① 摇台的概述
英文 Shake
指罐笼装卸车时与井口、马头门处轨道联结用的活动平台。多用于矿山工程和石油开采施工中。
立井提升
立井中升降人员,应使用罐笼或带乘人间的箕斗。在井筒内作业或因其他原因,需要使用普通箕斗或救急罐升降人员时,必须制定安全措施。
凿井期间,立井中升降人员可采用吊桶,并遵守下列规定:
(一)应采用不旋转提升钢丝绳。
(二)吊桶必须沿钢丝绳罐道升降。在凿井初期,尚未装设罐道时,吊桶升降距离不得超过40m;凿井时吊盘下面不装罐道的部分也不得超过40m;井筒深度超过100m时,悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作罐道使用。
(三)吊桶上方必须装保护伞。
(四)吊桶边缘上不得坐人。
(五)装有物料的吊桶不得乘人。
(六)用自动翻转式吊桶升降人员时,必须有防止吊桶翻转的安全装置。严禁用底开式吊桶升降人员。
(七)吊桶提升到地面时,人员必须从井口平台进出吊桶,并只准在吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶。双吊桶提升时,井盖门不得同时打开。
专为升降人员和升降人员与物料的罐笼(包括有乘人间的箕斗)应符合下列要求:
(一)乘人层顶部应设置可以打开的铁盖或铁门,两侧装设扶手。
(二)罐底必须满铺钢板,如果需要设孔时,必须设置牢固可靠的门;两侧用钢板挡严,并不得有孔。
(三)进出口必须装设罐门或罐帘,高度不得小于1.2m。罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250mm,罐帘横杆的间距不得大于200mm。罐门不得向外开,门轴必须防脱。
(四)提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。
(五)单层罐笼和多层罐笼的最上层净高(带弹簧的主拉杆除外)不得小于1.9m,其他各层净高不得小于1.8m。带弹簧的主拉杆必须设保护套筒。
(六)罐笼内每人占有的有效面积应不小于0.18m2。
罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定。超过规定人数时,把钩工必须制止。
提升装置的最大载重量和最大载重差,应在井口公布,严禁超载和超载重差运行。箕斗提升必须采用定重装载。
升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗,必须装设可靠的防坠器。
立井使用罐笼提升时,井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号联锁:罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开;安全门未关闭,只能发出调平和换层信号,但发不出开车信号;安全门关闭后才能发出开车信号;发出开车信号后,安全门打不开。井口、井底和中间运输巷都应设置摇台,并与罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁:罐笼未到位,放不下摇台,打不开阻车器;摇台未抬起,阻车器未关闭,发不出开车信号。立井井口和井底使用罐座时,必须对罐座设置闭锁装置,罐座未打开,发不出开车信号。升降人员时,严禁使用罐座。
② 物料提升机日常检修的内容有哪些
检查提升机各部分的抄连接零件(如螺栓、铆钉、销轴等)是否松动,由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况,以及保护装置和仪表等动作是否正常。
检查提升机各转动部分的稳定性,如轴承是否振动,各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。试验过卷保护装置。手试一次松绳信号装置,试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等.
检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况,对烧损者要进行修理(用砂布和小锉刀)或更换,以保持其接触良好。 检查调绳离合器及天轮的转动情况,如衬垫、轴承等。
检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)的结构情况是否正常。检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况。 检查井口装载设备(如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等)的工作情况。
③ 什么是矿井提升系统,提升设备的一般安全要求是什么
矿井提升系统就是通过地面井口、井筒和井底的设备、装置进行上下提升运输工作的系统。所需设备和装置包括提升机、井架、天轮、钢丝绳、连接装置、提升容器、井筒导向装置、井口和井底的承接装置、阻车器、安全闸以及信号装置等。 根据主要设备、装置、用途及工作方式的不同特点,可以分为不同的系统,如多绳摩擦轮箕斗提升系统,单绳缠绕或罐笼提升系统、斜井(斜坡)串车提升系统等。一般井筒断面大,提升量多而提升水平(中段)又少的矿井采用双罐笼提升;井筒断面较小,提升水平多的矿井采用单罐笼带平衡锤提升;井筒断面小,提升量少的矿井采用单罐笼提升。 提升设备的一般安全要求是: 立井升降人员必须使用罐笼或带乘人间的箕斗。凿井期间,立井在采取安全措施后,可用吊桶升降人员;井口安全门、井口、井底和中间运输设置的摇台等,都必须在提升信号系统内设置闭锁装置;提升容器乘载人数、最大载重量和最大载重量差应在井口公布;升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼(包括带乘人间的箕斗)必须装设防坠器、罐门、罐帘及阻车器等安全装置;安全装置必须定期检查。
④ 地下矿山采空区安全检查的内容有哪些
烟台奥普矿山机械为您解答矿山安全检查的注意事项的问题,我已经将检查项目列成以下的几点,非煤矿山事故防范措施专项检查表(地下矿山)
一严防中毒窒息事故
通风管理:
1是否建立通风管理机构
2是否配备专职通风技术人员和测风、测尘人员;通风作业人员是否经专门的安全技术培训并考核合格,持证上岗
通风系统:
1是否安装主要通风机,并设置风门、风桥等通风构筑物;是否形成完善的机械通风系统
2独头采掘工作面和通风不良的采场是否安装局部通风机;是否使用非矿用局部通风机;是否存在无风、微风、循环风作业
监测监控:
1主要通风机是否安装开停传感器;回风巷是否设置风速传感器
2从事井下作业的每一个班组是否配备便携式气体检测报警仪;人员进入采掘工作面之前,是否检测有毒有害气体浓度
废弃井巷:
废弃矿井和井下废弃巷道是否及时封闭,并设置有明显的警示标志
应急管理:
1是否为每一位入井人员配备自救器,并确保随身携带
2井下主要通道是否明确标示避灾路线,并确保安全出口畅通
3是否制定中毒窒息事故现场处置方案;是否定期对入井人员进行通风安全管理和防中毒窒息事故专题教育培训;是否开展防中毒窒息事故应急演练
二严防火灾事故
可燃物:
1新、改、扩建矿井的动力线、照明线、输送带、风筒等设备设施是否具备阻燃特性
2生产矿井是否按照《国家安全监管总局关于发布金属非金属矿山禁止使用的设备及工艺目录(第一批)的通知》(安监总管一〔2013〕101号)规定的时限淘汰非阻燃的设备设施
用火用电管理:
1井下切割、焊接等动火作业是否制定安全措施,并经矿长签字批准后实施
2是否有人在井下吸烟
3井下是否存在使用电炉、灯泡等进行防潮、烘烤、做饭和取暖
油品管理:
1井下各种油品是否单独存放在安全地点,并严密封盖
2柴油设备或油压设备一旦出现漏油,是否及时进行处理
消防系统:
1是否按规定设置地面和井下消防设施,并有足够可用的消防用水
2是否制定火灾事故现场处置方案,并定期进行演练
三严防透水事故
水害隐患:
1是否调查核实矿区范围内的其他矿山、废弃矿井(露天开采废弃采场)、老采空区,本矿井积水区、含水层、岩溶带、地质构造等详细情况,并填绘矿区水文地质图
2是否摸清矿井水与地下水、地表水和大气降水的水力关系,并预判矿井透水的可能性
排水系统:是否按照设计和《金属非金属矿山安全规程》建立排水系统,并加强对排水设备的检修、维护;排水系统是否完好可靠
探放水管理:
1是否健全防治水组织机构和工作制度
2是否严格按照“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的水害防治原则,落实“防、堵、疏、排、截”综合治理措施
3水害隐患严重的矿山是否成立防治水专门机构;是否配备专用探放水设备;是否建立专业探放水队伍;排水作业人员是否经专门的安全技术培训并考核合格,持证上岗
应急保障:
1是否建立完善透水事故应急救援预案;是否对作业人员进行安全培训;是否开展透水事故应急救援演练
2水文地质情况复杂的矿井是否按照要求建设紧急避险设施,并配备满足抢险救灾必需的大功率水泵等排水设备
3是否存在相邻矿井井下贯通情况:是否开采隔水矿柱等各类保安矿柱
四严防爆炸事故
人员资质:从事爆破作业的人员是否经专门的安全技术培训并考核合格,持证上岗
井下炸药库:
1井下炸药库的建设、通风、贮存量、消防设施等是否符合设计要求
2是否严格执行爆破器材入库、保管、发放、值班值守和交接班等管理制度;是否存在非工作人员进入炸药库
3在井下炸药库30米以内的区域是否存在爆破作业行为;在距离炸药库30~100米区域内进行爆破时,炸药库内是否有人停留
爆破器材:是否采用专车运送爆破材料;是否存在用电机车或铲运机运送爆破材料;是否存在炸药、雷管同车运送
爆破器材:
1是否存在在井口或井底停车场停放、分发爆破材料
2井下工作面所用炸药、雷管是否分别存放在加锁的专用爆破器材箱内;是否有乱扔乱放行为
3爆破器材箱是否放在顶板稳定、支护完整、无机械电器设备的地点;起爆时是否将爆破器材箱放置于警戒线以外的安全地点
4当班未使用完的爆破材料,是否在当班及时交回炸药库
爆破作业:
1矿山爆破工程是否编制爆破设计书或爆破说明书;是否制定爆破作业安全操作规程
2是否严格按照作业规程进行打眼装药;是否存在边打眼、边装药,边卸药、边装药,边联线、边装药的现象
3是否仍在采用爆破方式破碎石块;是否采用非电起爆技术
4露天矿山在雷雨天气时,是否进行爆破作业
5小型露天矿山和小型露天采石场是否聘用专业爆破队伍进行爆破作业
五、严防坠罐跑车事故
管理制度:是否建立健全提升运输设备设施安全管理制度
人员资质:提升机司机、信号工等特种作业人员是否经专门的安全技术培训并考核合格,持证上岗
提升设备:
1新、改、扩建地下矿山的提升运输设备是否有矿用产品安全标志
2用于提升人员的竖井是否优先选用多绳摩擦式提升机;是否按规定限期淘汰非定型罐笼等提升设备;是否还在使用带式制动器的提升绞车作为主提升设备
防坠罐跑车措施:
1罐笼、安全门、摇台(托台)、阻车器是否与提升机信号实现连锁;提升信号是否与提升机控制实现闭锁
2提升矿车的斜井是否设置常闭式防跑车装置;斜井上部和中间车场是否设阻车器或挡车栏;斜井下部车场是否设躲避硐室;倾角大于10°的斜井是否设置轨道防滑装置
3斜井人车是否装设可靠的断绳保险器,且每节车厢的断绳保险器是否相互连结,各节车厢之间除连接装置外是否附挂保险链
检测检验:
提升机、提升绞车、罐笼、防坠器、斜井人车、斜井跑车防护装置、提升钢丝绳等主要提升装置,是否由具有安全生产检测检验资质的机构定期进行检测检验
维护保养:
1是否严格按照《金属非金属矿山安全规程》,加强提升运输系统维护保养
2是否加强日常安全检查,发现隐患立即停用,并及时整改
3是否存在提升设备带病运转;是否存在超员、超载、超速提升人员和物料
4是否健全维护保养档案管理制度;是否将检查结果和处理情况记录存档
六严防冒顶坍塌事故
顶板管理:
1是否落实顶板分级管理制度
2井下检查井巷和采场顶帮稳定性、撬浮石、进行支护作业的人员是否经专门的安全技术培训并考核合格,持证上岗
3回采作业前,是否进行“敲帮问顶”,处理顶板和两帮的浮石,确认安全后方准进行作业;处理浮石时,是否停止其他妨碍处理浮石的作业;是否存在在同一采场同时凿岩和处理浮石的情况
顶板管理:发现冒顶预兆,是否停止作业进行处理;发现大面积冒顶危险征兆,是否立即通知井下人员撤离现场,并及时上报
地压和采空区管理:
1工程地质复杂、有严重地压活动,以及开采深度超过800米的地下矿山是否建立并严格执行采空区监测预报制度和定期巡查制度;是否建立地压监测系统,实时在线监测
2发现大面积地压活动预兆,是否立即停止作业,将人员撤至安全地点
3地表塌陷区是否设明显标志和栅栏;通往塌陷区的井巷是否封闭;是否存在人员进人塌陷区和采空区
推广充填采矿方法:新建地下矿山是否首先选用充填采矿法;不能采用的是否经过设计单位或专家论证,并出具论证材料
非煤矿山事故防范措施专项检查表(尾矿库)
一、严防溃坝事故
安全管理:
1是否健全安全生产责任制
2是否设立专门的尾矿库管理部门和安全生产管理机构;是否配备专(兼)职技术人员和安全管理人员
3尾矿作业人员是否经专门的安全技术培训并考核合格,持证上岗
设计建设:
1尾矿坝堆积坡比是否陡于设计值
2沉积滩长度及滩顶最低高程是否满足防洪设计要求
运行管理:
1采用上游式筑坝的,是否于坝前均匀放矿,保持坝体均匀上升;是否存在未经论证擅自在库后或一侧岸坡放矿;是否存在冲刷初期坝和子坝,矿浆沿子坝内坡脚线流动冲刷坝脚等现象
2坝顶及沉积滩面是否均匀平整;尾矿坝下游坡面上是否有积水坑;
3当坝面或坝肩出现集中渗流、流土、管涌、沼泽化、渗水量增大或渗水变浑等异常现象时,是否立即停止生产,并及时处理
4是否存在尾矿库高水位运行
5是否存在危库、险库生产运行
6是否存在无监测监控设施(系统)或非正常使用运行
7是否存在无应急机制的尾矿库生产运行
监测监控:是否严格按照《尾矿库安全技术规程》(AQ2006-2005)和《尾矿库安全监测技术规范》(AQ2030-2010),对尾矿坝位移、渗流、干滩、库水位、降水量、外坡坡比、坝体滑坡、浸润线、排渗设施、周边山体稳定性、违章建筑、违章施工和违章采选作业等进行监测和检查,并建立完善监测监控设施(系统)
汛期管理:
1汛期前是否对排洪设施进行检查、维修和疏浚,确保排洪设施畅通
2是否制定汛期事故应急预案,建立和地方政府及有关部门的应急联动机制,并加强演练
3汛期和洪水过后是否对坝体和排洪构筑物进行全面认真的检查与清理;发现问题是否及时修复,同时,采取措施降低库水位
⑤ 摇台在矿车中起到了什么作用
山东中煤摇台介绍;摇台为一段可摆动轨道,一端绕固定轴摆动,另一端当罐笼停好后摇尖搭接在罐笼边缘的导轨衬上,边接了罐内与车场中的轨道,便于矿车进出罐笼。当摇台抬起时,摇台上最突出部的外形与罐笼间留有足够的安全间隙.摇尖的前端,工作时与罐内导轨衬搭接,摇尖铰接在摇臂上,可以自由转动一定的角度,摇尖的尾部设有配重,使其前部经常处于抬起状态。当由于事故摇台放下后,罐笼通过时,摇尖头部被撞向下旋转,而允许罐笼安全通过.摇尖和导轨衬的结构保证了摇台与罐笼搭接时,侧向能可靠定位,从而罐笼内外轨道不会错位,避免发生矿车掉道事故.。摇台的操纵机构是脱开的形式,其间没有固定的连接。当液压缸活塞杆伸出时,推动滑车使曲柄向上摆动,并保证摇臂能稳定的处于抬起状态,当液压缸活塞杆缩回时,摇臂自行落下,前端摇尖搭接在罐笼边缘的导轨衬上。为了防止摇臂下落撞击太大猛或紧急情况下手动操纵,可以调整配重块的位置和数量.这种结构主要特点是摇台搭接在罐笼边缘上后,罐笼因载荷的变化钢丝绳产生弹性变形而升降时,摇臂可以随着罐笼无阻碍的摆动.当出现意外摇臂落下时,罐笼上下两个方向都可以通过,而不会造成重大的破坏. CCTC型板链推车机成套操车设备主要用于各种罐笼提升的矿井井上并下车场装卸矿车并能单个或成组调运车辆,推爪推矿车碰头,拉爪拉扩车车轴。板链推车机成套操车设备为组合型系列化产品,其形式、尺寸和主要技术性能参数具有较高的标准化、通用化水平。板链推车机成套操车设备在罐笼井车场装卸矿车使用,能够实现矿车装罐、卸罐、定位、调运等功能,可以取消列车推车机、进罐阻拉器两台设备,实现一机多用。板链推车机成套操车设备包括:板链推车机、摇台、阻车器、安全门、板链推车机成套操车设备集中液压系统、板链推车机成套操车设备电控信号装置等部分组成。板链推车机是由一列轨道上运行的板链小车组成,板链小车底部在全长内设置等距的销轴,板链上安装有操车使用的推爪和拉爪,推爪推矿车碰头,拉爪作用于矿车车轴或挡板。推车器推爪的尾端与板链小车铰接,推爪抬起推矿车碰头使矿车前进;拉车器拉爪的尾端与板链小车铰接,拉爪的中部安装一个滚轮,当该滚轮经过轨道上固定的启爪曲轨时,拉爪自动抬起,其头断拉矿车车轴前进。操车装置的推爪或拉爪在矿车沿进车方向经过时碰倒,板链小车往返运行能在矿车下面通过。
⑥ 矿井提升机日常检修内容
矿井提升机日检的基本内容包含以下几个方面:
检查各部分的连接零件(专如螺栓、铆钉、销轴等)属是否松动,由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况,以及保护装置和仪表等动作是否正常。
检查各转动部分的稳定性,如轴承是否振动,各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。试验过卷保护装置。手试一次松绳信号装置,试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等.
检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况,对烧损者要进行修理(用砂布和小锉刀)或更换,以保持其接触良好。 检查调绳离合器及天轮的转动情况,如衬垫、轴承等。
检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)的结构情况是否正常。检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况。 检查井口装载设备(如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等)的工作情况。
⑦ 大型电机减速机怎样管理
煤矿管理制度
电气试验制度
1、对6KV大型电机每年进行一次直流泄漏试验及直流耐压试验,其试验电压为2倍额定电压,电压逐步升高,读取相应的泄漏电流值。井下电气在每年4 月份进行试验,井上电机在每年三月份进行试验。
2、对矿用6KV变压器测定绝缘电阻,做空载试验,绝缘油做耐压试验, 以上试验只在中修以后试验,运行中每年进行一次。
3、6KV断路器
地面、室内断路每两年测定绝缘电阻一次,每年做一次绝缘油耐压试验,每年测量一次断路器触头分合闸的同时性,试验在每年三月份进行。
4、6KV电力电缆
每年测定一次绝缘电阻,做一次直流耐压试验,并测泄漏电流,每年检查一次相位,绝缘电阻用2500V兆欧表摇测, 其绝缘电阻值不得低于下列数值:粘性浸渍电缆100兆欧/KM,干绝缘电缆200兆欧/KM。
直流耐压试验用5倍额定电压由低到高逐步升高,读取相应直流泄漏值。 根据电缆绝缘电阻泄漏电流值判定电缆绝缘性能。
井下电缆在每年春节检修时进行试验,井上电力电缆在每年3月份进行试验。
5、6KV避雷器
避雷器在每年雷雨季节前试验一次,测定绝缘电阻,其数值根据不同型号一般不小于2500兆欧,运行中不小于2000兆欧,线路避雷器每年测一次绝缘电阻。避雷器在每年3月份进行试验。
工频放电电压测量,运行中的避雷器在雷雨季之前进行测量。线路避雷器每两年一次,其放电电压值不应超过以下范围:新装和大修后16-19KV,运行中15-21KV。
6、6KV架空线路
每年一次蹬杆检查,检查导线连接情况,以及每个绝缘子的运行情况,测量线路绝缘电阻,试验在三月份进行。
7、接地电阻
地面电气设备接地及防雷保护用的接地电阻,每年雷雨季之前测量一次,井下接地装置每半年详细检查一遍,接地电阻每年测一次,地面在三月份进行,井下变电所每年测量一次。
8、井下高压开关、保护装置及仪表,每年整定一次,负荷变动随时整定。
9、井上下高压绝缘台、高压手套、电笔每年4月份进行试验。
10、电气试验工作不应少于2人,试验负责人在试验前应详细向全体参加试验人员贯彻试验安全措施、被试验设备部位和试验程序。
11、低压电器检修后,应对设备摇测绝缘电阻,测量三相电流平衡、触点三相接触同期性。
12、凡需要进行电气试验的各种设备,均由所在班提出申请,由电工班试验组进行试验。
13、电气试验期间,试验人员不许随便换人,以保证试验结果的准确性。试验人员要认真填写试验记录。
14、设备在试验期间若发现重大隐患,试验人员应及时向机电科主管人员汇报,设备隐患排除后,应重新试验至合格为止。
15、全部需试验设备试验完毕后,试验单由主管人员签发后存档。
机电设备安装工岗位责任制
1、负责全矿工作面机电设备的安装、回收工作、以及水泵、管路和井上、下大型设备的安装和拆除工作。
2、熟悉本工作范围内各种机电设备的技术特征、性能、构造和安装、拆运方法,保证按时、按质、按量完成安装拆运任务。
3、所有进行安装的电气设备和线路,都必需事先按质量标准进行检查,合格后,方能进行安装。
4、安装大型机电设备时,应严格执行单项工程操作程序、施工措施和质量标准,不得违章作业。
5、机电设备安装后,一律试运转,需要测定技术数据的,一定要进行测定,并认真做好记录。
6、电气设备进行验收试运转时,应严格执行各有关的安全操作规程。
主提升机司机岗位责任制
1、熟悉绞车的技术特征、构造和性能,严格遵守操作规程、停送电制度和其它安全规定,保证绞车安全运转。
2、认真执行交接班制度,遵守劳动纪律,坚守工作岗位,不迟到,不早退,不擅离职守,不做与本职工作无关的事情。
3、绞车司机应集中精力开车。注意观察电流表、电压表、温度表、油压表等指示是否正常,注意减速机、电动机、油泵等响声是否正常,各部轴承油质油量、温度是否正常、深度指示是否准确,发现异常立即停车处理。
4、绞车的过卷、送绳、紧急脚踏开关每班应试验一次并记录。绞车其它安全保护装置每班应检查一次,并检查钢丝绳的磨损、断丝情况。
5、凡遇绞车控制、制动系统和安全保护装置有一失灵或信号不通,电源电压过低或发生与操作规程相抵触的情况时不得开车。只有排除故障后方可运转。
6、司机不得擅自调节制动阀,更不允许随意调整提升机的运行速度。
7、交接班人员上下井期间,必须由正司机操作,付司机在旁监护。
8、绞车发生故障或事故时,司机应立即汇报机电科和调度室,并协助维护工排除故障,恢复正常运转。
9、搞好车房电气设备及各部环境卫生,认真填写绞车运转日志,保存好各种技术数据和资料。
10、爱护和保管好各种工具、材料、配件。
11、认真执行要害部门保卫制度,非工作人员禁止入内。
地面配电工岗位责任制
1、熟悉本变电所内所有电气设备的技术特征和性能,明了各台开关所带负荷大小及电网情况。严格执行变电所电气设备运行技术安全操作规程,保证全矿安全供电。
2、经常检查高低压电气设备的运行情况,检查变压器、开关运行情况,注意各部油位是否正常,检查各种仪表指示是否准确,发现问题即时汇报机电科。
3、认真执行电力调度工作中的有关规定和制度,及时传达和执行局电力调度室的指示。
4、加强电力调度,搞好用电管理和调荷让峰工作,努力节约用电。
5、严格执行停送电操作规程,严禁违章作业。
6、发生停电、跳闸、漏电事故时,配电工应沉着、果断、积极主动处理,迅速恢复正常供电,如无法处理应即时汇报机电科。
7、停运的电气设备应按投运设备检查,备用主变每三天测一次绝缘电阻,发现问题及时汇报或处理,确保备用设备随时可以投运。
8、高压设备操作票由矿领导或机电科值班人员签发,否则配电工无权操作。
9、严守工作岗位,遵守劳动纪律,不得擅离职守。
10、按规定认真填写配电日志和事故记录,保存好各种技术资料。
11、认真执行要害场所保卫制度。
12、认真搞好设备和室内卫生,认真执行交接班制度,保存好各种安全用具。
电力调度员岗位责任制
1、熟悉全矿高低压供电系统及各单位用电情况,合理搞好电力调配工作。
2、认真搞好电力调度,严格控制和调整大型用电设备的运转时间。切实抓好调荷让峰工作,努力节约用电。保证完成局分配给我矿的用电指标。
3、经常深入各用电单位,了解电力消耗情况、检查各用电单位是否有浪费用电现象,并根据各单位实际情况,下达用电指标,杜绝浪费用电现象。
4、加强对所用户的用电管理,经常检查其线路及用电情况,发现线路不合格或有偷电现象,应按规定停止送电。严格执行用电合同,抄时抄表收费。
5、按规定按时填写各种用电月报表。要求数字准确无差错,并在规定时间内报送各有关单位。
6、对全矿的用电面貌、节电、收费、填写报表负主要责任。
井下配电工岗位责任制
1、负责井下配电峒室内机电设备的正常运转及线路维修工作,对设备完好负主要责任。
2、熟悉高低爆开关性能、结构、检修及操作程序,按时检查设备,发现问题及时处理并做好记录。
3、按时观察仪表,搞好巡回检查,做好记录。
4、发生供电事故时,应头脑冷静,及时和配电房联系,恢复设备运转,然后向有关领导汇报,并做好记录。
5、严格执行停送电制度、电气安全操作规程和其它规章制度,严禁违章作业。
6、每天要对主辅接地极检查一次,漏表试跳一次,并填好记录。
7、搞好峒室内的环境卫生。
井下维修电工岗位责任制
1、负责本责任区段内所有机电设备、线路、管路等的检查维护管理和使用工作,对设备完好负主要责任。
2、熟悉各种设备的技术特征、性能和检修方法。按规定时间认真检查机电设备运行情况,发现问题及时处理,并做好记录。
3、定期测定电气设备的绝缘电阻和接地电阻,定期检查电气设备的防爆性能、和开关接点的接触情况,对安全供电、运转负全部责任。
4、电气设备发生故障和发生事故时,应立即采取有效措施,迅速排除故障,恢复设备正常运转,满足生产需要。发生重大机电事故时应立即报告机电科和矿调度室,以便及时处理。
5、严格执行仃送电制度、电气安全操作规程和其它制度、规定,严禁违章作业。
6、发生突然仃电时,应立即查原因,恢复送电。往掘进头送电时,应事先与瓦斯检查员取得联系,得到允许后方准送电。
7、每天要对保护接地进行外部检查一次,漏电继电器试跳一次,并认真填写检查记录和试跳记录。
小型防爆电器组岗位责任制
1、小件组负责对全矿小件进行全面管理、监督及使用中的安全检查。
2、对小件的修理要进行监督检查。严格按照规程规定修理,对不合格的产品有权不验收、不入库。入井使用时严把质量关。
3、负责小件的编号、使用和建帐、建卡、牌板、图板的管理工作,做到数量清、状态明、帐卡物牌板五对照,并每月与使用单位共同查清使用数量,严格执行各项管理制度。
4、负责对小件的合理使用、防爆性能、完好标准、完好状态、维护保养进行监督检查,发现问题及时提出,督促整改。对违犯制度的单位和个人有权提出处理意见,进行处理,并认真做好记录。
5、负责小件的计划供应、统计报表,确保准确清楚,并每半年及年底写出书面总结,报机电科长、矿长。
6、要经常深入现场,征求使用单位意见,努力学习业务技术,提高技术素质,积极提出合理化建议,不断提高小件管理水平,确保安全生产。
电气管理组岗位责任制
1、认真做好井下高压开关、变电所和变电点低压开关、采区馈电开关的过流、短路保护整定工作,整定值要有计算依据,有据可查。采区的馈电开关的过流、短路的整定值由本组计算,采区整定,计算、整定人、整定日期要填入记录表格。电管组应加强对采掘区队过流保护整定的检查监督。
2、及时绘制井下各区队实际供电图和新安装工作面供电系统图,做到帐、卡、物、板相对照。
3、各区队负荷增加时,帮助区队兼职设备员计算过流短路整定值和电缆、开关的选型工作,并审批用电申请书。
4、每年对井下高压开关、低压馈电开关、过流短路保护装置及高压开关欠压脱扣器校验一次,每月对井下变电所低压馈电开关保护整定值校对一次,负荷变化时进行整定,并详细记录。
5、每月对运行中的检漏器进行一次远方短路试验,每季对井下主接地极、各变电所接地极及各采掘区队局部接地极进行一次测试,发现问题及时处理,并将测试结果填入记录表格。
6、积极协助各区队处理解决不了的漏电事故。
7、定期向机电科长汇报工作,随时可向机电矿长、机电科长、机电工程师提供电气“三大保护”方面的合理化建议。
8、经常深入井下调查研究,坚持原则,认真执行规程和各项规章制度,发现由于“三大保护”不合格、供电不合理、危害人身安全、影响安全生产的情况时要及时制止,或向有关单位报告。
9、努力钻研科学技术,积极参加技术学习。要详细做好各种测试记录和各项统计工作,图纸资料要完整清洁、规范化,室内环境整齐美观。
10、负责检查监督井下“三大保护”范围内的检修、试验和记录工作的执行情况,发现问题及时纠正,确保保护装置灵敏可靠。
外线电工岗位责任制
1、应熟悉所管辖范围内的各种供电线路及所带电气设备的状况,了解各种电气设备的技术特征和构造,掌握其检查和排除故障的方法。
2、搞好供电线路及电气设备的巡回检查,认真检查各种供电线路和电气设备,保证安全供电。
3、根据供电系统的变化情况,及时安装和拆除各种供电线路和电器设备。
4、严格把好质量关。检修供电线路和各种电气设备时,应认真执行其完好标准或质量标准。检修后应按照规定做耐压试验或试运转,并认真填好检修记录。
5、检修电气设备时,应严格执行停送电制度和电气安全操作规程。架设架空线路、安装大型电气设备,登杆检查或做耐压试验时,应认真执行安全制度和施工安全措施;设备试运转时,认真执行其操作规程。
6、高压供电设备、高压铠装电缆、避雷器、高压输电线路、高压开关设备、变压器、配电室母线等,应按规定定期检查、检修、清灰和做耐压试验,发现问题及时处理。
7、爱护和正确使用好各种仪表、仪器。保管好、使用好各种安全用具和各种材料、配件。
8、输电线路或电气设备发生故障或事故时,应查明原因,进行检修恢复设备正常运行。
电动机修理人员岗位责任制
1、必须严格执行本岗位的各项规章制度,认真填写好各种维修记录,严禁在班上做与本工作无关的事。
2、熟悉电机的原理、性能和修理工艺,了解设备的技术特征和构造,掌握故障的处理方法,数据的计算。
3、熟悉和掌握本岗位测量仪器、工具、设备、安全用具的使用方法。
4、修理时,要做好材料、工具、配件的准备工作,严格按照质量完好标准进行修理。
5、认真做好电机的各项试验工作,严格按操作规程执行。
6、加强学习,提高自身的技术素质。
7、做好电机修理工作,对电机的修理质量负责。
电缆修补工岗位责任制
1、回收来的电缆应按照护套的材质及截面积的大小分别存放,然后测定其绝缘电阻,并祥细检查电缆护套有无破损,有破损的应进行热补,绝缘电阻低于10Ω应热风干燥。
2、应严格按照热补电缆的工艺对电缆进行热补,热补时所用胎具应符合电缆的外径,保证热补质量。
3、在接电缆时,应严格按照接电缆的工艺进行,连接后的电缆,同样予以热补。
4、热补后的电缆应进行2小时的浸水和作交流2KV耐压试验,试验合格后的电缆,应整齐放入库内,不合格的应重新处理。
5、进行电缆耐压试验时,应认真执行电器试验规程。
6、未经浸水试验和耐压试验的电缆,不管其绝缘电阻有多高,都不得作为准用电缆入库。
7、新到电缆或长度改变后的电缆,应及时打号登记。
8、对全矿电缆管理使用、修理负全部责任。必须做到数量清、状态明,消灭丢失。
矿灯工岗位责任制
1、熟悉矿灯的技术特征、结构和检修方法,管理和检修好矿灯,为生产第一线服务。
2、按规定时间准时收发矿灯,做到收发无差错,收发过程中应做到轻拿轻放,严禁乱碰乱撞。
3、把好矿灯质量关。矿灯亮度不够、电池漏液、灯线接触不良、灯头密封不严、灯锁不管用、灯头玻璃破碎者,不准发放。发出的灯应能连续使用11小时,亮度符合要求。
4、严格执行矿灯分班管理制和矿灯、灯牌、使用人员三对号制度。对无故丢失、损坏者,应报矿有关单位,按规定予以罚款。
5、配液及充电时,应严格执行有关操作规程和安全制度,不得违章作业。要精心管理,确保充电容量,延长矿灯寿命,对矿灯及灯架的安全运转负主要责任。
6、搞好环境和设备卫生,认真执行交接班制度。
7、坚持八小时工作制,不准在工作场所嘻戏打闹、洗衣服、睡觉或干与本职工作无关的事情。
设备运行、维修、保养制度
1、主要设备应实行包机制,并制定运行、维修、保养、巡回检查制度, 设备使用要实行定人、定机、凭证操作,严格执行岗位责任制和设备操作规程,单人使用的设备由操作者负责。对多班制生产的设备,操作工人必须执行设备交接班制度,设备均应有运行记录。
2、各种主要设备司机必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”“应会”要求,经考试合格,获得岗位证后才可操作。
3、设备司机要做到三知、四会。要合理使用设备,严禁超负荷、超规范使用。
4、运行中的设备,必须保持完好状态,安全保护装置齐全,动作可靠,防爆设备不失爆,并应定期检查、试验,做好记录,不合格的不准运行。
5、要严格执行日常维护和定期维护制度,发现问题及时处理并报有关单位,确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行,严禁设备带病运转。
6、对主机设备的关键部件,要进行日常点检和定期点检,并做记录,按期完成矿下达的各项检修计划。
7、加强润滑管理,建立并严格执行“五定”制度(即定人、定质、定量、定点、定期),做好换油记录。
8、搞好设备卫生和环境卫生,确保其正常运转,严格执行有关安全规程,不得违章作业,因责任心不强所造成的事故,应追查责任,严肃处理。
设备定期检修制
1、要按设备使用情况参考《煤矿主要机电设备维护检修试行规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤炭工业企业设备管理规程》所规定的内容进行定期检查和检修。
2、大修由机电科和矿上共同安排,中小修由使有单位编制检修计划,机电科审批,安排检修。
3、检修时要严格认真按质量要求进行。
4、中修由科里下达任务书,检修人员要把详细情况在任务书中登记,负责人要签字。小修由班里安排,但要在检修记录里记录检修情况。
5、检修过的设备要严格验收,试运转,否则不得正式投运。
6、保证设备完好,否则要追查包机人的责任。
7、主要设备日检修时间不得少于2小时。每月月末最后一天停产检修一个原班,矿年停产检修不得少于12天。
机电领导干部上岗制度
1、机电矿长或机电付总工程师,每月至少召开一次例会,由分管井上下供电固定设备采掘机械的有关人员参加,研究解决机电设备安全运行和标准化问题,会议所定事项要有记录。
2、机电矿长和机电工程师对全矿提升系统每月至少巡回检查一次,机电科长每月至少检查二次。对《规程》规定的主提升绞车九项保护和上级规定的各项后备保护要亲自逐项检查,主管提升的技术员每天认真签字并审查提升钢丝绳的检查维护记录。
3、机电科各级干部要按照焦作矿务局机电干部上岗周期表七规定上岗,认真填写“干部上岗检查记录”,其主要内容应包括上岗时发现的问题,指定有关人员处理问题的意见和时间,要求有关人员处理后也要有详细记录并签名,下次上岗复查上次上岗问题的处理情况。
4、提升系统和其它固定设备在检修和新安装后,投入运行前,必须由机电矿长和机电总工程师负责组织有关人员检查验收、试运转,并在验收文件上签名后方可正式投入运行。
5、各级干部上岗都必须认真细致,不能走过场,发现重大问题和隐患及时向局机电处汇报,以上规定要认真执行,并将执行中的问题及时报生产处。
附:
九里山矿机电科干部上岗查岗细则表
顺序 检查项目 检查主要内容 机电科长
技术员 机电矿长
一 主提升系统 主提升绞车 各保护装置(欠压、过流、过速、
限速、闸瓦 磨损、满仓、松绳、过卷、深指失效和制动系统。 每月二次 每月一次提升容器及钢丝绳 容器的连接、挡车器、闸门、提升钢丝绳的断丝和磨损情况 每月二次 每月一次付井口设备 摇台、推车机、阻车器、及闭锁装置、天轮、井架各部情况 每月一次井简设备 罐架、罐道(间距螺丝接头、卡子螺丝)管路电缆、梯子间的情况 每季度一次 每半年一次主井底装载设备 漏斗、闸门、回转体、拉杆、接煤斗、清仓箕斗、水泵、小绞车 每月一次 每二月一次
二 通风 主要扇风机 倒车情况、轴承、联轴节。轴承温度、各种仪表及电气部分各种风门、小绞车及钢丝绳、各种保护装置。各项规章制度执行情况 每月一次 每季度一次
三 供电 井上、下供电系 统 各保护装置、电器绝缘情况、防爆及“三无”“四有”“两齐”“三全”“三坚持”。小件使用情况。电缆悬挂情况 每月二次 每月一次四 排水 水泵、电动机、电控设备、管道和闸门。三阀、各项规定制度执
行情况。水仓及吸水小井清理 每月一次 每季度一次
五 压风 压风机 润滑系统、电动机、高、低压缸。中间(后)冷却器、冷却水、安全阀、超温、断水、断油、保护及电控设备、 各项规章制度执行情况。 每月一次 每季度一次
六 供热 锅炉 通风、供电、燃烧各系统的情况、输入设备和水质化验情况。以及水位计、压力表、安全阀和各部闸门情况。各项制度执行情况。 每月一次 每季度一次
七 查岗规定 值班干部必须对各车间全面查岗行政干部不定期查岗。 每月一次 每季度一次
九里山矿机电设备管理制度
为认真搞好我矿机电设备管理,改变机电设备管理方面的落后局面,特制订九里山矿设备管理制度,希各单位认真组织学习,贯彻执行。
一、设备资产管理制度:
1、认真贯彻执行国家和上级对设备管理方面的方针、政策和规程,搞好设备的综合管理,保证生产需要;
2、本矿所有机电设备一律由机电科设备组统一分类打号,建帐、建卡,予以管理。设备管理应做到帐、卡、物、牌板四对照;
3、矿属各机电班,应指定一名兼职设备管理员,负责本单位设备的领取、使用、维修、回收、建帐建卡等管理工作。在领取设备时,予先办理好建帐手续。上井设备要及时委托销帐。对设备损坏和丢失的要追查责任人,并采取一定的防范措施;
4、每台设备应有领用、发放、回收制度。设备组对全矿机电设备有权调整使用。使用单位无权外借、互借、转让、转售设备。更不准随意改装,拆套设备。如工作需要在井下转让时,应予先与设备组联系查清数量,办理好手续,方可进行。违者追究责任,严肃处理。
5、固定资产和租赁的机电设备,不准借出和出售,易耗机电设备经矿、科领导签字批准,并办理财务手续,方可出售;
6、各使用单位需要设备和其他部件时,必须提前做出月计划报设备组,设备组积级组织货源,保证生产需要。使用单位新增设备时,必须持电管组批发的设备用电申请单;
7、使用中的设备,不准随意倒装。机电设备改变安装地点,应先同设备组联系好,否则设备组有权停发该单位的机电设备。
8、新地区机电设备的安装,应由机电科画出机电设备安装示意图,设备组按图准备设备。安装队办理领用手续,设备安装结束后,由使用单位,安装单位和设备组到现场清点手续,办理设备移交手续。
9、各单位不准存放闲置设备。井下闲置设备必须在5天内回收上交, 停产工作面设备回收时间不超过10天。回收上交的设备,设备组应抽专人检查,零部件要保持齐全,无损,否则按价值赔损。
10、各单位要加强设备的管理工作,主要设备要实行包机制,分片包干,健全完善各项管理制度,做到帐物牌一致,防爆设备不准失爆,完好率必须保持在90%以上。
11、大修理返矿和新进的设备,在投入使用前,必须经维修工和防爆员检查,发放合格证后,方准投入使用,在检查中发现的一般问题由维护工处理,确系大修质量和制造厂家的问题,由设备组与有关单位联系解决。
12、设备库房的设备要分类摆设,库房要清洁,设备要完好。检修过的设备凭合格证方可入库。库内设备不准拆套,确因生产急需,应有领导批准。不经设备管理人员许可,任何人不准在库房拉运,拆用设备和配件,否则按丢失论处。
13、设备管理人员要努力提高业务水平,全心全意为生产服务,保证设备的合理使用。若因设备人员失职造成损失者,应追查责任。
二、设备选型、购置制度:
1、设备选型:购置前应先作出设备规划工作,对于重要的生产设备,应由机电矿长、机电总工组织计划科、财务科、供应科、使用单位和机电科,根据生产发展,设备更新,改造等方面的要求,提出方案;根据调查研究所掌握的情况,进行可行性分析和技术经济论证,综合平衡后,作出设备的规划决策。同时还要结合生产发展和生产经营总体规划,补充制订出设备购置年度计划和中长期规划。
2、如单位要求增置主要生产设备时,应由使用单位会同设备组提出设备的技术性能、可靠性和维修性的要求,在机电总工或机电矿长的主持下,由计划、财务、供应、租赁站和使用单位参加技术经济论证,做出租赁、购置的决策。
3、设备的选型应注意通用化,标准化,同时应遵循“先进、适用、经济”的原则,选购的设备应是经过鉴定,有生产许可证,非淘汰型产品。
4、购置计划应由设备组会同租赁站及供应部门共同编制,经机电总工或机电矿长审批后执行。
5、设备组应参与新建、扩建、开拓延深、技术改造的设备规划、选型、购置等工作,提出设备的可靠性、维修性要求,并参与设备的检验和安装调试工作。
6、设备组在领取设备时,应预先办理设备租赁或调拨手续,租赁或购置的设备应台台完好,并有即:产品合格证、防爆合格证、质量验收证、煤矿矿用产品安全标志、装箱单及有关资料。
三、设备开箱验收制度:
1、检查外观包装情况;
2、按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、备品、说明书和其他技术文件齐全。
3、检查设备各部件、各零部件、附件有无锈蚀和破损。
4、核对设备基础和电气线路图与设备的地脚螺栓孔、电源接线口的位置及有关参数是否相符。
5、对不需要安装的备品、附件、工具等妥善装箱保管,注意集中移交,防止丢失。
6、保护好搬运及吊装装置,凡属未清洗过的滑动面严禁移动,以防损伤设备
⑧ 煤矿机运设备是什么
煤矿机运设备一般是:斜巷的绞车、天轮、钢丝绳、矿车(箕斗、人车)及连接装置和防跑车设施等;或运输皮带等。立井的绞车、钢丝绳、天轮、井架、罐道、罐笼、箕斗(矿车)、防过放装置、防墩装置、安全门摇台阻车器等操车装置及连锁安全保护装置、提升机信号等。
⑨ 矿山用液压缸以及液压马达一些参数,求教 安全门、摇台、阻车器、推车机、他们的运行速度一般多少
你在这里发这些是没人能告诉你的,我只知道他们用的是低速马达,另外的你可以找生产矿山设备的公司问他们技术人员,我想他们会告诉你。
⑩ 如何检测竖井提升机中摇台状态
1.竖井提升机中摇台状态日检的基本内容--提升机厂家新源提供
(1)用检查手锤内检查各部分的连接容零件(如螺栓、铆钉、销轴等)是否松动,由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况
(2)检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况
(3)检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况,以及保护装置和仪表等动作是否正常
(4)检查各转动部分的稳定性,如轴承是否振动,各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动
(5)试验过卷保护装置
(6)手试一次松绳信号装置,试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等
(7)检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况,对烧损者要进行修理(用砂布和小锉刀)或更换,以保持其接触良好
(8)检查调绳离合器及天轮的转动情况,如衬垫、轴承等
(9)检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)的结构情况是否正常
(10)检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况。
(11)检查井口装载设备(如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等)的工作情况。
(12)按照《煤矿安全规程》的规定,检查提升机钢丝绳的工作状况及钢丝绳在滚筒上的排列情况。