳极可生成氯和次氯酸根，对水中的无机物和有机物也有较强的氧化作用。近年来在电氧化和电还原方面发现了一些新型电极材料，取得了一定成效，但仍存在能耗大、成本高，及存在副反应等问题。

化工厂污水处理方法2.物理处理法

化工污水常用的物理法包括过滤法、重力沉淀法和气浮法等。过滤法是以具有孔粒状粒料层截留水中杂质，主要是降低水中的悬浮物，在化工污水的过滤处理中，常用扳框过滤机和微孔过滤机，微孔管由聚乙烯制成，孔径大小可以进行调节，调换较方便；重力沉淀法是利用水中悬浮颗粒的可沉淀性能，在重力场的作用下自然沉降作用，以达到固液分离的一种过程；气浮法是通过生成吸附微小气泡附裹携带悬浮颗粒而带出水面的方法。这三种物理方法工艺简单，管理方便，但不能适用于可溶性废水成分的去除，具有很大的局限性。

化工厂污水处理方法3.光催化氧化技术
光催化氧化技术利用光激发氧化将O2、H2O2等氧化剂与光辐射相结合。所用光主要为紫外光，包括uv-H2O2、uv-O2等工艺，可以用于处理污水中CHCl3、CCl4、多氯联苯等难降解物质。另外，在有紫外光的Feton体系中，紫外光与铁离子之间存在着协同效应，使H2O2分解产生羟基自由基的速率大大加快，促进有机物的氧化去除。

所谓光化学反应，就是只有在光的作用下才能进行的化学反应。该反应中分子吸收光能被激发到高能态，然后电子激发态分子进行化学反应。光化学反应的活化能来源于光子的能量。在太阳能利用中，光电转换以及光化学转换一直是光化学研究十分活跃的领域。 80年代初，开始研究光化学应用于环境保护，其中光化学降解治理污染尤受重视，包括无催化剂和有催化剂的光化学降解。前者多采用臭氧和过氧化氢等作为氧化剂，在紫外光的照射下使污染物氧化分解；后者又称光催化降解，一般可分为均相、多相两种类型。均相光催化降解主要以Fe2＋或Fe3＋及H2O2为介质，通过光助-芬顿(photo－Fenton）反应使污染物得到降解，此类反应能直接利用可见光；多相光催化降解就是在污染体系中投加一定量的光敏半导体材料，同时结合一定能量的光辐射，使光敏半导体在光的照射下激发产生电子空穴对，吸附在半导体上的溶解氧、水分子等与电子空穴作用，产生•OH等氧化性极强的自由基，再通过与污染物之间的羟基加合、取代、电子转移等使污染物全部或接近全部矿质化，最终生成CO2、H2O及其它离子如NO3－、PO43－、S042-、Cl－等。与无催化剂的光化学降解相比，光催化降解在环境污染治理中的应用研究更为活跃。具体参见相关技术文档。

化工厂污水处理方法4.超声波技术

超声波技术，是通过控制超声波的频率和饱和气体，降解分离有机物质。

功率超声的空化效应为降解水中有害有机物提供了独特的物理化学环境从而导致超声波污水处理目的的实现。超声空化泡的崩溃所产生的高能量足以断裂化学键。在水溶液中，空化泡崩溃产生氢氧基和氢基，同有机物发生氧化反应。空化独特的物理化学环境开辟了新的化学反应途径，骤增化学反应速度，对有机物有很强的降解能力，经过持续超声可以将有害有机物降解为无机离子、水、二氧化碳或有机酸等无毒或低毒的物质。

化工厂污水处理方法5.磁分离法

磁分离法，是通过向化工污水中投加磁种和混凝剂，利用磁种的剩磁，在混凝剂同时作用下，使颗粒相互吸引而聚结长大，加速悬浮物的分离，然后用磁分离器除去有机污染物，国外高梯度磁分离技术已从实验室走向应用。

磁分离技术应用于废水处理有三种方法:直接磁分离法、间接磁分离法和微生物—磁分离法。利用磁技术处理废水主要利用污染物的凝聚性和对污染物的加种性。凝聚性是指具有铁磁性或顺磁性的污染物,在磁场作用下由于磁力作用凝聚成表面直径增大的粒子而后除去。加种性是指借助于外加磁性种子以增强弱顺磁性或非磁性污染物的磁性而便于用磁分离法除去；或借助外加微生物来吸附废水中顺磁性离子，再用磁分离法除去离子态顺磁性污染物。

废水高梯度磁分离处理法是废水物理处理法之一种。利用磁场中磁化基质的感应磁场和高梯度磁场所产生的磁力从废水中分离出颗粒状污染物或提取有用物质的方法。磁分离器可分为永磁分离器和电磁分离器两类，每类又有间歇式和连续式之分。高梯度磁分离技术用于处理废水中磁性物质，具有工艺简便、设备紧凑、效率高、速度快、成本低等优点。